泥水平衡顶管施工方案
泥水平衡顶管施工方案设计

施工组织设计
02
根据工程要求和现场条件,制定详细的施工组织计划,包括人
员、设备、材料、进度等方面的安排。
施工临时设施建设
03
搭建临时设施,如施工平台、临时道路、临时排水系统等,以
满足施工需要。
顶管机安装与调试
01
02
03
顶管机选择
根据工程需要和现场条件 ,选择合适的顶管机型和 规格。
顶管机安装
按照顶管机的安装要求, 进行基础施工和设备安装 。
泥水平衡顶管施工方案设 计
汇报人:
202X-01-08
CATALOGUE
目 录
• 顶管施工概述 • 泥水平衡顶管施工原理 • 泥水平衡顶管施工设计 • 泥水平衡顶管施工过程 • 泥水平衡顶管施工质量控制 • 泥水平衡顶管施工案例分析
01
CATALOGUE
顶管施工概述
顶管施工的定义与特点
顶管施工定义
THANKS
感谢观看
顶管施工路线设计
避开障碍物
在路线设计时,应充分考虑地质勘察结果,避开地下管线、建筑物等障碍物。
优化施工路线
根据工程要求、工期和施工条件,优化施工路线,降低工程成本和风险。
04
CATALOGUE
泥水平衡顶管施工过程
施工准备
现场勘查
01
对施工区域进行实地勘察,了解地形、地质、水文等条件,为
后续施工提供基础数据。
管道长度有限制
由于顶管机的顶力有限,管道长度受到一定 限制,需要根据实际情况进行合理分段。
03
CATALOGUE
泥水平衡顶管施工设计
顶管机选择
顶管机类型
根据施工环境和工程要求,选择合适 的顶管机类型,如泥水平衡顶管机、 土压平衡顶管机等。
泥水平衡式顶管施工专项方案

泥水平衡式顶管施工专项方案1 泥水平衡式顶管工艺简介泥水平衡顶管机被主顶油缸向前推进,掘进机头进入止水圈,穿过土层到达接收井,电动机提供能量,转动切削刀盘,通过切削刀盘进入土层。
挖掘的土质,石块等在转动的切削刀盘内被粉碎,然后进入泥水舱,在那里与泥浆混合,最后通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。
在挖掘过程中,采用复杂的泥水平衡装置来维持水土平衡,以至始终处于主动与被动土压之间,达到消除地面的沉降和隆起的效果。
掘进机完全进入土层以后,电缆、泥浆管被拆除,吊下第一节顶进管,它被推到掘进机的尾套处,与掘进头连接管顶进以后,挖掘终止、液压慢慢收回,另一节管道又吊入井内,套在第一节管道后方,连接在一起,重新顶进,这个过程不断重复,直到所有管道被顶入土层完毕,完成一条永久性的地下管道。
掘进机在掘进过程中,采用了激光导向控制系统。
位于工作后方的激光经纬仪发出激光束,调整好所需的标高及方向位置后,对准掘进机内的定位光靶上,激光靶的影像被捕捉到机内摄像机的影像内,并输送到挖掘系统的电脑显示屏内。
操作者可以根据需要开启位于掘进机内置式油缸进行伸缩,为达到纠偏的目的,调整切削部分头部上下左右高度。
在整个掘进过程中,甚至可以获得控制整个管道水平、垂直向5cm内的偏离精度。
当工作井完成以后,经调试完毕的液压系统,顶管掘进机便通过运输至工地,并安装就位至导轨上,微型掘进设备还包括,操纵室和遥控台、液压动力站、后方主顶、泥水循环装置,激光定位装置,减摩剂搅拌注入装置,泥水处理装置;其他辅助装置包括起重机,发电机、卡车、电焊机等。
随后,微型掘进装置上。
2 顶管施工方式选择根据本工程的特点,我司拟采取以下对策:1、采用泥水平衡顶管机械进行顶进。
2、在顶管顶进过程中采用管外壁注触变泥浆的措施从而降低顶进时的摩阻力,施工工程中严格控制膨润土的浓度来达到最好的减阻效果, 施工现场按重量计的触变泥浆配合比为:水:膨润土=8:1,膨润土:CMC=30:1;3、对穿越轴线上路面变化进行跟踪监测,一旦发现异常情况,马上停工,采取补救措施;4、科学合理的配备顶管设备,采用先进的管理手段,加强工程计划管理,合理安排施工顺序,加快施工进度;5、重点工序均需编制专项施工方案,并严格执行施工方案的审批制度。
泥水平衡顶管施工方案

泥水平衡顶管施工方案泥水平衡顶管施工方案一、施工过程1. 准备工作:确定施工范围,清理施工现场,确保施工道路畅通。
2. 安装顶管支撑:根据设计要求,安装顶管支撑物,确保支撑物稳固可靠。
3. 顶管施工:首先,在顶管两侧挖槽,确保顶管完全覆盖在土层下方。
然后,根据设计要求,逐段推进顶管,同时,进行土层的开挖和清理。
4. 土层支护:在顶管推进过程中,使用钢板桩或者橡胶垫带等方式进行土层支护,确保土层的稳定。
5. 土层加固:在顶管施工结束后,根据设计要求,对顶管周围的土层进行加固处理,以提高整体的稳定性和承载能力。
6. 安全检查:施工结束后,进行安全检查,确保施工质量和施工区域的安全。
二、施工要点1. 施工前应进行地质勘测和设计评估,确定施工方案和施工参数。
2. 确保顶管支撑物的稳固可靠,以防止支撑失效导致施工事故。
3. 在施工过程中,应根据土层特性和实际情况合理选择支护方式,确保土层的稳定和安全。
4. 施工过程中,要做好现场管理和安全防护工作,加强施工人员的培训和安全意识。
5. 施工结束后,要进行安全检查和质量验收,确保施工质量和区域的安全。
三、施工注意事项1. 施工前要做好地质勘测和设计评估工作,确保施工方案的可行性和安全性。
2. 施工过程中要保持施工现场的整洁和安全,定期进行安全检查和整改。
3. 测量施工道路的坡度和高差,确保施工道路的稳定和顶管施工的顺利进行。
4. 施工中要加强与监理单位和设计单位的沟通,及时解决施工中的问题和疑难。
5. 施工完毕后,要对施工区域进行清理和修复,确保施工区域的安全和环境的卫生。
通过以上方案,能够有效地保证泥水平衡顶管施工的安全性和质量,并且能够提高施工效率,减少工期,降低施工风险,是一种比较理想的施工方案。
同时,施工中也要注重环境保护,采取相应的措施减少对周围环境的影响。
最后,要强化对施工人员的安全意识和培训,提高他们的施工技能和应对突发情况的能力。
泥水平衡顶管施工专项方案

