创新成果范例

革新成果研究报告

制作皮带扣过程中使用机械式扣机代替锤砸

式扣机研究报告

贵州永润煤业有限公司安顺煤矿

制作皮带扣过程中使用机械式扣机代替锤砸式扣机

研究报告

随着井下地区衔接任务的加重，特别是我单位对皮带运输的依赖更加突出，在生产过程中皮带运输事故是影响正常生产的重要原因。在我单位实行了定人定岗，每人专职。严格控制定员的情况下，一旦出现皮带扣磨损严重，急需重新钉扣维护而又不影响班组正常流程的情况下，特别提出了“使用机械式扣机制作皮带扣的方法”。

我队原来做皮带扣的皮带扣机是锤砸式皮带扣机：

锤砸式扣机的操作步骤：锤砸式重量和体积小，携带十分方便，其特殊的结构和防锈处理，决定了其适用于严酷的环境和免维护的特点，仅靠一套冲模和一把锤子就可以一次完成带扣的装订。锤砸式钉扣机选择，仅选择下冲模长度即可。

锤砸式扣机施工步骤见下图：

1、调整带扣长度，使之比输送带窄5公分（CM）

左右，按图示把带扣放置定位在下模板上，并穿

好定位

2、将输送带嵌进带扣，至输送带前断面全部碰

到底的位置，并注意带扣和输送带相对左右对称

3、钉扣时首先钉好中心位置的一个带扣，然后

再钉好靠近输送带两边缘位置的带扣，以使输送

带定位，然后再从中间位置向左右装订。装订每

个带扣时，确保手持的上冲模底面接触到扣体的

上表面，先轻敲冲头，使扣板接触到输送带，然

后用力敲冲头，钉入扣钉，扣钉穿透输送带后会

自动弯曲。装订完毕即将穿销抽出。

使用机械式扣机施工步骤如下：

机械式订扣机

1、准备胶带，胶带切口平直，且垂直于胶带的纵向中心线，（否则

将引起胶带的跑偏和影响胶带接头的寿命），两端切去20-30mm斜

角。当胶带上盖胶过厚时，最好沿胶带宽度方向距端部25-40mm内

割去盖胶，以方便订扣，并能保护皮带和接头不受清扫装置及滚筒的

磨损。

2、根据胶带的厚度、强度选用适应的皮带扣，把皮带扣沿导模板插入，胶带夹持在皮带扣的合适位置。

3、调节机头的带厚调节柄，以适应所选用的胶带厚度，保证扣订紧密地订在胶带上，拧紧锁紧螺母。

4、左手上推左手柄，同时右手下拉右手柄，此时左手柄上移，右手柄处于锁定状态，机头移位、压扣；左手柄到位后不动，右手柄下移至最低位，完成一个订扣动作。左、右手柄同时反向用力，右手柄先抬起至初始位后，左手柄将下移至初始位。重复以上操作，直到完成全长接头的订制。

5、根据手柄操作的用力情况，调节手柄长度，将使您的工作更为轻松有效。

（仅限KJ2000、KJ1250机型）

6、松开压带手柄，取出已订好的胶带接头。

7、使两操作手柄处在初始位，即左手柄最低位，右手柄最高位。左手拉下移位棘爪，

右手向左推移机头，使机头移至机架左端，即可做下副接头的订制。

8、用皮带穿条连接两副已订好的胶带接头。

结果对两种施工皮带扣机的方式进行对比，使用机械式扣机的好处有如下几点：

1、皮带输送机使用机械式扣机后，皮带做一道扣由原来的一小时需三四人共同配合，提高为二人20分钟至半小时。极大的提高了皮带的运输效率。压缩了检修维护时间，特别是保障了生产班的生产流程的正常运行。

2、避免了制作皮带扣过程中使用大锤施工的不安全因素，避免锤头锤头脱落和大锤伤手的情况发生。

3、节约了材料配件的使用，使用锤砸式扣机的皮带扣为固定型号，长度为800mm 或者1000mm，对于带宽固定的皮带只能使用对应的皮带扣。而机械式扣机使用的皮带扣长度为200mm一组，可根据施工的皮带的宽度灵活的选择皮带扣的数量。