先进制造技术研究综述及发展
先进制造技术研究综述及发展
先进制造技术研究综述及发展崔海波工程技术学院 2012级机制5班摘要：本文对先进制造技术作了概述，分析了其产生的背景，指出其内涵与特征，介绍其当前的一些研究热点，比如现代集成制造、智能制造、绿色制造、虚拟制造、网络化制造、云制造等，并且分析了先进制造技术发展趋势，最后对先进制造技术的前景进行了展望。
关键词：AMT 概述内涵特征先进制造模式发展趋势0 前言制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱,在国民经济建设、社会进步、科技发展与国家安全中占有重要战略地位,其生产总值一般占一个国家国内生产总值的20%～55%。
世界各国经济实力的竞争,主要是先进制造技术的竞争,其竞争能力又体现在所生产产品的市场占有率上。
随着经济的高速发展以及顾客需求和市场环境的不断变化,这种竞争日趋激烈,因而各国政府都非常重视对先进制造技术(advanced manufactuing technology,简称ＡＭＴ)的研究。
[1]1 ＡＭＴ的概述ＡＭＴ,往往用ＡＭＴ来概括由于微电子技术、自动化技术、信息技术等给传统制造技术带来的种种变化与新型系统。
具体地说,ＡＭＴ是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果,并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。
与传统的制造技术相比,当代的ＡＭＴ以其高效率、高品质和对于市场变化的快速响应能力为主要特征。
[2]ＡＭＴ是生产力的主要构成因素,是国民经济的重要支柱。
它担负着为国民经济各部门和科学技术的各个学科提供装备、工具和检测仪器的重要任务,成为国民经济和科学技术赖以生存和发展的“土壤”。
尤其是一些尖端科技,如航空航天、微电子、光电子、激光、分子生物学和核能等技术的出现和发展,如果没有ＡＭＴ作为基础,是根本不可能的。
2 先进制造技术的内涵及特征2.1先进制造技术的内涵先进制造技术是美国于20世纪80年代末期提出的，其根本原因在于其国家竞争力的不断减弱，贸易逆差过大，许多原来占优势的产品都在竞争中败于日本。
先进制造技术的研究与发展
先进制造技术的研究与发展随着科技的不断进步和社会的不断变革，现代先进制造技术成为推动经济发展的重要因素，日益受到全球范围内各行业的重视。
充分利用先进制造技术可以提高生产效率、降低成本、保障质量和提高产品竞争力。
本文将对先进制造技术的研究和发展进行探讨。
一、先进制造技术的概述先进制造技术是结合现代科技和制造工艺专门研发出可应用的制造技术，是承载着高新技术的生产力手段，是制造业高质量和高效率发展的重要保障。
其目的是不断优化制造过程，加速新品研发周期，提高产品质量和生产效率，降低可能产生的成本，进而实现制造业的可持续发展。
先进制造技术可以划分为智能化制造技术、数字化制造技术、无损检测技术、微加工技术、3D打印技术、机器人技术等领域。
智能制造技术是现代的一种高度集成和高度自动化的制造技术，开启了全面自动化的生产模式。
数字化制造技术是把传统的制造技术转变为现代可持续的制造方式，采用设计、计算、制造、检测等数字技术为基础，形成一个综合智能化设备网络。
微加工技术则是一种对细小零件进行可控加工的高精密技术，多应用于微机械学电子学、制造等知识领域。
二、先进制造技术的应用先进制造技术在多个领域被广泛应用。
在航空制造中，3D打印技术减少了零部件的自身重量，加强了空气动力学的优化表现，提高了航空结构件的整体性能。
在汽车制造领域，数字化制造技术可实现车身模型的三维打印、电脑辅助设计，从而提高汽车的整体品质和精度。
当前机器人技术亦被越来越多的应用于柔性制造领域，它们可以实现对在制品的自动化搬运、物流管理和品质监测。
另一方面，先进制造技术还有望在生物医药、环保等领域发挥越来越重要的作用。
近年来，3D打印技术被广泛应用到人体器官制造，同时施工时大大降低了手术风险。
环境方面，先进制造技术可有效协助环保建设，将制造过程所产生的废气等污染减到最低，实现“绿色制造”。
三、先进制造技术的发展趋势先进制造技术在不断发展，目前存在许多可持续性的跟进研究，例如，制造工艺的数字化升级、3D打印技术的高精度化、机器人技术的智能化提高等。
先进制造技术的研究现状与未来展望
先进制造技术的研究现状与未来展望随着科技的不断发展，制造业已经不再是以前那个简单的生产线，而是变得更加复杂和高效。
先进制造技术的研究与应用，正在推进制造业的数字化和自动化进程，促进制造业的转型和升级，提高产品质量和降低生产成本。
一、先进制造技术的研究现状先进制造技术主要包括数字化制造技术、柔性制造技术、智能制造技术和生态制造技术等。
数字化制造技术是将制造过程数字化，实现生产管理的可视化、透明化，例如：数字化车间、数字孪生等。
柔性制造技术则是针对市场快速变化的需求，提供适应性更强的生产流程，包括多品种生产系统、可编程的机床与设备等。
智能制造技术是在数字化和柔性制造的基础上，引入人工智能、机器学习等技术，实现自主、针对性、协作性和可持续性等要求。
生态制造技术则是为了解决环境污染和资源浪费的问题，以可持续发展为基础，包括循环经济、绿色生产、清洁生产等。
随着各种制造技术的不断产生和发展，这些技术也逐渐地进行融合和化学反应，形成更加复杂的制造技术体系，并促进了制造业的转型和升级。
二、先进制造技术的未来展望未来，先进制造技术将会呈现出更加多元化的发展趋势。
首先，在数字化制造技术领域，数字孪生技术将会成为数字化制造技术的新热点。
数字孪生技术可以将物理世界和数字世界相结合，模拟物理系统的历史演化和现状状态，为生产决策和优化提供数据和支撑。
其次，在柔性制造领域，数字化技术对柔性制造设备的自适应建模和预测技术的发展，将会成为主要趋势。
这种技术可以使柔性制造设备更加适应型、便捷型和高效率型。
第三，在智能制造方面，智能制造技术将逐渐与移动互联网、大数据等技术相融合，实现随时随地的可控、可靠、高效的制造过程。
