在线粒度分析 Insitec LPS 液相粒径分析仪
上海必和-sequip insitu在线粒度仪PAT (激光粒度)(InSitu Particle size analyzer)
••在线粒度仪PAT (激光粒度)（InSitu Particle size analyzer）•技术参数•PAT -- Insitu PAT-Sensor Systems采用聚焦光束反射测量技术，分析体系中的粒度PAT 在线分析系统包括传感器、控制器和分析软件。
PAT是一个能安装在反应釜及管线上的粒度和粒形（PIA）分析设备。
粒度范围：0.5 --- 4000 um （依不同型号）精度：2um （3D ORM 3维旋转移动深度聚焦）重复性：3% （3D ORM 3维旋转移动深度聚焦）温度：-90C -- 165 / 300C （依不同型号），最大压力：标准6bar ，最大300bar (依不同型号）材质：316不锈钢、哈氏合金。
光学部分为化学抛光蓝宝石窗MIL– PRF-1383B 10-5控制部分IP54（可依照要求建造符合防爆等条件的分析小屋）传感器直径：18mm （可定制其他尺寸）长度：255/478 mm （可定制其他尺寸）安装长度：标准 5 m ，最长为300m （传感器到计算机）符合药典21 CFR part 11质量：约15Kg体系浓度：依照不同的要求，最高可达60%应用在包括聚合（可选防爆型）、均化、分散、造粒、发酵、裂解、絮凝及结晶等方面连接方式可以选择在线或旁路，45度或垂直安装可与粒形传感器合二为一主要特点在线的PAT（在线粒度分析系统）可以持续分析颗粒的“指纹”，24小时工作，持续测量独特的动态聚焦方式，提供了非常宽的检测范围，检测范围可达0.5 -- 4000 µm ，可持续测量体系中颗粒的变化过程、粒度、数量及粒形等参数，为质量控制或研究提供重要的参考。
Sequip公司将激光反射时间分析（TOR）和专业的分析软件结合，一年365天检测，确保科研数据的连续和准确及生产产品的质量稳定。
PAT传感器基于TOR（时间反射）和背光反射技术（ORM ， Optical Back-Reflexion Measurement）。
在线粒度分析仪的工业应用
doi：10.3969/j.issn.1004-275X.2019.010.062在线粒度分析仪的工业应用颜继勋（兰州石化公司催化剂厂，甘肃兰州730060）摘要：催化裂化催化剂应具有良好的颗粒分布，以保证良好的流化状态。
一般要求催化剂颗粒< 40μm的不大于25%，40~111μm不小于50%，>111μm的不大于30%。
目前催化裂化催化剂生产过程中通常采用压力式喷雾干燥成型工艺，用高压泵把制备好的胶体在与热空气的接触中，迅速脱去水分汽化，即得到粉状或颗粒状干燥产品。
现有生产装置在生产过程中，因分析结果滞后，无法及时指导装置调整催化剂成品的粒度分布，特引进使用了在线粒度分析仪。
通过对该分析仪的简单研究，介绍了该分析仪的使用现状，并对使用中出现的问题进行了简单总结。
关键字：在线粒度分析仪；技术性能；工作原理及应用中图分类号：TD175文献标志码：A文章编号：1004-275X（2019）010-145-03Industrial application of on-line particle size analyzerYan Jixun（Lanzhou Petrochemical Company Catalyst Factory Lanzhou Gansu730060）Abstract:FCC catalyst should have good particle distribution to ensure good fluidization state.Gen-erally,catalyst particles smaller than40μm shall not be more than25%,40~111μm should not be less than50%,and more than30%are required to be bigger than111μm.At present,the pressure spray dry-ing process is