泥水平衡顶管施工专项方案一、工程概况本工程是指在建筑施工过程中,为了解决一些特殊场合不宜或者无法使用传统的管道施工方法,而采用泥水平衡顶管施工方法进行施工。
泥水平衡顶管施工专项方案主要包括施工前准备、施工过程、施工质量控制等内容。
二、施工前准备1.泥水平衡顶管施工前,需要进行现场勘察,确定管道敷设的线路和标高,设计合理的施工方案。
2.辅助设备的准备和检查,包括泵站、水泥搅拌站、混凝土泵车等设备的配备和检查工作。
3.泵站、混凝土泵车的部署,根据管道线路的长度和坡度,合理部署泵站和混凝土泵车,确保施工过程中的供水和排水正常。
4.施工过程中需用到的材料准备,包括水泥、石子、砂浆等材料的配备和检查。
5.施工人员的培训和安全措施的落实,确保工人具备施工所需的技能,并且在施工过程中遵守相应的安全规范。
三、施工过程1.泥水平衡顶管施工前,先在地面上进行试压试验,确保泵站和混凝土泵车的工作正常。
2.按照施工方案进行开挖和顶管工作,将混凝土泵车放置在挖掘好的坑中,利用混凝土泵车将混凝土泵送到需要管道敷设的位置上。
3.施工过程中需注意保证水泥浆泥的流速和浓度的均衡,控制水泥浆泥的供应量和稠度,保证施工顺利进行。
4.在顶管工作过程中,需要有足够的人员在挖掘好的坑中进行控制和操作,保证管道的顺利敷设。
5.施工过程中需注意检查施工质量,保证管道敷设的均匀和牢固,防止管道的变形和损坏。
四、施工质量控制1.在施工过程中及时检查管道的敷设质量,保证管道的牢固和均匀,防止管道的变形和损坏。
2.施工结束后进行工程验收和质量检查,确保施工质量的合格。
3.根据工程验收和质量检查的结果,及时进行整改和修复,确保施工质量达到设计要求。
五、安全措施1.泥水平衡顶管施工过程中,工人需穿戴安全帽、安全鞋等防护用品,保护好自身安全。
2.在施工现场设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全。
3.施工过程中需严格按照相关安全规范进行操作,禁止拆动施工设备和工具。
泥水平衡顶管施工方案

泥水平衡顶管施工方案目录1. 方案概述 (3)1.1 工程背景 (4)1.2 方案目的与意义 (5)1.3 方案适用范围 (6)2. 施工准备 (6)2.1 设备选型与配置 (8)2.2 材料准备 (9)2.3 人员组织与培训 (10)2.4 现场勘查与安全防护 (11)3. 泥水平衡顶管施工原理与工艺流程 (12)3.1 泥水平衡顶管施工原理 (13)3.2 工艺流程详解 (14)3.2.1 管道铺设 (16)3.2.2 泥水平衡系统安装 (17)3.2.3 顶管作业实施 (18)3.2.4 排泥与清洗 (20)4. 关键施工技术 (21)4.1 泥水平衡系统设计要点 (22)4.2 顶管作业关键技术与操作要点 (24)4.3 隔离与防污染措施 (25)4.4 施工监控与质量保证 (26)5. 施工现场管理 (28)5.1 施工进度计划制定与执行 (29)5.2 安全文明施工管理 (30)5.3 环境保护与水土保持 (31)5.4 应急预案与救援措施 (32)6. 工程验收与质量评定 (33)6.1 工程验收标准与程序 (34)6.2 质量评定方法与标准 (35)6.3 工程质量合格证书获取 (36)7. 成本控制与效益分析 (37)7.1 成本预算与控制措施 (38)7.2 投资效益评估与分析 (40)7.3 合同管理与费用支付 (41)8. 案例分析与经验总结 (44)8.1 已完工程案例回顾 (46)8.2 遇到的问题与解决方案 (47)8.3 经验教训与改进措施 (48)8.4 未来发展趋势探讨 (49)1. 方案概述泥水平衡顶管施工方案是一种先进的地下管道施工方法,主要用于穿越各种复杂地层和建筑物,实现管道的铺设与连接。
本方案旨在确保施工过程的安全、高效与稳定,同时最大限度地减少对周边环境的影响。
泥水平衡顶管机通过液压驱动,利用压力差将泥浆从管道前端注入,使管道在顶进过程中能够自适应地调整自身的直径,以适应不同的土壤条件和施工要求。
泥水平衡管顶管施工方案

泥水平衡管顶管施工方案一、施工前准备工作1.明确施工范围和工期,编制详细的施工计划。
2.组织施工队伍,确定岗位责任,进行必要的岗前培训。
3.检查施工场地,并进行必要的清理和整改。
4.检查和准备施工所需的材料、设备和工具,确保其符合施工要求。
二、施工工艺流程1.开挖工程:根据设计要求和施工图纸,确定顶管开挖的起点和终点,并进行相应的排布和标记。
采用机械挖掘方式进行开挖,保持开挖面的平整度和坚实度。
2.基坑支护工程:在开挖完成后,根据土层情况和设计要求,采用适当的支护方式进行基坑支护。
常用的支护方式有钢支撑、砼梁支撑等。
3.顶管安装工程:(1)铺设管道:根据施工图纸确定管道的布置和铺设方式,采用合适的管道材料进行管道铺设。
管道的铺设应保持坡度和线形的要求。
(2)连接管道:管道铺设完成后,进行管道的连接。
管道的连接可以采用焊接、法兰连接等方式。
(3)防渗施工:管道连接完成后,对管道进行必要的防渗处理,防止水泥浆漏水。
4.回填工程:(1)回填材料的选择:根据工程要求和地质条件,选用合适的回填材料进行回填。
回填材料应具有较强的承载能力和稳定性。
(2)回填工艺的控制:根据回填工艺要求,控制回填材料的水分含量和密实度。
采用适当的压实方式进行回填材料的压实。
5.管头修复:顶管安装完成后,对管头进行修复。
如果有需要,可以采用水泥浆进行修复处理,以加强管道的密封性。
6.清理场地:工程完成后,对施工现场进行清理和整理,恢复原貌。
三、施工安全措施1.制定施工安全管理制度,明确施工人员的责任和义务。
2.配备必要的安全设备和防护装备,如安全帽、手套、防滑鞋等。
3.进行必要的安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。
4.设置安全警示标志和警戒线,保障工地安全。
5.定期进行施工现场的安全检查和评估,发现安全隐患及时处理。
四、施工质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工质量符合要求。
2.进行必要的现场检测和验收,确保施工质量合格。
泥水平衡管顶管施工方案

