喷码机培训手册

喷码机培训手册杭州九易电子有限公司
目录
(一)喷码机工作原理
(二)喷码机操作
(三)喷码机结构
(四)喷码机日常维护
(五)常见故障和维修
(六)墨水在使用中的常见问题
一、喷码机工作原理
1. 什么是喷码机
喷码机是一种非接触式的，利用气压将墨水以点的方式喷射到物体表面的形式所需标识的一种工业打印设备。

2. 喷码机的分类
A 、按其喷头的工作方式可分为DOD 方式（电子阀门式）、CIJ 方式（电子偏转式）、激光蚀刻式（俗称激光喷码机）和压电模式喷码机
B 、按打印字符点的大小可分为大字喷码机，小字符喷码机和高清晰度喷码机。

其中大字符喷码机多数为DOD 方式.字高约为10~100mm;小字符喷码机有CIJ 方式（字符高度约为2~20mm ）和激光方式两种。

高清晰度喷码机是压电模式。

3. 喷码机的组成部件及功用
A 喷头：墨水喷射部件，实现对墨水点的控制。

B CPU: 喷码机处理所有信号和控制喷头工作。

C 键盘：人机界面，实现人工调态喷码机喷印内容及工作参数等。

D 供墨系统：为墨水提供压力。

（压电模式没有气泵）
E 电源：为系统提供电力。

F 触发器：当有物体经过时，为喷码机提供触发信号，通常为光电开关，接近开关和拨动开关。

G 通步器：用于不匀速运动的物体表面打印或手动打印。

4. 喷码机喷印方式（见图）
当触发器触发后，CPU 接收触发信号，控制喷头准备打印。

当触发器触发后达到设定的延时时间，CPU 控制喷头开始打印，打印方式见图。

包装袋移动方向
二、喷码机操作
(一)．SQ/2喷码机技术指标
1.打印类型：大字符喷码机。

2.字体高度：3/4”喷头（19mm7X5 13 mm 5X5）
3.字符类型：52个ASCII
4.打印速度：10.7米/分----61米/分
5.接口：RS-232C,9600波特率,8位数,1位起始位, 1位停止位
6.存储信息：128个存储器,每个存储器可存储60个字符.
7.软件功能：24时钟,日历,计数.
8.操作功能：点的大小,延迟打印,字体宽度,打印方向,字体颠倒,自动清洗,光感
应器的设定.
9.喷头尺寸：76(mm)H x 41(mm)W x178(mm)L
10.主机尺寸：310(mm)H x 310(mm)W x130(mm)D
11.主机重量：4.8千克
12.传感器：24v光感应器.
13.电压：220v,50/60Hz,1.6A
14.操作环境：38F—122F
15.油墨：水性及油性
16.打印材料：渗透性及非渗透性
17.油墨容量：5加仑(18.9升)
(二)．SQ/2 喷码机的标准配置
1.SQ/2主机及供墨气泵.
2.打印头及支架.
3.打印头电缆线.
4.光感应器及支架.
5.SQ-ID2键盘.
6.电源线.
7.操作说明书.
(三)．SQ/2 喷码机的接线插座介绍
1. Photocell 接光感应器
2. Head #1 接打印头#1 ；Head #2 接打印头#2
3. Terminal 接键盘
4. Air Adjustment 气压调节.往外拉,顺时针气压调大，逆时针气压调小．
往里按，卡住，不能调节．
气压大小与1）喷头与油墨桶的距离，高度有关。

2）气压泵与油墨桶的距离有关。

(四).SQ/2 喷码机操作步骤
1.安装主机位置.
2.安装喷头支架及打印位置(喷头与物体距离13mm以内)
3.安装光感应器(在喷头前面)
4.连接各个电缆线.
5.油墨管道接通及油墨桶与气泵接通,并将油墨桶盖紧.
6.连接油墨管道与喷头
7.检查是否全部连接正确,打开电源.
8.键盘显示>Print Message
New/Edit Msg.
9.清洗喷头(喷出遗留的空气,及让油墨充满喷头)
10. 按操作说明书输入需要的内容.
11. SQ/2 喷码机开始工作.
(五).SQ/2 喷码机清洗步骤
1.用沾有清洗剂的布清洗外喷头.
2.内清洗.
油墨桶换成清洗剂桶, 并将清洗剂桶盖紧.
打开电源,增加气压.
排液管接上排液阀,拿塑料瓶接废弃的油墨,直到排液管排出清洗剂为止. 利用Purge Routine(清洗喷头)的指令清洗每个喷嘴. 直到喷出清洗剂为止. 注意:为了喷头的使用寿命,需经常清洗喷头.特别是机器三天内不工作。