usually used in the production of FCC catalyst.The prepared colloid is rapidly evaporated in the high pressure pump while being contacted with hot air.Powder or granular drying products can be ob-tained.In the production process of the existing production units,due to the lag of the analysis results,it is unable to guide the units to adjust the particle size distribution of the finished catalyst products in time, so the on-line particle size analyzer is introduced.In this paper,through a study of the analyzer,the cur-rent situation of the application of the analyzer is introduced,and the problems in use are simply summa-rized.Key words:Online particle size analyzer；technical performance；working principle and Applica-tion喷雾干燥工序是催化裂化催化剂装置关键的生产工序之一。
粒度分析仪的操作方法
粒度分析仪的操作方法
粒度分析仪是用来测试和分析物料的粒度大小的仪器，下面是粒度分析仪的一般操作方法：
1. 准备工作：将粒度分析仪组装好，并连接电源，检查仪器是否处于正常工作状态。
2. 样品制备：将需要测试的物料进行适当的制备，包括将样品清洗和干燥，确保样品没有大颗粒和杂质。
3. 装样：将清洁的筛网放置在粒度分析仪的测试仓内，然后将经过制备的样品铺在筛网上。
4. 调节参数：根据需要测试的粒度范围和样品的特性，调节粒度分析仪的参数，包括振动频率、振幅和测试时间等。
5. 启动仪器：将粒度分析仪启动，并设定测试时间，然后按下开始按钮，仪器开始进行测试。
6. 结果分析：测试结束后，将样品从筛网上取下，对不同粒度的颗粒进行分别收集，并进行分析和测量，得到测试结果。
7. 清洁维护：清洁仪器和筛网，存放好仪器，做好日常维护和保养工作。
以上就是粒度分析仪的一般操作方法，具体操作还应根据具体的仪器型号和使用说明进行操作。
在线粒度分析仪
在线粒度分析仪在工业生产、环境监测、化学实验等领域中，粒度分析是一个重要的参数。
传统的粒度分析仪大多需要手动采样、分析，不仅费时费力，而且精度不可靠。
然而，随着物联网、云计算等科技的发展，越来越多的在线粒度分析仪被开发出来，它们能够通过自动采集样本、实时分析数据、生成报告等方式提高生产效率、保证环境安全、提高实验精度。
其中，本文将介绍在线粒度分析仪的原理、优势及应用场景。
原理在线粒度分析仪主要利用光学、超声波、激光、电子感应等技术实现粒子的粒径和分布的测量。
以激光散射粒度分析仪为例，其工作原理如下：1.采集样本：在线粒度分析仪能够自动采集样本，通常使用悬浮液作为样本，并通过泵进样部分。
2.激光照射：激光通过激光器发出，在样本中产生散射光。
3.探测：探测器接收到散射光，并根据光学、声学、电学特性分析样本中的颗粒大小及分布。
4.数据分析：在线粒度分析仪将探测到的数据进行处理分析，生成结果并展示。
优势在线粒度分析仪与传统的手动分析仪器相比，具有以下优势：1.自动化程度高：在线粒度分析仪能够自动化地采集和分析样本，减少了人工操作，提高了分析效率。
2.及时反馈：在线粒度分析仪实时采集和分析数据，并及时反馈给用户，提供实时的控制。
3.高精度：在线粒度分析仪采用的技术具有高精度和高可靠性，提高了分析精度和可信度。
4.多功能：在线粒度分析仪能够检测多种样本中的粒径和分布，从而满足不同行业的需求。