泥水平衡管顶管施工方案
一、前言
泥水平衡管顶管技术是一种常用的施工方法,广泛应用于城市地铁、地下综合管廊等工程中。
本文将详细介绍泥水平衡管顶管的施工方案。
二、工程准备
2.1 设备准备
在进行泥水平衡管顶管施工之前,需要准备好相应的设备,包括盾构机、推进装置、液压站等设备,并确保这些设备的正常运转。
2.2 施工图纸准备
施工前需要准备好详细的施工图纸,包括隧道线路、管道走向等信息,以便指导实际的施工操作。
三、施工流程
3.1 现场准备
在进行施工之前,需要对施工现场进行准备,包括清理现场、确定施工区域等工作。
3.2 盾构机调试
接下来是对盾构机进行调试,包括检查设备各个部件是否正常,液压系统是否运转良好等。
3.3 泥水平衡管顶管施工
开始进行泥水平衡管顶管施工,按照施工图纸的指示,推进盾构机,同时保证泥浆平衡,管段顶管等操作。
四、质量控制
在施工过程中,需要对工程质量进行控制,包括检查管道连接是否牢固、泥浆循环是否畅通、管内压力是否符合要求等。
五、安全防护
施工现场安全是施工工作的首要任务,需要加强对施工人员的安全教育,确保
施工过程中没有安全事故发生。
六、总结
通过对泥水平衡管顶管施工方案的详细介绍,我们不难看出,合理的施工流程、质量控制和安全防护是保证工程顺利进行的关键。
希望这份施工方案能对相关人员在实际工程中有所帮助。
以上是泥水平衡管顶管施工方案的相关介绍,希望能为您提供参考。
泥水平衡顶管专项施工方案完整版.doc

泥水平衡顶管专项施工方案完整版.doc 范本一:施工方案-泥水平衡顶管专项施工方案1. 项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 技术方案2.1 设计原理2.2 设备与材料选用2.3 工程施工流程2.4 施工工艺2.5 安全措施3. 施工准备3.1 施工人员组织与培训3.2 设备准备与检查3.3 材料准备与检查3.4 施工现场准备4. 施工实施4.1 现场勘测4.2 施工过程控制4.3 施工进度控制4.4 质量控制4.5 安全控制5. 现场管理5.1 现场布置与标识5.2 劳动保护5.3 环境保护5.4 组织管理5.5 协调配合6. 风险评估与安全措施6.1 施工风险评估6.2 安全生产措施6.3 应急预案7. 施工质量控制7.1 质量目标与要求7.2 质量控制措施7.3 质量检测与验收8. 监理与验收8.1 监理要求8.2 监理日志与记录8.3 施工过程监督与验收9. 项目总结与经验总结9.1 项目总结9.2 经验总结10. 附件附件1:泥水平衡顶管专项施工方案图纸附件2:设备清单附件3:材料清单法律名词及注释:1. 《建设工程质量管理条例》:建设工程质量管理方面的法律法规,规定了建设工程质量管理的要求和程序。
2. 《建设工程安全生产管理条例》:建设工程安全生产方面的法律法规,规定了建设工程安全生产的要求和程序。
3. 《建设工程施工组织设计规范》:建设工程施工组织设计方面的规范,规定了建设工程施工组织设计的要求和程序。
范本二:施工方案-泥水平衡顶管工程施工方案1. 项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 技术方案2.1 设计原理2.2 设备与材料选用2.3 工程施工流程2.4 施工工艺2.5 安全措施3. 施工准备3.1 施工人员组织与培训3.2 设备准备与检查3.3 材料准备与检查3.4 施工现场准备4. 施工实施4.1 现场勘测4.2 施工过程控制4.3 施工进度控制4.4 质量控制4.5 安全控制5. 现场管理5.1 现场布置与标识5.2 劳动保护5.3 环境保护5.4 组织管理5.5 协调配合6. 风险评估与安全措施6.1 施工风险评估6.2 安全生产措施6.3 应急预案7. 施工质量控制7.1 质量目标与要求7.2 质量控制措施7.3 质量检测与验收8. 监理与验收8.1 监理要求8.2 监理日志与记录8.3 施工过程监督与验收9. 项目总结与经验总结9.1 项目总结9.2 经验总结10. 附件附件1:泥水平衡顶管工程施工方案图纸附件2:设备清单附件3:材料清单法律名词及注释:1. 《建设工程质量管理条例》:建设工程质量管理方面的法律法规,规定了建设工程质量管理的要求和程序。
某泥水平衡管顶管施工方案设计

某泥水平衡管顶管施工方案设计一、项目概况:本项目是地的泥水平衡管道工程,需要进行顶管施工。
泥水平衡顶管是目前较为常用的一种管道施工工艺,通过利用大地压力,将管道推入地下,达到不破坏地表的施工目的。
本项目需要施工的长度为1000米,其中部分需要通过水体。
施工时间为30天。
二、方案设计1.施工准备工作1.1场地选择:选择距离施工区较近的场地作为施工场地,确保设备、材料和施工人员的快速调配和运输。
1.2设备准备:根据施工需要,准备好足够数量的推土机、挖掘机、起重机等施工设备,确保施工顺利进行。
1.3材料准备:准备好所需的管道材料、支架材料、垫层材料等,确保施工材料供应充足。
1.4人员调配:根据施工计划,调配好足够数量的工程师、技术人员和施工人员,确保施工人员合理分工、各司其职。
2.施工方法2.1水体区域处理:对于需要穿越水体的部分,先进行水体封闭处理,搭建临时水池,并将水泵用于水池中,将水抽干,确保施工区域干燥。
2.2施工区域标记:对需要进行顶管施工的区域进行标记,包括起点和终点、顶管施工轴线等,确保施工方向和位置准确无误。
2.3挖掘基坑:根据设计要求,挖掘好基坑,开挖部分的宽度和深度根据管道的尺寸确定,确保顶管施工时有足够的空间。
2.4安装顶管:利用起重机将顶管按照设计要求进行吊装,并放入基坑中,然后利用水平推力装置将顶管推入地下,推进速度和推进力根据材料和土壤条件进行调整。
2.5顶管连接和固定:在管道的连接处进行焊接或者采用密封连接方式,确保管道连接牢固;在顶管的两侧设置支架,固定管道,避免管道偏移或者沉降。
3.施工注意事项3.1发现地质灾害:施工过程中,如遇到地质灾害,如塌方、泥石流等,立即停工,并采取相应的应急措施,确保施工人员安全。
3.2施工进度控制:严格按照施工计划进行施工,合理控制施工进度,确保按时完成工期。
3.3施工质量控制:在施工过程中,严格按照设计要求进行施工,施工质量合格后方可进入下一道工序。
泥水平衡顶管施工方案

