大断面隧洞开挖及支护
大型引水隧洞施工的重点难点及应对策略初探
大型引水隧洞施工的重点难点及应对策略初探摘要：本文以某工程为例，对大型引水隧洞施工的重点难点及应对策略进行探讨。
关键词：大型引水隧洞；施工；重点难点；策略一、工程概况某工程为4级建筑物，设计流量14.5m3/s。
该隧洞长5394m，纵坡1/3000，洞身采用顶拱120度城门洞型式，净宽4m，洞高3.955m。
最大开挖断面尺寸5.26m×5.085m（宽×高），最小开挖断面尺寸4.5m×4.305m（宽×高）。
二、引水隧洞施工的重点难点该隧洞工程为该水库灌区规模最大的隧洞，洞身长（长5394m），埋深大（最大埋深达到420m），独头工作面最大长度约3km，施工通风难度较大，隧洞沿线地质条件较复杂，隧洞沿线主要物理地质现象为碎屑岩类的风化及碳酸盐岩的溶蚀。
石英砂岩、浅变质砂岩强风化厚度可达15m，结构破碎，岩体质量差；从钻探揭露可知基岩面起伏大，存在较大溶槽，岩溶较发育，洞身几乎全部位于地下水位以下，可能存在涌水、岩爆、有害气体等诸多工程地质问题，施工难度大。
（1）边坡存在稳定问题。
该隧洞进口为土洞段，地表为含碎石、块石粉质粘土覆盖，下伏岩层岩溶发育，基岩面起伏较大；隧洞出口段，岩性为残坡积堆积含碎石粉质粘土，且存在断层切割，存在边坡稳定问题。
（2）通风排烟和降尘难度大。
隧洞太长，受地形条件的限制，沿线无法实施和布置较多支洞和竖井，造成通风排烟降尘难度很大。
（3）隧洞支护量大、施工方案不确定。
掘进时可能会遇到断层、破碎带等不良地质地段，应采取喷锚、钢拱架、超前小导管、管棚等支护措施。
具体施工方案还需视开挖后的围岩状况确定。
（4）安全生产管理风险大。
隧洞地质条件非常复杂，高地应力、高强度岩爆、高压突涌水等预测难度大，安全施工防范点广、风险大，不可控因素较多，安全责任重大。
三、引水隧洞重点难点施工的策略和方法1.施工的总体策略隧洞施工采取“新奥法”原理，遵循“少扰动、早喷锚、勤量测、紧封闭”的原则，重点突出“管超前、严注浆、勤量测”，并做到“四及时”即及时量测、及时反馈、及时支护、及时封闭。
隧洞施工方案及施工方法
隧洞工程施工方案及施工方法一、隧洞施工方案1.在施工中，由于竖井深度较深，针对不同的地质情况，采用不同的施工方法：Ⅱ类围岩采用井圈背板常规施工法，设临时锁口，风镐开挖，短进尺，弱爆破，先护后挖，支撑紧跟等综合治理措施，稳扎稳打，步步为营，安全开挖。
Ⅴ类围岩采用全断面分层向下钻爆法开挖。
喷射砼支护，人工安设大块可拆卸式（拼装式）钢模板衬砌井壁。
采用人工配合0.565m3长绳悬吊式抓岩机装碴，井口利用塔架安设卷扬机提升3m3双钩底部自卸式吊桶出碴。
ZLC-40装载机配合5t自卸汽车运至弃碴场。
1.洞口开挖石方开挖采用YT28型手风钻钻孔，梯段爆破开挖，预裂爆破。
在开挖之前首先把面层积水引向开挖区之外。
开挖施工自上而下分层开挖。
2.隧洞洞挖施工分上下两个台阶进行开挖，先开挖上台阶，待贯通后由内向外开挖下台阶，并由内向外施作衬砌。
隧洞开挖采用微振控制爆破技术，减少对围岩的扰动，利用YT－28手风钻钻孔，人工装药。
出渣方式为无轨运输，扒渣机装渣，自卸汽车运渣。
3.支护工程(1)明挖边坡锚杆施工方法洞脸边坡锚杆施工作业，采用搭设钢管脚手架和简易操作平台的方法进行。
钻孔采用TY-28型气腿钻，按设计孔位及角度钻进，孔径Φ42mm，达到设计孔深后，用高压风清孔；锚杆采用“先注浆后安插锚杆”的方法施工。
(2)洞口锁口支护洞口岩体卸荷松弛，完整性差，按Ⅴ类围岩进行支护，进洞开挖前洞口进行锁口支护。
支护方案如下：对洞口段拱部外侧面进行双排超前φ22锚杆支护，锚杆长4米，间距0.5m。
洞内20m段必要时设钢支撑加强支护。
(3)洞内锚喷施工采用Φ22锚杆，采用TY-28风钻钻孔。
喷砼施工采用湿喷工艺，根据围岩及设计要求进行挂网及系统锚杆喷砼支护。
喷砼支护施工所有喷砼料，由拌和站供料。
4.混凝土工程本工程混凝土均在拌和站集中搅拌，水平运输采用汽车罐。
混凝土衬砌采用定制钢模台车，用I18的槽钢焊成主体架，模板采用多块铰接。
砼采用泵送入模。
大洞径断面及浅埋深砾岩段隧洞开挖施工技术难点及处理措施工程概况
大洞径断面及浅埋深砾岩段隧洞开挖施工技术难点及处理措施工程概况发表时间：2018-12-19T16:30:15.317Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第26期作者：武鹏翔任亚军[导读] 新疆大石峡土建一标位于新疆阿克苏地区库玛拉克河中下游温宿县与乌什县交界处。
中国水电建设集团十五局第二工程有限公司陕西西安 710000 摘要：新疆大石峡水利枢纽导流洞开挖支护，断面城门洞型为特大洞经隧洞，全长1200m。
关键词：隧洞；开挖；支护新疆大石峡土建一标位于新疆阿克苏地区库玛拉克河中下游温宿县与乌什县交界处，其中导流洞洞长1200m，隧洞纵坡I=6.667‰，城门洞断面，进口以方变圆，最大断面2200×1940，最小断面1650×1240，洞身围岩类别Ⅲ占45%，Ⅳ占26%，Ⅴ占39%。
