技术路线选择与工艺流程--垃圾处理的水泥窑协同处置

技术路线选择与工艺流程

基于我国垃圾处理处置的上述特点，参考国外已建成类似项目的成功经验，结合自身的经验，创造性地开发了一种全新的、以水泥窑为核心的垃圾资源化处置路线，即：机械破碎和分选——热干化——废热回收——渗滤液废热蒸发——干化垃圾水泥窑处置，以实现最大限度的垃圾减量和能源化利用。

有关项目的单元构成及概念见下图：

✧垃圾机械分选的目的主要是得到两类物质：筛上物和筛下物。筛上物多含塑料、纸张、纤维、

木材、橡胶等物，热值较高，而含水率较低，一般在40%以下，可考虑直接进窑；

✧在此分选过程中，可以将金属、玻璃等部分可回收物分拣出来，亦可将砖瓦等大块建筑垃圾分

出，另行处理（填埋或粉碎后与生料一起入窑）；

✧干燥系统主要用于对含水率较高的筛下物（有机质、渣土等）进行干燥，大幅度降低水分，提

升热值，满足入窑要求；

✧干燥工艺产生的废气可回收大量废热，这种高温热水形式的废热，是供给多效蒸发系统进行蒸

发的理想热源。

✧经多效蒸发系统处理后的渗滤液蒸发水，COD已就降低到一般污水的水平，可进污水处理站进

行进一步处理；集中了绝大部分污染物的难点渗滤液浓液，则可进入干化系统，与筛下物一起被彻底被干燥出来，成为固体。

✧配套建设的一个污水处理站将来自垃圾燃料干燥的冷凝液、多效蒸发的蒸发水以及本项目所产

生的生活用水和清洁用水进行深度处理。污水处理站所产生的少量剩余生物污泥经机械脱水，与渗滤液浓液一起被干化，一级A达标的出水排放，必要时亦可考虑中水回用。

✧项目将使原水泥窑余热发电系统发电能力大幅上升。

✧项目产生的废热回收热水在完成上述多效蒸发的同时，还有大量余量，可供场区设施的冬季采

暖或用于产生全年的生活热水。

四、主要建设内容

以3000吨/日熟料产能的水泥窑为例，按照主要工艺功能，本项目可划分为四个分系统。根据分区，可对建设内容简单描述如下：

1、日处理1200吨原生生活垃圾分选设施

✧日处理300吨垃圾机械分选线4条

✧垃圾储存及输送、转运系统1套

✧设计工作时数16小时/天

✧工艺路线：

✧占地面积：100×80米

2、日处理850吨垃圾筛下物干燥设施

✧配套余热锅炉1500000 kcal/h×1套

✧配套4000000 kcal/h导热油锅炉2台

✧导热油分配输送系统2套

✧垃圾燃料干燥系统6套（5用1备）

✧配套余热回收系统6套

✧配套制冷能力2500000 kcal/h蒸发塔6台（5用1备）

✧占地面积：25×80米

干燥系统流程：

3、渗滤液多效蒸发设施

日处理120吨渗滤液多效蒸发设施✧日处理60立方米渗滤液多效蒸发系统3套（2用1备）

✧配套热水分配系统1套

✧占地面积：60×15米

4、日处理500立方米高浓度废水设施

✧占地面积：50×60米

✧水处理工艺设备1套

✧污泥脱水设备1套

✧进水浓度：

水量：1400 m3/d

温度：< 40°C

COD ≤ 3500 mg/l

BOD5 ≤ 2000 mg/l

SS ≤ 50 mg/l

N-NH4 ≤ 500 mg/l

✧出水：执行《GB18918-2002 城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准

COD ≤ 50 mg/l

BOD5 ≤ 10 mg/l

SS ≤ 10 mg/l

N-NH4≤ 5 mg/l

污泥量：16吨/日

一级A出水：450立方米/日

五、技术经济测算

采用以下参数取值：

✧处理处置原生垃圾1200吨/日，平均含水率52%，干基低位热值2600 kcal/kg。

✧未分拣垃圾的构成：

有关项目技术方面的设计和经济参数，请参见附表：

✧物料平衡简图

✧水泥窑工艺条件✧技术经济参数表

六、项目实施的意义与建议

本项目在经济上非常具有竞争力，可以为政府节约大量垃圾处置成本。

本项目的分选装置可以对原生垃圾进行处理，也可对非正规填埋场的陈腐垃圾进行筛选处理。