常用工程机械液压系统维护方法与措施
详解液压系统的维护方法与保养措施
详解液压系统的维护方法与保养措施液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志，合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
下面我们将详细介绍一下液压系统的维护方法与保养措施:1、选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。
不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。
深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用空气滤芯。
2防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。
液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。
若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。
一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。
可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:2.1加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。
不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。
加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.2保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。
如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。
如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。
液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。
选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)。
换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
2.3液压系统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45,80?之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。
浅析工程机械液压系统的常见问题及维护保养
高加油速度而去掉油箱加油 口处的过滤 器。加油人员应使用干
净的手 套和工作服 ，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
阀、管道等 。此 时需要进行暖机运转 ，起动发动机 ，空载怠速运
转３￣５ｍｉｎ后，以中速油 门提 高发动机 转速 ，操纵手柄使工作装
２．２ 保养 时
拆 卸液压油箱 加油盖、滤清 器盖、检测孔 、液 压油管等部 置的任何一个动作 （如挖掘机 张斗）至极 限位 置，保持３￣５ｍｉｎ
使液压油通 过溢流升温 。
位 ，造成 系统油道暴露 时要避开扬 尘，拆卸部位要先彻底清 洁
３．５ 液压 油箱气 压和油量 的控制
后才 能打开。如拆 卸液 压油箱加油盖 时，先除去油箱盖 四周 的
压力过低 ，油泵吸油不足易损坏，压力过高，会使液压 系统
泥土 ，拧松油箱 盖后，清除残 留在 接合部 位的杂物 （不能用水
１ 选择 适合 的 液压油
查到准 确的油位 。系 统是否渗漏 、连接 是否松动 、活塞 杆和 液
液 压油在液 压系统 中起 着传递压 力、润滑、冷 却、密封 的 压胶管是否撞伤、液压 泵的低压进油管 连接是否可靠 、油箱 油
作用 ，液 压油选 择不恰 当是液 压 系统早 期故 障和耐 久性下 降 位是否正确 等，是接班司机对 液压系统检查的重点。
４．３ “１Ｏ００ｈ”检查保养 ３．２ 要注意 气蚀和 溢流 噪声
此 时应清洗滤 清器、清洗 液压油箱、更 换滤芯和液压 油， 作业 中要时刻注意液压 泵和 溢流阀的声音，如果液压泵 出
现 “气蚀 ”噪声，经排气后不能消除，应查明原 因排 除故 障后才 长期 高温作业 换油时间要适 当提前。如 能通 过油质检测分析来
常用工程机械液压系统正确维护
马达 因失 修 可能损 坏 ， 液 压系 统 是致命 性 的破 坏 。 对 ３防止 同体 杂质混 入 液压 系统 清洁 的液 压油 是液 压系 统 的生命 。液 压系统 中有许 多精 密偶 件， 的设 有 阻尼 小孔或 缝 隙等 。若 固体杂 质入 侵将 造成 精密 偶件 拉伤 ， 卡 、油道 堵塞 发 等， 危及液 压系统 的安 全运行 。 一般 固体物 质 入侵途 径有 ： 压油 不洁 ： 油工 液 加 具不洁 ： 油和 维修 、保养不 慎 ： 压元件 脱屑 等 。可 以从 以下几 个方 面 防止 加 液 固体杂 质入侵 系 统 ： （） 油时液 压油 必须过 滤， 油工 具应可 靠清 洁 。 能为 了提高 加油 速 １加 加 不 度 而去 掉液压 油箱加 油 口处的过 滤器 。 油人 员应 使用干 净 的手套 和工 作服 。 加 （ ） 养 时拆 卸液 压 油箱 加 油盖 、滤清 器 盖 、检 测 孔、 液压 油 管 等部 ２保 位 ， 压系 统油道 暴露 时要避 开扬 尘， 液 拆卸 部位 要先彻 底清 洁后 才 能打开 。如 拆 卸液压 油箱加 油盖 时， 先除 去油箱 盖 四周的泥 土， 拧松 油箱 盖后清 除残 留在 接合 部位 的杂 物 （ 能用水 冲 洗 以免水 渗入 油箱 ） 确认 清洁 后才 能 打开 油箱 不 ， 盖 。 需使用 擦试材 料和铁 锤 时， 选择 不掉 纤维杂 质 的擦拭材 料 和击打 面 附 如 应 着橡 胶 的专 用铁 锤 。液 压元 件 、液 压胶 管要 认真清 洗， 高压风 吹干 后组 装 。 用 选用 包装完 好 的正 品滤芯 （ 包装 损坏， 若 虽然 滤芯完 好， 也可 能不洁 ） 。换油