(六).SQ/2 喷码机键盘的功能键介绍．
1.＞光标移动左右上下的移动．
2.DEL/INS 删除光标左边的内容，SHIFT INS插入设置内容
3.BSPC/CNCL 删除光标右边的内容SHIFT CNCL全部清除屏幕的内容。

4.SPACE 空格键
5.ENTER 输入键
6.SHIFT 按SHIFT键后再按键的字符,表示红色字符的内容.
(七).操作指令
SQ/2机器通电后,键盘屏幕显示 >Print Message
New/Edit Msg
>光标表示需设置的指令的位置．
SQ/2机器共有１１条指令
１．>Print Message－设置当前打印内容的存储器
按ENTER，键盘屏幕显示
Printing #1
Change (Y/N)?▋
系统提示当前打印的存储器，询问是否更改，按Y键，键盘屏幕显示
Range=1-128
Print Messag. #▋
在光标处输入１，表示当前打印的内容为１号存储器的内容
共有128个存储器可选择．
2 .New/Edit Msg．－设置存储器的内容
按ENTER，键盘屏幕显示
New/Edit Msg．＃
Enter (1-128)?*（输入存储器编号1－128）
显示Message ＃ＸＸ
若此存储器的内容已有，则会显示在屏幕上，重新输入该打印的内容。

按ENTER，键盘屏幕显示
Message Finished
Save (Y/N)?*
若存储内容按Y,否则按N。

例.打印的内容为日期(年月日) 时钟(时:分) 班次
12/12/00 12:12 2
输入: Message ＃ＸＸ
@7@D空格@T空格2
并设置该存储器的内容为打印的内容.
3.>Char.Width －打印的字体宽度
按ENTER，键盘屏幕显示
Char.Width＝5000
Change (Y/N)?*
按Y显示Range=1000-65535
New Valve=
数值越大，字体宽度越宽。

4.>Dot Size -打印的字体点的大小
按ENTER，键盘屏幕显示
Dot Size=1500
Change (Y/N)?*
按Y显示Range=300-5000
New Valve=
数值越大，字体点的大小越大。

5.>Print Delays -打印的延迟时间
按ENTER，键盘屏幕显示
> Line #1 (打印头1号)
Line #2 (打印头2号)
选择打印头1号
Delay 1=0
Change (Y/N)?*
按Y显示Range=0-255
New Valve=
数值越大，打印的延迟时间越长。

同样对打印头2号。

6.>Direction -打印的方向
按ENTER，键盘屏幕显示
> Printhead #1 (打印头1号)
Printhead #2 (打印头2号) 选择打印头1号
>Forward (正向)
Reverse （反向）
同样对打印头2号。

7.>Invert Print-字体的颠倒设计
按ENTER，键盘屏幕显示
>Printhead #1 (打印头1号)
Printhead #2 (打印头2号)
选择打印头1号
>Invert Off
Invert On
同样对打印头2号。

8.>Counter-计数设定
按ENTER，键盘屏幕显示
>Counter 1
Counter 2
Maximum Count (计数最大值设定, 计数到最大值后,Counter 1的数
值重新计数 )
Lot Counter (计数到最大值后,该数值累加1)
选择Counter 1按ENTER，键盘屏幕显示
Counter 1= X
Change (Y/N)?*
按Y显示 Range=0-9999
New Valve=
Counter 2一般不用.
选择Maximum Count按ENTER,设置Counter 1的最大值。

9.>Time&Date-时间和日期设定
按ENTER，键盘屏幕显示
>Time(24小时)
Date（月/日/年）
Weekday(星期用1-7代表)
10.>Photocell-光感应器设定
按ENTER，键盘屏幕显示
>Photocell On
Photocell Off
Repeat Print
11.>Purge Routine-清洗设定
按ENTER，键盘屏幕显示
>Purge Head #1
Purge Head #2
选择打印头1号
>All Nozzles（所有喷嘴清洗）
Nozzles #1(#1--#7 ，喷嘴1号到7号)
触发光感应器后，清洗开始。

