制丝车间技术培训(烘丝机)

烘筒是烘丝机的主要工作部件，由旋转接头、 进汽环管、出汽环管、滚道、滚筒、大齿轮等 组成；其作用是提供和传导热量，实现物料的 输送。烘简内的烟丝被薄板加热装置和进入烘 筒的热风同时加热，滚筒的一端装有滚道, 另 一端装有带滚道的大齿轮, 大齿轮是烘筒转动 的传动零件。滚筒的内壁装有12组弧状热交换 板和辐射状热交换板, 给烟丝的干燥提供必备 的热能。 热风由进料端进入烘简称顺流式， 加热过程中，从烟丝中蒸发出的水分由烘筒出 料端的气尘抽箱排出，并经过除尘器处理后， 然至大气中。
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SH626顺流滚筒薄板烘丝机 SH626顺流滚筒薄板烘丝机
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作用概述
烘丝的作用一是干燥，把含水率较高的烟丝干燥 烘丝的作用一是干燥， 到适合卷制成烟支所需的含水率。二是提高填充能力， 到适合卷制成烟支所需的含水率。二是提高填充能力， 通过烘丝使烟丝可以得到进一步松散和变形卷曲，增加 通过烘丝使烟丝可以得到进一步松散和变形卷曲， 弹性，使叶丝和梗丝得到膨胀定型， 弹性，使叶丝和梗丝得到膨胀定型，从而提高烟丝的填 充能力。三是烘烤，烘烤过程能使部分青杂味物质得以 充能力。三是烘烤， 挥发排出，使香气显露，使烟味变得醇和， 挥发排出，使香气显露，使烟味变得醇和，因此通过烘 烤可以在一定程度上提高烟丝的品质；四是拌匀， 烤可以在一定程度上提高烟丝的品质；四是拌匀，通过 烘丝过程的烟丝运动和加热， 烘丝过程的烟丝运动和加热，使烟丝中的不同的配方成 分和添加物料更加均匀， 分和添加物料更加均匀，可使同批烟支的成分和品味基 本一致。 本一致。
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机架
机架的上平面与水平面成1.5° 2.0° 机架的上平面与水平面成1.5°-2.0°的夹角， 其目的是为了保证滚筒的轴心线与水平面成 1.5° 2.0° 1.5°-2.0°的夹角，形成进料端较高、出料 端较低。
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设备概述
SH626型顺流式薄板烘丝机是一种蒸汽加热的滚筒 SH626型顺流式薄板烘丝机是一种蒸汽加热的滚筒 式烘丝机，采用传导— 式烘丝机，采用传导—对流干燥的综合方式，使烟丝得 到快速干燥定型，增加卷曲度和弹性，提高品质和填充 值，达到烘烤工艺所要求的含水率。主要由烘筒、支架、 传动装置、蒸汽管路系统、压缩空气管路系统、热风系 统、前室、后室等主要部件组成。
后室是烟丝的出料端，也是烟丝在烘筒内升温后蒸发出来的 水分、杂气、粉尘被热风带走的排放处，它主要由左右半罩、 气尘抽箱、旋转接头防护罩、出料室等部件组成，后室安装 在机架出料端的上平面。排出的废气量由装在出口处的电动 角执行器控制风门的开度控制
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工作原理
烘丝机干燥烟丝的热能由两路供给：一路进入烘 筒内异型薄板热交换装置的蒸汽，使筒壁温度升高并 把热量传给烟丝；另一路由电动角行程执行器控制的 热空气，沿烟丝流向（顺流式）吹入烘筒，使烟丝悬 浮翻滚均匀受热。 热风温度、筒内热交换装置蒸汽压力、烘筒转速以 及热风流量等因素均会导致烟丝的水分发生变化，目 前采用的是稳定热风温度、烘筒工作转速及热风风速， 调节进入筒内热交换装置蒸汽压力的方法来进行控制。 调节进入筒内热交换装置蒸汽压力的方法来进行控制。
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作用概述
烘丝机是卷烟制丝生产线中的关键设备，用于对烟 烘丝机是卷烟制丝生产线中的关键设备， 烟叶丝、烟梗丝）的干燥处理。 丝（烟叶丝、烟梗丝）的干燥处理。干燥处理过程实际 上是对湿物料进行“脱水”的过程， 上是对湿物料进行“脱水”的过程，通过此过程使湿物 料的含水率降低到工艺规定的要求。 料的含水率降低到工艺规定的要求。干燥过程一般采用 对湿物料进行加热，使物料中的水分蒸发到周围空气中， 对湿物料进行加热，使物料中的水分蒸发到周围空气中， 随空气的流动被带走，使物料的含水率不断下降，达到 随空气的流动被带走，使物料的含水率不断下降， 干燥的目的。在烘丝机中烟丝的干燥过程， 干燥的目的。在烘丝机中烟丝的干燥过程，就是烟丝不 断被加热致其中的水分不断蒸发并被热风带走的过程。 断被加热致其中的水分不断蒸发并被热风带走的过程。 SH626烘丝机属于传导 辐射（薄板）对流（热风） SH626烘丝机属于传导、辐射（薄板）对流（热风）干 烘丝机属于传导、 燥滚筒薄板式烘丝机。 燥滚筒薄板式烘丝机。