对机械 施工企业 来说， 工程机 械技 术状况 的 良好与 否是企业 正常生产 的直 接 因素 。 在的工 程机械 大 多采用机 电液一体 化， 现 液压 系统 的正 常运行 是其 良 好 技术状 况 的一个主 要标 志 。合格 的液压 油是液 压 系统可 靠运 行的保 障 。正 确 的维护 是液 压系统 可靠 运行 的根本 。为此 ， 根据 工作实 践， 就工 程机械 液 压 系统 的 维护 作 一 粗 略 的探 讨 。 １选 择适 舍 的液 压油 液压 油 在液 压 油 系统 中起着 传 递 压 力 、润滑 、冷 却 、密 封 的作 用 ， 液 压 油选 择 不恰 当 是液 压系 统 早 期故 障和 耐 久性 下 降 的主 要原 因 。应 按 随机 《 使用 说 明书》 中规定 的牌 号选择 液压 油， 特殊 情况 需要使 用代用 油 时， 应力 求 其 性能 与原牌 号性 能相 同。 同牌 号的液 压油 不能 混合使 用， 不 以防液压 油产 生 化 学反应 、性 能发 生变化 。深褐 色 、乳 白色 、 异味 的液压 油是 变质 油， 能 有 不 使 用 。 ２定 期保 养注 意事 项 目前有 的工程机械 液压系统 设置 了智能装 置， 该装置对 液压系 统某些 隐患 有 警示功 能， 但其监 测范 围和 准确程 度有 一定 的局 限性， 以液 压 系统 的检查 所 保 养应 将 智 能装 置监 测 结果 与 定期 检 查保 养相 结 合 。 ２ １ ５ ｈ 查保养 ． ２０ 检 检查滤清 器滤 网上 的附着物 ， 如金属 粉末过 多， 往往 标志着 油泵磨 损或 油 缸 拉缸 。 此， 对 必须 确诊 并采取 相应 措施 后才 能开机 。如发现 滤 网损坏 、污垢 积聚 ， 要及 时更 换， 必要 时 同时 更换 液 压油 。 ２ ２ ５ ０ 检查 保养 ． ０ ｈ 工程 机械 运行５ ０后 ， ０ｈ 不管滤芯 状况 如何均 应更 换， 因为凭 肉眼难 以察 觉 滤 芯 的细 小 损坏情 况 ， 果 长时 间 高温作 业 还应 适 当提 前更 换 滤芯 。 如 ２ ３ １０ ｈ ． Ｏ ０ 检查保 养 此 时应清 洗滤 清 器 、清 洗液 压油 箱 、更换滤 芯 和液压 油 ， 期高温 作业 长 换油 时间要 适 当提前 。 能通过 油质检 测分 析来 指导换 油是 最经 济 的， 要注 如 但 意延长 使用 的液压 油， 隔 ｌ Ｏ 应检 测 一次， 每 Ｏｈ 以便及 时发 现并 更换 变质 的液压
机械液压系统的安全使用与维护(三篇)
机械液压系统的安全使用与维护液压系统由于其结构紧凑，工作平稳、操作简便和省力等优点，被广泛应用于建筑机械上。
但如果使用维护不当，则会大大提高故障发生率，严重影响机械的可靠性和使用寿命。
正确使用和维护液压系统的方法。
1、正确选择使用液压油、确保液压油和液压系统的清洁2、防止油温过局3、防止液压系统进入空气4、正确执行操作规程、防止操作粗暴和随意操作作业防止污染杂质混入液压油。
(1)液压用油、油桶要设置在干净安全的地方，加强管理。
所用的油桶，滤油机，油漏斗、油管等都应保持干净。
装运液压油的油桶必须事先清洗干净，油桶需专用，不要与其他油桶混杂。
(2)液压机械应经常保持清洁，为防止灰尘杂物落入油液中，油箱应加盖密封。
(3)油箱中的油液应根据工作情况定期更换。
在换油时，应将油箱底部积存的污物杂质去掉，将油箱清洗干净。
5、防止空气进入液压系统为防止空气进入液压系统，在使用和维护时应注意以下几点：(1)经常检查油箱中油面高度，保持有足够的油量。
(2)在工作过程中，油液会损耗，必须及时补充新的同规格油液。
(3)即使在最低油面时，吸油管1：3和回油管口也应保持在油面以下。
机械液压系统的安全使用与维护（二）一、引言机械液压系统是一种广泛应用于各种机械设备中的能量传递系统，它通过油液传递力量，具有传动效率高、反应迅速、承载能力大等优点。
然而，由于液压系统中液压传动元件众多，维护困难，安全隐患较多，因此需加强对机械液压系统的安全使用与维护。
二、机械液压系统的安全使用1.选择合适的液压设备在使用液压设备前，需要明确设备的工作压力、工作流量等参数是否符合实际需要，尽量选择技术成熟、质量可靠的液压设备。
2.合理设置安全保护装置机械液压系统中应设置各种安全保护装置，如压力开关、温度开关、溢流阀、安全阀等，以确保系统在异常情况下能及时停机或减少事故发生的可能性。
3.正确操作液压设备在操作液压设备前，必须仔细阅读设备的操作手册，并按照操作规程正确操作设备。
浅谈常用工程机械液压系统的保养和维护
若 固体 杂质入 侵将 造 成 精密 偶件 拉 伤 、 发 卡 、 油道 堵
塞等 ， 危及 液压 系统 的安全 运 行 。 可 以从 以下 几 个方
面防止 固体杂质入 侵系统 ：
1、 加油时， 液压油必 须过滤加注 ， 加油工 具
应可 靠清洁 。 加 油人 员应 使用干 净 的手 套和 工 作服 ，
液 压 系统 是 工 程 机械 中的 一 个 重 要 部 分 ， 由于 具 有
体 积 小 、 重 量 轻 、 易 安装 、 功 率 密 度 大 、 响 应 快 、 可
控制性强 、 工 作平稳且 可 实现 大范 围的无级调速 等优
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
点 。 液 压 挖 掘 机 、 平 地 机和 装 载 机 是 目前 工 程 施 工 中
油温 在4 5 ～ 8 0 ℃ 之 间 ， 用 大流量 尽 可 能将系 统 中杂
质 带走 。 液压 系统 要 反 复清洗 三 次 以上 ， 每次清洗完
后 ， 趁油热时将其全部放出系统 。
三 、 防止 空气和 水入 侵液 压系统
1 、 防止 空 气入 侵液压 系统
在 常压 常温 下液压 油 中含有容积 比 为6 ～ 8 ％的空
正 品油封 ，
2 、 防止水入 侵液压 系统
油 中含有过量 水分 ， 会 使液压 元 件锈 蚀 、 油液乳
化 变 质 、 润 滑 油膜 强度 降低 ， 加速 机 械 磨损 。 除 了维
修保养 时要防止 水分入 侵外 ， 还 要注 意储 油桶不用 时
要拧 紧盖 子 ， 最好倒置 放置 。
四 、 作业 中注 意 事项
问 。 油温 过低 时 ， 油的粘 度大 ， 流动 性差 ， 阻 力大 ，
工 作 效率低 ； 当油温 低 于 2 0 C~ 时 ， 急转 弯 易损 坏 液 压
浅析工程机械液压系统常见问题及维护保养
：§l■戳器N EYV A L L E l浅析工程机械液压系统常见问题及维护保养彭浩(湖南路桥建设集团湖南长沙410014)应用科学[擅要】工程机械工作环境差、使用频率高，液压系统复杂，是最容易出现故障的系统之一，重点讲述工程机械液压系统常见故障的分析及维护保养的方法[关键词]工程机械液压系统维护中圈分类号：T E9文献标识码：A文章编号：1671--7597(2008)0610095--01一、工程机械渣压聚瞻故■特点液力机械传动系统土要由液压泵、控制阀、变矩器、变速器和动力换挡变速阀等组成。
