排风机工程安装规范
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其它用以组合钟形入口之配件，进出口导流管，金属网护罩及基座等等，以 及风机外壳上的其它硬件。所有硬件均须以镀锌钢板或任可之同等材料制 成。 （3）所有的皮带，皮带轮，连轴器，突出的固定螺丝，键及其它转动零件均须 提供适当的防护罩，使得人员可以靠近设备而无安全顾虑。 （4）所设计及采购之设备，其零件及组合件须具有高度之互换性。 （5）所选用之风机，不可籍由增大噪音，或从规定的标准增加叶梢速度 10%， 或加大入口风速 20%以上来减少风机所使用之马达的尺寸。风机性能需符合 设计图说。
2.3 厕所排气风车：
a.天花板型风机 Ceiling Fans 性能测试须符合 AMCA 标准 b.风机应依照 AMCA 的规定制造、测试与计算，并具有 AMCA-211 性能认证卷标，
与 AMCA-311 噪音认证标签。 c.叶轮为离心前曲式(Centrifugal Forward Curved)，镀锌钢材质，经静态与
3.2 设备防震
a.包含所有震动设备的防震隔绝材。 b.送审文件：产品性能曲线图表与型录，产品安装说明，提供图说以说明各设
备防震隔绝材的位置与每一防震隔绝材所承受的静荷重与动荷重。 c.防震隔绝材型式 d．风车组装后需测试符合动平衡标准 ISO1940 G2.5
3.3 测试-启动
3.3.1 提供必要之设备，进行下列测试： a.根据线路图，测试线路之接点。 b.测试以确定未接地之导体其绝缘抵抗。 c.测试设备外壳至接地系统之连续性。 d.测试线路及控制组件之操作。
新建厂机电工程
排 风 机 规 范
一、总则
1.1 说明
二、制品
2.1 通则 2.2 排气风机说明
三、执行
3.1 安装 3.2 设备防震 3.3 测试-启动 3.4 服务 3.5 验收与保固
目录
第一节 总则
1.1 说明
1.1.1 风机厂商需经 ISO 9002 认证，并至少须有 2 年制造同样产品的经验。 1.1.2 设计风量在 10M3/s 以上的风机需作回转测试，测试点于最大额定转速之
第三节 执行
3.1 安装
a.乙方应将风机及附属装置安装于甲方提供之处，并确认日后维修之方便性。 b.乙方须提供支撑架，脚架，平台，吊杆及固定螺栓，且依照制造商的建议适 当的安装设备。 c.在风管入出口端与风管连接处需安装接头。风机运转时，其两端接头须 d.提供固定式槽轮以供最后之风量平衡。 e.裸露之风机进出口均需安装护网。 f.提供检修口以便调整风机之叶片角度，使其适合需求的风量及静压。 g.落地轴流式风机须附有补强脚架；吊挂式风机须附有固定支架于外壳上。
皮带需为进口品，并符合 JIS K 6368，采细宽“V”型，须确保皮带耐用时 间 8760 小时以上。 g.皮带传动装置其传动负载至少达风机制动马力之 1.5 倍,以延皮带寿命。 h.轴承为自动校心油脂润滑之滚珠轴承，等级符合 AFBMA(抗磨轴承生产协会) L50=20 万小时运转。 i.马达采用风机原厂提供之产品，风机置于室内，马达采用变频专用马达。 j.风机内外施以抗蚀之高效率环氧树脂涂层，施作方式为静电粉体涂装。 k.风机为外避震。 2.2.2 附件： a.入口颈部及出口颈部(Inlet and Discharge Collars) ,或入口法兰及出口 颈部及出口法兰(Inlet and Flanges) ,供帆布接头衔接。组合式吊耳，以 提供现场任何方位之吊挂与安装。 b.风机入口或出口未接风管时,须附加入口保护网或出口保护网(Inlet or Discharge Guards),规格为 13mm x13mm 不锈钢材质制作。 c.皮带保护盖(Motor Cover),为镀锌钢板制作，保护人员安全。