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压缩空气系统主要用于蒸气管路系统中执行器件的自动控制和筛网 筒清洁。主要由管路阀门、减压阀、电磁阀等组成 。 进入烘丝机的压缩空气分为三路： 一路经截止阀、空气过滤减压器进进入压力调节器，根据蒸气 压力设定值控制蒸气管路上的气动薄膜阀的开度，有效地控制进入 烘筒的蒸汽压力和流量； 一路压缩空气经截止阀、过滤器、减压阀、电磁阀进入后室的 气尘抽箱处，对旋转筛网筒进行喷吹。工作时在电磁阀的作用下， 在规定的时间间隔内，用控制的压缩空气对旋转筛网筒表面进行喷 吹清洁，防止烟丝和灰尘堵塞网孔，影响烘简内含尘废气的排出。 清洁时间和间隔时间均可进行调整。一般喷吹时间约为8 10s，停 清洁时间和间隔时间均可进行调整。一般喷吹时间约为8～10s，停 止喷吹时间约为25-30s（即周期约为40s）。 止喷吹时间约为25-30s（即周期约为40s）。 一路压缩空气经截止阀进入风油增压自动顶起装置，提供顶起烘筒 所需的动力
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SH626顺流薄板烘丝机烘筒图
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金属软管
旋转接头 独立支架
SH626顺流薄板烘丝机烘筒结构图
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薄板热交换装置
薄板热交换装置为烟丝的干燥提供热源。 热交换板上布满蒸汽通道，工作时，蒸汽在热 交换板的通道内通过。热交换板用特制的模具 成形后焊接而成
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SH626顺流薄板烘丝机烘筒进、出汽环管图
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旋转接头
旋转接头是烘丝机蒸气管路系统中的主要部件，其作用是把蒸气由 静止管道通过进气环管分别送到旋转着的烘筒的每块热交换板中，经热 交换后，又通过出气环管把冷凝水汇集到旋转接头引出。 一般的旋转接头外管转动，内管不动。烘丝机上采用的旋转接头是内、 外管都要转动，动环采用波纹管，较一般弹簧机械密封有明显的优越性， 提高了动密封的可靠性和使用寿命。
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烘筒
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热风系统
前室 机架
后室
SH626顺流薄板烘丝机结构总图
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SH626型顺流式薄板烘丝机结构图 SH626型顺流式薄板烘丝机结构图
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SH626顺流薄板烘丝机外观图
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设备结构及工作原理
SH626型顺流式薄板烘丝机是一种蒸汽加热的滚筒 SH626型顺流式薄板烘丝机是一种蒸汽加热的滚筒 式烘丝机，采用传导—对流干燥的综合方式， 式烘丝机，采用传导—对流干燥的综合方式，使烟丝得 到快速干燥定型，增加卷曲度和弹性， 到快速干燥定型，增加卷曲度和弹性，提高品质和填充 达到烘烤工艺所要求的含水率。该设备主要由烘筒、 值，达到烘烤工艺所要求的含水率。该设备主要由烘筒、 支架、传动装置、蒸汽管路系统、压缩空气管路系统、 支架、传动装置、蒸汽管路系统、压缩空气管路系统、 热风系统、前室、后室等主要部件组成。 热风系统、前室、后室等主要部件组成。
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热风系统