应用场景在线粒度分析仪广泛应用于以下领域：1.工业生产：在线粒度分析仪能够检测生产过程中的样本中的粒径和分布，从而提高生产效率和品质。
2.环境监测：在线粒度分析仪能够检测污染物中的粒径和分布，从而掌握环境状况，及时采取对策。
3.医疗诊断：在线粒度分析仪能够检测血液、细胞等样本中的粒径和分布，从而帮助提高医疗诊断的精度。
4.科学研究：在线粒度分析仪能够检测各种样本中的粒径和分布，有助于科学研究和探索。
综上所述，在线粒度分析仪具有高度自动化、高精度、多功能等优点，被广泛应用于各个领域中，可以提高生产效率、保证环境安全、提高实验精度等。
在线粒度检测
技术指标
Malvern在线粒度仪 公司背景
仪器设计
在上海，成都，北京和广州分别设有办事处及技术服务中心，14名专职技术服 务人员，在成都有专职工程师，在上海设有应用技术实验室，免费技术服务热 线400 820 6902，在总部设有在线粒度测量专家小组，专为在线客户评估和确 认从粒度检测到自动控制的全套方案
Wago PLC
软件 - Malvern® Link RTSizer
Malvern Link
硬件控制和监控 产品选择 设备运行顺序 报告&报警 安全等级设定
RTSizer
实时数据趋势图 & 数据库 颗粒粒径分度 过程变量 批量检测平均值 仪器状态信息
RTSizer V7.20
移动系统
Voyager Pharma Voyager Insitec LPS
静态系统
Aliss
德国·西门子·安科华
Insitec 规格
量程范围
0.1 m - 200 m
• 100mm l镜头
1 m - 400 m
• 200mm 镜头
1.5 m - 600 m
实验室
Mastersizer，激光衍射技术，颗粒粒度检测 Zetasizer，光散射技术，水动力学半径、Zeta电位与分子量 Spraytec ，激光衍射技术，实时喷雾粒度测量 Sysmex FPIA-3000 采用自动成像技术，粒度分布和颗粒形
状分布等常规表征分析。 流变仪和粘度计 科研级多检测器凝胶色谱系统（GPC/SEC)
Lab
谁需要Insitec在线粒度分析系统？
产品粒度范围在0.1µm至1000µm之间的粉体产品制造商
粒度分析仪操作流程
粒度分析仪操作流程操作粒度分析仪是进行颗粒物实验的重要步骤之一，正确操作可以保证实验的准确性和可靠性。
下面将介绍粒度分析仪的操作流程，帮助您顺利完成实验。
一、实验前准备1. 确保粒度分析仪处于正常工作状态，检查仪器是否有损坏或故障。
2. 准备好所需实验物品，包括样品、样品容器、清洁的试剂瓶、稀释液等。
3. 如有需要，根据实验要求调整粒度分析仪的参数设置，比如分析时间、研磨时间等。
二、样品处理1. 将待测样品放入样品容器中，确保样品容器干净无杂质。
2. 如样品颗粒较大，可先进行研磨处理，使其颗粒大小均匀。
3. 如果样品过于密集，可根据需要进行稀释，以便得到更精确的测量结果。
三、仪器操作1. 打开粒度分析仪的电源开关，等待仪器自检完成。
2. 将样品容器放入仪器的样品架上，并确保样品容器与仪器接触良好。
3. 根据实验需要，选择合适的测量模式和参数设置。
4. 启动仪器，开始测量。
粒度分析仪将开始自动进行颗粒分析和测量。
5. 等待测量完成后，关闭仪器并取出样品容器。
四、数据处理1. 将仪器提供的数据导出至计算机或记录装置中，确保数据的可靠性和保存。
2. 根据实验要求，对数据进行处理和分析，包括颗粒大小分布、平均粒径等参数。
3. 如有需要，可以绘制相应的图表或图像，以更直观地展示实验结果。
五、仪器维护1. 操作完成后，及时清理和维护粒度分析仪，将样品容器和试剂瓶清洗干净。
2. 定期校准和检查仪器，确保其精确度和稳定性。
3. 如发现仪器故障或异常情况，应及时联系专业维修人员进行检修。
总结：粒度分析仪的正确操作流程包括实验前准备、样品处理、仪器操作、数据处理和仪器维护等环节。
只有按照正确的操作流程进行实验，才能保证实验结果的准确性和可靠性。
在进行实验时，还需注意安全操作，避免触碰到仪器的有电部分或使用有害物质。
通过掌握粒度分析仪的操作流程，您可以更加准确地进行颗粒物实验，提高实验结果的可信度。
希望本文对您有所帮助！。