其故障通常表现为行走无力或液压离合器接合不良。
工作装置液压系统主要由液压泵、控制阀、液压马达和液压缸组成，其故障主要表现为马达的行走或回转无力、液压缸活塞的伸出和缩回迟缓。
例如挖掘机液压系统出现故障时，整机全部动作失灵或迟缓．其特征为：①整机不能正常运转；②各工作部分能正常工作，但表现为各部分动作滞缓、工作无力；③挖掘机开始工作时，各种动作较正常，当机械工作一段时间后，出现各执行机构无力及动作滞缓，特别是挖掘力不够，行走转向困难等。
：、工爱机械液压系统膏见故■(一)液压系统振动和噪音振动和噪声直接危机到人的情绪、健康和工作环境，容易使人产生疲倦，造成安全事故。
产生这类故障的原因及消除方法：①当吸油路中有气体存在时产生严重的噪音。
一方面可能是吸油高度太大，吸油管道太细，油泵转速太高，油箱透气不好，补给油泵供油不够，油液太粘或滤油网堵塞等原因，使油液不能添满油泵的吸油空间，使溶解在油液中的空气分离不出来，产生所谓空蚀现象；另一方面可能是吸油管密封不好，油面太低，滤油网部分外露，使得在吸油的同时吸入大量空气。
②噪音和振动也可能是油泵或马达的质量不好所致。
油泵和马达的流量脉动，困油现象未能很好消除，叶片或活塞卡死，都将引起噪音和振动。
(二)油温过高产生这类故障的主要原因往往是液压系统设计不当或使用时调接压力不当及周围环境温度较高等。
神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护
神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护一、液系统的概述1、液压系统的组成一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
1）力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
2）执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
3）控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。
根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
4）辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
5） 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
2液压系统与其他传动系统的区别液压系统是以液体为工作介质，利用液体的压力，通过密封容积的变化实现动力传递的。
在液压传动系统中，油泵将电机的机械能变为液压能，油缸和活塞又将液压能转变为工作机构运动的机械能，而油则是用来传递动力的工作介质。
这就是容积式液压传动的本质，也是与机械传动的最根本的区别。
液压传动与其他传动形式相比有如下主要优点：1）易获得很大的输出力或力矩;易于实现大范围的无极调速。
2）易于实现直线往复运动以直接驱动工作装置；各液压元件间用管道连接，便于机械的总体布置，也便于用一台原动机驱动多个工作结构。
3）易于实现小型大功率传递，即较小重量和尺寸的液压件可传递的功率。
例如，液压马达与同功率的电机相比其他外形尺寸仅为后者的12%-13%，重量为后者的10%-20%。
4）液压油有一定的吸振能力，故液压系统传动工作平稳，易于实现快速起动，制动，快速换向和变速。
常用工程机械液压系统的保养和维护
浅析常用工程机械液压系统的保养和维护摘要：近年来，随着时代的发展，工程机械越来越多采用液压技术。
液压传动以运动传递平稳、均匀，体积小、结构紧凑，反应灵敏、操作简单，易于实现自动化，自动润滑，标准化程度高，元件寿命长等特点，被广泛应用于工程机械中。
不过液压系统是极易污染的系统，由于维护不当而造成各种各样的危害，正确维护与保养是其安全可靠运行的重要保证。
关键词：液压系统；保养；维护中图分类号：k826.16 文献标识码：a 文章编号：引言：液压系统在近年来迅猛发展，在各行各业上已得到广泛的应用，尤其是在工程机械上的应用，工程机械上的液压系统是极易污染而出现故障的系统。
本文分析了常用工程机械液压系统维护与保养的对策及其造成的危害，介绍了液压系统在工程机械应用上维护保养的具体方法，并提出在使用中应注意的一些问题。
1 液压系统的优势液压传动技术几乎渗透到所有的现代工程领域，和机械传动、电力传动相比，液压传动具有独特的优点：1.1 在相等的体积下，液压传动装置比电气装置产生的动力更大；在同等功率的情况下，液压传动装置体积小，重量轻，结构紧凑；液压传动质量稳定、机械效率高，具有良好的低速负荷特性；可以再运行过程中实现大范围的无机调速；采用液压传动可实现无间隙传动，运动平稳；由于一般采用油作为传动介质，因此液压元件有自我润滑作用，有较长的使用寿命。
2 液压系统由于维护不当造成的危害2.1 液压系统是一个极易污染的系统污染物混入液压系统后会加速液压元件的磨损、烧伤，甚至破坏，或者引起阀的动作失灵，或者引起噪声；污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙，改变液压系统的工作性能，引起动作失调甚至完全失灵，产生误动作而造成事故；灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏，缸筒内表面的拉伤，使泄漏增大，推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降，产生异常的声响与振动；还可能引起滤网堵塞，液压泵吸油困难，回油不畅而产生气蚀、振动和噪声，堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压系统的恶性循环。
综掘机液压系统的常见故障与维护措施
综掘机液压系统的常见故障与维护措施摘要：液压系统由于具有运动传递平稳均匀、功率重量比大、可控制性强、易于实现自动化和过载保护、可实现大范围的无级调速、便于实现液压元件的标准化等优点，被广泛的应用于综掘机。
结合实际工作中综掘机在掘进过程中液压系统常出现的故障情况，对液压系统类型和产生故障原因进行了分析，并提出了相应的解决措施。