当显示
Flushing.Press
any Key to quit( 按任何键结束清洗)。

同样对打印头2号。

(八).加＠与字母或数字代表的意义．
１．＠５ (5X5点阵)
２．＠７（７Ｘ５点阵)
３．＠９（设置内容的最后提示）
４．＠２（２＃打印头）
５．＠Ｄ（日期月／日／年）
６．@Ｅ（月份用ＪＡＮ－ＤＥＣ代表１－１２个月）７．＠Ｆ（星期用ＳＵＮ－ＳＡＴ代表星期一到星期日）８．＠Ｇ（星期，用１－７代表星期一到星期日）
９．＠Ｈ（时钟，用Ａ－Ｘ代表２４小时）
10．＠Ｉ（月份，用Ａ－Ｌ代表１月到１２月）
11．＠Ｊ（天数，０００－３６５天）
12．＠Ｋ（星期数，０１－５２）
13．＠Ｌ（0000-9999 Lot Counter的数值）
14. ＠Ｍ（0000-99999 Counter#1的数值）
15. ＠Ｎ（0000-9999 Counter#2的数值）
16．＠Ｔ（时分，２３:１２）
16. ＠Ｕ（时００－２３）
17. ＠Ｖ（分钟００－５９）
18. ＠Ｗ（月期０１－１２）
19. ＠Ｘ（日期０１－３１）
20. ＠Ｙ（年份００－９９）
21. ＠Ｚ（年份０－９一位数）
三、喷码机主要部件及工作原理
（一）主机主要部件有：
A.CPU板B电源板C供墨系统D触发器E键盘F喷头
A．CPU板：主要有CPU：所有程序信号处理及喷码机动作控制
EPROM及电池：保存所有的用户设定的参数和打印内容。