Ⅴ类围岩砾石干密度1.9g/cm3，成洞条件差，洞身段0+820-0+880为夹泥断层，不良地质洞段；Ⅳ、Ⅴ主要为砾岩浅埋深洞段，地质条件相对复杂。
大石峡导流洞开挖前编制隧洞开挖施工方案，岩石类别爆破设计，施工过程中根据地质岩石发育情况，不定修订爆破参数等一系列指导文件，在Ⅳ、Ⅴ围岩开挖中遵守砾岩施工规则，“短进尺、强支护、快封闭、勤测量”的方法施工，制定了有序可控的砾岩开挖程序办法，使隧洞工程建设取得了良好的成效。
1、大洞经断面开挖技术难点及措施导流洞隧洞开挖分出口、进口两个掘进工作面；0~0+600、0+600~1+1200，进出口开挖都采取分层开挖，第一层分为上半洞7.5m，下半洞7.5m，最后2m底板保护层开挖，进口最大断面2200×1940，围岩类别主要为Ⅲ、Ⅳ。
进口开挖主要通过交通洞上岔洞进洞开挖，进洞身后从上下游掘进开挖，上导开挖采取常规开挖方式，布控采取周边孔、爆破孔、掏槽孔；中导开挖越靠近导“0”桩号时，洞内地下渗水较大，采取洞壁一侧设置排水沟，由于洞内设计底板比河床水位低11m，洞内排水采用二级抽排至上游河床。
百色水利枢纽工程导流隧洞软弱岩层大断面开挖施工
座 以防洪为主 ，结 合发 电、航 运 ，兼顾 灌溉 、供 水等 效
建议采用替代方案施作。从安全、经济、工期和避免合同 争议出发 ，工程师批准了承包商提出的 “ 进口围堰基础覆
盖层灌浆防渗处理措施 ” 。堰基为右江淤积层 ，覆盖层厚度 为 ５ １ ｍ，结构疏松 ，透水性强 。灌浆前 ，先用 ２５ ３ ．ｍ厚粘
５ ％， ９ 导流隧 洞洞身 长 ８ ８ 隧 洞开挖直径 １ｍ， 砌后直 径为 １．ｍ， 中进 口渐变段 最大 开挖尺 寸为 ： 高＝ ２ ｍ， ５ 衬 ３ ２ 其 宽×
１ ． ２．５ 导 流 洞 ０ ｚ４ ０ ２ ６洞段 穿过 常年 流 水 的右 岸 Ⅳ 号沟 沟 底 ， 室埋 深仅 有 １ 左右 。 文 对其 开挖 施 ７５ ｍｘ １ ｍ。 ４ ＋４— ＋５ 洞 ｍ 本 工 情况 加 以介 绍 。
益 的综 合性 枢纽工 程 。该枢纽 由 １０ ３ｍ高的 Ｒ Ｃ大坝 、装 Ｃ
机５ ４万 ｋ 的地下 厂房 ，两 座 ３ ～ ０ Ｗ ０ ５ ｍ高 的副 坝和一座 船 闸组成 。施工导 流采用枯水期 围堰挡水 、隧洞导 流 、汛 期 围堰 与导流洞联 合泄洪 的方式 。导流 隧洞位于右 岸 ，由进 口明渠 、进水塔 、主洞 、Ⅳ号沟明埋段及 出口消力池 五部
【 关键 词 】 导 流 隧 洞 软 弱岩 层 大 断面 开 挖 方 法
１ 工 程 概 述
百色水利枢纽位于右江干流的百色市上游 ２ ｋ ２ ｍ处 ，是
一
百 色导 流 洞招 标 文件 规定 ：导流 隧洞 进 口围堰 基础
（ 淤积层 ）采用旋 喷灌浆法处 理 。但在投标文件 中，承包人
采用：⑧地面 （ 洞顶 ）预锚灌浆加固；⑤ 三层十五部暗
挖—分步开 挖衬砌技 术施工 ，监理工程 师与业 主 、承包 商 商定采用 半明挖 法施工 。即进 口渐变 段 ０ ０ ０ ０ ０ ７段洞 ＋０ ＋ １
隧洞开挖支护专项施工方案(1)
锚杆支护工艺流程如下图所示。
b、施工方法
（1）施工平台
沿开挖边坡搭设脚手架，脚手架要能满足钻孔要求，其稳定性、强度必须满足作业指导书和国家相关的技术规范要求，确保脚手架安全牢固。
（2）测量放样
采用全站仪、水准仪进行孔位放样，并用红漆标识。
（3）钻孔与清孔
边坡锚孔采用气腿式风钻钻孔，钻头直径60mm。钻孔完成后，立即用压缩空气、高压水冲洗孔壁，清除孔内浮渣和灰尘，并及时进行钻孔验收和注浆插筋，防止孔内异物阻塞。
2)光面爆破方法。
光面爆破施工流程为：
首先按照设计图纸现场放线，标出边坡开挖线、戗台范围，确定开挖范围轮廓和钻孔深度、角度，便于技术交底和工人操作。紧接着根据作业指导书要求钻孔。光面爆破的装药采取间隔不耦合装药方式。
先拟定爆破方案，经监理工程师批准后进行试验，并根据爆破的效果和不同级别的岩石调整线装药密度，以保证最佳的爆破效果。
二
2.1
二道桥水库位于昌宁县卡斯镇西面的二道桥村附近(东经99°20’、北纬24°48’)，距卡斯镇政府驻地约23km。昆明至工程所在地公路里程为605km，其中昆明至保山511km，为高速公路；保山市至卡斯镇为66km，主要为312省道和县道；卡斯镇至二道桥村23km，为水泥乡村公路；从二道桥村至坝址需要新建进场公路约2km。昌宁至卡斯镇34km，为312省道和县道。
△陡线= （kg/m）
W——最小抵抗线，
陡坡取0.8m——孔间距，取a = 1.5W=1.2m上式：
△陡线=0.5×0.8×1.2=0.48kg/m，后排排距b=w，（m）
高压吹孔后以炮泥或岩屑密实堵孔，堵长≥0.3m。
坡面钻孔布置示意图
风钻坡地钻爆参数表
复杂地质条件下特大断面隧洞开挖施工技术探讨
摘 要 ：董 箐 水 电 站 有 岸 导 流 隧 洞 布 置 于 北 盘 江 右 岸 边 ，位 于 洗 鸭 沟 山体 中 ，隧 洞 为 城 门 洞 形 ，过 流 断 面 尺 寸 为 １ ｍ ×１ ５ ｍ ７ｍｍ （ ×高 ） 宽 ，属 特 大断 面隧 洞 。通 过 对该 隧 洞 地 质 描 述 、 围岩 分 类 及 物 理 力 学 地 质 指 标 分 析 ，得
