3NB—1000型泵组技术配置方案

3NB—1000型泵组技术配置方案
一、设计制造要求
1．需方向供方提供泥浆泵、柴油机的技术参数。

2．供方承担独立机泵组的整体设计、采购、辅助制造、配套及试验的全套工作；
3．设计依据及技术标准按SY5138-92执行。

4．按照ISO9001质量体系进行生产制造。

5．机泵组控制方式：钻台远控和机泵组双控。

6．柴油机大底座与机泵组采用v型铁联接。

7．皮带轮找正及小皮带轮轮槽尺寸与大皮带轮完全一致，均符合窄V带轮槽ZV25J标准要求。

8．皮带轮中心距可调节。

9．外观质量要求，符合标准SY5138-92；
10．使用船舶漆，底座黑色，其余海蓝色。

11．符合HSE要求。

二、技术要求
1．发动机
1.1型号：TDB620V8
1.2功率：880KW/1500rpm
1.3型式：四冲程、V型90°、水冷却、直喷式
1.4进气方式：增压、中冷
1.5气缸数：8
1.6气缸直径/冲程：170mm/195mm
1.7曲轴允许的最大扭矩：11651N∙m
1.8曲轴转向：逆时针（从飞轮端看）
1.9柴油机空转转速：750～800rpm
1.10启动方式：DC22V 双线制，起动用
蓄电池容量195Ah×
4
1.11调速器：Woodword--PSG液压调
速器
1.12柴油机输出端接口尺寸：SAE18″飞轮
1.13柴油机安全保护装置
装有超速保护装置：整定值为标定转速的112-115％
淡水温度高报警：整定值为90±2℃
机油压力低报警：整定值0.15±0.01MPa
机油压力过低停车：整定值0.10±0.01MPa
设有紧急停机装置
1.14进气系统：
发动机带平板式干式空气滤清器、涡轮增压器、空冷器（安装在散热器上）。

1.15排气系统：
有排气总管、排气弯管、排气波纹管、消音器,并装有隔热防护罩和灭火功能。

1.16润滑系统：
有机油泵、双筒机油滤清器、机油冷却器、湿式油底壳、离心式滤机油清器、电动机油预供泵，为闭式循环。

1.17冷却系统：
有散热器、风扇、淡水泵、恒温器，为闭式循环，预留安装水预热装置接口。

1.18燃油系统：
有整体燃油喷射泵（P10）、液压式调速器、低压燃油输送泵（带手动燃油预供泵）、双筒燃油滤清器、低压燃油输送泵及手动燃油预供泵的吸高均为1.5m。

1.19充电发电机：
带充电发电机为28V/40A
1.20主机自由端装有橡胶减振器。

1.21柴油机LJK-105型机旁控制箱（具有防水功能）
控制箱面板安装不锈钢金属防护盖板，在使用控制箱时能方便的向上开启。

在不用控制箱时，保护仪表和按钮。

控制箱安装填料函，防护等级IP44，机旁控制箱具有操作、指示、灯光显示等功能。

柴油机机旁控制箱由用户自行安装，具有操作、指示、灯光显示等功能。

仪表：转速表、油压表、水温表、电动计时器、电压表、涡后排气温度表。

按钮及开关：24V电源、启动、紧急停机、复位、消音、升降速。

指示灯：24V电源、停机、运行、机油压力低、机油压力过低、超速、水温高
控制箱到接线盒接口使用插头，控制电缆线长度40m。

1.22采用电启动系统，配全柴油机硅整流电启动系统并配齐电瓶盒及联接线。

外壳加防尘保护。

1.23要求柴油机能拆卸方便，整体吊装。

2．泥浆泵
2.1配备3NB—1000型泥浆泵。

2.2额定功率：736KW（1000HP）。

2.3额定冲次：103次/分；持久工作冲次115次/分。

2.4泥浆泵性能参数：按η机=90%，η容=100%
3．配双φ600气胎离合器。

4．机泵组配减速箱
型号：JS3-1000
传动比： 1.536
5．机泵组配万向轴
型号：W51.5×870 传动轴材质：35CrMo
6．皮带传动
联组窄V带：5×4 ZV 25J
皮带轮直径：φ1120/φ610，20槽
皮带轮材质：HT25-47
7．双φ600钢毂
材质：ZG35
壁厚：18 mm
三、安装
3.1泵组分为两个撬装底座，需配有传动装置，减速机，固定装置，三角皮带，皮带轮和传动轴护罩等装置。

3.2泥浆泵上水管线：配6m、8m、10″吸入管线各1根（管线—端配10″油壬加倒刺、另一端配10″倒刺法兰）。

3.3传动减速分为两级减速；一级减速机构为JS3—1000减速箱。

二级减速为传动轴皮带轮减速。

3.4泵排出口配3″油壬头。

3.5柴油机仪表及控制系统应为独立操作箱；并有远程气控。

在发动机后面，减速箱上面配操作台，操作箱、离合器手柄、油箱方便操作及观察。

操作箱上仪表线长度由泵厂和发动机厂两家一起协商定。

操作箱上配齐发动机观测仪表（机油压力、发动机水温、电流充电表、转速），和泵的排量、压力、冲次等显示仪表。

3.6配500升柴油箱，油箱带放油口，出口配粗滤器；位置安装在操作台上。

四、试验要求
机泵组在厂内进行整机试验，柴油机带动泥浆泵进行现场模拟运转，保证传动平稳可靠，达到设计要求.
4.1机泵组检验试验技术标准
4.2
模拟工况试验
起动柴油机带动泥浆泵运转20分钟，检测主要性能，指标如下符合标准要求：
五、其他
5.1要求设备运转平稳，安全可靠，操作灵活，所有旋转部位须安装护罩。

5.2空气包上配抗震压力表，压力表位置易于观察和方便加注氮气。

5.3产品合格证。

5.4泵的使用说明书五份、电子版两套（含操作、维护保养规程、易损件目录、巡回检查图、润滑点线图）。

5.5未尽事宜双方协商解决
六、清单
6.1供货范围
6.2柴油机随机附件、备件及工具6.2.1专用工具
6.2.2随机备件
6.2.3随机附件。