通讯组：提供与键盘通讯所需的信号。

喷头驱动组：由CPU控制为喷头的动作提供动力。

B．电源板为喷码机提供20V和5V的电源。

C．供墨系统为喷码机提供０．０４ＭＰａ的气压，它主要由气泵，气压调节阀，供气管，供墨管，墨水桶组成。

D．触发器功能：为喷码机提供一个电压信号，通知CPU有信号经过。

原理：喷码机为触发器提供一个高电平一个低电平和一个地。

未触发时，触发器处
于高电平或低电平。

当物体经过时触发器将高低电平反相，给CPU一个不同的电位
信号。

常见触发器原理：
ａ.光电开关：对射型：发射一束红外光，对面接收器接收，当红外光被阻挡则电位反相。

反射型：收发在同一个头子上。

发射端发射一束红外光，当物体经过，红外光反射
到接收端，接收端收到反射的红外光，则电位相反。

ｂ.接近开关：利用电磁感应的原理，感应头内为一个线圈，当有金属物体接近时，感应线圈磁
场变化，则电位相反。

c.拨动开关：当物体经过时，拨动开关，则电位相反。

E．键盘：键盘由通讯模块，显示模块，处理模块，驱动模块组成。

通讯模块：主要负责与主机的信号交换，主要是一块RS232芯片。

显示模块：主要是液晶显示屏显示各项菜单的参数。

处理模块：处理主机的通讯信号，并让显示屏显示出所有的菜单和参数。

驱动模块：驱动液晶显示，控制显示的内容。

F．喷头：喷头的主要部件有：
ａ．喷嘴片：喷嘴片由７个０．１６ｍｍ的孔组成，它主要控制了喷出的墨点的大小和形状。

ｂ．墨槽：墨槽是在喷头不工作时储存墨水的地方，同时也是喷头电子阀各部件的连接部件。

ｃ．线圈：线圈在通电时产生电磁场，为电子阀的打开提供动力。

它和上盖板，弹簧，顶杆一起组成了电子阀门。

ｄ．顶杆：它是电子阀的阀门部件，喷头不工作时，由它关死喷嘴，它和上盖板，弹簧，线圈一起组成了电子阀门。

ｅ．上盖板：它是电子阀的阀门部件，喷头不工作时，由它关死喷嘴，它和顶杆，弹簧，线圈一起组成了电子阀门。

ｆ．弹簧：它是电子阀的阀门部件，喷头不工作时，由它提供动力关死喷嘴，它和顶杆，上盖板，线圈一起组成了电子阀门。

ｇ．密封垫：密封各部件间的连接。

ｈ．控制线接头：控制线与喷头的连接接头。

ｉ．墨水接头：喷头墨水的管路接头。

四、喷码机日常维护
喷码机日常维护分为使用期维护和保养维护：
使用期维护：
喷码机在使用过程中，会产生喷印不清或不喷印等情况，特别是在刚开始喷印时，情况更明显。

这是如果做好日常维护，会使这种情况改善很多。

１．喷码机在每次刚开始喷印时，用清洗剂清洗喷头表面，不能用硬物刮擦喷嘴片，可用毛刷刷，并用清洗功能清洗喷嘴，保证７个孔都通后，开始喷印。

２．使用过程中，当有灰尘覆盖喷头时，用清洗剂清洗喷头，并用清洗功能清洗喷嘴。

３．当光电开关有灰尘覆盖时，用干燥的布或酒精清洗光电开关。

４．当更换墨水后，应检查供墨系统是否有漏气的情况。

保养维护：
喷码机的日常保养可增加喷码机的使用寿命，降低故障率。

定期保养主要有：
１．一个月清理一次喷码机表面的粉尘。

２．一个月清理一次喷码机内部电路板上的粉尘，防止电子器件散热不良烧毁。

３．一个月清理一次气泵上过滤器的粉尘，防止进气不足造成的气压不足。

４．一个月一次用清洗剂清洗喷头内部和管路（用清洗功能）。

５．喷头不用三天以上，用清洗剂清洗喷头内部，并收回保存。

６．定期检查喷码机所有的电缆和供墨系统有无破损情况，如有，及时更换。

五、常见故障和维修
喷码机常见故障现象有：一、喷头不喷，二、喷印不清楚，三、.气压不足，四、喷头常喷，五、光电开关不工作，六、气泵不工作，七、键盘显示不正常，八．主板工作不正常。