整 性 较 差 ，岩 层 走 向 与 洞 轴 线 交 角 较 小 ， 近 平
・
作 者 简 介 ：魏 永 华 （９ ９ ，男 ，高 级 ＿稃 师 ， 贵 州 省 绥 阳 县 人 １６ 一） ｒ ： 从 事 水 利 水 电 下程 施 下技 术 与管 理 Ｔ 作 。
４０ ．
维普资讯
通 过上 述地 质描述 和 围岩分 类及 物理 力学 地质 指 标分 析 ，得知 本隧洞 开挖 过程 中将 遇到 复杂 的地 质 条件 ，故在 确定 隧洞 开挖 施工 技术 方案 时提 出 了
收 稿 日期 ：２０ —４ １ ０７０ — １
地 层呈 新 鲜 状 态 ，埋 深 ５ ０～１ ０ｍ；层 间挤 压 褶 ５ 皱及 裂 隙 较 发 育 ，裂 面 多 为 方 解 石 及 泥 质 充 填 ； 位 于地 下 水 位 之 下 ，洞 壁 多 潮 湿 、滴 水 ；岩 体 完
顺 利进 行 的关 键 因素 之一 。施工 单位 在董 箐水 电站
右岸 导流 洞 进 口段 隧 洞 开 挖 施 工 中 ，技 术 方 案 得 当 ，工程进 展顺 利 ，减少 或避免 了塌 方 。
进水 渠段 ， ０ ０ｍ～ ４ ７ ６ ０＋ ０ ０＋ ６ ． ７ｍ为 洞身段 ） ，洞
第九章--洞室开挖与支护施工
第九章--洞室开挖与支护施工————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：第九章施工支洞工程9.1 概述9.1.1 布置概述本标段共设置4条施工隧洞，分别为交通洞、通风洞、自流排水洞和7#施工支洞。
本标段隧洞施工布置分别如下：（一）交通洞交通洞洞口与下库右岸公路(1#公路)相连，全长1510m(桩号J0+000.000m～J1+510.000m)，最大纵坡为7%。
起点位于主厂房安装间右侧边墙高程330.800m处，终点位于下库右岸公路高程419.000m处。
洞内采用城门型断面，断面净尺寸为8.5m ×7.5m(宽×高)。
Ⅱ类围岩采取顶拱系统锚杆+喷混凝土支护型式；Ⅲ类围岩采取系统锚杆+挂网喷混凝土支护型式；Ⅳ类、Ⅴ类围岩采取系统锚杆+挂网喷混凝土+钢支撑(钢筋格栅或型钢拱架)+混凝土衬砌的复合支护型式。
洞内路面采用混凝土路面，路面混凝土依次为10cm厚混凝土整平层，20cm厚一期混凝土路面。
（二）通风洞通风洞与下库右岸公路(1#公路)相连，全长1216.539m，最大纵坡8%。
洞口布置在下水库进出水口高程421.000m平台上游边坡处，终点位于主厂房左侧墙高程346.150m处。
洞内采用城门型断面，断面尺寸为7.5m×6.5m(宽×高)。
Ⅱ类围岩采取顶拱系统锚杆+喷混凝土支护型式；Ⅲ类围岩洞段采取系统锚杆+挂网喷混凝土支护型式；洞口及Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段采取系统锚杆+挂网喷混凝土+钢支撑(钢筋格栅或型钢拱架)+混凝土衬砌的复合支护型式。
洞内路面采用混凝土路面，依次为10cm厚混凝土整平层，20cm厚混凝土路面。
（三）自流排水洞自流排水洞洞口位于进场公路K5+000～K5+020之间底部大梧溪河右岸的岸坡上，全长3593.886m，坡度为1.25‰。
洞口高程为293.500m，尾部(地下厂房端)接厂周底层排水廊道右侧，高程298.000m。
大断面洞室不良地质段开挖施工技术探讨
大断面洞室不良地质段开挖施工技术探讨序如今隧洞工程广泛应用于水利水电工程的导流洞、泄洪洞、尾水洞以及公路、铁路、矿山建设中，通常具有断面大、地质条件复杂多变、服务年限长、质量要求高等特点，而在隧洞施工过程中，如何穿越不良地质段往往成为决定工程进度、建设成败的关键因素。
本文以中国水电十一局在重庆乌江彭水水电站导流洞工程中成功穿越f1断层带、确保按期截流为例，总结隧洞在穿越不良地质段时的施工经验，以便同行在类似工程施工中参考借鉴。
1 工程概况乌江彭水水电站位于重庆市彭水县境内的乌江上，是乌江干流水电开发的第10个梯级电站，距彭水县城11km。
本工程为I等工程，以发电为主，兼顾航运、防洪及其它综合利用，电站装机1750MW，共5台水轮发电机组，多年平均发电量61.24亿kWh，是乌江上最大的电站之一。
导流隧洞布置在河床左岸，共2条，轴线相距45m，其进出口高程均为208m，1#导流洞长1338.988m，2#导流洞长1230.701m。
洞身Ⅴ类围岩设计开挖断面为16.419.5m的平底马蹄形，开挖断面为275.4m2，属特大断面平洞开挖。
1#导流洞0+370～0+515、2#导流洞0+370～0+510m段为f1、f5、f36等断层的交汇带，C0风化溶蚀填泥带在f1断层上下盘重复出现，并有规模较大的KW65岩溶系统通过。
特别是2#导流洞0+402～0+417m段地质认定为f1断层带，其顶拱及内侧边墙均为风化溶蚀填泥，呈软塑状，成洞条件极差，f36断层于拱顶部位顺导流洞方向发育，为顺扭断层，平面上错断f1断层，以f36断层为界，下盘为Є3m1-1强风化～弱风化白云体，局部顺断层全风化，见少量较坚硬岩体，上盘为f1断层带风化溶蚀填泥，呈黄灰色，软塑状，该段是整个导流洞工程地质条件最复杂、围岩稳定性最差的地段。