关键词：液压系统类型；故障分析；解决措施前言淮河能源控股集团煤业公司张集煤矿是一座现代化大型矿井，矿井十分重视科技及新设备在矿井安全生产中的应用，现在岩巷大多实现了综掘，为此综掘机的使用过程出现了各类问题，我们主要探讨综掘机液压系统的常见故障与维护措施。
液压传动系统由于其结构紧凑，工作平稳，操作简便和省力，被广泛应用在综掘机上，但如果操作、检修、维护不当，故障率会大大提高，严重影响综掘机使用的可靠性和使用寿命，严重影响综掘工作面生产效率，为此，淮河能源控股集团张集煤矿十分重视综掘机尤其是液压系统的维护与保养工作，加强规范操作综掘机液压系统和提高检修、维护质量，对提高综掘机的开机率，提高综掘工作面生产效率会起到很大的作用。
1 综掘机液压系统的常见故障1.1油液温度过高液压系统如果油温过高，那么系统很难维持最佳的运行状态。
这是因为，（1）液压油粘度、液压系统工作效率均下降，导致综掘机压力减小其动作机构不能正常工作。
（2）液压系统的密封零件因过热而膨胀，破坏了零件原来密封效果，导致了配合间隙的增大、液压阀的卡死，加速橡胶密封件老化、变质、破坏，使液压系统严重泄漏。
（3）液压油的油温过高会使液压油汽化以及水分蒸发，使液压泵产生穴蚀，损坏油泵。
（4）液压油在高温下使用时会产生氧化变质形成胶状沉积物，易堵塞滤油器，使液压系统由于供油不足，不能正常工作。
1.2泄露和污染一旦发生泄露，液压系统就很难保持应有的压力。
泄露的液压油会污染周边，干扰正常的采掘生产。
遭受污染的液压油会造成元件的堵塞，污染物堵住了进油或者出油的缝隙。
工程施工机械维护(3篇)
第1篇在建筑工程、公路建设、资源开发等领域，工程施工机械是不可或缺的重要工具。
这些机械在施工过程中发挥着至关重要的作用，然而，若忽视机械的维护，将可能导致安全事故、设备损坏和施工效率降低。
因此，加强工程施工机械的维护工作具有重要意义。
以下将从几个方面阐述工程施工机械的维护方法。
一、定期检查1. 日常检查：施工人员应每天对机械进行一次全面的检查，包括外观、油液、紧固件、液压系统等。
发现问题及时处理，防止小问题演变成大故障。
2. 定期检查：根据机械的使用说明书，定期进行保养和维修。
一般分为小修、中修、大修三个阶段，每个阶段都有不同的检查内容和保养要求。
二、润滑保养1. 润滑系统：保持润滑系统清洁，定期更换润滑油，确保润滑效果。
不同型号的机械，其润滑油种类和更换周期有所不同，需严格按照说明书执行。
2. 零部件润滑：对机械的轴承、齿轮、链条等易磨损部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。
三、电气系统维护1. 定期检查电气线路，确保无短路、漏电现象。
2. 更换老化、损坏的电气元件，如保险丝、电线、继电器等。
3. 保持电气元件清洁，防止灰尘、油污等侵入。
四、液压系统维护1. 定期检查液压油液，确保油液清洁、无杂质。
2. 更换液压油，一般每5000小时更换一次。
3. 检查液压元件，如泵、阀、油缸等，确保无泄漏、磨损等现象。
五、安全检查1. 定期检查机械的安全防护装置，如限位开关、安全锁等，确保其正常工作。
2. 检查机械的警示标志、防护罩等，确保其完好。
3. 检查机械的操作手柄、踏板等，确保其灵活可靠。
六、人员培训1. 加强施工人员的安全意识教育，提高操作技能。
2. 定期对施工人员进行机械操作和维护培训，提高其专业素养。
总之，工程施工机械的维护工作是一项长期、细致、系统的工作。
只有做好机械的维护工作，才能确保施工安全、提高施工效率、降低施工成本。
施工单位应高度重视机械维护工作，制定合理的维护计划，加强人员培训，确保施工机械始终保持良好的工作状态。
常用工程机械液压系统的维护
试论常用工程机械液压系统的维护【摘要】随着当前建筑行业发展中，越来越多的建筑施工机械应用在建筑施工之中，成为当前建筑施工的主要的施工体系。
工程机械液压系统是当前工程机械使用的主要系统，其在使用的过程中能够有效的提高施工效率和提高施工质量。
然而其在施工的过程中容易受到各种外在因素的影响而造成施工的干扰。
本文分析了在工程机械液压系统使用中的各种影响因素和危害，并提出其相应的维护措施和管理手段。
【关键词】工程机械；液压系统；维护液压系统是当前机械使用中的主要体系，是通过液压系统促进机械运行的方式。
在当前社会发展中，液压系统是当前施工机械应用的主要形式，其正常运行与否是当前液压技术的衡量标准和判断依据。
合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，在液压系统使用的过程中合格的液压系统是其正常可靠运行的关键，更是提高施工质量和施工效率的主要方法和措施。
1 选择适合的液压油液压油是当前液压系统中的重要组成成分，其在液压系统中起着重大的作用，主要作用表现在传递压力、润滑、冷却、密封，液压油的选择是不可忽视的过程，其在选择的过程中良好的液压油不但能够保证液压系统的正常有序运行，更能够提高运行速度，增加运行的效率和保障机械使用寿命。
液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
因此在建筑施工机械工作的过程中，对液压油要选择能够与本机型相搭配的，避免由于也要有选择的不是引起的施工故障和施工缺陷，由于特殊情况的影响需要使用代用油的时候，要结合其品牌和性能进行选择。
不能够使得其进行混合使用。
避免由于液压油发生化学反应而造成的影响损失。
2 防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。
液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。
若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。
一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。
常用工程机械液压系统正确维护范本
常用工程机械液压系统正确维护范本工程机械液压系统是一种重要的动力传动系统，其正常运行对于机械设备的工作效率和安全性至关重要。
为了保证液压系统的正常运行，需要定期进行维护和保养。
下面将为大家介绍常用工程机械液压系统的正确维护方法，希望对大家能有所帮助。
1、定期更换液压油：液压系统的液压油是其正常运行的关键。
液压油应定期更换，以保证液压系统的运行效果和寿命。
在更换液压油时，需要彻底排干旧油，使用同型号的新油进行补充。
2、定期清洗液压系统：液压系统内部的油液会带入一些杂质，如金属屑、沙粒等，长期累积会影响系统的正常工作。
因此，定期清洗液压系统是维护液压系统正常运行的重要措施。
3、密封元件的检查和更换：液压系统中的密封元件是常见的易损件。