粒度分析仪使用指南
粒度分析仪使用指南一、简介粒度分析仪是一种用于测量和分析颗粒的尺寸和形状的仪器。
它可以广泛应用于材料科学、化工、制药、环境保护等领域。
本指南旨在帮助用户正确操作粒度分析仪，以获得准确可靠的测试结果。
二、仪器准备1. 检查仪器是否完好并接通电源。
2. 检查仪器内部的配件和部件是否齐全，并按照说明书正确安装。
三、样品准备1. 将待测样品进行充分混合，确保样品的均匀性。
2. 取适量样品放入测试容器中，注意不要溢出或过量。
四、操作步骤1. 启动仪器并根据具体仪器型号选择相应的测试程序。
2. 将测试容器放入仪器中，并调整参数设置，如时间、速度等。
3. 点击开始测试按钮，仪器开始进行测试过程。
4. 等待测试过程完成，仪器会自动停止并显示测试结果。
5. 将测试容器取出，清洁干净并准备下一次测试。
五、注意事项1. 操作前请阅读仪器的使用说明书，并按照要求进行操作。
2. 严格按照标准程序操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 避免样品污染和交叉污染，每次测试后及时清洁测试容器。
4. 注意个人安全，避免与仪器产生直接接触。
六、维护保养1. 定期对仪器进行维护保养，清洁仪器表面和附件，并保持干燥通风的环境。
2. 及时更换磨损的配件和部件，确保仪器的正常运行。
3. 注意仪器的存放和使用环境，避免受潮、高温等影响。
七、故障排除1. 如果发现仪器存在异常或故障，请立即停止使用，并联系售后服务部门进行维修。
2. 请勿自行拆解或修理仪器，以免造成进一步损坏。
八、总结通过本指南，您可以更好地了解和操作粒度分析仪。
正确的使用方法和注意事项将保证测试结果的准确性和仪器的长期使用。
如果您有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时联系我们的技术支持团队。
祝您工作顺利！。
粒度分析仪原理
粒度分析仪原理粒度分析仪是一种用于测量颗粒尺寸分布的仪器，它在各种领域的颗粒分析中都有着广泛的应用。
粒度分析仪的原理是基于颗粒在流体中的沉降速度与颗粒尺寸之间的关系。
本文将介绍粒度分析仪的原理及其相关知识。
首先，粒度分析仪的原理是基于斯托克斯定律。
斯托克斯定律描述了颗粒在流体中的沉降速度与颗粒尺寸、密度以及流体粘度之间的关系。
根据斯托克斯定律，颗粒在流体中的沉降速度与颗粒的直径的平方成正比，与颗粒的密度和流体的粘度成反比。
因此，通过测量颗粒在流体中的沉降速度，可以间接地计算出颗粒的尺寸分布。
其次，粒度分析仪的工作原理是利用重力加速度对颗粒进行沉降，然后通过测量颗粒在流体中的沉降速度来计算颗粒的尺寸分布。
在实际的测量过程中，首先将待测颗粒样品与适量的流体混合，然后将混合物注入粒度分析仪的测量室内。
测量室内设有激光器和光敏探测器，激光器发出的激光束穿过测量室，当颗粒通过激光束时，会散射出光信号被光敏探测器捕获。
通过捕获的光信号，可以得到颗粒在流体中的沉降速度，进而计算出颗粒的尺寸分布。
再者，粒度分析仪的原理还涉及到颗粒在流体中的沉降行为。
颗粒在流体中的沉降受到流体的黏度和密度的影响，同时也受到颗粒自身的密度和形状的影响。
因此，粒度分析仪在测量颗粒尺寸分布时，需要考虑流体的性质、颗粒的性质以及测量条件对测量结果的影响。
最后，粒度分析仪的原理是基于颗粒在流体中的沉降速度与颗粒尺寸之间的关系。
通过测量颗粒在流体中的沉降速度，可以计算出颗粒的尺寸分布。
粒度分析仪在颗粒分析领域有着广泛的应用，可以用于研究颗粒的尺寸分布、颗粒的形状特征以及颗粒在流体中的沉降行为。
粒度分析仪的原理及其相关知识对于颗粒分析领域的研究具有重要的理论和实际意义。
总之，粒度分析仪的原理是基于颗粒在流体中的沉降速度与颗粒尺寸之间的关系。
通过测量颗粒在流体中的沉降速度，可以间接地计算出颗粒的尺寸分布。
粒度分析仪在颗粒分析领域有着广泛的应用，对于研究颗粒的尺寸分布、形状特征以及沉降行为具有重要的意义。
粒度分析仪操作说明书
粒度分析仪操作说明书目录：一、仪器概述二、操作前准备三、操作步骤3.1 仪器配置与连接3.2 仪器开机与初始化3.3 样本准备3.4 测量参数设置3.5 测量开始四、操作注意事项五、故障排除六、仪器维护与保养七、附录：常见术语解释一、仪器概述粒度分析仪是用于测量物料颗粒大小分布的专业仪器。