最后，在生态制造方面，先进的生产方式将不再单一地关注环保，而是将生态融入到每个产品和制造过程中，形成可持续发展。
综上所述，随着先进制造技术的发展和应用，制造业将向数字化、智能化和柔性化的方向发展。
未来，先进制造技术也将突破传统的制造极限，实现物联网的普及和工业互联的进一步深入，从而推动制造业的发展，带动整个社会的繁荣发展。
先进制造技术研究与发展
先进制造技术研究与发展一、前言随着现代科技的不断进步，先进制造技术的研究与发展也越来越受到人们的关注。
先进制造技术是指采用现代先进的科技手段和理论来实现产品的制造过程，以提高产品的质量和效率为目的。
本文将从先进制造技术的研究与发展、先进制造技术的应用以及未来展望三个方面来探讨先进制造技术的发展现状及未来趋势。
二、先进制造技术的研究与发展先进制造技术的研究与发展是现代制造业中非常重要的一环。
先进制造技术的研究与发展主要围绕着降低成本、提高生产效率、提高产品质量、保护环境等方面展开。
目前，先进制造技术的研究与发展呈现多层次的态势。
在机器人、三维打印、虚拟现实等方面，世界各国均进行了大量的研究和投资。
自动化技术、计算机技术、传感器技术、先进材料技术等也是先进制造技术的热门领域。
先进制造技术的研究与发展不断推动着现代制造业向着更高效、更环保的方向发展。
三、先进制造技术的应用先进制造技术的应用已经逐步延伸到了众多领域，如汽车制造、飞机制造、电子制造、医疗器械制造等。
通过运用先进制造技术，企业可以进一步提高产品质量，增强市场竞争力。
例如，在汽车制造方面，应用轻量化、智能制造、先进装备等先进制造技术，不仅能够提高汽车制造的效率，而且可以提高汽车的性能和安全性；在医疗器械制造方面，应用三维打印技术，可以打印出高精度、符合个体化需求的医疗器械等。
四、未来展望随着现代科技的不断发展，先进制造技术将发挥越来越重要的作用。
在未来，先进制造技术将会为人们的生产、生活带来更多的便利和效益。
未来，先进制造技术将更加注重智能化和个性化生产。
人工智能、大数据等新技术的应用将会使生产的每一个环节都更加智能化；而个性化制造则将更好地满足消费者的需求，为企业带来更多的商机。
同时，我国在先进制造技术的研究和发展方面也正在不断加大投入和力度。
未来我国将进一步加强先进制造技术的研究和应用，积极推进“中国制造2025”战略，加速我国制造业的转型升级。
材料科学和先进制造技术的研究和发展
材料科学和先进制造技术的研究和发展材料科学及其应用是现代科技发展的重要支撑。
随着科技的不断进步，越来越多的新材料被广泛应用于各行各业，如航空、汽车、能源、电子等领域。
而先进制造技术则是材料科学的重要组成部分，它的快速发展不仅推动了材料科学的进步，还将对工厂、企业现代化改造带来巨大的推动作用。
一、材料科学研究与应用材料科学从一开始就是跨学科的领域。
比如，材料科学涉及到化学、物理、金属材料和非金属材料等方面的知识。
随着技术的不断进步和材料需求的不断变化，材料科学也在不断发展和创新。
目前，已经涌现出了许多新型材料，如复合材料、高分子材料、纳米材料等，在航空、汽车、能源、电子等领域得到广泛应用。
复合材料是一种通过对两种或两种以上各具特点的材料进行结合而得到的材料。
由于它具有较高的强度和刚度，并且比传统材料更加耐磨损，因此在航空、航天等领域被广泛使用。
高分子材料则是以高分子化合物为基础的一种新型材料，其应用范围广泛，涉及到汽车、建筑、电子、医学等领域。
纳米材料是直径在纳米级别下的材料，由于其特殊的物理和化学性质，具有广泛的应用前景，如电子、磁性材料、生物医学材料等。
二、先进制造技术的研究与新型工业的发展先进制造技术作为工业4.0的核心技术之一，具有非常重要的意义。
先进制造技术的能力不仅能够提高制造精度，还能够减少制造成本，减少甚至消除制造的浪费。
在现代制造领域中，数字化、互联化、智能化是制造体系发展的三大趋势。
其中数字化是将传统的生产过程转变为数字过程。
传统的制造流程需要多次人为干预，而数字化制造则能够实现全自动化，从而提高生产效率。
互联化是通过网络技术将所有人员和机器设备连接在一起，实现全局参数的实时共享，更加精确地控制生产过程。
智能化是让机器设备具备更加自主地决策和操作的能力。
随着先进制造技术的不断发展，许多传统行业的制造模式将重新配置，新的产业形态也将逐渐出现。
比如，在工业机器人的带动下，智能制造将成为未来工业发展的主流，实现新工业的发展。
先进制造技术综述完成版
先进制造技术综述摘要：从提出“先进制造技术”概念的国际背景入手,综述了先进制造技术的内涵和特点,强调了先进制造技术在我国现代装备制造业中的重要作用并提出了我国机械工业发展先进制造技术应采取的对策。
关键字：先进制造技术;现代装备制造业；应用；对策一、先进制造技术的提出背景没有制造业,就没有工业;没有先进制造技术,就没有现代装备制造业；没有强大的与高科技相应的现代装备制造业,就不可能有独立自主的现代工业。
科学技术进步和社会需求个性化、多样化的发展,使现代制造业市场出现了前所未有的买方化、国际化的大趋势,传统的制造技术和制造模式已无法适应现代制造环境的严峻挑战。
20世纪70年代,美国许多学者提出美国已进入“后工业化”社会,力图把经济发展的重心从制造业转向服务业等第三产业。
导致了美国科技优势和经济竞争力的衰退。
在某些工业领域诸如家电、汽车和机器人等产品方面的市场竞争力一度明显下降,并有相对落后于日本和德国等国家的危险趋势。
20世纪90年代初开始,克林顿政府发起了振兴美国经济计划,突出了现代装备制造业的支撑作用,强调了技术创新及其成果转化,提出了增强产品市场竞争力的关键是发展“先进制造技术”(Advanced Manufacturing Technology,简称AMT)的新观点和新概念。
之后,白宫科技政策办公室发表的国家关键技术报告中有四项涉及先进制造技术领域,即柔性计算机集成制造、智能加工设备、毫纳米级制造、系统管理技术。
面对21世纪国际经济竞争日益激烈的形势，美国、日本、西欧、新加坡等发达国家和地区以及部分新兴工业国都把需投入大量资金的先进制造技术及其系统的开发列为国家的重点发展领域。