2 开挖方案的确定根据实际施工情况，在进行2#导流洞f1断层带上半洞开挖时，已分别通过施工支洞自上下游两个掘进面先后开挖至0+402m和0+417m桩号处。
粘土岩中大断面隧洞工程地质及开挖与支护分析
流采用隧洞导流方案 。 导流隧洞是保护永久建筑物施 工的主要导流建筑 物， 系临时建筑物。其布置左岸 ２ 、 条 右岸 １ ， 条 按高程 相对位 置 ， 中 ２条 为 低 洞 、 其 １条 为 高洞 ， 洞 左 、 岸 低 右 各 １ ， 洞进 、 口底 板 高 程 分 别 为 ４０ ４ ９ 高 条 低 出 ３ ｍ、 ２ｍ，
围岩 稳定 性 、 工开挖 与 支护 措施 予 以 简要 介 绍 ， 为其 它类似 工程 提 供借 鉴和 参 考 。 施 可
关键 词 ： 土岩 ； 利 水 电 ； 断 面隧 洞 ； 粘 水 大 工程地 质 ； 工开挖 ； 施 支护
中 图分类 号 ： ５ ． 文献 标识 码 ： 文章 编 号 ：Ｏ ４ ５ １ （ Ｏ ８ １— ０ ９ — ０ Ｖ４ ５ ４ Ｂ １０— ７６ ２０ ） １ １３ ３
今天 ， 使其可 以成 为 现实 。构 皮滩 水 电站 导 流 隧洞 粘 土 岩 中大 断 面在 工 程 建 设 中 取 得 成 功 即 是 典 型 一 例 ， 者 拟 对 其 工 程 地 质 条 件 、 岩 稳 定 性 、 工 开 笔 围 施
挖 与 支 护 措 施 予 以简 要 介 绍 。
构隧道安全风险控制的关键 ， 是反映所选定盾构机对复 地层 条件 的盾构 掘 进机 。
合地层适应性的集 中体现 。本 文仅 以上海地 区为例对 盾构选 型进 行 了深人 分析 ， 于 其 他 各地 区地 质 条件 下 参 考 文 献 ： 对 １ 隧道标 准规 范 （ 盾构 篇 ） 解说 ［ ． 京 ： 及 Ｍ］ 北 的盾 构选 型 ， 因地 层 条 件 不 同而 不 同 ， 选 型 原 则 基 ［ ］ 日本 土木学会． 会 但 中 国建 筑 工 业 出 版 社 ，０ １ １． ２ ０ ，１ 本相 似 ， 根据 具 体 地 层 条 件 、 工 技 术 、 工 管 理 经 需 施 施
浅析马蹄形断面隧洞爆破开挖施工技术
浅析马蹄形断面隧洞爆破开挖施工技术文章通过对宁夏固原地区城乡饮水安全水源工程1#北山隧洞的爆破开挖施工，着重介绍了其风、水、电布置、出渣设备配置、爆破开挖控制等施工方法，有效的保证了隧洞掘进进度和施工期质量安全，同时节约施工成本，可供类似工程借鉴。
标签：马蹄形断面；排气通风；钻爆法；隧洞开挖1 工程概况宁夏固原地区城乡饮水安全水源工程1#（北山）隧洞位于泾源县城郊北山上，龙潭水库～中庄水库段的14+954～16+916，总长1962m。
隧洞采用马蹄形断面，底拱弦长1.80m，侧拱半径3.505m，圆心角21.77°；顶拱半径1.15m，圆心角180°；最大净高2.45m，最大净宽2.30m；设计水深1.48m，比降i=1/2750。
隧洞设计采用C25、F100、W10钢筋混凝土衬砌，顶拱衬砌厚30～35cm，侧拱衬砌厚35cm，底拱找平后的最大衬砌厚43.8cm。
隧洞初期支护形式根据围岩类别分为喷锚支护、拱架支护和管棚支护三种方式。
受实际地形地貌限制，隧洞不具备支洞施工条件，需从进出口两个工作面掘进，单个工作面掘进长度接近1000m。
工程地质条件：隧洞进口段围岩为第三系始新统砂质泥岩、砾岩，中后段主要为白垩系下统乃家河组、马东山组泥岩夹泥灰岩，为软岩，易软化、崩解和风化。
洞长1962m，Ⅴ类围岩长度1221m，约占总长的62.27%；Ⅳ+Ⅴ类围岩长度741m，约占总长的37.73%。
围岩条件总体较差，而且隧洞埋深较大。
2 施工布置2.1 施工道路布置施工道路可考虑以隧洞基础作为洞内出碴道路，洞外与场区内临时施工道路连接至弃渣场。
洞内每间隔200m设置一个错车道方便出渣车辆交错行进。
2.2 开挖施工设备选择手持式YT-27型气腿式凿岩机钻孔，WZG-80型履带式扒渣机配合2T自卸翻斗车装岩运输出渣。
2.3 施工供风隧洞用风分施工机械用风和空气对流用风。
施工机械用风主要是凿岩机和风钻用风。
炭质页岩地层大断面隧洞施工支护及塌方处理措施
２ 隧洞施工技术措施
根据 现场 实 际条 件 ，隧洞 施 工 从 出 口往 进 口方
拱 架每 榀 间距 １ ． ０ ｍ，拱 架 问 纵 向连 接 采 用 ０ ２ ２ ＠ １ ５ ０ ０钢筋焊 接 。 （ ２ ）超 前 锚 杆 。沿 格 栅 拱 架 外 侧 施 工 ，采 用
２ ０ １ ６年 第 ３期
炭质页岩地层大断面隧洞施工支护及塌方处理措施
真 强 华
（ 福 建省 南平市水 利 电力工 程 处 ，福 建 南平 ３ ５ ３ ０ ０ ０ ）
摘要 ：大田红狮 水 泥有 限公 司应 急 排 水 隧 洞 开挖 施 工过 程 中，炭质 页岩 洞 段 开 挖 过 程 发 生塌
１ 工程概况
大 田红狮 水泥 有 限公 司应 急 排 水 隧洞 项 目位 于
具 体开 挖模 式采 用分 两层 台阶法 ，台 阶长 约 ３ ． ０ ｍ。 第 一层 为 顶 拱 层 ，层 高 ３ ． ０ ｍ，全 断 面 光 面 爆 破 成
