车刀的刃磨教案

` 车刀的刃磨 授课教师 签字 教研室主任 签字

教学目的 1.懂得车刀刃磨的重要意义。

2.了解车刀的材料和种类。

3.了解砂轮的种类和使用砂轮的安全知识。

4.初步掌握车刀刃磨姿势及刃磨方法。

教学重点、难点

及 解 决 方 法

重点：车刀刃磨的方法和姿势。

难点：车刀断削槽的刃磨。

以讲述法、演示法为主，启发式引导学生的自主学习能力

《车工生产实习》96新版 中国劳动社会保障出版社 《车工工艺与技能训练》中国劳动社会保障出版社

教 学 过 程 及 内 容

教 材 和

参 考 书

授课班次

授课日期 课程章节

及 主 题

注意刃磨车刀的姿势动作

GB2477-83规定了41个粒度号

车刀的刃磨

一、组织教学

1.集合整理队伍，清查学生人数。

2.安排课题、刀具、量具等。

3.强调自觉遵守实习课纪律以及安全文明生产的重要性。

二、相关工艺知识

车刀刃磨的角度是否正确，都会直接影响工件的加工质量和切削效率。

1.车刀的材料（刀头部分）

常用的车刀材料，一般有高速钢和硬质合金两类。

2. 车刀的种类

常用的车刀有外圆车刀、内孔车刀、切断刀、螺纹车刀等。

3．砂轮的选用

目前常用的砂轮有氧化铝和碳化硅两类。

(1)氧化铝砂轮适用高速钢和碳素工具钢刀具的刃磨。

(2)碳化硅砂轮适用于硬质合金车刀的刃磨

砂轮的粗细以粒度表示，粒度愈大则表示组成砂轮的磨料愈细，反之愈粗。粗磨车刀应选粗砂轮，精磨车刀应选细砂轮。

4．车刀的刃磨的方法和步骤

现以90度硬质合金外圆车刀为例。介绍手工刃磨车刀的方法。

(1)先磨去车刀前面、后面上的焊，并将车刀的底面磨平。选用氧化铝砂轮。

(2)粗磨主后面和副后面的刀柄(以形成后隙角)。刃磨时，在略高与砂轮中心的水平位置处将车刀翘起一个比刀体上的后角大2︒～3︒的角度，以便再刃磨刀体上的主后角和副后角，如图1所示。选用氧化铝砂轮。

(3)粗磨刀体上的主后面磨主后面时，刀柄应与砂轮轴线保持平行，同时刀体底平面向砂轮方向倾斜一个比主后角大2︒的角度，刃磨时，做左右缓慢移动，如图1 a所示。选用碳化硅砂轮。

(4)粗磨刀体上的副后面磨副后面时，刀柄尾部应向右转动一个副偏角的角度，同时车刀底平面向砂轮方向倾斜一个比副后角大2︒的角度。如图1 b所示

刃磨车刀要注意安全

图1 粗磨后角、副后角

(5)粗磨前面以砂轮的端面粗磨出车刀的前面，并在磨前面的同时磨出前角γ

︒

，如图 2 所示。

图 2 粗磨前面

(6)磨断屑槽在刀体上磨出断屑槽的目的就是当切屑经过断屑槽时，使切削产生内应力而强迫它变形而折断。断屑槽常见的有圆弧型和直线型二种，如图 3 所示。

图3 断屑槽的两种型式

刃磨车刀要注意顺序及方法

(7) 精磨主后面和副后面精磨前要修整好砂轮，保持砂轮平稳旋转。如图 4 所示。

图 4 精磨主后面和副后面

(8)磨负倒棱刀具主切削刃担负着绝大部分的切削工作，为了提高主切削刃的强度，改善其受力和散热条件，通常在车刀的主切削刃上磨出负倒棱。如图 5 所示。

图 5 负倒棱

三、车刀刃磨技能训练图

刃磨步骤

1.粗磨主后面和副后面。

2.粗、精前面。

3.精磨主、副后面。

4.刀尖磨出圆弧。

四、实习小结

通过刃磨车刀，找到在实习中存在的问题，并及时解决。