美国政府投入14亿美元研发经费将先进制造技术作为1994年度重点扶持的科技领域;1996年用于制造业的生产技术设备更新投资高达3420亿美元;欧共体在1991-1994年期间投入74亿美元研究开发先进制造技术;日本在1986-1993年期间用于制造业的技术设备更新和工艺改造投资达3万亿美元。
先进制造技术的研究进展与应用研究
先进制造技术的研究进展与应用研究随着科技的不断发展和全球产业的普及，先进制造技术已经成为了当今时代的热门话题之一。
这项技术不仅是实现“智能制造”的关键，还是推动经济发展和产业转型的重要手段。
本文将介绍目前先进制造技术的研究进展和应用研究情况，以及对于我国制造业的影响和未来发展趋势。
I. 先进制造技术的概念及发展历程先进制造技术是指一系列新型的信息化、自动化和智能化技术，用于提高产品质量和生产效率。
它的兴起缘于80年代日本制造业的崛起，即以基于第三产业的灵活制造系统（FMS）和基于流程控制的计算机集成制造（CIM）为代表的当前制造技术的两个方向。
此后，先进制造技术在全球范围内得到了广泛应用和研究，如数字化制造、模拟仿真、3D 打印、云制造等。
II. 先进制造技术的主要特征先进制造技术在提升制造车间的生产效率和产品质量方面，具有一些显著的特征。
首先，先进制造技术围绕人工智能、大数据、云计算等数字技术及其应用展开，使得生产和管理全面自动化、智能化、集成化。
其次，先进制造技术不断提高对于工艺过程的精确度和控制能力，使得制造车间具备了更高的自适应性和定制化能力。
最后，先进制造技术为降低生产环节的人力成本和物流成本提供了新的解决方案，从而大力促进了制造业的升级和转型。
III. 先进制造技术的应用领域先进制造技术的应用涉及多个领域，如飞机、汽车、军工、医疗、机器人等。
其中，飞机和汽车制造业是目前应用比较普遍的行业之一，并且在工艺和生产效率方面都实现了质的飞跃。
比如，空客公司的A350飞机利用先进制造技术生产，不仅强化了机身航空材料的轻量化设计，还能提供乘客更舒适的体验。
同时，汽车制造业也经历了从无人驾驶到电动汽车的变革，在所有这些方面都倚赖于先进制造技术的支持。
IV. 先进制造技术对中国制造业的影响和贡献对于中国制造业而言，先进制造技术的发展必将对其产生深远的影响和巨大的贡献。
在我国国内，先进制造技术科研机构和创新企业正在飞速增长，涉及自动化生产、工业互联网、大数据分析等多个领域。
先进制造技术及其发展趋势
先进制造技术及其发展趋势
一、先进制造技术
先进制造技术（AMT）是一种采用最前沿的技术，以改善制造和构建
产品和系统的过程。
它旨在提高制造质量，提高效率，减少成本，以及改
善产品性能。
先进制造技术的核心目标是减少任何制造过程中的等待时间，浪费和错误。
先进制造技术的目标是以有效和可行的方式实现快速，准确，可预测
的制造结果。
它将工厂中的先进自动化和机器人技术与高级的计算机技术
相结合，以进一步提高制造效率，改善制造质量和降低成本。
先进制造技
术包括虚拟仿真，计算机数值控制（CNC），3D打印，智能制造，制造执
行系统（MES），可编程序控制（PLC），计算机辅助设计（CAD），计算
机辅助制造（CAM），机器人和自动化装置，测量和检测技术，以及供应
链管理和制造流程管理。
二、发展趋势
随着智能制造技术的不断发展，先进制造技术也在不断发展。
未来几年，将看到先进制造技术的进一步发展，其中包括以下几点：（1）智能制造技术发展：由于人工智能，大数据和机器学习等新兴
技术的快速发展，智能制造将成为先进制造技术的一个重要基础。
（2）3D打印技术：目前。
我国的先进制造技术研究现状与发展趋势
我国的先进制造技术研究现状与发展趋势随着工业化的发展和科技的飞速发展，先进制造技术已成为我国企业
发展和技术创新的必要条件，也是推动我国工业发展的关键技术。
先进制
造技术的研究和应用具有重要的战略意义，深受我国政府和企业的重视。
目前，我国在先进制造技术研究方面取得了长足的进展。
近年来，我
国已经建立了一系列先进制造技术的研究项目，包括机器人技术、微造纤
维加工技术、热力学计算技术、生物技术等。
另外，在先进制造技术的应
用方面，我国以微机计算机为主的数控机床在机械加工中得到广泛应用，
数控技术已经在我国的建筑、机械制造、冶金等行业得到普及，激光切割
在金属切割、木工加工以及汽车制造等行业得到应用，纳米技术在医疗、
电子、搪瓷等产业得到了大量应用，电解技术具有可持续性和可重复性，
在金属表面处理上得到了广泛应用，3D打印技术在个性化产品的设计、
加工和制造中发挥着重要作用，虚拟现实技术及人机交互技术在产品设计、制造和维修中都发挥着重要作用。
今后，我国在先进制造技术的研究方面还将取得更大的进展。
未来，
我国将继续加大投入，支持技术研究，加快先进制造技术的发展。
先进制造技术的发展现状与未来趋势分析
先进制造技术的发展现状与未来趋势分析随着科技的飞速发展，制造业作为国民经济的重要支柱，也在不断地进行着变革和创新。
先进制造技术作为推动制造业进步的重要力量，正成为制造业发展的关键。
一、现状分析目前，先进制造技术已经在许多领域得到广泛应用。
以数字化制造技术为例，它通过数据的收集和分析，实现了生产过程的精准控制和优化。
在汽车制造领域，数字化制造可以将设计和生产环境进行无缝对接，实现智能化的生产。
在航空航天领域，数字化制造可以提高制造质量和效率，降低生产成本。
此外，人工智能、机器人技术、物联网等先进制造技术也得到了广泛应用，为制造业带来了巨大的变革。
二、趋势分析1. 自动化和智能化趋势随着人工智能和机器人技术的发展，制造业将迎来更多的自动化和智能化工厂。
自动化生产线可以减少人工操作，提高生产效率和质量。
智能化工厂通过数据分析和反馈机制，实现自我学习和优化，进一步提高生产效能和灵活性。
2. 3D打印技术的突破3D打印技术作为一种新型的生产方式，正在改变制造业的传统模式。
它可以通过打印出不同材料的模型和零部件，实现快速成型和个性化定制。
未来，随着3D打印技术的进一步发展，其应用范围将会更广泛，并且在制造业中扮演更重要的角色。
