吊耳冲压模具设计

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宜宾职业技术学院毕业设计

题目:吊耳冲压模具设计

系部现代制造工程系专业名称模具设计与制造

班级模具 1104班姓名薛奎指导教师郭晟

2012年10月16日

宜宾职业技术学院

毕业论文(设计)选题报告

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毕业论文(设计)指导教师成绩评定表

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毕业论文(设计)评阅教师成绩评定表

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毕业论文(设计)答辩记录表

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毕业论文(设计)答辩成绩评定表

附表6ﻩ

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毕业论文(设计)综合成绩评定表

注:综合成绩=指导教师评定成绩(×30%)+评阅人评定成绩(×30%)+答辩成绩×40%

吊耳冲压模具设计

摘要

本文针对吊耳零件设计了复合模。该模具设计的难点主要是如何解决好零件中的孔冲裁、确定模具结构、如何进行模具的制造及冲裁方案选定等。本文结合吊耳零件的特点,具体解决了压力机的选择与校核、凸模和凹模刃口尺寸计算及结构设计、定位方案设计、卸料方式的设计、主要模具零件的加工工艺、标准零件的选用等一系列的设计工作,这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的复合模具,解决常规冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低等缺点,并为以后此类零件冲压模具设计提供了可靠的依据。

关键词:复合模;冲裁力;冲裁间隙

目录

1 绪论ﻩ1

2 冲压件工艺分析ﻩ2

2.1冲压的工艺方案分析与确定 (2)

2.2 定位方式的选择 (3)

2.4 吊耳零件有关工艺与设计ﻩ4

2.4.1 排样方式的确定及其计算ﻩ4

2.4.2 条料宽度的确定ﻩ5

2.4.3确定步距ﻩ7

2.4.4 材料利用率 (7)

3模具总体设计 (8)

3.1冲压力与压力中心计算 (8)

3.1.1 冲压力计算 (8)

3.1.2 压力中心计算ﻩ10

12

3.1.3冲裁模间隙的确定ﻩ

3.2 工作零件刃口尺寸计算.............................................................................. 14 3.2.1 刃口尺寸确定的原则 (14)

3.2.2刃口尺寸确定的方法 (14)

3.2.3刃口尺寸计算................................................................................... 15

3.3工作零件结构设计ﻩ17

17

3.3.1冲孔凸模设计ﻩ

18

3.3.2 落料凹模设计ﻩ

3.3.3 凸凹模设计ﻩ

20

4 其它模具零件的设计............................................................................................. 23

4.1 卸料板的设计................................................................................................. 23

4.2 垫板的设计ﻩ24

4.3 凸模固定板设计........................................................................................... 25

4.4 凸凹模固定板 (26)

27

4.5 模架的选用ﻩ

4.6 压力机的规格选用......................................................................................... 28

5 标准零件的选用ﻩ

31

5.1 活动挡料销及导料销................................................................................... 315.2 推杆............................................................................................................... 31 31

5.3圆柱销ﻩ

5.4 卸料螺钉....................................................................................................... 315.5内六角圆柱头螺钉ﻩ32

5.7卸料弹簧.................................................................................................. 33

33

5.8导柱导套ﻩ

5.9 模座 (34)

35

6 模具总装配图ﻩ

结论............................................................................................................................... 37 38

致谢ﻩ

39

参考文献ﻩ

附录............................................................................................................................... 40 零件图A................................................................................................................ 4040

装配图Bﻩ

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