泥水平衡顶管施工方案1. 引言顶管施工是一种常见的地下管线施工方式,特别适用于地下管线布设过程中需要穿越一些障碍物的情况。
而在顶管施工中,泥水平衡顶管施工方式更加常见和高效。
本文将介绍泥水平衡顶管施工的方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤、安全措施等内容,以帮助施工人员更好地进行泥水平衡顶管施工。
2. 施工前准备工作2.1 施工设计在进行泥水平衡顶管施工前,需要进行详细的施工设计。
施工设计应包括以下内容:•地下管线的布设方案•施工井的设置和位置确定•施工机械和设备的选择•施工过程中的支护措施•施工过程中的供水和排水方案2.2 施工材料和设备准备在进行泥水平衡顶管施工前,需要准备以下材料和设备:•顶管机•泵站•水泥和砂浆•支撑材料,如钢板等•管道材料•泵车和水泵等造浆设备•水和电力供应设备2.3 环境调查和勘察在施工前,需要对工地附近的地质、地形和地下管线等情况进行调查和勘察,以了解可能的障碍物和潜在风险。
2.4 施工人员培训和协调施工人员需要接受相关培训,了解泥水平衡顶管施工的操作步骤和安全注意事项。
此外,施工人员还需要进行协调,确保施工过程的顺利进行。
3. 施工过程泥水平衡顶管施工的过程主要包括以下步骤:3.1 井口准备施工井口需要进行准备工作,包括清理井底、设置工字钢支撑、安装下沉装置等。
3.2 开始施工施工人员根据施工设计,使用顶管机进入井底,并开始进行顶管施工。
在施工过程中,需要通过泵站注入水泥砂浆,并及时排除管道内的泥浆。
3.3 管道组合和推进施工人员根据需要,将管道进行组合,并使用顶管机进行推进。
在推进过程中,需要不断注入水泥砂浆,以保持泥水平衡。
3.4 管道连接和固定当管道推进到目标位置后,需要进行管道连接和固定工作。
施工人员使用支撑材料,如钢板等,对管道进行固定。
3.5 完成施工当所有管道连接和固定完成后,进行最后的检查和测试,确保施工质量符合要求。
同时,清理施工现场,恢复现场环境。
泥水平衡顶管施工组织设计方案

泥水平衡顶管施工组织设计方案泥水平衡顶管施工是一种地下管道施工方法,适用于城市内的地下管道施工。
泥水平衡顶管施工具有施工周期短、影响小、施工质量高等优点。
下面是泥水平衡顶管施工组织设计方案。
一、材料准备泥水平衡顶管施工需要准备的主要材料包括:混凝土、钢筋、管道、切割机、磨光机、朝向仪、胶水、水泥等。
二、设备准备泥水平衡顶管施工需要准备的主要设备包括:泥水平衡顶管推进机、导向台、传输带、掌握仪、切割机、编码器、顶管构件,炮苗(粉管),水压站等。
三、设计要求1.施工人员应按照国家有关标准、规范和施工安全规定进行施工操作和管理。
2.施工方案应符合环保要求,原材料应经过处理后在施工现场使用。
3.现场应特别注意维护地表及地下水资源环境,施工期间应避免对周边环境造成污染。
4.施工过程中应监测排放水质量,断电自动报警系统应按要求设置。
5.施工现场应设置消防设备,保障施工安全。
6.施工人员应持证上岗,并进行必要的培训和考试。
四、施工流程1. 基础施工:地面平整、测量,布设导向台及传输带。
2. 推进机进场:设置泥水平衡顶管推进机,进行调试。
3. 顶管安装:按照设计深度,安装顶管构件(包括管道、衬套、炮苗等)。
4. 推进顶管:启动推进机进行顶管推进作业。
5. 排泥处理:通过水泥调节土壤的粘着性质,收集泥浆,处理泥浆。
6. 顶管立式校正:利用掌握仪及切割机进行校正。
7. 顶管接口加固:利用磨光机进行接口加固。
8. 顶管过段施工:根据实际情况,在需要过段施工的地方进行过段施工。
9. 推进完工:推进至设计深度并达到验收标准,停止推进机,清理进洞口和出洞口,脱离顶管以待后续作业。
五、施工安全措施1. 在施工现场设置提醒标志、警示线和安全警示牌。
2. 严格执行工地安全生产标准,定期开展安全检查。
3. 严格控制现场施工人员数量,对施工人员进行培训、考试和安全教育。
4. 设施警示信号和报警装置,确保适时报警或停工。
5. 避免持续震动、岩屑落下等危险因素的存在。
泥水平衡机械顶管施工方案

泥水平衡机械顶管施工方案一、施工前准备1.建立工程负责人领导小组,明确施工任务和工程目标。
2.制定施工组织设计方案,明确施工队伍的组织结构和职责分工。
3.按照施工计划,制定施工进度表和施工工艺流程图。
4.对施工现场进行勘测,了解地质情况、土壤性质、地下水位等。
5.选用适当的泥水平衡机械,根据实际情况确定机械设备的型号和数量。
6.准备必要的施工材料和工具,包括管道、泥浆、钢筋等。
二、施工环境1.施工现场应清理整齐,保持通风良好,且配备足够的照明设施。
2.施工现场应进行安全围栏设施,确保工人的安全。
3.施工现场应具备排水和泥浆处理设施,以确保施工进展顺利。
三、施工步骤1.地面准备工作:在施工区域开辟施工坑,地面采取适当的方式进行加固,避免地面沉陷。
2.安装施工井:根据设计要求,在施工坑中预留施工井的位置,并进行好固定。
3.设备安装:将泥水平衡机械安装到施工井内,并连接好电源和控制系统,测试机械设备的正常运行。
4.施工井施工:通过施工井进行人工开挖,预留空间给机械顶进。
5.泥浆制备:根据地质情况制备适合的泥浆,泥浆应具备稳定性和可控性,以确保施工的安全和顺利进行。
6.顶管施工:通过泥水平衡机械,将管道顶进到预定位置,同时进行泥浆的注入和排泥工作。
7.管道回填:在管道顶进到位后,进行管道的回填工作,确保管道的稳定和安全。
8.工程质量检验:对施工完成的管道进行质量检验,包括管道的水密性、承载性等。
9.竣工验收:完成施工任务后,进行相关部门的验收工作,确保工程的合格交付。
以上是泥水平衡机械顶管施工方案的详细步骤和要点。
在实际施工过程中,应严格按照施工规范和安全操作规程进行操作,确保施工质量和工人的安全。
并根据具体情况进行安全防护和施工方案的调整。
顶管专项施工方案泥水平衡法