3. 网络化和协同化的生产模式在物联网的背景下，制造业正向网络化和协同化的方向发展。
通过连接机器、设备和系统，实现生产过程的实时监控和管理。
同时，供应链也将实现更加高效和灵活的管理，从而提高整体生产效率和响应能力。
三、未来展望在未来，先进制造技术将继续迎来更多的突破和创新。
随着科技的不断进步，制造业将进入全面数字化和智能化的时代。
自动化、智能化、网络化和协同化将成为制造业的主要特征。
同时，3D打印技术的广泛应用也将改变传统制造业的格局。
个性化定制、快速响应市场需求将成为制造业的新趋势。
然而，随着先进制造技术的快速发展，也会带来一些新的挑战和问题。
例如，人工智能和机器人可能会取代一部分传统劳动力，引发社会就业问题。
先进制造技术的研究与开发
先进制造技术的研究与开发一、引言随着科技的飞速发展，制造技术也日益发展，先进制造技术的研究与开发成为了制造业的重要方向。
先进制造技术不仅可以提高生产效率，而且可以大大降低生产成本，提高产品质量和技术含量。
本文将对先进制造技术的研究与开发进行介绍和分析。
二、数字化制造技术数字化制造技术是利用数字技术，实现工艺、生产、管理全过程数字化的制造技术。
数字化制造技术能够实现产品开发、加工制造、成品测试及售后服务等各个环节的全流程可视化与数字化，并通过各种手段来实现可以跨越公司边界和产品生命周期所提供的信息共享、协同设计和智能制造。
三、先进材料制造技术先进材料制造技术是制造业领域的一大重要技术，主要是为了满足高品质、高性能、高精度、高可靠性与耐用性的产品需求而进行的研究及探索。
可它的应用范围不仅仅限于这些领域，还可应用于其它产业领域包括能源、环保、交通、建筑等领域。
先进材料制造技术主要包括先进材料成型、加工与表面修理技术、先进制造工艺和装备等。
四、智能制造技术随着工业4.0的到来，智能制造技术成为了制造业领域的重要技术之一。
智能制造技术主要是利用物联网、云计算、大数据分析等技术，实现生产过程的可视化、数字化和自动化。
实现智能制造需要应用生产线智能化、工作流程可视化、供应链管理等技术，从而提高生产效率、减少生产成本和提高产品质量。
五、先进加工技术先进加工技术是一类高精度、高效能、高质量加工的新型技术，包括超声波加工、激光加工、电化学加工等。
先进加工技术的应用能够大大提高加工效率和产品质量，并且适用于各种材料，可以为制造业带来革命性的变革。
六、结语随着先进制造技术的发展，制造企业也将会迎来新的发展机遇和挑战。
在现如今的经济形势下，先进制造技术的研究与开发已经成为了企业发展的必经之路。
未来的制造业，必将越来越依赖先进制造技术的支撑，带来更多经济、技术和社会效益。
先进制造技术及发展
先进制造技术的重要性
提高生产效率
通过自动化、数字化和智能 化等手段，提高生产线的运 行效率和设备的利用率。
降低成本
通过精益生产、六西格玛 等方法，降低制造成本、 库存成本和运营成本。
提升产品质量
通过先进的检测技术和 质量控制手段，提高产 品的合格率和一致性。
工业机器人
在生产线上自动执行任务的机器 人，提高生产效率和产品质量。
自动化生产线
实现生产流程的自动化和智能化， 减少人工干预，提高生产效率。
柔性制造技术
适应多品种、小批量生产需求的制 造技术，提高生产线的灵活性和效 率。
传感器与检测技术
智能传感器
能够实时监测生产过程中的各种 参数，为生产过程提供数据支持。
电子信息制造业的应用
微纳制造技术
应用于集成电路、微纳传感器等元器件的制造，实现高性能、高集 成度的电子产品生产。
柔性制造技术
应用于柔性电子产品的制造，如可穿戴设备、柔性显示屏等，提高 产品便携性和舒适性。
智能装备技术
通过引入自动化生产线、智能仓储等智能装备技术，提高电子信息制 造业的生产效率和质量水平。
无损检测技术
在不破坏产品的情况下，对产品 内部结构和性能进行检测，确保
产品质量。
在线检测技术
对生产线上的产品进行实时检测， 及时发现并处理质量问题。
物联网与大数据技术
工业物联网
01
将生产设备、产品等连接起来，实现设备间的信息交互和协同
工作。
大数据分析技术
02
对生产过程中产生的海量数据进行挖掘和分析，发现潜在问题
轻量化技术
采用高强度材料、结构优化设计和先进制造工艺，降低汽车重量， 提高燃油经济性和行驶性能。
我国的先进制造技术研究现状及发展趋势
我国的先进制造技术研究现状及发展趋势
一、中国先进制造技术的研究现状
先进制造技术是一种具有可持续性、可实施性及可扩展性，并具有技
术创新及社会发展作用的技术。
它的研究现状包括以下几个方面：（1）技术突破。
我国已有多家企业开展先进制造技术的研究，通过
探索不同的技术路径，实现技术突破，在高端制造领域实现技术创新。
（2）工程应用。
目前，中国已在航空、汽车、电子、船舶等领域大
力应用先进制造技术，为机械行业和其他领域的发展作出了重大贡献。
（3）技术服务。
中国在先进制造技术上的应用，有助于提高企业的
综合绩效，而技术服务能够提供企业完整的技术支持，助力机械行业的发展。
二、中国先进制造技术的发展趋势
（1）走出去布局。
企业在先进制造技术的研究开发上要注重技术创
新和国际市场的需求，实现走出去布局，有利于企业拓展国际市场。
（2）技术精细化。
企业要在先进制造技术的研发过程中，注重技术
精细化，不断探索新的技术发展路径，使制造技术趋于完善，使产品更加
精良。
（3）重视技术服务。
企业在使用先进制造技术时，应重视技术服务，把技术服务作为研究开发的重要组成部分，以保证技术成功的应用。
先进制造技术的创新与发展研究
先进制造技术的创新与发展研究在当今全球化和高度竞争的经济环境中，先进制造技术的创新与发展已成为推动制造业转型升级、提升国家竞争力的关键因素。
先进制造技术不仅涵盖了新的生产工艺和方法，还包括了信息技术、自动化技术、材料科学等多领域的融合与应用。
先进制造技术的创新体现在多个方面。
其中，数字化制造技术的发展尤为引人注目。
通过数字化建模、仿真和优化，企业能够在产品设计阶段就对其性能、可制造性和成本进行准确评估和预测，从而大大缩短产品研发周期，降低研发成本，提高产品质量。