在液压系统维护中，应定期检查密封元件的状况，如有老化、磨损或损坏等情况，需要及时更换。
4、检查液压管路：液压管路是液压系统的重要组成部分，其质量的好坏直接影响液压系统的工作效果。
应定期检查液压管路是否存在漏油、断裂或磨损等问题，如有异常情况应及时修复或更换。
5、定期检查液压泵和阀的工作状态：液压泵和阀是液压系统中的核心部件，其正常工作对液压系统的工作效果和安全性至关重要。
需要定期检查泵和阀的工作状态，如有异常情况应及时处理。
6、注意液压系统的工作温度：液压系统的工作温度过高或过低都会对其正常工作产生影响。
因此，在维护液压系统时，需要注意控制液压系统的工作温度，防止温度过高或过低对系统造成损害。
7、定期检查液压过滤器：液压过滤器能有效过滤液压系统中的杂质和颗粒，保证液压系统的正常工作。
维护液压系统时，需要定期检查和更换液压过滤器，确保其良好的过滤效果。
8、定期进行液压系统的压力检测：液压系统的压力检测是维护液压系统正常运行的重要步骤。
在维修液压系统时，需要定期进行压力检测，确保液压系统的工作压力在正常范围内。
9、及时处理液压系统的故障：在使用过程中，液压系统可能会出现故障，如压力不稳、漏油等问题。
常用工程机械液压系统正确维护
常用工程机械液压系统正确维护随着工程机械的广泛应用，液压系统成为工程机械中最重要的系统之一。
液压系统的正确维护不仅可以延长工程机械的使用寿命，还可以提高其工作效率和安全性。
下面将介绍一些常用的工程机械液压系统正确维护方法。
1. 定期更换液压油：液压油在液压系统中起着润滑、密封和传递压力的作用。
长时间使用后，液压油会变质、氧化产生酸性物质，影响系统的正常运行。
因此，建议定期更换液压油，保持液压系统的正常运行。
2. 定期清洗液压系统：工程机械在作业过程中会产生大量的尘土、油渣等杂质，这些杂质会进入液压系统中，造成液压阀口堵塞、油路阻塞等问题。
因此，建议定期进行液压系统的清洗，清除系统中的杂质，保持液压系统的畅通。
3. 定期检查液压管路：液压管路是液压系统中最容易出现故障的地方，常见问题包括压力泄漏、管路老化、接头松动等。
因此，建议定期检查液压管路，发现问题及时更换、修复，确保系统的正常运行。
4. 定期检查液压阀口：液压阀口是液压系统中的关键部件，其功能是控制液压油的流量和压力。
定期检查液压阀口的工作情况，包括是否有异响、是否工作正常等，发现问题及时进行维修或更换。
5. 定期检查液压缸和液压泵：液压缸和液压泵是液压系统的核心部件，其工作稳定与否直接影响到整个机器的正常工作。
建议定期检查液压缸和液压泵的工作情况，包括是否有漏油、是否有异常震动等，发现问题及时进行维修或更换。
6. 定期检查液压过滤器：液压过滤器是液压系统中的重要组成部分，其作用是过滤液压油中的杂质和颗粒，保持液压油的清洁度。
定期检查液压过滤器的工作情况，包括是否堵塞、是否需要更换等，保证过滤器的正常工作。
7. 定期检查液压油箱：液压油箱是液压系统的储油和冷却部件，定期检查液压油箱的油位、油温和冷却器的工作情况，确保液压系统的正常运行和散热。
以上是常用工程机械液压系统正确维护的一些方法和注意事项。
通过定期更换液压油、清洗液压系统、检查液压管路、阀口、液压缸、液压泵、液压过滤器和油箱等，可以保持液压系统的正常工作和延长其使用寿命。
详解液压系统的维护方法与保养措施
详解液压系统的维护方法与保养措施 液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志，合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
下面我们将详细介绍一下液压系统的维护方法与保养措施： 1选择适合的液压油 液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。
不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。
深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用空气滤芯。
2防止固体杂质混入液压系统 清洁的液压油是液压系统的生命。
液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。
若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。
一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。
可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统： 2.1加油时 液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。
不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。
加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.2保养时 拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。
如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。
如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。
液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。
选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)。
换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
2.3液压系统的清洗 清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。
常用工程机械液压系统的故障诊断与检修维护要点
第17卷 第11期 中 国 水 运 Vol.17 No.11 2017年 11月 China Water Transport November 2017收稿日期：2017-09-03作者简介：胥 亮（1980-），男，四川西充县人，长江重庆航道工程局助理工程师，从事内陆港口码头、人工筑岛填海工程、及机电设备安装工程工作。
