HGY23混凝土布料机使用说明书

一.概述

HGY-24、HGY-28液压布料机（见封面及附图一），是一种与混凝土泵配套使用的终端设备，适用于高层建筑及大面积混凝土浇注工程的施工，可简便而高效地将混凝土送达浇注作业点，实现连续均匀布料，降低施工成本，提高混凝土浇注质量及施工进度。

本机采用液压变幅、液压顶升、无工作死区、使用安全、操作方便、工作可靠，可在电梯井道内随建筑物的升高自行爬升，是泵送混凝土施工中理想的布料设备。

二.主要技术参数

表一

三.构造

1. 塔身部分。塔身部分采用焊接式桁架结构，分中间节、塔身两节，塔

身装有内爬顶升装置。内爬顶升装置主要由塔身、顶升杆、顶升油缸组件及靠墙支承组成。

2.水平支架。有二种标准配置，一种沿电梯井内墙壁爬升的外滚轮装置，

一种框架式安装的内滚轮装置。用户可根据电梯井结构选配。

3.转台。转台由下回转座、回转支承、回转机构、上回转台、检修及操

作平台、布料臂后段组成。

4.平衡臂。平衡臂上装有液压泵站、平衡配重块及控制柜。

5 臂架总成。臂架总成由大臂、中臂、小臂、油缸及连杆变幅机构组成。

6. 液压系统。液压系统由泵站、阀块、各种阀件、胶管、硬管及油缸组

成。

7.电气系统。电气系统由控制柜、操作装置、主电缆等构成。

四.安装与拆卸。

1.布料机安装前的准备

1.1安装工地应配备一个专供布料机使用的电源箱。

1.2 电源箱电源应直接从配电室引入。

1.3 根据布料机最大部件的重量确定合适的起重设备和安装工具（辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等）。本机最大吊装单元重量为3t。1.4 应有运输和堆置布料机部件的场地。

1.5 用户应按要求制作平衡重块。

1.6 用户应按附图五要求在电梯井道内预留安装孔。

1.7用户应准备方木、楔块及1-4mm 厚铁片，用以调正水平及固定支承梁。

2.装拆基本要求

2.1 参与安装和拆卸的主要人员必须熟悉布料机的性能结构和特点，技术熟练，有排除故障的能力。

2.2 装拆过程中，必须有专人负责，统一指挥。

2.3 装拆场地应清理干净，禁止非工作人员进入。

2.4 采取有效的防护措施，防止安装时上方掉落物体。

2.5 装拆人员应按空中作业的要求，携带使用必要的安全用具。包括必须戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋等。

2.6 遇有视线不清、雷雨、大雪、浓雾和风速超过7.8m/s（4级风）的

天气不得进行安装和拆卸作业。

2.7 布料机动作前必须进行全面检查，消除所有不安全隐患。

3.布料机的安装（以HGY-24型为例）。布料机的安装按以下顺序进行。

3.1塔身部分的安装。

3.1.1塔身的安装。塔身包括顶升装置重约1900kg。将塔身吊入电梯

井道，承重梁口对准井道预留孔，穿上支承横梁（伸出墙体即可），用经纬仪找平后固定。同时将支承横梁用方木及楔块夹紧在预留孔中。

塔身主体对安装平面的垂直度不大于1.5/1000。（见附图六）

3.1.2中间节的安装。中间节重约550 kg，中间节和塔身用8套M24

×230高强螺栓连接，螺栓的预紧力应达到1000Nm，每件高强螺栓均装配两个螺母，双帽应相互锁紧（下同）。

3.2 转台的安装。转台重约2500 kg，转台与中间节用8套M24×230高强螺栓连接，螺栓的预紧力矩应不小于1000Nm。连接后安装操作平台。

3.3 平衡臂的安装。平衡臂重约680 kg。

3.3.1 平衡臂与转台采用两根销轴连接，销轴的规格ф50×930，穿入销

轴后，销轴两端套入垫片，用开口销销好。

3 .3.2 平衡臂装好后先装2块平衡重，每块重约900kg

3.4 臂架总成的安装。臂架总成重约2500kg。

3.4.1 将检修护栏装在大臂上。

3.4.2 将臂架总成吊离地面，拆下运输及存放用的支架，固定好油缸。

3.4.3 将臂架总成吊到转台上臂架后段安装位置，使臂架总成前根部的销轴落到大臂后段前端的U形卡槽中，然后用压板螺栓锁定，并连接泵管。

3.5 平衡重的安装。平衡重共计4块，已安装2块，将剩余的2块吊装到臂架上。

3.6 电气部件的安装。

3.6.1控制柜的外形及内部结构见图一。

3.6.2按附图二连接电路和电源，将三相四线电源引入控制柜，（注意各连线在顶端应留足够长度，以避免回转时将连接线拉断）。观察油泵电机的转向，将回转限位调节在400°为宜。（出厂时已调好）

3.6.3连接操作设备。本机操作采用有线遥控。

3.7连接大、小臂油缸的油管。顶升缸油管顶升时连接，顶升后断开。

4.试运转。试运转应严格按操作规程执行，首次试运转由专业人员进行。

5.安装、试运转完成后应填写安装检验报告。

图一

6.布料机拆卸过程按照安装过程的相反顺序进行。

五.电气系统

电气系统图参见附图二“电气原理图”。本机采用三相四线供电。油泵电机y132s-4，5.5kw，供电电压AC380V。液压控制电磁阀均采用AC220V 电压控制。各继电器使用直流24V控制。回转由y100L-1.5kw电机驱动，回转范围控制采用回转限位器，回转制动采用直流电磁制动器延时制动。回

转电机运转时制动器打开，回转电机停转后延时至臂杆停稳后制动，防止大臂工作时自由回转。

电器保护装置：在主回路中，装有空气开关，实现短路及过载保护，并设有欠压、过压保护。

安全装置：布料机的回转机构安装有回转限位器，当正转超过4000以后会自动限位，此时必须反向回转；当反向回转超出范围后也会自动限位，此时必须正向回转，以防止电缆线旋绕损坏。

注意事项：布料机应专设接地线，接地电阻不得大于4欧姆。对接触器等电器元件应定期维修，清除铁芯吸合面的污垢，保持触头接触良好。在操作中，如发现异常，应及时进行调整和维修,恢复正常后方可进行工作。

布料机的供电电压：AC380±10％, 供电频率：50Hz。

六.液压系统。

1. 液压系统原理参见附图三“液压系统原理图”。

2. 工作原理介绍。

液压系统额定压力25Mpa，溢流阀调定压力25 Mpa。各液压回路的工作，由相应的电气控制回路及液压电磁阀控制。按下相应的控制按键，继电器吸合，每个继电器有两组触点，一组触点接通油泵电机，使油泵工作，并同时接通回油阀线圈，使系统压力上升；另一组触点接通相应的油路电磁阀，控制液压缸动作(见附图四)。

3.集成阀块。