例如，汽车制造业中广泛应用的计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工程（CAE）软件，使得汽车的设计更加精确和高效。
增材制造技术（3D 打印）的出现则是制造技术创新的又一重要成果。
与传统的减材制造方法不同，3D 打印通过逐层堆积材料的方式来构建物体，可以实现复杂形状的制造，并且减少了材料的浪费。
这一技术在航空航天、医疗等领域有着广阔的应用前景。
比如，在航空航天领域，3D 打印可以用于制造轻量化、高强度的零部件，从而提高飞行器的性能。
智能制造是先进制造技术的另一个重要发展方向。
智能制造系统通过物联网、大数据、人工智能等技术，实现了生产过程的自动化、智能化和柔性化。
工厂中的设备和系统能够实时感知、收集和分析数据，从而进行自主决策和优化生产过程。
例如，智能工厂中的自动化生产线可以根据订单需求和设备状态，自动调整生产计划和工艺参数，提高生产效率和灵活性。
先进制造技术的发展也得益于相关技术领域的突破。
材料科学的进步为制造技术提供了更多高性能、新型的材料。
高强度合金、复合材料、纳米材料等的研发和应用，使得制造出更轻、更强、更耐用的产品成为可能。
同时，信息技术的飞速发展，如云计算、工业互联网等，为制造企业实现跨地域、跨部门的协同设计和生产提供了有力支持。
然而，先进制造技术的创新与发展也面临着一些挑战。
首先，技术的研发和应用需要大量的资金投入。
对于许多中小企业来说，高昂的成本可能成为他们采用先进制造技术的障碍。
先进制造技术的研究和应用
先进制造技术的研究和应用一、概述近年来，先进制造技术得到了广泛的研究和应用。
随着科技的不断进步和制造技术的不断发展，先进制造技术已经成为提高经济效益的重要手段。
本文将从流程优化、数字化制造、智能化制造和柔性制造等几个方面对先进制造技术的研究和应用进行分析，旨在为读者了解先进制造技术的发展现状和趋势提供一些有价值的信息。
二、流程优化制造业中的流程优化是先进制造技术的一项重要内容。
传统的制造流程瓶颈众多，增加了生产周期，降低了工作效率。
随着先进制造技术的发展，流程优化得到了很好的改善。
现在，流程优化的重点不再是单纯地削减时间和成本，而是从全局角度出发，同时提高质量、灵活性和可靠性，使生产流程变得更加智能化和高效化。
如今，流程优化最常见的方法就是采用先进的软件和技术来数字化制造过程。
这些软件和技术可以让制造企业全面了解制造流程的状况，及时发现问题并加以解决。
这些软件和技术的使用可以大大提高制造流程的效率和质量，避免浪费，提高利润。
因此，在现代化的制造企业中，流程优化已经成为不可或缺的一环。
三、数字化制造数字化制造是先进制造技术的另一个重要方面，是将裁剪、加工、运输、质检等一系列制造过程数字化的过程。
数字化制造具有实时性、数据化、自动化等特点，可以大大提高生产效率和产品质量。
数字化制造主要采用计算机 aided design (CAD) 、计算机 aided manufacturing (CAM) 和计算机 aided engineering (CAE) 技术。
CAD系统通过计算机软件生成三维模型，CAM系统将模型转化成G代码（数控系统的指令），用于指导机床加工，而CAE则可以在设计阶段帮助人们模拟分析产品性能，降低产品开发成本和产品的不安全因素。
数字化制造技术还可以将各工位协调起来，及时传递信息，改善生产过程，提高生产效率。
在制造企业中动手布置数字化制造流程需要承担巨大的成本和时间投入，但从长远角度看，数字化技术是提高企业市场竞争力的关键之一。
国内外先进制造技术的新发展现状和趋势解读[5篇范例]
![国内外先进制造技术的新发展现状和趋势解读[5篇范例]](https://img.taocdn.com/s3/m/0d674a71b207e87101f69e3143323968011cf42a.png)
国内外先进制造技术的新发展现状和趋势解读[5篇范例]第一篇：国内外先进制造技术的新发展现状和趋势解读国内外先进制造技术的新发展现状和趋势1 当前制造科学要解决的问题（1）制造系统是一个复杂的大系统，为满足制造系统敏捷性、快速响应和快速重组的能力，必须借鉴信息科学、生命科学和社会科学等多学科的研究成果，探索制造系统新的体系结构、制造模式和制造系统有效的运行机制。
制造系统优化的组织结构和良好的运行状况是制造系统建模、仿真和优化的主要目标。
制造系统新的体系结构不仅对制造企业的敏捷性和对需求的响应能力及可重组能力有重要意义，而且对制造企业底层生产设备的柔性和可动态重组能力提出了更高的要求。
生物制造观越来越多地被引入制造系统，以满足制造系统新的要求。
（2）为支持快速敏捷制造，几何知识的共享已成为制约现代制造技术中产品开发和制造的关键问题。
例如在计算机辅助设计与制造(CAD／CAM)集成、坐标测量(CMM)和机器人学等方面，在三维现实空间(3-Real Space)中，都存在大量的几何算法设计和分析等问题，特别是其中的几何表示、几何计算和几何推理问题；在测量和机器人路径规划及零件的寻位(如Localization)等方面，存在C-空间(配置空间Configuration Space)的几何计算和几何推理问题；在物体操作(夹持、抓取和装配等)描述和机器人多指抓取规划、装配运动规划和操作规划方面则需要在旋量空间(Screw Space)进行几何推理。
制造过程中物理和力学现象的几何化研究形成了制造科学中几何计算和几何推理等多方面的研究课题，其理论有待进一步突破，当前一门新学科--计算机几何正在受到日益广泛和深入的研究。
3）在现代制造过程中，信息不仅已成为主宰制造产业的决定性因素，而且还是最活跃的驱动因素。
提高制造系统的信息处理能力已成为现代制造科学发展的一个重点。
由于制造系统信息组织和结构的多层次性，制造信息的获取、集成与融合呈现出立体性、信息度量的多维性、以及信息组织的多层次性。
先进制造技术研究现状及发展趋势
先进制造技术研究现状及发展趋势
一、前言
近年来，随着智能制造的发展，先进制造技术也在不断推进，在产业