它通过探测与样本中颗粒有关的物理特性，结合数学算法分析，得出颗粒的粒径分布曲线。
本粒度分析仪采用先进的光学传感技术，能够准确、快速地获得大量颗粒的粒径信息。
它可以应用于多种领域，如矿石研磨分析、纳米材料研究、颗粒物污染监测等。
二、操作前准备在进行粒度分析仪操作前，您需要进行以下准备工作：1. 确保仪器处于良好的工作状态，并准备好所需的配件和样本。
2. 检查仪器连接线是否牢固，并接通电源。
3. 打开仪器电源开关，待仪器初始化完成后，即可开始操作。
三、操作步骤以下是使用粒度分析仪的详细操作步骤：3.1 仪器配置与连接将仪器连接线插入相应的接口，确保连接牢固。
根据需要连接其他辅助设备，如计算机、打印机等。
3.2 仪器开机与初始化打开仪器电源开关，待仪器启动并完成自检程序后，进入仪器主界面。
3.3 样本准备准备待测样本，并根据实际需要选择合适的操作模式。
确保样本处于干净、无杂质的状态。
3.4 测量参数设置在仪器主界面上选择“测量设置”选项，根据样本特性和实验需求设置相应的测量参数，如测量时间、激光强度等。
3.5 测量开始完成测量参数设置后，点击“开始测量”按钮，仪器将开始进行自动测量。
待测量完成后，系统会自动生成颗粒粒径分布曲线。
四、操作注意事项在使用粒度分析仪时，需要注意以下事项：1. 请严格按照仪器操作说明进行操作，避免操作错误或损坏仪器。
2. 在进行样本准备时，务必确保样本干净、无杂质，以保证测量结果的准确性。
3. 在设置测量参数时，应根据实际需要进行合理选择，以获得符合要求的测量结果。
4. 在测量过程中，请勿移动或震动仪器，以免干扰测量结果的准确性。
粒度分析仪原理
粒度分析仪原理粒度分析仪是一种用于测量颗粒大小分布的仪器，它在颗粒物料的加工、生产和质量控制中起着重要的作用。
粒度分析仪的原理是基于颗粒在流体中的沉降速度与颗粒大小之间的关系，通过测量颗粒在流体中的沉降速度来确定颗粒的大小分布。
本文将详细介绍粒度分析仪的原理。
首先，粒度分析仪通过在流体中进行颗粒的沉降实验来获取颗粒的大小分布。
在实验中，将待测颗粒悬浮于流体中，然后通过重力或离心力使颗粒沉降。
根据斯托克斯定律，颗粒在流体中的沉降速度与颗粒的大小成正比。
通过测量颗粒的沉降速度，可以得到颗粒的大小分布。
其次，粒度分析仪利用不同的原理和方法来测量颗粒的沉降速度。
常见的粒度分析仪包括激光粒度分析仪、光学显微镜粒度分析仪、离心粒度分析仪等。
这些仪器通过不同的技术手段来实现对颗粒大小分布的测量，具有各自的优缺点，可以根据实际需要选择合适的仪器进行测量。
此外，粒度分析仪在测量颗粒大小分布时需要考虑一些影响因素。
例如，在实验中需要控制流体的粘度、温度和颗粒的浓度，以确保实验结果的准确性。
同时，颗粒的形状和密度也会影响颗粒在流体中的沉降速度，需要进行相应的修正和校正。
最后，粒度分析仪的原理和应用在颗粒物料的生产和质量控制中具有重要意义。
通过粒度分析仪可以及时、准确地获取颗粒的大小分布信息，为工程设计和生产过程提供重要的参考数据。
在颗粒物料的加工过程中，粒度分析仪也可以用于监测颗粒的大小分布变化，帮助优化生产工艺，提高产品质量。
总之，粒度分析仪是一种重要的颗粒大小分布测量仪器，其原理基于颗粒在流体中的沉降速度与颗粒大小之间的关系。
通过测量颗粒的沉降速度，可以获取颗粒的大小分布信息，为颗粒物料的生产和质量控制提供重要的参考数据。
粒度分析仪在工程设计、生产过程中具有广泛的应用前景，对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
粒径分析仪
粒径分析仪粒径分析仪是一种常用于实验室和工业生产领域的仪器，用于测量和分析固体颗粒的粒径大小。
在粉体材料、颗粒物理学、环境科学等领域中，粒径分析仪具有重要的应用价值。
粒径分析仪通过采集样本中的颗粒数据，并根据数据分析结果，给出粒径分布图、粒径平均值等粒度参数，从而帮助科研人员和工程师更好地了解和掌握样本的粒径特性。
粒径分析仪主要基于两种原理进行粒径分析：激光衍射和动态光散射。
在激光衍射原理下，激光束照射到样本颗粒上后，经过衍射后产生散射光。