（一）喷头不喷
1. 光电开关无反应。

造成此种现象的原因有以下几种：
Ａ．光电开关损坏，光电开关表面有异物（出现常亮现象），光感应器距离太长或太短，光电开
关被关闭。

解决的方法有：ａ．更换光电开关；ｂ．用酒精清洗光电开关；ｃ．调整光感距离；ｄ．打开
光电开关。

2.信号连接线公共端线损坏。

造成此种现象的原因可能是公共线公共端虚焊或断裂。

解决的方法有：重新焊接信号连接线公共处或重新连接连接信号线公共端。

3.信号连接线底座公共线损坏。

造成此种现象的原因有：A人为损坏B信号连接线公共线断或者松动。

解决方法：A更换底座。

B重新焊接信号连接底座内的排线。

4.喷头电路板。

造成此种现象的原因：Ａ．喷头电路板上电流的卡口接触不良。

Ｂ．电路板上七个线圈烧坏或腐
蚀。

解决的方法有：A 重新焊接电源板上的卡口。

B更换喷头电路板。

5.气压不足。

造成此种现象的原因是气泵的压力无法把油墨送入喷头。

应检查气泵和电路按一下喷头的排墨是否有油墨喷发。

6.喷头内顶杆无法运动。

造成此种现象的原因是：A喷头长时间未被使用，墨水凝固。

解决的方法有：Ａ．注入清洗剂，用清洗功能清洗；Ｂ．拆开清洗。

7.键盘设置错误。

造成此种现象的原因是：Ａ．机器在正常使用时突然断电或送入喷码的电源电压不稳定时光电开
关设置会自动跳到关闭状态。

Ｂ．当输入的存储器号码与调用的存储器号码不一致时，会不打印。

解决的方法有：Ａ．重新打开光电开关。

Ｂ．按照说明书重新设定。

8.信号线连接错误。

造成此种现象的原因是：SQ/2喷码机正常使用可以带动两个喷头当设置的内容的喷孔与信号连
接线插到的喷孔号不一致时，喷头将不会工作。

解决方法：将信号线连接到喷孔号一致。

9.喷码机的主板损坏。

当喷码机CPU信号输出部分遭到损坏时，信号无法输出，喷头也就无法工作了。

解决方法：更换主板。

（二）．喷印不清楚
1.气压不足：
原因是气压达不到0.03MP以上，气路堵或气泵有故障。

解决方法：检查气泵并检查气路。

2.喷嘴片划痕或表面有杂物。

造成此种现象的原因是：人为维护不当或水泥灰堵在喷孔处。

解决方法：更换喷嘴片或清洗喷嘴片。

3.打印距离过远。

喷头离包装袋的距离太远。

需重新调整打印距离。

4.喷头老化已不能使用：
超过喷头的使用寿命，需重新购买喷头。

5.少点
喷头的信号连接线底座和喷头电路有不通的地方；喷嘴片堵塞。

需检查喷头的连接线，喷头电路板以及喷嘴片。

（三）. 气压不足
1.气泵气压不能达到0.036MPa~0.04MPa .
A．气囊漏气；B．气囊损坏；C．气囊进气处堵塞。

解决的方法有：调节重新贴好气囊边缘购买一个新的气泵清洗气泵内部清洗气囊进气
处。

2.桶盖处漏气
原因是桶螺纹处和桶盖螺纹处螺纹不衔接；桶盖上的螺纹接头处漏气；气管处的接头处漏
气（O型圈环）；桶破。

解决方法：目前的解决方法是缠生胶带拧紧桶盖；换一桶盖，把桶盖处的的螺纹更换在新
的桶盖上；更换O型圈；更换新桶。

3.气路有漏气或者堵塞。

检查气路上的所有气管；检查气管内是否有油墨气路上气管是否破
裂。

解决方法是清洗气管内的油墨。

（四）. 喷头常喷
1.上盖板破。

原因是长时间使用上盖板磨损；
更换上盖板或报废。

2.顶杆上有杂物：
原因是油墨内有杂物的进入；
需清洗喷头的内部。

3.导向管位置超前
4.顶杆在顶杆套内卡住
原因是油墨干涸或长时间未使用，墨水凝固；
也需清洗喷头内部。

5.喷头内无顶杆
有可能是人为的丢失需重新安装顶杆。

6.顶杆坏掉
经常使用导致顶杆损坏；
需报废重新更换顶杆。

７．喷头的某个线圈与另一个线圈短路
可能有杂物在线圈的焊点上，
清除杂物，断开短路处。

（五）．光电开关不工作。

1.光电开关感应头有杂物。

是由于现场的水泥灰直接造成；
需清洗光电开关表面。

2.光电开关常亮
造成此现象的原因是：感应距离太近需调节光感距离；光感应器表面有杂物（一般是水泥灰）
需清洗光感表面。

3.清洗剂腐蚀或油墨腐蚀
由于操作人员维护不当或安装时光感应器与喷头距离相隔较近。

需更换光感应器或重新调整安装位置并更换光感应器。

（六）. 气泵不工作
１．气泵线圈坏掉或气泵扁担无法摆动
线圈坏掉或摆臂被水泥灰卡住；
需更换气泵线圈或清洗气泵摆臂。

（七）．键盘显示不正常
1.显示屏表面积灰或破损，需清洗显示屏表面或更换显示屏；
2.键盘上导电橡胶积灰造成接触不良；清洗导向橡胶或用导线直接焊接；
3.键盘与主机的连接线断裂，需重新焊接连接线；
４．键盘上的通讯232芯片损坏或造成通讯不上，需更换232芯片；
５．键盘驱动模块损坏；需更换驱动模块。

６．键盘无电源；检查喷码机的５Ｖ电源是否正常。

（八）．主板工作不正常
１．电压不稳，需安装稳压电源；
２．喷码机ＣＰＵ程序混乱，需把喷码机重新复位；
３．ＥＰＲＯＭ的电池没电了，打印内容和打印参数丢失；需更换电池。

六、墨水在使用中的常见问题
１．墨水颜色淡
墨水的颜色主要由墨水中的颜料的多少决定，但黑色因为颜色最深，有少量的色差，用肉眼是无法分辨的。

多数情况下，是用户添加了过多的清洗剂造成了颜色变淡。

２．墨水附着力差
墨水的附着力是由墨水中的树脂决定的，树脂是按一定的配比添加在墨水中的，当用户添加了过多的清洗剂后，树脂的浓度下降，附着力也同时下降。

另一种情况是用户添加了别的溶剂，造成了树脂的变质，变成不可溶的物质析出或饱和析出，则附着力下降。

３．墨水打印后下流
墨水下流是由墨水的表面张力决定的，墨水的表面张力在生产中都经过了测试，当用户添加了过多的清洗剂后，墨水表面张力下降，就出现了墨水打印后下流的情况。

４．墨水中有杂质
墨水中的杂质有两种情况
ａ．当用户在墨水中添加了过多的溶剂后，造成了墨水中的溶解物的变质，变成不可溶的物质析出，或因为原溶剂的比例下降，溶解度下降，造成溶质的饱和析出。

ｂ．用户在更换墨水是未注意防护措施，造成粉尘进入墨水中。

５．墨水干的快
墨水干的快慢是由溶剂决定的，但相同的溶剂在不同的环境下，干的快慢也有较大的区别：
墨水干的快慢是在环境温度２２℃，湿度６０％的情况下测定的。

当环境温度升高，墨水干的就越快，环境温度越低，干的就越慢；湿度越高，干的越慢，湿度越低干的越快。

若有其他问题请与我公司联系，我公司作为国内的知名喷码机公司，将竭诚为您服务。

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