社会中发挥着越来越重要的作用，大大提高了制造效率，节约了制造成本，改善了制造质量。
以蒸汽机为代表的现代制造技术，先进制造技术无疑是
当前社会发展的重要载体。
今天，本文将研究先进制造技术的现状及发展
趋势。
二、先进制造技术研究现状
1、虚拟仿真技术
虚拟仿真技术是制造技术的重要组成部分，它可以为制造业提供技术
支持，提高制造质量，提高产品的可靠性。
它不仅可以帮助企业确定最佳
设计与工艺方案，还可以提高制造效率，节省制造成本，减少制造时间，
提高制造质量。
2、数字化技术
数字化技术是先进制造技术的一个重要组成部分，通过数字化技术，
可以将传统制造技术转变为信息化的技术，从而提高制造能力、提高制造
质量和降低制造成本。
数字化技术可以实现无线远程操作，实现远程数据
采集，实现智能制造，改进制造工艺，提高产品的可靠性。
3、智能制造技术
智能制造技术是先进制造技术的重要组成部分，它可以利用计算机技术、网络技术、数据库技术、智能传感技术、人工智能技术等。
先进制造技术综述
先进制造技术产生的背景摘要随着科学的发展与技术的进步，先进的制造技术越来越成为在科技竞争中成功的一个重要条件。
先进制造技术是制造业为了适应现代生产环境及市场的动态变化，在传统制造技术基础上通过不断吸收科学技术的最新成果而逐渐发展起来的一个新兴技术群。
本文主要在社会经济发展、科学技术发展、可持续发展战略等几个方面分析了先进制造技术产生的背景。
关键词先进制造技术背景社会发展科学技术可持续发展1 制造技术的进步与发展1.1制造技术制造技术是制造业所使用的一切生产技术的总称，是将原材料和其它生产要素经济合理地转化为可直接使用的具有较高附加值的成品、半成品和技术服务的技术群[1][2]。
制造技术的发展是由社会、政治、经济等多方面因素决定的。
1.2制造技术的发展时期⑴工场式生产时期18世纪后半叶，蒸汽机和工具机的发明，揭开了近代工业的历史，促成了制造企业的雏形——工场式生产的出现，标志着制造业以完成从手工作坊式向以机械加工和分工原则为中心的工厂式的艰难转变。
⑵工业化规模生产时期19世纪电气化技术的发展，开辟了电气化新时代，制造业得到了飞速发展，出现了大批量生产的局面。
⑶刚性自动化发展时期20世纪初内燃机的发明、泰勒科学管理方法的应用、福特公司的流水生产线，引起了制造业的革命，降低了生产成本。
然而，这也仅仅适用于单一品种的大批量生产的自动化。
⑷柔性自动化发展时期二次大战之后，计算机、微电子、信息和自动化技术有了迅速的发展，推动了生产模式由中大批量生产向多品种小批量柔性生产自动化转变。
期间形成了一批新型的柔性制造的技术，如数控技术（CNC）、FMC、FMS等。
同时，现代化的生产管理模式开始应用到生产中，如JIT 、TQM等。
⑸综合自动化发展时期20世纪80年代以来，计算机及应用技术的迅速发展，促进了单元自动化技术的成熟和完善，如CAD、CAM、CAPP、CAE、ERP、MRP、MRPII、CAT、FMS、CNC、工业机器人等，并逐步向以计算机为核心的集成制造技术发展。
先进制造系统综述5篇范文
先进制造系统综述5篇范文第一篇：先进制造系统综述先进制造技术综述文献综述先进制造技术综述概述：先进制造技术是指自动化技术、微电子技术、信息技术等先进技术给传统的制造技术带来的各种变化。
具体地来说，就是指集合了电子技术、自动化技术、机械工程技术、信息技术等多种先进技术为一体的设备、技术和系统的总称。
其内容包括：集成制造系统、计算机辅助设计系统以及计算机辅助制造系统等。
先进制造技术是制造业企业在市场经济中取得竞争优势的必要条件之一，它的优势是能充分发挥组织管理的技术威力，能够将管理、技术和人力资源的有机协调和融合。
先进制造技术特点：（1）先进制造技术的发展过程并非是一成不变的，这是一个动态的过程，通过不断吸取各种高新技术成果，并将之渗透到产品的设计、制造，产品的生产管理以及市场营销领域之中，并实现优质低耗、清洁、优质、高效的生产。
（2）先进制造技术是新世纪形成的技术系统，它的产生为了提高制造业的综合效益，赢得国际市场的竞争中优势。
（3）先进制造技术并不仅限于制造过程的本身，它还涉及到了产品从市场调研、产品的设计、工艺的设计、加工制造以及售后服务等的所有内容。
（4）先进制造技术特别强调了信息技术、计算机技术和现代系统管理技术，在产品的设计、制造和生产管理等方面的应用。
（5）先进制造技术强调了各专业学科之间的相互渗透、相互融合和淡化，并最终消除彼此之间的界限。
（6）先进制造技术特别强调了环境保护，并要求其产品是所谓的“绿色” 产品，要求其生产过程是绿色环保型的。
先进制造技术的发展历程3.1 先进制造技术的形成制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱[1]，它创造了国民生产总值的1/3,工业生产总值的4/5,提供了国家财政收入的1/3。
由此可见,制造技术水平的高低将对先进制造技术综述文献综述一个国家的经济实力和科技发展产生重要的影响。
制造技术将会主宰一个国家的命运，因而，各国政府都极为重视先进制造技术的研究和发展。
先进制造技术的发展和应用前景
先进制造技术的发展和应用前景随着科技的不断发展，制造业也迎来了一个新的时代。
先进制造技术逐渐走入人们的生活，并为我们的生产和生活带来了许多变化。
本文将从先进制造技术的定义、发展历程、应用及未来前景等方面来进行阐述。
一、先进制造技术的定义及发展历程先进制造技术指能够改变传统加工、制造模式和制造业格局的技术，是在新的生产理念和生产方式基础上开发的一种先进技术。
先进制造技术主要包括数字化制造、智能制造、增材制造、柔性制造、绿色制造等。
数字化制造是一种数字化和计算机仿真技术的综合应用，由CAD/CAM/CAE等技术构成，能够实现制造全流程的数字化、信息化和智能化。
智能制造则是基于智能化工厂、数字化生产、自动化制造，利用各种传感器、无线通信技术与互联网等技术手段建立智能生产系统。
增材制造则是又称3D打印技术，通过不断叠加加工成品的工艺将原型或CAD模型等数字文件快速制造成物理实体。