根据散射光的强度、散射角度等参数来推导颗粒的粒径大小。
而在动态光散射原理下，样本颗粒在液体中或气体中悬浮，通过光源照射后，根据散射光的角度和光强变化来测定粒径大小。
粒径分析仪具有以下几个特点：首先，具有高灵敏度和高精确度。
粒径分析仪能够精确地测量颗粒的粒径大小，并能检测到极小颗粒的存在。
其次，操作简便，测试速度快。
粒径分析仪的操作过程相对简单，不需要复杂的样本处理步骤，测试结果可以在短时间内得出。
再次，具有广泛的适用性。
粒径分析仪适用于各种形状和材质的颗粒，包括但不限于粉末、液滴、颗粒等。
最后，粒径分析仪可以进行在线和离线测试。
对于工业生产领域，可以将粒径分析仪与生产线相连，实时监测样本的粒径变化，提高生产效率。
粒径分析仪的应用非常广泛。
在材料科学和工程中，粒径分析仪可以评估原材料的颗粒分布情况，帮助工程师确定生产工艺参数和产品性能。
在粉末冶金和陶瓷制造中，粒径分析仪可以用于控制颗粒尺寸的分布，提高产品质量和性能。
在环境科学领域，粒径分析仪可以用于评估大气颗粒物和水中颗粒物的分布情况，为环境保护和治理提供科学依据。
在使用粒径分析仪时，需要注意以下几个方面。
首先，样本的制备非常重要。
样本的制备应该遵循一定的操作规程，确保样本在测量过程中不发生物理或化学变化。
其次，仪器的校准和维护也十分重要。
定期对粒径分析仪进行校准，保持仪器的正常运行和准确测量粒径的能力。
最后，粒径分析仪的数据分析也需要一定的经验和技术支持。
粒度分析仪的操作方法
粒度分析仪的操作方法1.样品准备：a.将需要测量的颗粒样品取出，确保样品的代表性。
b.若样品较大，需先将其经过适当的粉碎处理，将其颗粒分解为较小的颗粒。
c.若样品较湿，可以通过将其放置在干燥器中或使用其他干燥方法将其干燥至适当的状态。
2.仪器设定：a.打开粒度分析仪的电源，确保仪器的正常运行。
b.根据样品的具体特点和要求，配置仪器的相应参数。
-首先，选择合适的筛孔尺寸。
根据样品的颗粒大小范围和所需分辨率，选择适当的筛孔尺寸。
-其次，设置搅拌器的转速。
根据样品的粘度和颗粒特性，设置合适的搅拌器转速。
一般情况下，粘度较高的样品需要较低的搅拌器转速。
-最后，通过设定合适的测量时间和重复次数来优化分析结果的准确性。
3.实际测量：a.选择一个合适的研磨媒体（如水或甲醇）作为悬浮液，并将其加入仪器中。
确保液体覆盖住所有的筛孔。
b.将样品加入到悬浮液中，并开始搅拌。
根据需要，可以选择不同的搅拌方式，如旋转或振动。
c.在设定的测量时间内，让颗粒与研磨媒体进行充分的混合和研磨。
这样可以使得颗粒逐渐通过筛孔并分布在不同的尺寸范围内。
d.测量结束后，关闭搅拌器，取出悬浮液，并将其过滤。
得到的颗粒沉积在滤纸或过滤器上。
e.将滤纸或过滤器上的颗粒进行干燥，并称量其质量。
根据质量的变化可以推测出颗粒的分布情况。
f.根据测量结果，可以使用所需的统计方法来计算出颗粒的平均值、标准偏差、分布曲线等指标。
需要注意的是，在操作过程中应严格遵守操作规程，并根据具体的仪器使用说明书进行操作。
另外，不同类型的粒度分析仪器可能会有些许差异，因此在实际操作前最好参考仪器的使用说明书。
粒度分析仪
粒度分析仪粒度分析仪是一种广泛应用于颗粒物分析领域的仪器设备。
它具有粒度分析范围广、测试准确度高、操作简便等特点，被广泛应用于粉体工业、环境监测、制药等领域。
粒度分析仪的原理基于颗粒物在流体中的沉降速度与颗粒粒径之间的关系。
常见的粒度分析方法有激光衍射法、湿式筛分法、模拟盘法等。
其中，激光衍射法是最常用的一种。
激光衍射法是通过将激光光束照射到颗粒悬浮液中，利用颗粒对光的散射现象，测量颗粒的粒径分布。
粒径分布是粒度分析的一个重要参数，它描述了颗粒物的大小分布范围。
粒径分布广泛应用于制药、粉体工业等领域的粒度控制和质量监控。
粒度分析仪的操作相对简便，但在实际应用中需要注意一些细节。
首先，样品的制备非常重要，样品的悬浮液应该充分均匀，并且避免出现气泡或者污染物。
其次，仪器的校准和灵敏度调节也是必要的步骤。
根据测试的颗粒物的特点，选择合适的仪器参数是确保测试准确性的重要因素。
此外，对于一些特殊的颗粒物，如纳米颗粒、微细颗粒等，粒度分析仪可能存在一些局限。