顶管专项施工方案泥水平衡法一、引言顶管技术是一种用于城市地下综合管线施工的无开挖方法,逐渐得到了广泛的应用。
在顶管施工过程中,泥水平衡法是实现顶管浮管转运的一种常用方法。
本文将介绍泥水平衡法的工作原理、操作步骤以及其在顶管施工中的应用。
二、泥水平衡法工作原理泥水平衡法是通过泥水混合物的重力平衡来实现顶管的浮力与重力的平衡,从而保证顶管的稳定移动。
其工作原理可以简述如下:1.通过水平控制部位向顶管注入的辅助控制液体,在顶管的移动过程中形成一个水压平衡的环境;2.顶管与地面之间围绕着管道的泥水间隙,用于提供泥浆与注入液体之间的密封;3.在顶管的前端,通过泥浆的注入来提供推力,并实现顶管的前进。
三、泥水平衡法操作步骤泥水平衡法具体的操作步骤如下:1.准备工作:确定顶管的施工轨迹和设备位置,清理并确保施工现场整洁;2.准备泥浆:配制泥浆,并根据实际情况对其进行调整,以确保其密度和黏度适当;3.准备辅助控制液体:根据需求配制并调整辅助控制液体的密度,并将其加入注入系统中;4.设置注入系统:将注入系统设置好,并保持其运行正常;5.进行泥水平衡:通过注入系统向顶管注入辅助控制液体,形成泥水平衡,保持泥浆与注入液体之间的压力平衡;6.提供推力:通过向顶管前部注入泥浆,提供推力,实现顶管的前进;7.监控和调整:在顶管移动过程中,不断监控泥水平衡状态,根据需要调整辅助控制液体的注入速度和泥浆的注入量;8.完成施工:当顶管到达目标位置后,停止泥浆的注入和推力,完成顶管施工。
四、泥水平衡法在顶管施工中的应用泥水平衡法在顶管施工中有着广泛的应用,主要体现在以下几个方面:1.提高施工效率:通过采用泥水平衡法,可以减少顶管前进的阻力,提高施工效率;2.保护地面和地下设施:泥水平衡法可以减小顶管施工对地表和地下设施的影响,减少地面沉陷和管线破坏的风险;3.适应各种地质条件:泥水平衡法能够适应不同地质条件,包括强夯土、软土和砂质土等,提高顶管的施工适应性;4.减少环境污染:泥水平衡法在顶管施工中可以减少泥浆的溢出和泄漏,达到环保的效果;5.降低施工成本:相比于传统的开挖施工方法,泥水平衡法可以降低施工成本,减少人工和材料的使用。
泥水平衡顶管施工专项方案

泥水平衡顶管施工专项方案1. 方案背景和目的泥水平衡顶管施工是城市地下综合管廊建设中常见的施工方法之一。
它通过控制泥浆和地下水的压力差,以保持洞内的水土平衡,从而实现顶管顺利推进。
本文档旨在提供泥水平衡顶管施工的专项方案,确保施工的安全、高效和质量。
2. 施工过程和步骤泥水平衡顶管施工的基本过程包括预处理、启动掘进、顶管推进和喷浆封固等步骤。
具体步骤如下:2.1. 预处理在开始施工前,需要对工地进行认真的勘测和测量,并获取相关的地质资料和水文资料。
根据这些数据,制定详细的施工方案,确定施工时的工艺参数和施工要求。
2.2. 启动掘进启动掘进是泥水平衡顶管施工的首个步骤,它包括洞口的开设、泥浆管和水管的安装以及泥浆系统的调试等工作。
在此步骤中,需要注意防止泥浆涌入地下水系统,防止地下水进入洞内。
2.3. 顶管推进顶管推进是泥水平衡顶管施工的核心步骤,也是最为关键的时刻。
在顶管推进过程中,需要严格控制泥浆和地下水的压力差,以保持洞内的水土平衡。
同时,需要监测顶管的推进速度,及时调整推进参数,确保顶管的稳定推进。
2.4. 喷浆封固顶管推进完成后,需要进行喷浆封固,以加固管道的周围土层,防止土层塌方和管道变形。
喷浆封固的工作包括喷浆材料的配制、喷浆设备的调试和喷浆施工的过程控制等。
3. 施工机械和设备要求泥水平衡顶管施工需要配备以下机械和设备:•掘进机:用于开设洞口和推进顶管。
•泥浆输送设备:包括泥浆泵、泥浆管道和泥浆箱等,用于将泥浆送至洞内,并对洞内的泥浆进行循环。
•顶管推进机:用于推进顶管,并进行推进参数的控制和调整。
•喷浆设备:包括喷浆泵、喷浆管道和喷浆喷头等,用于进行喷浆封固工作。
这些机械和设备需要具备稳定、可靠的性能,能够满足施工的需求。
4. 施工安全措施为确保泥水平衡顶管施工的安全,需要采取以下安全措施:•确保施工人员具备相关的操作技能和知识,严格按照作业规程进行施工。
•制定完善的施工方案和应急预案,确保在突发情况下能够及时处理。
DN1500泥水平衡顶管施工方案

DN1500泥水平衡顶管施工方案一、工程概况本次施工工程涉及DN1500泥水平衡顶管工程。
主要施工内容包括顶管关键位置的勘察、制定施工方案和施工准备、管道开挖与铺设、固结、灌浆、后期检测等工作。
二、施工方案2.1勘察根据工程现场情况,组织专业人员对施工地点进行详细勘察。
主要包括地形地貌情况、潜江水位、土质情况、管道穿越地下设施情况等。
并制定相应的施工方案。
2.2施工准备准备所需材料和设备。
主要包括泥浆、支撑材料、泵站、设备等。
2.3管道开挖根据设计要求和勘察成果,确定管道的开挖轴线和纵断面,并进行相应的标线。
然后按照标线进行开挖。
2.4管道铺设根据施工现场情况,选择合适的管道铺设方法。
可以采用直接铺设、顺河底推进、气囊推进等方法。
然后将管道逐节铺设完成。
2.5固结为保证管道能够稳定地运行,需要进行土体固结处理。
可以采用灌浆法、回填法等方法。
具体固结方式根据施工现场情况进行确定。
2.6灌浆在管道外部进行灌浆,提高地层的稳定性和承载力。
选择合适的灌浆材料和灌浆方式,进行灌浆作业。
2.7后期检测管道铺设完成后,进行后期检测。
主要包括泥水平衡顶管管道的渗漏检测、位移监测等。
以确保管道的质量和安全性。
三、施工流程3.1勘察:对施工地点进行详细勘察,制定施工方案。
3.2施工准备:准备所需材料和设备。
3.3管道开挖:按照设计要求进行管道的开挖。
3.4管道铺设:根据现场情况选择合适的铺设方法,逐节铺设管道。
3.5固结:对土体进行固结处理,提高管道的稳定性。
3.6灌浆:在管道外部进行灌浆,提高地层的稳定性和承载力。
3.7后期检测:对管道进行渗漏检测和位移监测。
四、安全措施4.1施工期间,工作人员必须佩戴安全帽和安全装备。
4.2管道开挖过程中,要进行边坡支护,防止土体塌方。
4.3操作人员要严格按照操作规程进行施工,避免意外事故的发生。
4.4施工现场要设置明显的警示标志,并进行必要的隔离措施,确保工地的安全。
五、施工进度与质量控制5.1制定详细的施工进度计划,并按计划进行施工。
泥水平衡顶管专项施工方案doc(一)2024