柔性制造则是快速响应市场需求，敏捷灵活地进行生产制造的一种工艺。
绿色制造则是以节能减排、清洁生产、提高资源利用率为主要目标的制造技术。
我国先进制造技术的发展历程可以追溯到20世纪80年代，当时的技术水平以机械加工、手工制作为主，生产效率低下，制造成本高昂，无法满足市场需求。
21世纪以来，我国制造业进入了一个快速发展的时期，先进制造技术蓬勃发展，大大提高了制造业的效率和质量。
二、先进制造技术的应用先进制造技术的应用不仅带动了制造业的发展，同时也促进了社会的进步。
具体应用方面包括汽车制造、电子制造、航空航天、医疗器械等。
在汽车制造领域，先进制造技术已经广泛应用。
目前，新能源汽车的发展需求迫使我们对汽车生产线进行数字化和智能化改造，智能制造、柔性制造以及先进制造技术的应用让整个汽车制造过程更加简化，确保了产品质量和安全。
在电子制造领域，先进制造技术的应用也在不断提升。
随着各种电子产品的不断推陈出新，要求电子制造业从传统手工制造向数字化和智能化转型。
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先进制造技术研究综述及发展崔海波工程技术学院 2012级机制5班摘要：本文对先进制造技术作了概述，分析了其产生的背景，指出其内涵与特征，介绍其当前的一些研究热点，比如现代集成制造、智能制造、绿色制造、虚拟制造、网络化制造、云制造等，并且分析了先进制造技术发展趋势，最后对先进制造技术的前景进行了展望。
关键词：AMT 概述内涵特征先进制造模式发展趋势0 前言制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱,在国民经济建设、社会进步、科技发展与国家安全中占有重要战略地位,其生产总值一般占一个国家国内生产总值的20%～55%。
世界各国经济实力的竞争,主要是先进制造技术的竞争,其竞争能力又体现在所生产产品的市场占有率上。
随着经济的高速发展以及顾客需求和市场环境的不断变化,这种竞争日趋激烈,因而各国政府都非常重视对先进制造技术(advanced manufactuing technology,简称ＡＭＴ)的研究。
[1]1 ＡＭＴ的概述ＡＭＴ,往往用ＡＭＴ来概括由于微电子技术、自动化技术、信息技术等给传统制造技术带来的种种变化与新型系统。
具体地说,ＡＭＴ是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果,并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。
与传统的制造技术相比,当代的ＡＭＴ以其高效率、高品质和对于市场变化的快速响应能力为主要特征。
[2]ＡＭＴ是生产力的主要构成因素,是国民经济的重要支柱。
它担负着为国民经济各部门和科学技术的各个学科提供装备、工具和检测仪器的重要任务,成为国民经济和科学技术赖以生存和发展的“土壤”。
尤其是一些尖端科技,如航空航天、微电子、光电子、激光、分子生物学和核能等技术的出现和发展,如果没有ＡＭＴ作为基础,是根本不可能的。
2 先进制造技术的内涵及特征2.1先进制造技术的内涵先进制造技术是美国于20世纪80年代末期提出的，其根本原因在于其国家竞争力的不断减弱，贸易逆差过大，许多原来占优势的产品都在竞争中败于日本。
为此，美国政府和企业界投入了大量的资金进行研究，总结并提出了一系列先进制造技术的新理论。
这些战略在短短几年内，就收到了良好的效果，部分被日本占领的市场被重新夺回。
[3]目前对先进制造技术至今尚无统一的，明确的，公认的定义，但经过近年来对发展先进制造技术方面开展的工作，通过对其特征的分析研究，将其定义为：先进制造技术是制造业不断吸收信息技术及现代化管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程，以实现高效、低耗、清洁、灵活生产、提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总成。
先进制造技术的核心，是优质、高效、低耗、清洁生产的基础制造技术，其目的是满足用户个性化$多样化的市场需求，提高制造业的综合经济效益，赢得激烈的市场竞争。
为此，先进制造技术比传统的制造技术，更加重视技术和管理的结合，重视制造过程组织和管理体制的简化和合理化。
[4]2.2 先进制造技术的特征（1）先进性。
先进制造技术的核心和基础，是经过优化的先进工艺（优质、高效、低耗、清洁工艺），其从传统制造工艺发展起来，并与新技术实现了局部或系统集成；此外，其先进性还应体现在必须面临人类在21世纪消费观念变革的挑战，满足对日益挑剔的市场的需求，实现灵活生产。
（2）系统性。
随着微电子信息技术的引入，先进制造技术能驾驭信息生成、采集、传递、反馈、调整的信息流动过程。
先进造技术是可以驾驭生产过程的物质流、能量流、资金流和信息流的系统工程，传统制造技术一般只能驾驭生产过程中的物质流、能量流和资金流。
（3）动态性。
先进制造技术是在针对一定的应用目标，不断吸收各种高新技术逐渐形成和发展起来的新技术，因而其内涵不是绝对的和一成不变的，反映在不同的时期，不同的国家和地区，先进制造技术有其自身不同的特点、重点、目标和内容。
因此，其为一个动态的、相对的、不断发展的技术体系。
（4）集成性。
先进制造技术由于专业$学科间的不断渗透，交叉，融合，界限逐渐淡化甚至消失，技术趋于系统化、集成化，已发展成为集机械、电子、信息、材料和管理技术为一体的新兴交叉学科，因此可以称其为制造工程。
（5）实用性。
先进制造技术的发展是针对某一具体的制造业需求而迅速发展起来的先进，实用的技术，有着明确的需求导向。
先进制造技术不是以追求技术的高新度为目的，而是注重产生最好的实践效果，以促进国家经济的快速增长和提高企业综合竞争力。
（6）广泛性。
先进制造技术不是单独分割在制造过程的某一环节，而是将其综合运用于制造的全过程，其覆盖了产品设计、生产设备、加工制造、销售使用、维修服务、甚至回收再生的整个过程。