在这种情况下，需要结合其他分析手段，如透射电子显微镜、扫描电子显微镜等，综合分析颗粒物的性质和形态。
粒度分析仪在粉体工业中有着广泛的应用。
例如，在制药工业中，粒度分析仪可以用来控制药物的颗粒大小，从而影响药物的溶解速度和吸收率。
在建材工业中，粒度分析仪可以用来控制砂浆、水泥等材料的颗粒大小，从而影响材料的强度和稳定性。
在环境监测中，粒度分析仪可以用来监测空气中的颗粒物浓度，从而了解空气质量。
总之，粒度分析仪作为一种重要的分析工具，广泛应用于颗粒物分析领域。
它具有粒度分析范围广、测试准确度高、操作简便等特点，为粉体工业、环境监测、制药等领域提供了重要的技术支持。
未来随着科学技术的不断发展，粒度分析仪将进一步完善，为更多领域的研究和应用提供便利。
粒度分析仪的操作指南说明书
粒度分析仪的操作指南说明书一、前言粒度分析仪是用于粒度分析和粒度测量的仪器，被广泛应用于颗粒物料的物理性质研究、工艺改进和质量控制等领域。
本操作指南旨在向用户提供详细的操作步骤和注意事项，以确保准确、可靠地进行粒度分析。
二、仪器准备1.确认仪器是否处于正常工作状态，检查电源接线是否稳固可靠。
2.根据需要选择合适的测量模式，并安装相应的配件。
3.校准仪器，以确保测量结果的准确性。
三、样品准备1.根据待测样品的特性选择合适的样品容器，如玻璃容器或样品台等。
2.准备足够量的样品，并根据实际需要进行预处理，如筛分、研磨等。
3.注意避免样品受潮或与外界环境接触时间过长。
四、操作步骤1.打开仪器电源，待仪器启动完成后，进入主界面。
2.选择合适的测量模式，并设置相关参数，如测量时间、测量范围等。
3.将样品放置在适当的位置上，并根据需要选择合适的配件，如过滤器、旋流器等。
4.点击“开始”按钮，启动测量程序。
等待仪器完成测量过程。
5.测量完成后，仪器自动显示测量结果，并将结果保存在内部存储器中。
6.根据需要，可以将结果导出到计算机或打印出来进行后续数据分析和处理。
五、注意事项1.操作前请先阅读仪器的操作手册，并严格按照要求进行操作。
2.在操作过程中，避免样品受到外界干扰，如灰尘、振动等。
3.对于粉尘较多的样品，应采取适当的防护措施，以防止对仪器造成损害。
4.定期对仪器进行维护和保养，如清洁、校准等，以确保长期稳定的工作性能。
5.遵循安全操作规程，不得随意拆卸或更换仪器部件。
六、故障排除1.如果仪器在操作过程中出现异常或故障，请仔细检查仪器连接、样品准备等步骤是否正确。
2.参考仪器操作手册中的故障排除方法，尝试修复故障。
3.如果无法解决故障，请及时联系厂家或维修人员进行处理。
七、总结粒度分析仪是一种功能强大的仪器，通过本指南的操作步骤和注意事项，合理使用粒度分析仪将能够获得准确、可靠的粒度分析结果。
在操作过程中，请严格按照要求进行操作，并定期对仪器进行维护和保养，以确保其长期稳定的工作性能。
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Laser diffraction is the main industry standard method for measuring the particle size of slurries and suspensions. Where process control optimization is vital to increase profitability,process stream analyzers must be reliable, robust and deliver results in a timely fashion.Across the range of throughput from human pharmaceutical production to industrial mineral supply, the Insitec LPS can bring all the benefits of real time particle size analysis and process feedback to the most physically demanding environments.