型后 ，１ ２ ０型挖 掘 机 扒 渣 ，东 风 汽 车 运 出。 第 二 层
大 田县太华 镇小 华 村 。因红 狮 水 泥 厂 超 高堆 放 石 灰 石压 坏小华 村 原有 的排 洪 暗 涵 ，致 使 暗 涵有 效 过 水
开挖 高度 为 ４ ． ０ ｍ，在 第 一 层 开 挖 完 成 初 期 支 护 后
进 行 ，一 次性 开 挖 到 位 ，再 用 装 载机 装 渣 ，东 风汽
０２ ２ ＠３ ５ ０及 Ｌ＝ ３ ５ ０ ０水泥 药卷 螺纹 钢超 前锚 杆 ，风
隧洞质量控制要点
山西省水利水电工程建设监理公司东山供水工程监理部隧洞监理质量控制要点（洞挖、支护、衬砌)一、洞室开挖1）开挖轮廓线放样误差＜10cm，每开挖循环完成后测量1次。
2）超前支护钻孔安装位置与倾斜角度准确、注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压力与次序等符合设计要求。
检查方法：观察、查阅施工记录、测量记录。
检查数量:每个单元工程抽检，每处每项不少于3点。
3）开挖采用上下台阶法、先起拱点以上人工开挖，预留核心土，长度控制在3~5m;后起拱点以下，机械（小挖机）开挖为主,局部不平欠挖,人工风镐开挖;要求围岩面清理干净、平整，无松动岩石；控制超挖，禁止欠挖。
开挖后断面要求：洞轴线允许偏差5cm,底部标高允许偏差0~＋10cm,径向、侧墙允许偏差0～10cm，开挖面平整度允许偏差≤10cm。
开挖后支护前及时进行隐蔽工程验收。
二、支护洞挖后要及时支护，由于洞挖采用上下分层开挖，支护也必须分上下分层支护。
1）格栅拱架安装工序格栅拱架：连接钢板、托梁、锚杆材质符合设计要求；格栅拱架规格、数量、尺寸符合设计要求;格栅拱架焊接符合设计要求；格栅锁脚钢、锁脚锚杆符合设计要求；格栅拱架及连接方式符合设计要求。
允许偏差：间距±5cm;垂直度±2°，底座尺寸0~3cm。
2）锚杆、连接筋和钢筋网工序锚杆材质、数量、规格尺寸符合设计要求;锚杆补露长度不侵占二衬断面、符合设计要求；锚孔径至少大于锚杆直径16mm,造孔后用高压风清孔,水泥砂浆必须满足施工图纸的要求;系统锚杆允许偏差：长度±5cm,纵向间距±5cm，环向间距±10cm，外露长度10～15cm,锚孔方向符合设计要求,一般垂直岩面；超前锚杆允许偏差：长度±5cm，间距±5cm,外露长度10～15cm,外插角7～12°；锁角锚杆允许偏差：长度±5cm,外露长度10～15cm,锚杆角度±5°连接筋允许偏差:间距＜10cm，长度±5cm，搭接焊长度不少于3cm；钢筋网间距允许偏差：±2cm；锚杆拉拔力试验：每300根取3根做拉拔力试验。
大断面竖井开挖技术
大断面竖井开挖技术马岩洞水电站位于重庆市彭水县境内郁江中游河段，电站工程的开发目标是以发电为主，在重庆电力系统中主要承担发电、调峰及备用任务。
水库正常蓄水位350.00m，死水位347.00m，总库容0.296亿m3，调节库容0.04亿m3，多年平均年径流量19.2亿m3。
调压井为阻抗式，开挖直径D=22m，井筒开挖高度为62m。
调压室顶部平台高程380m，底板高程312m，底板厚度为1m，阻抗孔直径D=3.4m，阻抗孔顶部底板高程320m，底板厚2m。
标签：马岩洞;大断面;竖井;调压井;开挖一、概述马岩洞电站调压井位于厂房下游方向东北侧，上部平台高程为▽380.00，底部隧洞段为圆形，开挖半径 4.4m，底板高程为▽318.80，其中心点坐标为：x=3276030.000，y=36541460.000。
根据施工图纸显示，调压井井身段为钙质泥岩夹薄层硅质页岩及泥灰岩段，中厚层状钙质泥岩段，岩层倾向上游偏右岸，岩体完整性好，岩体强度及围岩稳定条件较普通的泥岩要好，属Ⅳ类围岩，开挖基本能自稳，但泥岩裸露后易风化崩解，因此，调压井开挖后应及时进行一期喷、锚支护。
调压井井身开挖断面型式为圆形，其井身段开挖直径分别为：φ23m，φ22m，高度分别为2.0、59.2m。
调压井井身支护形式：井口C20钢筋混凝土锁口0.5×2m（宽×高）;二、施工布置2.1风、水、电布置（1）施工供风：利用3#施工支洞洞口40m3空压机接3//钢管引至工作面，并在井上口位置配置一台9m3空压机。
主要供手风钻等设备用风。
主管采用3//钢管，支管采用2//胶管。
（2）施工用水：在调压井公路端头EL383处修建6m3水池，再由水池直接引至工作面。
（3）施工供电：①从原调压井平台开挖时的供电线路上接取使用。
②从业主提供3#10KV高压线路引至调压井公路端头的400KV A变压器，从变压器接配电盘到工作面。
（4）施工照明：井口采用4盏1000w的碘钨灯照明，井内也考虑采用1000w 的碘钨灯进行照明，掌子面附近布置3～4个。
隧洞出口洞脸开挖支护技术交底
引水隧洞出口洞脸开挖及支护技术交底内容一，施工打算1,专心学习设计图纸和设计技术资料，现场核对设计资料，进行测量放样，对开挖轮廓线进行撒线。
2,开工前应由项目部测量人员测量原地面，绘制成图，计算核实土石方数量，并报送监理工程师审批。
3,对作业人员进行相应的技术及平安交底。