泥水平衡顶管专项施工方案doc(一)引言概述:本文档是关于泥水平衡顶管专项施工方案的详细介绍。
泥水平衡顶管作为一种常见的地下工程施工技术,具有施工周期短、环境污染少、对地表影响小等优点,在城市基础设施建设中得到广泛应用。
本文将从准备工作、现场施工、质量控制、安全保障以及环境保护等五个大点进行详细阐述。
一、准备工作:1. 编制施工组织设计和施工方案;2. 做好技术交底和工程人员培训;3. 采购和检查施工材料及设备;4. 准备地面作业区域,确保施工现场安全与顺畅;5. 确定泥水平衡顶管施工的起止时间。
二、现场施工:1. 进行现场布置,设置必要的临时设施与标识;2. 进行土壤勘测和地形地貌调查;3. 进行管道开掘与导向;4. 进行泥浆配制和循环;5. 进行顶管的安装与拆卸。
三、质量控制:1. 严格按照相关标准和规范进行施工;2. 对施工材料进行质量检查与验收;3. 质量检测与记录,确保施工质量达标;4. 做好施工工艺的控制与管理;5. 建立质量跟踪与反馈机制,及时处理问题。
四、安全保障:1. 制定完善的施工安全措施与管理制度;2. 进行施工现场的安全警示与培训;3. 定期检查施工设备的完好性与安全性;4. 加强现场作业人员的安全意识教育;5. 做好应急预案和事故处理。
五、环境保护:1. 确定施工区域内的环境保护要求;2. 做好泥浆回收与处理工作;3. 遵守相关的环保法规,防止污染;4. 做好噪音、粉尘等环境污染的防治;5. 做好施工区域内的绿化与恢复工作。
总结:本文详细介绍了泥水平衡顶管专项施工方案的准备工作、现场施工、质量控制、安全保障以及环境保护等五个大点。
通过有效的组织与管理,合理的安排与实施,可确保泥水平衡顶管工程的顺利进行,同时保证施工质量,确保安全和环境保护的目标。
在具体的施工过程中,还需根据实际情况进行必要的调整与优化。
泥水平衡法顶管施工流程

泥水平衡法顶管施工流程一、施工前的准备。
施工之前呀,那得有好多事儿要忙乎呢。
要先对施工的场地进行勘察,就像你要去一个新地方玩,得先看看那地方啥样儿吧。
看看地下有没有啥障碍物,土的性质是啥样的,是松软的呢还是比较硬实的。
这可关系到后面顶管施工顺不顺利。
然后呢,得把施工设备都准备好,像顶管机呀,这可是顶管施工的大主角,没有它可不行。
还有泥浆的制作设备,这就像给顶管机准备的小助手,可重要了。
另外,施工人员也得安排好,大家各司其职,就像一个小团队,有负责操作顶管机的,有负责看着泥浆情况的,都不能少。
二、泥浆制作。
泥浆可是泥水平衡法顶管施工里的关键因素呢。
制作泥浆可不能马虎,得按照一定的比例来。
一般来说,是把膨润土和水混合,再加上一些添加剂。
这就像做一道美食,材料的比例得合适,做出来的泥浆才能达到想要的效果。
泥浆的作用可多啦,它能起到润滑的作用,让顶管机在土里前进的时候就像在滑滑梯一样顺利。
还能平衡土压力,就像给周围的土一个稳定的力量,不让土塌下来影响施工。
而且泥浆还能把顶管施工过程中产生的土渣给带出来,就像小清洁员一样。
三、顶管机下井。
顶管机下井也是个重要的步骤。
就像把一个大玩具小心翼翼地放到它该在的地方。
在顶管机下井之前,得先把井口周围处理好,保证安全。
然后用吊车之类的设备把顶管机慢慢地下放到井里。
这个时候,操作的师傅可得特别小心,就像对待自己心爱的宝贝一样。
一旦顶管机稳稳地到了井下,就可以进行下一步的操作啦。
四、顶进施工。
这是泥水平衡法顶管施工的核心部分呢。
顶管机开始向前顶进啦,就像一个小探险家在土里慢慢探索前进。
在顶进的过程中,要时刻注意泥浆的压力和流量。
如果泥浆压力不够,就可能会出现土塌方的情况,那就麻烦啦。
要是泥浆流量太大,也可能会造成浪费或者其他问题。
顶管机一边顶进,一边通过刀盘把前面的土切碎,然后和泥浆混合在一起,通过管道被运送到地面上。
这个过程就像一个小循环,不断地重复。
而且在顶进的时候,还得时刻监测顶管机的方向,可不能让它跑偏了,就像开汽车得沿着道路走一样。
泥水平衡顶管施工方案

泥水平衡顶管施工方案泥水平衡顶管施工方案是用于城市地下管道施工的一种常见的施工方法,它具有施工周期短、对地表影响小等优点。
本方案将详细介绍泥水平衡顶管施工的步骤、施工机械及施工工艺,以确保施工的质量及安全。
一、施工步骤:1. 做好现场勘测,确定地下管道的布置及设计。
2. 准备材料和设备,在施工现场周围设置围栏,确保安全。
3. 根据设计要求,进行地面开挖,确保开挖面稳定,防止塌方。
4. 安装施工机械设备,如泥水平衡顶管机、推进机等。
5. 进行顶管预制,即在施工现场将管道预制好,然后进行顶管。
6. 开始进行泥水平衡顶管施工,通过起重机将顶管机下放至管道入口处,并启动顶管机。
7. 顶管机工作时,将泥浆准备好并注入顶管机,泥浆通过泥头顶起管道,并保持施工现场干燥和清洁。
8. 顶管机推进管道,直至达到设计要求的长度。
9. 将顶管机移动至下一个施工位置,继续进行顶管施工。
10. 顶管完成后,进行管道的检查、测试和保护工作。
11. 完成施工后,进行现场清理和修复。
二、施工机械及设备:1. 泥水平衡顶管机:主要用于顶管工作,能够有效地将泥浆用于顶管,确保施工质量。
2. 推进机:主要用于推进顶管机进行顶管工作。
3. 起重机:用于将顶管机下放至管道入口处。
4. 大型挖掘机:用于地面开挖。
5. 清洁车:用于施工现场的清洁工作。
三、施工工艺:1. 开挖工艺:根据设计要求进行地面开挖,并做好支护工作,确保开挖面稳定,防止塌方。
2. 顶管工艺:通过顶管机进行顶管施工,根据设计要求控制顶管机的推进速度和泥浆的注入速度,确保施工质量。
3. 检查和测试工艺:在顶管完成后,对管道进行检查和测试,确保施工质量。
4. 修复工艺:完成施工后,进行现场清理和修复工作,保持施工现场的整洁。
以上就是泥水平衡顶管施工方案的主要内容,通过详细的施工步骤、施工机械及施工工艺的介绍,可以确保施工的质量及安全。
同时,在施工过程中还应严格按照相关规范进行操作,确保施工的顺利进行。
泥水平衡顶管施工方案(专家论证)