热风系统的作用是为了满足复合干燥技术的要求，确保烟 热风系统的作用是为了满足复合干燥技术的要求，确保烟 丝在上下翻滚过程中受热均匀、水分偏差减小，达到快速 加热烘干的目的，同时使干燥过程中烟丝的粉尘和烟丝蒸 发出来的水分快速排除。 热风系统主要由空气加热器、冷热空气混合调节装置、 风机、热风风管、风量调节阀门、温度检测器件等组成. 风机、热风风管、风量调节阀门、温度检测器件等组成. 自然空气进入空气热交换器，经过冷热空气混合调节 装置后，达到烘烤烟丝工艺所要求的热风温度，然后分为 两路： 一路由前室进入烘筒内．参与烟丝的对流干燥处理； 另一路进入后室气尘抽箱，对排潮空气进行补偿，提高 露点温度，减少结露现象。
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SH626顺流薄板烘丝机烘筒薄板结构图
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带滚道的大齿轮、滚道
带滚道的大齿轮和滚道是烘筒上的两个关 键零件，这两个零件组装时用螺栓连结在烘筒 外壁，滚道与烘筒外壁之间装有调整垫。主要 有三方面的作用： ①将烘筒支撑在前、后四组支承辊轮上； ②通过主传动系统中的小齿轮与带滚道的大齿 轮啮合传动，带动整个烘筒的转动； ③通过安装在带滚道大齿轮两侧的大、小挡轮， 防止烘筒在运转过程中沿轴向窜动。
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工作原理
烟丝进入烘丝机进料口并到达烘筒内，由于烘筒 轴线从前室到后室与水平面成1.5° 轴线从前室到后室与水平面成1.5°-2°倾角，在烘筒 的转动下，烟丝在烘筒内翻滚前进，一直到后室出料 口落下。烟丝在滚筒中向前运动时，压力蒸气通过旋 转接头送到烘筒内的热交换装置中。热交换装置为薄 板式结构，一方面给烟丝加热，另一方面又起到输送 烟丝的作用，使烟丝上下翻滚；同时热空气从前室进 入烘筒内，与烟丝充分接触，保证烟丝干燥均匀。由 于烟丝在滚筒内的快速升温，蒸发出来的水分、杂气 及烟丝中的粉尘以热空气为载体经除尘系统排出，整 个过程不断地循环运行。
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SH626顺流薄板烘丝机烘筒大齿轮、滚道图
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进气环管、出气环管
进气环管和出气环管是确保烘筒内蒸气分 配均匀、畅通无阻的两个部件。进气环管一端 与烘筒内各组热交换板的进气管相连，另一端 通过软管及分气支承座与旋转接头上的蒸汽进 管相连。出气环管一端与烘筒内各组热交换器 的出气管相连，另一端通过软管及分气支承座 与旋转接头上的冷凝水排放管相连。进、出气 环管的作用是确保蒸气由旋转接头的进气管经 过分气支承、软管进入到进气环管中，再由进 气环管分配到各组热交换板内，经过循环后的 蒸气和冷凝水由排气通道汇入出气环管，再经 过软管及分气支承进入到旋转接头的冷凝水排 放管中排出。
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SH626顺流薄板烘丝机热风管路图
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SH626顺流薄板烘丝机工作原理示意图
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SH626顺流薄板烘丝机工作原理示意图
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蒸气、压缩空气管路系统
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蒸汽系统主要由蒸汽管路和冷凝水排放管路组成。为烘 筒和热风系统的空气加热器提供能量。 进入烘丝机的蒸汽分为三路： 一路经截止阀、过滤器进入压力调节器，再经气动 薄膜阀控制进入烘筒，经热交换后的蒸汽，从旋转接头 经过滤器、疏水阀、单向阀后进水罐排出； 一路经截止阀、过滤器、进入热风系统的空气加热 器，热交换后的冷凝水经截止阀、过滤器、疏水阀后排 出。 一路经截止阀、减压阀、电磁阀进入前室的喷加装 置。
SH626顺流薄板烘丝机烘筒机架图
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前室是烟丝的进料端，也是热风的入口处，控制料头、料 尾蒸汽喷吹的输入端，前室装在机架进料端上平面，前室 的进料口与烘筒的导料筒之间有毛毡密封装置，以防止烘 筒内的热量和烟丝泄露。
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