二，洞脸开挖施工1,施工工序按如下程序进行：测量放样-现场清理f开挖取土一装运f弃渣。
2,开挖方法在隧洞出口洞脸开挖时采纳自上而下的开挖方法，土方采纳挖掘机开挖，人工清理；石方开挖采纳手风钻钻孔爆破，人工协助撬挖，人工清理工作面；渣料运输由装载机装自卸汽车运至指定的渣场。
洞口削坡应做好开挖范围以外肯定范围内的危石清理和坡顶排水工作。
开挖高度为3m,在遇有岩石边坡时采纳梯段爆破，边坡预裂的开挖方法，预裂钻孔采纳YT28手风钻，间距0.5m；爆破孔间距1m,排距0.8m,炸药采纳2#岩石炸药，药卷直径Φ32mm,爆破孔单耗限制在0.40~0.48kg∕m3,洞脸边坡进行挂网锚喷支护，采纳砂浆锚杆，人工挂网安装，采纳强制式拌合机拌制锚喷料。
洞脸边坡开挖应自上而下，分层分段依次开挖，严禁自下而上或实行倒悬的开挖方法，施工中随时作成肯定的坡势，以利排水，开挖过程中应避开边坡稳定范围内形成积水。
机械开挖土方时，适当留有修坡余量，再用人工修整，从而满意设计要求。
土石方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象，应马上暂停施工，施工人员及设备撤离工作面，并通知现场监理工程师。
必要时应按监理机构和建设单位的指示设置观测点，刚好观测边坡改变状况。
施工过程中依据开挖状况，对开挖高程和开挖边线随时进行测量复核，以免出现超挖现象。
≡,脚手架搭设主要流程及要求1,脚手架搭设主要流程脚手架基础清理f材料配备f定位设置插筋f里立杆f外立杆f小横杆f 大横杆f扫地杆f脚手片f防护栏杆和踢脚杆f铺脚手板f扎防护栏杆f 挂平安网。
2.脚手架搭设要求⑴按形式基本构架单元的要求逐排，逐跨和逐步得进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部向两个方向延长搭设。
隧洞施工开挖、支护安全技术交底
5、喷锚支护在梯架上作业时，梯架安置应稳妥，应有专人 监护。
6、开挖后自稳性很差的围岩，采用超前锚杆或管棚进行预支护后，才能继续向前掘进。
7、清除开挖面上的松动土块或开裂的喷射混凝土时，人员 不得处于被清除物的正下方。
3、机械装碴时，断面满足装载机械安全运转，设置专人指挥，以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护，确保安全。在洞口处设置缓行标志， 必要时安排人员指挥交通。
4、运输车辆在使用前详细检查，不带病工作。行驶车辆保持一定间距，洞内道路加强养护。洞内倒车与转向，做到开灯、鸣笛或有人指挥。
二、隧道支护施工安全
1、施工期间，现场施工负责人会同质检工程师对各部位支护进行定期检查。在不良地质段，每班责成专人检查。在锚喷体系的监控量测中发现支护体系变形、异常开裂等险情时，应及时报告现场管理人员和相关领导，并采取补救措施。当险情危急时，应立即将人员撤出危险区。喷层面要平顺，以免应力集中，出现喷层开裂。
2、构件支撑的立柱不得置于虚碴或浮土上，立柱底面应设 垫板或垫梁。暂停施工时，应将支护直抵开挖面。
3、锚杆的质量、长度，喷砼的质量、厚度，以及钢架的安 装位置、间距等严格按设计施工。 若已锚地段有较大变形或锚杆失效， 立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度的 1.5 倍。用于临时支护的支撑底面采用临时锁定措施进行锁定。
8、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依 次停止风、水、料的输送。
9、把喷层的异常裂缝作为主要安全检查项目，经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起高度警惕。
10、在危险地带设置明显的标志。夜间施工时，设置足够的照明。
隧洞开挖支护工序构成
隧洞开挖支护工序构成
隧洞开挖支护是隧道工程中非常重要的一个环节，主要是为了确保隧道开挖时施工人员的安全以及保护隧道结构不受到损坏。
隧洞开挖支护工序一般包括以下几个主要构成部分：
预制桩支护：在隧道开挖的初始阶段，通常会采用预制桩进行支护。
预制桩安装在隧道两侧，形成稳定的支护结构，以防止地表塌方。
锚杆支护：锚杆是一种钢筋混凝土构件，通过锚固在岩体内，可以增加岩体的支撑能力，减少岩层的位移。
在隧道开挖过程中，常常需要使用锚杆进行支护。
喷射混凝土：喷射混凝土是一种常见的隧道开挖支护方式。
通过喷射混凝土材料在隧道壁面形成厚度均匀的混凝土保护层，增加隧道的整体稳定性。
钢架支护：在一些特殊情况下，可能需要采用钢架进行支护。
钢架可以提供有效的支撑结构，防止地层塌方。
压实灌浆：在隧道开挖完成后，为了加固隧道周边的岩土层，常常会进行压实灌浆的工序。
压实灌浆可以填充岩土中的空隙，提高岩土的密实度和稳定性。
探究路桥隧道工程开挖支护的施工要点
探究路桥隧道工程开挖支护的施工要点路桥隧道工程往往需要面临非常复杂的工程环境，施工期间存在的各种隐患都有可能对工程项目、人员带来影响，严重时甚至会导致施工人员出现伤亡，所以路桥隧道工程的开挖支护非常重要，只有提升开挖支护的施工质量，才能保证路桥隧道工程的顺利开展。