3.3.2 提抱具有合格证明之现场测试报告。
3.4 服务
3.4.1 承包商在安装工作完成后，应提供资深工程师，以训练业主指派之工作 人员，使其能完全了解操作及维护上所有的细节，以便担当日后之任务，训练计 划须在授课前 7 天提送业主（工程司）核可。
3.4.2 承包商在接到报修通知后，必须在 24 小时内赶到维修现场。
3.5 验收与保固
3.5.1 验收
本工程于无故障连续试运转 30 天后，即可提交运转计录报请业主验收，
承商于验收前应备妥相关资料以备验收： a. 竣工文件数据核可及移交纪录
1 设计文件含磁盘片 2 操作文件 3 维护文件 4 设备标准文件 5 测试文件 6 训练文件 7 核准施工图面数据含磁盘片 8 各阶段测试报告核可文件 9 变更设计核可文件 b. 验收时，对于程序不符规定或规格功能不完整项目，承商须于限期内解
动态平衡校正。 d.风机箱体(Housing)为单层镀锌钢板(Galvanized Steel Panels)，内衬吸音
棉(Insulated Housing)，具检修门。 e.风机为直接传动(Direct Drive)，需附速度控制器(Speed Controller)。 f.风机为外避震。 g.风机出口附单片重力式止逆风门(Gravity Backdraft Damper)。 h.马达为风机原厂提供之马达。
1.25 倍，并持续测试 15 分钟以上。 1.1.3 每台风机须紧附一记载风机制造商名字，序号，型号及制造日期的铭牌。 1.1.4 承包厂商必须于工程决标后 10 天内，依据本规范所述提出符合规范及设
计图纸所要求之技术规划书及施工计划书等说明数据装订成册 4 份供业 主审核。提供风机及其附件的完整型录数据及制造图，包括下列的数据：
a.每台风机合格的性能曲线图，该曲线须涵盖关断点至自由风量的所 有范围，包括静压或全压，效率及风量与相对于操作功率的变化，性能 曲线 应连续上升，并可在静压及全压范围内稳定运转。
b.风机之噪音特性。 c.基础台详图或支撑详图。 d.维修资料及操作手册。 f.制造厂商之安装说明书。 1. 1.5 运送、储存与装卸 a.乙方在运送制品至现场时，应以工厂封箱保护，封箱应附滑撬及吊
2.2 排气风机说明
2.2.1 直线型后倾式风机 Centrifugal Inline Fans 性能测试须符合 AMCA 标准， 并提供相关证明文件。 a.性能依 AMCA-210 测试，有 AMCA-211 认证证书。 b.音量依 AMCA-300 与 AMCA-301 测试，有 AMCA-311 认证证书。 c.叶轮为后倾离心式，叶轮与机壳为 SUS304 材质（特殊制程风机依其产线具 体要求），须经动态/静态平衡校正。 d.风机箱体使用单层 SUS304 厚度 1.2mmt，整体螺栓组为 SUS304 或 SUS410， 内衬吸音棉(Insulated Housing)，容许噪音值为 63dB 以下（大于 1m 范围 外），具二扇检修门。 e.钢制轴心经研磨与抛光处理，表面有耐蚀防热涂层以防止锈蚀，轴心之第 一临界速度须大于最大操作速度 25%以上，以防止不正常震动。 f.风机若采用皮带传动，应采用可调整节距型马达皮带轮，可做转速调整，
耳以及防设备损坏。 b.制品应储存于清洁干燥的地方，并避免因天候或施工所造成之损害。
装卸制品应小心以避免组件、箱体及表面之损坏。
ห้องสมุดไป่ตู้
第二节 制品
2.1 通则
2.1.1 乙方应执行下列事项： （1）每台风机均须作静压及动压平衡校正。 （2）所有风机必须完整的提供所有组件，包括螺栓，螺帽，垫片，自锁垫片或