[5]3 当前先进制造技术的研究热点3.1 常用先进制造模式的类型及特征自从 20 世纪 80 年代以来，随着市场全球化，经济一体化进程的加快，制造业的竞争越来越激烈，为了提高企业的核心竞争力，制造领域提出了一系列先进制造模式，也成了当前制造领域研究的热点，如现代集成制造、并行工程、虚拟制造、柔性制造、快速原型制造、敏捷制造、网络制造、智能制造、绿色制造以及最新的云制造。
而且随着社会的不断发展，制造模式也正朝着更广、更深、更智能化的方向发展。
表1列出了常用先进制造模式的类型及特征：3.2 几种先进制造模式的分析比较3.2.1 并行工程、柔性制造、成组制造和精益生产这 4 类制造模式，是一类基础的制造方法，也可以说是制造的一种准则，所应遵循的一种基础的标准。
无论是绿色制造、智能制造、生物制造，还是敏捷制造、网络化制造、云制造，都必须得遵循这种方法，通过他们可以节省时间，降低成本，节约资源。
[6]3.2.2 快速原型制造和虚拟制造快速原型和快速制模的结合和发展，形成了快速制造；虚拟原型与虚拟生产和虚拟企业的结合，形成了虚拟制造、快速原型和虚拟原型各有特点，相辅相成。
快速原型可以将可视的虚拟原型，变成实际的物理零件或产品；而虚拟原型，则为零件和产品提供更为快捷经济的设计制造方法，为产品设计提供了性能评价和可制造性分析等功能。
它们均以 CAD 技术为基础，达到同一个目的：缩短产品开发周期：提高产品设计品质和一次设计制造成功率。
3.2.3 智能制造、生物制造和绿色制造生物制造是从生命现象和生命科学出发来物化生命现象，其更关注设备和技术的柔性及智能化；智能制造的特征主要是智能化，智能化体现的是自动化的深度。
智能制造和生物制造有一定的共同点，无论是物化生命还是人工智能，都体现了智能化，都将生命现象融入到了制造之中。
绿色制造强调产品在设计、制造、使用及回收过程中对环境的影响最小，其侧重于技术、管理和人的积极作用的发挥。
[7]3.2.4 集成制造、敏捷制造、网络化制造与云制造集成制造是随着计算机技术、信息技术、网络技术的发展而产生的，人们开始将技术系统$生产系统和人们的思想理念集成起来，以便优化系统，共享资源，提高总体效益。
为了使企业能够应付迅速变化和不可预测的市场需求，以获得长期稳定经济效益。
在集成制造的基础上出现了敏捷制造。
[8]敏捷制造极富创造性地构建了一种企业的动态联盟：虚拟企业，以便能灵活快速地对市场变化做出积极的响应，使整个制造生产系统在技术、管理或人员、组织上都具备充分的柔性，尤其强调了组织的柔性。
随着计算机网络技术的飞速发展及其在制造业的广泛应用，使敏捷制造成为可能，而另一种制造模式：网络化制造也就应运而生。
网络化制造的特点，是制造厂和销售服务遍布全世界，企业能够在任何时刻与世界任何一个角落的用户或供应商打交道，通过网络的协调和运作，将遍布世界的制造厂和销售网点连成一体，不仅同合作伙伴甚至同竞争对手都能建立全球范围的生产和经营联盟网络。
因此，其柔性范畴扩大到了市场经营和供货环节，以完全柔性的制造系统来应付完全不确定的市场环境。
其实质是通过计算机网络进行生产经营业务活动各个环节的合作，以实现企业间的资源共享、优化组合和异地制造。
网络化制造和服务技术同云计算、云安全、高性能计算、物联网等技术融合形成了云制造。
云制造是一种利用网络和云制造服务平台，按用户需求组织网上制造资源（制造云），为用户提供各类按需制造服务的一种网络化制造新模式，其核心就是建立共享制造资源的公共服务平台，将巨大的社会制造资源池连接在一起，提供各种制造服务，实现制造资源与服务的开放协作，社会资源高度共享。
4 先进制造的发展趋势先进制造业追求的目标是:高品质、高效率、高柔性、低成本、低劳动力、低消耗、品种多和规格全的产品,因此,ＡＴＭ的发展趋势应体现在以下几个方面:1)制造技术向自动化与智能化方向发展:随着电子技术、信息技术和计算机技术的发展,推动了制造技术向更深层次发展。
基于ＣＡＤ/ＣＡＭ技术的ＣＩＭＳ是制造业自动化的一个重要方向。
ＣＩＭＳ通过ＣＡＸ(ＣＡＤ,ＣＡＰＰ,ＣＡＥ,ＣＡＭ)系统和ＰＤＭ系统,进行产品的数字化设计、仿真,并结合数字化制造设备,进行自动加工。
并采用ＭＲＰＩＩ/ＥＲＰ系统,对整个企业的物流、资金流、管理信息流和人力资源进行数字化管理。
智能制造技术(ＩＭＴ)是将人工智能融入制造过程的各个环节,通过模拟人类专家的智能活动,取代或延伸制造系统中的部分脑力劳动,在制造过程中系统能自动监测其运行状态,在外界干扰或内部激励下能自动调整其参数,以达到最佳状态和具备自组织能力。
例如机器人加工就是将机床与机器人、传感器、控制器组合而成的智能制造系统,它具有信息处理和知觉反馈、决策能力,可同时控制指挥多种操作,从而能提高效率、保证品质和降低成本。
[9] 2)精密成形与加工:精密加工、超精密加工技术、微型机械是ＡＭＴ发展的方向之一。
精密和超精密加工技术包括精密和超精密切削加工、磨削加工、研磨加工以及特种加工和复合加工(如机械化学研磨、超声磨削和电解抛光等)三大领域。
超精密加工技术己向纳米技术发展。
纳米技术已在纳米机械学、纳米电子学和纳米材料技术得到了应用。
3)新型特种加工方法的形成:特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”,泛指用电能、光能、热能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法。
它包括激光加工技术、电子束加工技术、离子束加工技术、等离子加工技术、电加工技术等。
今后,特种加工将从实际出发,在融合传统技术和现代技术的基础上大力开发特种加工领域中的新方法,包括微细加工和复合加工。
[10]4)制造业中广泛应用ＶＭ技术和柔性制造技术:制造过程中的ＶＭ是指面向产品生产过程的模拟和检验。
ＶＭ的核心是计算机仿真,通过仿真软件来模拟真实系统,以保证产品设计和产品工艺的合理性,保证产品制造的成功和生产周期,发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。