所以有必要对路桥隧道工程中的开挖支护展开研究。
一、路桥隧道工程的开挖支护综述路桥隧道通常是在地质条件极其复杂的条件下进行开展的一项建筑工程，所以路桥隧道很多时候都会受到地应力、地下水、开挖方式等多种因素的影响。
在选择路桥隧道开挖、支护方式时，需要根据勘察到的各项地质参数以及当地的气候条件等因素选择出更加适宜的方法。
通常情况下，路桥隧道的开挖方法有台阶、全断面开挖等多种方法，不同的开挖方式其适用性往往各有不同，通过隧道开挖能够使交通运输变得更加便利，促使各个城市、国家之间贸易的开展，拉动社会经济的进一步发展。
在施工阶段中，必须保证围岩的稳定性，在开挖支护时需要尽量避免对围岩造成影响。
通过合理选择开挖、掘进方法，可以在一定程度上提升开挖效率与质量。
在确定开挖、掘进方法时，施工人员应该结合施工场地的围岩数据找出符合地质条件的开挖方法，以此来保证开挖稳定性。
二、开挖要点分析1.全断面开挖全断面开挖是一种非常常见的开挖方式。
在路桥隧道工程里，全断面开挖不仅操作流程简单，还能够有效保证隧道的开挖质量，所以这种开挖方法得到了非常广泛的应用。
而且在开挖过程中，只要施工人员严格按照施工方案进行开挖作业，就能够一次性完成路桥隧道开挖。
在正式开挖时需要采用钻孔台车进行全断面钻孔作业，装药连接完成后引爆，此时方能正式开展断面开挖工作。
当隧道开挖一段时间之后，需要重新进行引爆循环。
开挖期间需要额外铺设防水隔离层，通过支护工作确保开挖时的稳定性与开挖质量。
在炸药爆炸之前必须将钻孔台车撤到50m意外的安全距离，避免钻孔台车在爆炸中受到影响。
2.分部开挖分部开挖法就是对路桥隧道工程中的某一部分进行提前开挖，这种开挖方式需要根据环境、地质参数等信息来选择合适的开挖方式。
水利工程隧洞施工方案
水利工程隧洞施工方案一、前言隧洞是水利工程中常见的一种工程建设形式。
隧洞工程的施工方案，关系到工程的完成质量、工期和成本，因此十分重要。
本文将结合水利工程隧洞的施工要求，对隧洞施工方案进行详细的分析和阐述，以期为水利工程隧洞的施工提供参考。
二、施工前准备1. 工程测量在开始隧洞工程施工前，需对隧洞所在地进行详细的勘测和测量，包括地质结构、地下水情况、地形地貌等。
根据勘测和测量结果，绘制出隧洞的详细设计图纸，并根据设计图纸确定隧洞的开挖方向和断面尺寸。
2. 环境保护在隧洞工程施工前，需对施工现场周围的环境进行保护。
如周围的村庄、农田、河流等需要采取相应的保护措施，以避免施工对周围环境造成不良影响。
3. 施工人员组织与培训在隧洞工程施工前，需对施工人员进行组织和培训。
组织合理的施工人员队伍，确保施工人员的数量和质量。
并对施工人员进行安全生产和施工技术的培训，以确保施工过程中的安全及施工质量。
4. 施工设备和材料在施工前期需准备好所需要的施工设备和材料，包括挖掘设备、运输设备、排水设备、锚杆、喷射混凝土等。
并对这些施工设备和材料进行检查和维护，确保其能够满足隧洞工程的需求。
5. 施工方案编制在施工前，需编制出详细的隧洞施工方案。
隧洞施工方案应包括对开挖顺序、支护措施、地质灾害防治等方面的详细描述，以确保施工工序的合理顺序和施工质量的保证。
三、隧洞开挖1. 开挖工艺选择在隧洞的开挖过程中，需根据隧洞的地质情况和大小类型等选择合适的开挖工艺，包括盾构法、爆破法等。
对于地质条件复杂、地下水位高的隧洞，常采用盾构法开挖。
2. 开挖工序隧洞的开挖工序应按照施工方案中明确的开挖顺序来进行，确保工序的合理性和施工质量的保证。
在开挖过程中需注意隧洞开挖的质量，如岩石质量、开挖断面的平整度、边坡的稳定性等。
3. 地下水排泄在隧洞开挖过程中，需对地下水进行及时的排泄。
根据不同情况选择合适的排水办法，如井筒排水、隧道坡地下水抽水、隧区地下突水的疏浚处理等。
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技术总结（一）
大断面隧洞的开挖及初期支护
随着我国西部大开发战略的不断实施，近年来在我国西南部大断面隧洞工程层出不穷。
隧洞开挖和初期支护是隧洞施工的重要组成部分，隧洞的开挖方法和初期支护形式及其施工质量，直接影响隧洞工程的施工进度和作业人员的生命安全。
本人曾参加锦屏一级水电站左岸导流洞的开挖及初期支护工作，不计进出口明洞，仅山内隧洞就长达1214.359 m，隧洞衬砌后断面尺寸为15.0m×19.0m（宽×高）城门洞型，Ⅰ类、Ⅱ类围岩开挖尺寸为17.0m×21.0m（宽×高），Ⅲ类围岩开挖尺寸为17.4 m×21.4m（宽×高），Ⅳ类围岩开挖尺寸为18.0 m×22.0m（宽×高），Ⅴ、Ⅵ类围岩开挖尺寸为19.0 m×23.0m（宽×高），是当时世界最大断面的引水隧洞之一。
此工程地处我国西南地质灾害频发的高山峡谷地区，地质条件十分复杂，岩石裂隙发育，岩石裂隙水丰富，有着世界级的施工难度。
为了降低隧洞开挖风险提高施工速度并保证一线作业人员的生命安全，隧洞开挖施工采用分层爆破开挖法即开挖断面由上到下分四层爆破开挖。
采用边开挖边支护的方式，初期支护形式按照设计要求在隧洞的边墙和顶拱处采用20号工字钢加工成的钢拱架，Ⅳ类以下围岩段按每榀间距0.75m布置，Ⅴ、Ⅵ类围岩段按每榀间距0. 5m布置。