常用工程机械液压系统的故障诊断与检修维护要点胥 亮（长江重庆航道工程局，重庆 400011）摘 要：结合作者工作实际，探讨了重庆港江津珞璜作业区改扩建工程中常用工程机械液压系统的故障诊断以及检修维护要点，首先从工程机械液压系统故障诊断原则、常见故障类型与原因进行分析，然后针对性的探讨了维修对策与维护方法，希望在研究探讨后能够给同类工程提供参考。
关键词：工程机械；液压系统；故障诊断；检修维护中图分类号：TU607 文献标识码：A 文章编号：1006-7973（2017）11-0120-02当前随着我国港口事业的不断发展，港口码头工程项目建设越来越多，而在港口码头建设过程中，机械设备给港口码头工程建设提供了很大的支持。
但同时，设备的维护与检修也是一项系统性的工作，在工程机械中，液压系统是设备重要的组成部分，在工程机械中起到的作用非常大，但是如果系统一旦出现问题，那么就会影响工程机械的正常运转，基于此，加强工程机械液压系统的日常维护与检修，是保证机械设备正产运转的基础。
一、工程机械液压系统的故障诊断的原则 1．不要盲目拆卸在机械系统出现故障时，一些技术人员在没有完全了解系统故障原因时，就盲目的对设备进行拆卸，但是，拆卸完毕后又不能找出针对性的处理方案，这就导致故障的解决效率受到降低，且液压系统本身是非常复杂的结构，里面的部件都是精密性的，盲目拆卸会引起其他方面的故障发生，这就导致整体系统运行受到影响，例如安全阀的拆卸需要按照额定的指标要求操作，以TL252，NK-400E 液压安全阀作为例子，在进行拆卸时，要按照以下表格指标要求操作。
常用工程机械液压系统的维护
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常用工程机械 液压 系统 的维护
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（ 辽宁省高速公路管理处大连管理处， 辽宁 大连 １６ ０ ） １０ ０
中国新技术新产品
一５ — １９
了常用 工程机械 液压 系统 维护 不 当而对其 造 成的危 害 ， 讨 了如 何适 当维护液压 系统 。 探 关 键词 ： 工程 机械 ； 液压 系统 ； 维护
机 械作 业 应避 免粗暴 ，否则必 然产 生 冲 ３ ． 压 油箱气 压 和油量 的控制 ５液 击 负荷 ，使 机械 故 障频 发 ，大 大缩 短使 用寿 压力 式油 箱在 工 作 中要随 时注 意油箱 气 命。 作业时 产生 的冲 击负荷 ， 一方 面使机 械结 压 ， 其压力必须保持在随机《 使用说明书》 规 构件 早 期磨 损 、 断裂 、 碎 ， 破 一方 面 使 液压 系 定 的范 围 内 。压 力过 低 ，油泵 吸油 不足易 损 统 中产 生 冲击 压力 ，冲击 压力 又会使 液压 元 坏 ， 力 过 高 ， 压 会使 液 压 系统 漏 油 ， 易造 成 容 件 损坏 、油 封和 高压 油管 接头 与胶 管的压 合 低压 油路 爆 管。 维修 和换 油后 的设备 ， 对 排尽 处 过早 失效 漏 油或爆 管 、溢流 阀频 繁动作 油 系 统 中 的空 气 后 ，
常用工程机械液压系统的维护方法与措施
中联重科麓谷工业 园混凝土分公司研究院
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２ １ ．８建设机械技术与管理 １ ０ ００ ２３
液压 系统在 运 行 过程 中，受 到各 种各 样 的 随机 性 因素 的 影 响，如 电 网 电压 的变 化 、环 境 温 度 的变 化、 机器工作任务 的变化等 ，外界污染物 的侵 入也是 随机性
本 文针对 工程机 械 液压 系 统 的故 障展 开 分析 讨 论， 的重叠与 交叉 。一个症 状有多种可能原因．例如 ，执行 重 点探讨对 液压 系统 的维护 方法 ，以期从中找到可行的 元件速 度慢 ，引起 的原 因有 ： 负载 过大 、执 行元件本 身 有 效的维修维 护方 法与措施 ，并和广 大 同行分享 。 磨 损、导 轨 误 差 过 大、 系统 内存 在 泄 漏 调 压 系统 故 障 、调 速 系统 故 障及 泵 故 障 等。一 个 故 障源也可 能
常用工程 机 械 液 压 系统 的维 护 方法与措施
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约定 的程 序审批后 ， 将划拨 指令提 交结算银行 进行 划拨。 部集 中和全面 监控 。三是 “ 二八模 式” 的使用层级 不宜 ２９ 成 立集 团结 算 中心 的优 点与警 示 ．
过多 ，否则会导 致 资金 的集 中度 降低 ，有违资金集 中管
（） 优点 。成 立集 团结 算 中心 的优 点一 是 职 能定 理的 初衷 。 １
失与出现 问题往 往联 系一起 ，它们都 是液压 系统 内部条 这 种情况下查 找故 障点 难度 很大 。 件及 外部条 件未能满 足其正常运行 的要求所 引 的。鉴于 １ ． 交错 性 ．２ １
常用工程机械液压系统的维护及注意事项
清 洗和 防腐蚀 的作 用 ，液压油 选择 不恰 当是 液压 系 统早期 故 障和耐久 性下 降的主要 原 因 。应按 《 用说 明书》 使 中规定
的牌 号选择 液压油 ， 特殊 情况 需要 使用代 用 油时 ， 应力 求其
用时 ， 拧紧盖 子 ， 要 最好倒 置放置 。
四、 作业 中注意事项 １机械 作业 要柔和 平顺 。机械 作业应 避免粗 暴动 作 ， ． 否
性能 与原牌号性 能相 同。不 同牌号 的液压油不 能混合 使用 ，
以防液 压油产生 化学反应 、 性能发 生变化 。
二 、 止 固体 杂 质 混 入 液 压 系 统 防
维杂质 掉入油 中。按照规 定 的方 法和流程 加注液 压油 。
３保持适 宜的油温。 ． 液压 系统 的工作 温度一般控制在 ３ ℃ ０
一
２保 养时 ， 卸液 压 油箱加 油盖 、 ． 拆 滤清 器盖 、 测孔 、 检 液 压油 管等部位 。造成 系统 油道 暴露时要避 开扬尘 ， 卸部 位 拆
油 不洁 ； 加油 工具 不洁 ； 油 和维修 、 养不 慎 ； 压元 件脱 加 保 液
屑等 。
１加 油时 ， ． 液压 油必须 过滤加 注 ， 油工具 应可 靠清 洁。 加
在 没有 负荷 时动作 缓慢 ， 并伴 有溢 流 阀溢流 声响 ， 应立 即停
机 检修 。
加油人 员应 使用 干净 的手 套和工 作服 ，以防 固体 杂质 和纤
工 程技术
ＧＯＮＧＣＨＥＮＧＪ ＳＨＵ Ｉ
常用工程机械液压 系统的维护及注意事项
阿娃 汗 ・ 牙生 （ 新疆 交通 职 业 技 术 学 院 新 疆 乌 鲁木 齐 ８ １０ ３ ４ １）
常用工程机械液压系统的维护方法措施