泥水平衡顶管施工方案(专家论证)
一、背景介绍
泥水平衡顶管施工是一种在城市地铁施工中经常采用的方法,特别是在复杂地质条件下。
泥水平衡顶管机是一种在水与土壤中实现平衡的机械设备,适用于软弱土层和地下水位较高的区域。
本文将结合专家论证,探讨泥水平衡顶管施工方案的可行性及优缺点。
二、施工方案优劣分析
1. 优势
•适用性广泛:泥水平衡顶管施工方法适用于不同地质条件下的地铁隧道施工,能够有效应对软弱土层、地下水位高等问题。
•减少地面扰动:由于施工过程中水与土壤实现平衡,可以减少地面扰动和对周围环境的影响。
•施工安全性高:泥水平衡顶管施工过程中,实时监测土体变形、地下水位等参数,确保施工安全。
2. 劣势
•设备要求高:泥水平衡顶管施工需要高度精密的设备,施工单位需具备相应技术实力。
•维护成本较高:设备维护和保养需要一定的成本投入。
三、专家论证
根据前期对泥水平衡顶管施工方案的实地调研和专家评审,专家们一致认为泥水平衡顶管施工方案具有可行性和优势,但也需要注意以下几点:
•严格监测施工过程:要求在施工过程中严格监测地下水位、土体变形等参数,及时调整施工方案。
•加强设备维护:定期对泥水平衡顶管机进行维护保养,确保设备的稳定性和可靠性。
•加强施工人员培训:施工单位应对操作人员进行专业培训,提高操作技能和安全意识。
四、结论
综上所述,泥水平衡顶管施工方案在地铁隧道施工中具有重要意义,能够有效克服复杂地质条件下的施工难题,减少对周围环境的影响。
通过专家论证,我们更加坚定了该方案的可行性和优势,在未来的城市地铁建设中将会得到更广泛的应用与推广。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
泥水平衡顶管施工方案公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-¢3000泥水平衡顶管施工方案工作井施工完成后,开始顶管施工,针对施工地区的土质情况,我方计划采用泥水平衡顶管施工方案。
1、泥水平衡顶管施工工艺一、泥水平衡式顶管微型掘进机被主顶油缸向前推进,掘进机头进入止水圈,穿过土层到达接收井,电动机提供能量,转动切削刀盘,通过切削刀盘进入土层。
挖掘的土质,石块等在转动的切削刀盘内被粉碎,然后进入泥水舱,在那里与泥浆混合,最后通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。
在挖掘过程中,采用复杂的泥水平衡装置来维持水土平衡,以至始终处于主动与被动土压之间,达到消除地面的沉降和隆起的效果。
掘进机完全进入土层以后,电缆、泥浆管被拆除,吊下第一节顶进管,它被推到掘进机的尾套处,与掘进头连接管顶进以后,挖掘终止、液压慢慢收回,另一节管道又吊入井内,套在第一节管道后方,连接在一起,重新顶进,这个过程不断重复,直到所有管道被顶入土层完毕,完成一条永久性的地下管道。
掘进机在掘进过程中,采用了激光导向控制系统。
位于工作后方的激光经纬仪发出激光束,调整好所需的标高及方向位置后,对准掘进机内的定位光靶上,激光靶的影像被捕捉到机内摄像机的影像内,并输送到挖掘系统的电脑显示屏内。
操作者可以根据需要开启位于掘进机内置式油缸进行伸缩,为达到纠偏的目的,调整切削部分头部上下左右高度。
在整个掘进过程中,甚至可以获得控制整个管道水平、垂直向5cm内的偏离精度。
当工作井完成以后,经调试完毕的液压系统,顶管掘进机便通过运输至工地,并安装就位至导轨上,微型掘进设备还包括,操纵室和遥控台、液压动力站、后方主顶、泥水循环装置,激光定位装置,减摩剂搅拌注入装置,泥水处理装置;其他辅助装置包括起重机,发电机、卡车、电焊机等。
随后,微型掘进装置上。
泥水平衡式顶管突出的优点:(1)适用的土质范围比较广,如在地下水压力很高,以及变化范围很大的条件下,它都适用。
(2)可有效地保持挖掘面的稳定,对所顶管子周围的土体扰动比较小,因而由顶管引起的地面沉降较小。
(3)与其他类型的顶管比较,泥水顶管施工时的总推力比较小,尤其在粘土层这种表现得更为突出,所以特别适用于长距离顶管。
(4)工作坑内的作业环境较好,作业比较安全,由于它采用泥水管道,输送弃土,不存在吊土,搬运等危险的作业。
(5)泥水输送弃土为连续作业,因此进度比较快。
仪安装→掘进机出工作坑→正常顶进→顶管机进接收坑,如下图所示。
三、地面准备工作①在顶管顶进施工前,按要求进行施工用电,用水,通道,排水及照明等设备的安装。
施工用电每台套采用150KW的发电机组。
水需从外拖运,要修进场简易便车道,保证施工管材料、设备及机具进场。
还需铺毛渣石的场平。
现场设备摆放空间至少需长45米,宽55米的平整封闭场平区域。
②施工材料,设备及机具必须备齐,以满足本工程的施工要求。
管节等准备要有足够的余量(30~40m)。
③井上,井下建立测量控制网,并经复核报验监理认可。
三、井下准备工作及井内布置工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。
顶管基座为钢结构预制构件,顶管基座位置按管道设计轴线准确进行放样,安装时按照测量放样的基线,吊入井下就位安装固定。
基座上的导轨按照顶管设计轴线并按实测洞门中心居中放置,并设置支撑加固,保证基座稳定不变形。
四、技术交底,岗位培训在顶管施工前,对参加施工的全体人员分阶段进行详细的技术交底,对各技术工种进行岗位培训,经考核合格后,才能上岗。
3、后座墙后座墙是顶进管道时为千斤顶提供反作用力的一种结构,有时也称为后座、后背或者后背墙等。
在施工中,要求后座墙必须保持稳定,一旦后座墙遭到破坏,顶进工程就要停顿。
后座墙设计要通过详细计算,其重要程度不亚于顶进力的预测计算。
1.后座墙主要有功能是在顶进过程自始至终地承担主顶工作站顶管前进时的后坐力。
后座墙的最低强度应保证在设计顶进力的作用下不被破坏,要求其本身的压缩回弹量为最小,以利于充分发挥主顶工作站的顶进效率。
在设计和安装后座墙时,应使其满足如下要求。
(1)、要有充分的强度在顶管施工中能承受主顶工作站千斤顶的最大反作用力而不至破坏。
(2)、要有足够的刚度当受到主顶工作站的反作用力时,后座墙材料受压缩而产生变形,卸荷后要恢复原状。
如压缩回弹量大,会导致大量行程消耗在后座墙压缩变形土,从而大在降低千斤顶的有效冲程,使顶进效率降低。