3.5.2
决并重新复验，超过天数以逾期论，在复验期间所有增加之人力，材料 皆含于工程总价。 保固
a. 本工程于正式验收日起即开始二年保固，承商须于一周内提交保固维护
计划，其内容应至少包括： A. 维护保养人员名册，电话 B. 定期保养(每月，每季)内容，时间表
2.3 厕所排气风车：
a.天花板型风机 Ceiling Fans 性能测试须符合 AMCA 标准 b.风机应依照 AMCA 的规定制造、测试与计算，并具有 AMCA-211 性能认证卷标，
与 AMCA-311 噪音认证标签。 c.叶轮为离心前曲式(Centrifugal Forward Curved)，镀锌钢材质，经静态与
3.2 设备防震
a.包含所有震动设备的防震隔绝材。 b.送审文件：产品性能曲线图表与型录，产品安装说明，提供图说以说明各设
备防震隔绝材的位置与每一防震隔绝材所承受的静荷重与动荷重。 c.防震隔绝材型式 d．风车组装后需测试符合动平衡标准 ISO1940 G2.5
3.3 测试-启动
3.3.1 提供必要之设备，进行下列测试： a.根据线路图，测试线路之接点。 b.测试以确定未接地之导体其绝缘抵抗。 c.测试设备外壳至接地系统之连续性。 d.测试线路及控制组件之操作。
新建厂机电工程
排 风 机 规 范
一、总则
1.1 说明
二、制品
2.1 通则 2.2 排气风机说明
三、执行
3.1 安装 3.2 设备防震 3.3 测试-启动 3.4 服务 3.5 验收与保固
目录
第一节 总则
1.1 说明
1.1.1 风机厂商需经 ISO 9002 认证，并至少须有 2 年制造同样产品的经验。 1.1.2 设计风量在 10M3/s 以上的风机需作回转测试，测试点于最大额定转速之
第三节 执行
3.1 安装
a.乙方应将风机及附属装置安装于甲方提供之处，并确认日后维修之方便性。 b.乙方须提供支撑架，脚架，平台，吊杆及固定螺栓，且依照制造商的建议适 当的安装设备。 c.在风管入出口端与风管连接处需安装接头。风机运转时，其两端接头须 d.提供固定式槽轮以供最后之风量平衡。 e.裸露之风机进出口均需安装护网。 f.提供检修口以便调整风机之叶片角度，使其适合需求的风量及静压。 g.落地轴流式风机须附有补强脚架；吊挂式风机须附有固定支架于外壳上。
皮带需为进口品，并符合 JIS K 6368，采细宽“V”型，须确保皮带耐用时 间 8760 小时以上。 g.皮带传动装置其传动负载至少达风机制动马力之 1.5 倍,以延皮带寿命。 h.轴承为自动校心油脂润滑之滚珠轴承，等级符合 AFBMA(抗磨轴承生产协会) L50=20 万小时运转。 i.马达采用风机原厂提供之产品，风机置于室内，马达采用变频专用马达。 j.风机内外施以抗蚀之高效率环氧树脂涂层，施作方式为静电粉体涂装。 k.风机为外避震。 2.2.2 附件： a.入口颈部及出口颈部(Inlet and Discharge Collars) ,或入口法兰及出口 颈部及出口法兰(Inlet and Flanges) ,供帆布接头衔接。组合式吊耳，以 提供现场任何方位之吊挂与安装。 b.风机入口或出口未接风管时,须附加入口保护网或出口保护网(Inlet or Discharge Guards),规格为 13mm x13mm 不锈钢材质制作。 c.皮带保护盖(Motor Cover),为镀锌钢板制作，保护人员安全。
3.3.2 提抱具有合格证明之现场测试报告。
3.4 服务
3.4.1 承包商在安装工作完成后，应提供资深工程师，以训练业主指派之工作 人员，使其能完全了解操作及维护上所有的细节，以便担当日后之任务，训练计 划须在授课前 7 天提送业主（工程司）核可。