常用工程机械液压系统的维护方法措施工程机械液压系统的维护对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命非常重要。
下面是常用工程机械液压系统的维护方法措施：1.定期更换液压油：液压油是液压系统正常运行的关键因素之一、定期更换液压油可以去除污染物和杂质，保持液压系统的清洁。
根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的液压油更换计划，并使用合适的液压油。
2.检查液压油滤清器：液压油滤清器的作用是过滤液压油中的杂质和污染物。
定期检查滤清器的状态，更换滤芯或清洗滤芯，确保滤清器的正常运行。
3.清洗液压系统：定期清洗液压系统内部的管路和元件，去除积累的污垢和杂质。
清洗液压系统可以保持其正常运行，并减少故障的发生。
4.注意液压缸的润滑：液压缸是液压系统的核心部件之一、液压缸的润滑对于其正常运行和寿命的延长非常重要。
定期检查液压缸的润滑情况，根据需要添加或更换润滑剂。
5.检查液压泵的状态：液压泵是液压系统的动力源，其状态对整个系统的正常运行至关重要。
定期检查液压泵的工作压力、油封、轴承等状态，如果需要，及时更换磨损或故障的配件。
6.定期检查液压管路：液压管路是液压系统的血管，其状态直接影响系统的工作效率和安全性。
定期检查液压管路的连接情况、泄漏情况和磨损情况，根据需要及时修复或更换。
7.检查液压阀的工作状态：液压阀是调节和控制液压系统工作的关键部件。
定期检查液压阀的工作状态，包括开关情况、密封情况和调节性能，确保其正常工作。
8.注意液压系统的工作温度：液压系统在工作过程中会产生热量，过高的工作温度会对系统的正常运行造成影响。
使用合适的散热设备，定期检查液压系统的工作温度，并采取措施降低温度。
9.定期进行液压系统的保养和润滑：定期进行液压系统的保养和润滑，包括清洗液压系统、添加润滑剂、调整和校准液压元件等，可以延长液压系统的使用寿命和提高其工作效率。
10.学习和掌握相关维护知识：工程机械液压系统的维护需要专业的知识和技能。
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常用工程机械液压系统维护方法与措施对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。
就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。
合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
为此，本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。
1选择适合的液压油
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。
不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。
深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。
2防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。
液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。
若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。
一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。
可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：
2.1加油时
液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。
不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。
加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.2保养时
拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。
如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油
箱），确认清洁后才能打开油箱盖。
如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。
液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。
选用包装完好的正品滤芯（内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁）。
换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
2.3 液压系统的清洗
清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45〜80C之间，用大
流量尽可能将系统中杂质带走。
液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。
清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
3防止空气和水入侵液压系统
3.1防止空气入侵液压系统
在常压常温下液压油中含有容积比为6〜8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。
大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。
另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。
防止空气入侵应注意以下几点：
1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。
2、液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。
3、油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的功能。