Malvern Instruments can engineer, deliver and support a system to suit your requirements.Every component from sampler, pre-diluter, cascade diluter and sensor through to the software can be specified according to your needs.
The analysis you want – where you want it.off-line in-line on-line at-line
Data Processing
Measurement
Sampling
A cross cut sampling valve (choice of sample cuts from 0.98, 1.4, 1.9 and 2.5cc) with pneumatic actuator and electrical control solenoid ensures flexible and reliable valve operation.
The process flow is always kept moving so that the sample is as fresh as possible.
The sampling system also incorporates a diluent control valve with pneumatic actuator, electrical control solenoid, diluent flow control components and position confirmation sensors for the actuator.All parts and seals in contact with the process flow are manufactured in SS316 and PTFE to Pre-dilution/dispersion
The pre-diluter provides initial dilution and pre-dispersion of high concentration samples
extracted from the process.
It comprises a 500 cc to 2000 cc glass
dilution chamber, stirrer assembly with pneumatic motor and control components to ensure homogeni z ation and adjustable high and low level sensors to control dilution volume.The sample preparation reduces viscosity and process pressure to deliver a homogeneous mix,irrespective of the process conditions to the cascade diluter for final dispersion and dilution stages before analysis.
shock. These self-cleaning components have few moving parts and are designed to minimize diluent consumption. Consistent dilution is achieved efficiently without manual intervention.The design is based on a coaxial venturi producing a pumping effect of about 0.5 bar at the input. The dilution ratio is determined by the number of stages and the size of the internal flow nozzles. The diluter is supplied with four stages and three sets of nozzles to allow configuration based on the maximum anticipated particle size,the dilution ratio required and the optimum consumption of diluent.
Continuous diluted sample goes to Insitec size analyzer
Diluent
Overflow
Multistage dilution
Triclamp fittings used to connect dilution stages
S ample in
(continuous stream)
Gasket between each dilution stage
Features/Models Definition In Line On Line A t Line Off Line Process Interface kit√√None None Prediluter None√Option None Cascade Diluter None√√√
Insitec L - RTSizer Software√√√√
Insitec cell wiper kit√√√√
OPC server - RTSizer & Malvern Link Option Option Option Option Malvern Link - User Interface√√√None Malvern Link - Plant Control Interface√√√None Equipment Frame√√√√Automation & Controls√√√None Large Particle & Low Concentration kit Option Option Option Option
Overview Insitec
S pecification
Particle size range:0, 3 µm to 1000 µm
Materials316L for all metallic parts, with high grade finish
sapphire windows (flow cell)
Fittings Triclamped for simplified cleaning
Transmission30-98% (application dependent)
Accuracy±2% on Dv(50) reported
Water requirements Min 2 litres/min/cycle - Max 10 litres/min/cycle during measurement at 2 bars/bubble free if possible Air requirements 2 bars oil/water/dust free
Industrial protection Dust-tight and waterproof: Optical head IP66, cabinets IP65
Malvern Instruments is part of Spectris plc,
the Precision Instrumentation and Controls Company.。