3.4.2 承包商在接到报修通知后，必须在 24 小时内赶到维修现场。
3.5 验收与保固
3.5.1 验收
本工程于无故障连续试运转 30 天后，即可提交运转计录报请业主验收，
承商于验收前应备妥相关资料以备验收： a. 竣工文件数据核可及移交纪录
1 设计文件含磁盘片 2 操作文件 3 维护文件 4 设备标准文件 5 测试文件 6 训练文件 7 核准施工图面数据含磁盘片 8 各阶段测试报告核可文件 9 变更设计核可文件 b. 验收时，对于程序不符规定或规格功能不完整项目，承商须于限期内解
动态平衡校正。 d.风机箱体(Housing)为单层镀锌钢板(Galvanized Steel Panels)，内衬吸音
棉(Insulated Housing)，具检修门。 e.风机为直接传动(Direct Drive)，需附速度控制器(Speed Controller)。 f.风机为外避震。 g.风机出口附单片重力式止逆风门(Gravity Backdraft Damper)。 h.马达为风机原厂提供之马达。
1.25 倍，并持续测试 15 分钟以上。 1.1.3 每台风机须紧附一记载风机制造商名字，序号，型号及制造日期的铭牌。 1.1.4 承包厂商必须于工程决标后 10 天内，依据本规范所述提出符合规范及设
计图纸所要求之技术规划书及施工计划书等说明数据装订成册 4 份供业 主审核。提供风机及其附件的完整型录数据及制造图，包括下列的数据：
a.每台风机合格的性能曲线图，该曲线须涵盖关断点至自由风量的所 有范围，包括静压或全压，效率及风量与相对于操作功率的变化，性能 曲线 应连续上升，并可在静压及全压范围内稳定运转。
b.风机之噪音特性。 c.基础台详图或支撑详图。 d.维修资料及操作手册。 f.制造厂商之安装说明书。 1. 1.5 运送、储存与装卸 a.乙方在运送制品至现场时，应以工厂封箱保护，封箱应附滑撬及吊
2.2 排气风机说明
2.2.1 直线型后倾式风机 Centrifugal Inline Fans 性能测试须符合 AMCA 标准， 并提供相关证明文件。 a.性能依 AMCA-210 测试，有 AMCA-211 认证证书。 b.音量依 AMCA-300 与 AMCA-301 测试，有 AMCA-311 认证证书。 c.叶轮为后倾离心式，叶轮与机壳为 SUS304 材质（特殊制程风机依其产线具 体要求），须经动态/静态平衡校正。 d.风机箱体使用单层 SUS304 厚度 1.2mmt，整体螺栓组为 SUS304 或 SUS410， 内衬吸音棉(Insulated Housing)，容许噪音值为 63dB 以下（大于 1m 范围 外），具二扇检修门。 e.钢制轴心经研磨与抛光处理，表面有耐蚀防热涂层以防止锈蚀，轴心之第 一临界速度须大于最大操作速度 25%以上，以防止不正常震动。 f.风机若采用皮带传动，应采用可调整节距型马达皮带轮，可做转速调整，
耳以及防设备损坏。 b.制品应储存于清洁干燥的地方，并避免因天候或施工所造成之损害。
装卸制品应小心以避免组件、箱体及表面之损坏。
ห้องสมุดไป่ตู้
第二节 制品
2.1 通则
2.1.1 乙方应执行下列事项： （1）每台风机均须作静压及动压平衡校正。 （2）所有风机必须完整的提供所有组件，包括螺栓，螺帽，垫片，自锁垫片或
3.5.2
决并重新复验，超过天数以逾期论，在复验期间所有增加之人力，材料 皆含于工程总价。 保固
a. 本工程于正式验收日起即开始二年保固，承商须于一周内提交保固维护
计划，其内容应至少包括： A. 维护保养人员名册，电话 B. 定期保养(每月，每季)内容，时间表