本单位曾有一台柳工ZL50 装载机大修后，液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵修理过程，发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。
3.2防止水入侵液压系统
油中含有过量水分，会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低，加速机械磨损。
除了维修保养时要防止水分入侵外，还要注意储油桶不用时，要拧紧盖子，最好倒置放置；含水量大的油要经多次过滤，每过滤一次要更换一次烘干的滤纸，在没有专用仪
器检测时，可将油滴到烧热的铁板上，没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。
4作业中注意事项
4.1 机械作业要柔和平顺
机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。
作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。
我单位曾新购一台UH171正铲挖掘机，作业中每隔4〜6天斗门油管就要漏油或爆裂，油管是
随机进口的纯正品，经检测没有质量问题。
通过现场观察，发现为斗门开、闭时强烈撞击限位块、门框所致。
要有效地避免产生冲击负荷：必须严格执行操作规程；液压阀开、闭不能过猛过快；避免使工作装置构件运动到极限位置产生强烈撞击；没有冲击功能的液压设备不能用工作装置（如挖掘机的铲斗）猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。
还有一个值得注意的问题：操作手要保持稳定。
因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异，连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同，发动机及液压系统出力的大小也不尽相同，这些因素赋予了设备的个性。
只有使用该设备的操作手认真摸索，修正自己的操纵动作以适应设备的个性，经过长期作业后，才能养成符合设备个性的良好操作习惯。
一般机械行业坚持定人定机制度，这也是因素之一。
4.2要注意气蚀和溢流噪声
作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，经排气后不能消除，应查明原因排除故障后才能使用。
如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢，并伴有溢流阀溢流声响，应立即停机检修。
4.3严格执行交接班制度
交班司机停放机械时，要保证接班司机检查时的安全和检查到准确的油位。
系统是否渗漏、连接是否松动、活塞杆和液压胶管是否撞伤、液压泵的低压进油管连接是否可靠、油箱油位是否正确等，是接班司机对液压系统检查的重点。
常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔，保持其畅通，以防气孔堵塞造成油箱真空，致使液压油泵吸油困难而损坏。
4.4 保持适宜的油温
液压系统的工作温度一般控制在30〜80C之间为宜（危险温度 > 1002）o液压
系统的油温过高会导致：油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；润滑油膜强度降低，加速机械的磨损；生成碳化物和淤碴；油液氧化加速油质恶化；油封、高压胶管过早老化等。
为了避免温度过高：不要长期过载；注意散热器散热片不要被油污染，以防尘土附着影响散热效果；保持足够的油量以利于油的循环散热；炎热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。
油温过低时，油的粘度大，流动性差，阻力大，工作效率低；当油温低于20C 时，急转弯易损坏液压马达、阀、管道等。
此时需要进行暖机运转，起动发动机，空载怠速运转 3 〜5min 后，以中速油门提高发动机转速，操纵手柄使工作装置的任何一个动作（如挖掘机张斗）至极限位置，保持3〜
5min使液压油通过溢流升温。
如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间。
4.5液压油箱气压和油量的控制
压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压，其压力必须保持在随机《使用说明书》规定的范围内。
压力过低，油泵吸油不足易损坏，压力过高，会使液压系统漏油，容易造成低压油路爆管。
对维修和换油后的设备，排尽系统中的空气后，要按随机《使用说明书》规定的检查油位状态，将机器停在平整的地方，发动机熄火15min后重新检查油位，必要时予以补充。
4.6其他注意事项
作业中要防止飞落石块打击液压油缸、活塞杆、液压油管等部件。
活塞杆上如
果有小点击伤，要及时用油石将小点周围棱边磨去，以防破坏活塞杆的密封装置，在不漏油的情况下可继续使用。
连续停机在24h以上的设备，在启动前，要向液压
泵中注油，以防液压泵干磨而损坏。
5定期保养注意事项
目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和程度有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。
5.1 250h 检查保养
检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸，对此，必须确诊并采取相应措施后才能开机。
如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要时同时换油。
5.2 500h 检查保养
不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况，如果长时间
高温作业还应适当提前更换滤芯。
5.3 1000h 检查保养
清洗滤清器，更换滤芯，清洗液压油箱，更换液压油。
长期高温作业换油时间要适当提前。
当然，如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的，但要注意延长
使用的油，每隔100h 应检测一次，以便及时发现并更换变质油。
5.47000h 和10000h 检查维护
液压系统需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。
根据实践，进口液压泵、液压马达工作10000h 后必须大修，否则液压泵、马达因失修可能损坏，对液压系统是至命性的破坏。