索脚锚杆长6m间距1m，工字钢与的索脚锚杆通过L型钢筋焊接固定。
隧洞边顶拱锚杆长6m按2m×2m的间距成梅花形布置，钢筋网采用直径8的光圆钢筋按20cm ×20 cm间距现场编织，初期支护所用混凝土为C25喷射混凝土。
在隧洞的破碎带处增设了预应力锚索，在隧洞上方的过坝洞底部增设了锚筋桩，以保障隧洞工程施工安全。
交通洞上支洞进入主导流洞上半洞后，用全断面开挖法开挖上半
洞即城门洞型的上部圆形。
边向前开挖边安装照明线路、高压风、水管道和送风带。
先用阿特拉斯多臂钻机打钻爆孔，用CAT330挖掘机或侧铲装载机装车出渣，松动但未脱落的岩块在出渣时应予以清理，防止岩块在以后施工过程中掉落伤人。
出渣后用YT28手风钻处理上半洞周围欠挖，欠挖面积小且厚度小于20cm时，采用电锤打孔，挤入乳化炸药后用导爆索连接各孔起爆的方法，减少了雷管和炸药的消耗也取得和很好的效果。
开挖断面测量合格后放样出钢拱架和锚杆孔位置，进行钢拱架安装施工，每榀钢拱架应与隧洞轴线垂直，在弯段内侧钢拱架间距比设计间距要小。
索脚锚杆端部与钢拱架之间用和锚杆同直径的L型钢筋双面焊连接，相邻两榀钢拱架之间用直径28螺纹钢筋连接，螺纹钢筋间距1米通过两道焊缝与工字钢焊牢，使相邻钢拱架能够整体受力。
为了提高支护速度并保证支护锚杆垂直于围岩表面，采用阿特拉斯多臂钻机打锚杆孔。
锚杆施工和挂钢筋网施工完毕后，采用湿喷法喷射混凝土。
采用湿喷法喷射混凝土减少了回弹混凝在钢拱架下部法兰盘处的堆积，法兰盘与第二层钢拱架连接时相比用干喷法时容易，同时也减少了材料浪费。
用1台汤姆洛克钻机在后面打锚索孔和应力计安装孔，导流洞第二层开挖时保证对应开挖里程上部锚索施工和应力计埋设完毕，以减少交叉作业。
上半洞开挖施工完毕后，采用1台阿特拉斯D7钻机打4米深的垂直爆破孔，边墙处打欲裂爆破孔，预裂孔位置需要进行测量放样。
用欲裂爆破的方法减少爆破对隧洞围岩的扰动和破坏。
出渣后将高压风、水管道支线下接，用手风钻处理边墙个别欠挖处。
进行断面测量合格后，放样出侧墙钢拱架和锚杆孔位置方可施工边墙钢拱架和锚杆，钢拱架法兰盘处用高强螺栓拧紧连接同时应保证钢拱架垂直，钢拱架和边墙围岩之间空隙用短工字钢现场拼接焊牢，焊缝满足施工技术规范要求，使钢拱架和边墙围岩充分接触。
挂钢筋网后采用湿法喷射混凝土，将开挖断面及时用混凝土封闭。
用1台汤姆洛克钻机在后
面打锚索孔和应力计安装孔，导流洞第三层开挖时保证对应开挖里程上部锚索施工和应力计埋设完毕，以减少交叉作业。
开挖完第二层后，将照明线路和高压风、水管道降至第二层底部，第三层开挖方法和第二层类似，但是在开挖施工过程中刻意放慢了开挖速度，严格按照爆破设计施工，控制单孔最大装药量和爆破施工总装药量，更加严格要求锚喷支护的质量，重视隧洞变形观测工作。
第三层开挖完毕后，将第二层的照明线路和高压风、水管道降至第三层底部，将交通洞下支洞开挖至主隧洞第四层，将另外铺设照明线路、高压风管、水管、送风带和排水管道，各条管道由下支洞进入主导流洞。
拆除上支洞与主隧洞交叉处的所有管线，将上支洞用混凝土封堵后，开挖上支洞下部主隧洞的第二、三层，石渣通过下支洞运出洞外，同时将此段的照明线路、高压风、水管降至第三层底部，将各条管线与下支洞通进主隧洞的管线接通。
为了减小最后一层开挖段和衬砌段的间距，开挖隧洞第四层时，采用手风钻中间开槽后垂直边墙打水平孔扩宽，然后延纵向处理两侧边墙，最后处理底板基岩欠挖的方法。
施工中两侧边墙处采用光面爆破。
为了达到最佳光爆效果，隧洞两侧边孔采用空气间隔不偶合装药。
Ⅱ、Ⅲ类围岩钻孔深度取 1.5m～2.0m, Ⅳ、Ⅴ类围岩钻孔深度取3.5m～5.0m，两侧边孔采用不偶合装药，不偶合系数在1.5～2.0之间。
在确定两侧边孔间距E与最小抵抗线W时，Ⅱ类围岩E值取30cm～35cm，Ⅲ类围岩E取40cm～45cm，Ⅳ类围岩E取45cm～55cm，Ⅴ类围岩E取55cm～65cm由于围岩不完整，光面爆破难度很大。
把E ／W值定为0.6～1.2之间，坚硬完整的岩石取0.8～1.2，中等级中等以下的岩体取0.6～1.0，岩石特别坚硬时取1.5。
施工时反复试验比对光爆效果，不断调整相应的参数。
用手风钻进行最后一层开挖时，由于手风钻的气腿和钻杆之间的角度无法实现180°，使得开挖时最下部一排钻爆孔不可能实现水平，每次钻爆施工时若采用长钻杆钻进
势必造成前端底板基岩超挖。
钻爆施工采用短进尺的方法，钻杆长度定为3m，解决了钻爆孔底部底板基岩过度超挖问题。
施工放样时将底板基岩欠挖的部位用红油漆标出，下次钻爆作业时处理。
第四层初期支护的方法和工艺与上两层基本相同，施工中要求开挖处与第四层支护处的距离不得大于3m。
值得注意的是隧洞不同类型围岩段开挖尺寸有变化，最后一层钢拱架长度也有所不同。
最后一层钢拱架加工长度必须经过计算，安装后使之与底板基岩面充分接触并顶牢。
在施工中遇到了钢拱架下部超挖的情况，为了使钢拱架充分发挥承重作用，在钢拱架底部浇筑C25混凝土，用混凝土将钢拱架底部固定好，使其充分发挥约束围岩变形的作用。
技术总结人：丁大勇
2011年4月10日。