故后座墙必须具有足够的刚度。
(3)、后座墙表面要平直后座墙表面应平直,并垂直于顶进管道的轴线,以免产生偏心受压,使顶力损失和发生质量、安全事故。
(4)、材质要均匀后座墙材料的材质要均匀一致,以免承受较大的后座力时造成后座墙材料压缩不匀,出现倾斜现象。
4、泥水系统、水压控制、注浆量的计算一、泥水系统泥浆系统有二个作用:送走被挖掘机的渣土和平衡地下水。
泥浆系统是由密封的管道组成,通过机头循环,形成泥浆混合物,由排泥管送走,最后沉淀在地面上的泥浆池内,泥浆通过众多的排泥泵被排出。
再由进水泵进水送入机头,排泥由变速的排泥泵进行控制。
机坑旁通装置可控制进排泥浆的速度、方向,以防止泥渣堵塞管道,淤积现场。
当挖粘土时,可能使普通粘土,有一定的粘合度,可以直接将泥浆排入泥浆池内,但是当挖沙土时,泥浆中必须添加一定的粘合剂(诸如膨润土等)以增加泥浆粘度,以达到排渣的最终目的。
进排泥水系统起着第二个作用:在有地下水存在的地方,掘进机表面的压力可以降低到小于水中的压力。
这样避免了抽地下水的需要。
进排泥水系统中的压力感应器可测出地下水的压力。
机内泥水循环系统,电磁阀,旁通装置及载水阀可以起到调节水压的作用。
机内电磁阀和旁通系统,可以阻止水压的变化,保持水压,在加管道时,不至于减小机头的水压,保证内部压力平衡。
二、注浆量的计算2.1注浆量计算本工程每1米注浆量计算如下:V=πDwTL=3.14×2.6×0.1×1=0.816 m3(1)按照地质条件。
一般压浆量为计算的150%~200%,本工程在粉砂土顶进,按照200%进行注浆量控制。
(2)为防止路面沉陷和地上、地下构筑物不受扰动,顶管结束后,应及时对管体四周的缝隙充填水泥浆,使其密实坚固,填充水泥所用设备与触变泥浆设备相同。
逐孔注浆,水泥浆液需搅拌均匀,无结块,无杂物,注浆结束后,要及时清理注浆设备,以防堵塞。
(3)注浆压力根据管道深度H和土的天然重度γ而定,经验为2~3γH,本工程注浆压力为0.2~0.3MPa。
(4)压浆填充材料:在管顶间隙较小管段,采用管内注浆,压浆材料为水泥粉煤灰浆,配比为,水泥:粉煤灰=1:3(5)注浆顺序:每段注浆从第一孔开始,直注至下一孔出浆,依次注完。
每段注浆后,静止6~8小时后进行第二次注浆。
第二次注浆压力不变,直至压不进为止。
根据本工程特点,初步设计每3节管(每节2米长)布设1节注浆管,依次调整注浆孔的位置,确保每个方向都能注浆润滑。
总注浆量应不小于管外环形空间体积的2倍,考虑到泥浆的漏失,必须经常性地连续补浆,确保泥浆套的完整。
注浆减磨要点:(1) 选择优质的触变泥浆材料,对膨润土取样测试。
主要指标为造浆率、失水量和动塑比。
(2) 在管子上预埋压浆孔,压浆孔的设置要有利于浆套的形成。
(3) 膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间,听取供应商的建议但都必须按照规范进行,使用前必须先进行试验。
(4) 压浆方式要以同步注浆为主,补浆为辅。
在顶进过程中,要经常检查各推进段的桨液形成情况。
(5) 注浆设备和管路要可靠,具有足够的耐压和良好的密封性能。
在注浆孔中设置一个单向阀,使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔,从而影响注浆效果。
(6) 注浆工艺由专人负责,质量员定期检查。
(7) 注浆泵选择脉动小的柱塞液压,流量与顶进速度相应配。
(8) 由于顶管线路长,为使全程注浆压力不致相差过大,在中间还将每隔150m增设压浆泵以增大压力。
5、操作控制系统由一名受过高度训练的操作人员,在地面控制室外内操作并仔细检测着整个操作系统、观察掘进机内的土压、油压、激光束位置。
控制台提供操作数据和控制整套系统的电子按钮。
控制板可以是人工控制方向和数据记录,或者是全自动控计算机控制方向和记录,其他的工作人员则负责井内管道和顶铁的更换以及进行、进排泥管和电缆的连接。
当掘进机到达接收井时,挖掘会暂时中断,如果遇到有地下水或软土层时,还需有洞口止水圈安装在接收口墙上。
最后,掘进机头从土层出来进接收井,就完成整个管道的铺装。
这以后,掘进机被撤走,建造人工出口,接收井被关闭。
一个工程常常有几个掘进段组成,这时,在工作井内的顶进设备变换方向,重新开始另一方的顶进工作,这个过程每过一个工作井重复二次,最后铺设成了整个下水道或输送管道。
6、进出洞口的措施及管道顶进顶管和微型隧道施工中的进出洞口作业是一项很重要的工作,施工中应充分考虑到它的安全性和可靠性。
尤其是从工作坑中的出洞开始顶管,如果出洞安全、可靠又顺利,那么可以说顶管施工已成功了一半。
许多顶管工程就是失败在进出洞口这两个环节上。
顶进前,首先对洞口6米处土体进行土体加固,其次,为防止洞口处的水土沿工具管外壁与洞门的间隙涌入工作井,在工作井内洞口处安装一道环形橡胶止水圈。
在顶进施工过程中又可防止减摩浆从此处流失,保证泥浆套的完整,以达到减小顶进阻力的效果。
工程技术人员、施工人员应了解施工现场情况和熟悉洞口附近的地质情况。
分析可能出现洞口漏泥、水情况,井内布置一台排污泵,并制定相应的措施。
在机头进洞时因土体是流沙,地下水位高,土体松软,地基承载力差,虽然经过地基处理,但为了机头顶进安全,机头不下沉,还应有机头加固措施。
机头进洞时将机头与后面的五节管用拉杆连接起来,使之成为一个整体,并在导轨上用两个手拉葫芦间隔一米拉紧,从而使机头沿着导轨方向顺利顶进,同时提前一个星期进行降水施工,降低机头进洞时的水压力,防止机头进洞引起土体流失、坍塌。
机头吊运后及时进行洞口四周的封堵工作。
掘进机头顶进到位后,吊放第一管节,拼接完毕,然后在工具管后管节内安装工具管辅助设备。
1、管节运输根据本工程施工场地情况,管节由25T吊车卸到指定位置后,再由吊车将地面管节吊运至井下。
2、管节顶进顶管管节采购成品管,对成品管生产制造厂家制造管子的资质和能力进行考查。
生产过程中派专人检验,检验质量必须在外观质量、尺寸及允许偏差都检验合格后方可送至工地。
运至工地后根据标书要求进行抽验,合格后才能送至工作面使用。
掘进机头进洞后的轴线方向与姿态的正确与否,对以后管节的顶进将起关键的作用,因此在刚开始顶进时,做好顶进轴线偏差的控制和纠偏量的控制是关键。
根据控制台显示屏激光点及时调节纠偏油缸,使其能持续控制在轴线范围内。