通风除尘课程设计报告书
工业通风和除尘课程的设计报告报告
工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号 119044037指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中，散发的粉尘如果不加以控制，会使室内空气受到污染和破坏，危害职工健康，影响生产的正常进行。
因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。
工业通风就是研究这方面问题的一门技术。
本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。
首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。
然后根据规范和要求进行管道布置。
根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。
确定管径并进行水力计算。
最后选择风机型号和功率。
关键词：喷涂；通风；除尘；设计；水力计算AbstractIn the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normalproduction.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood andduster,according to the nature and size of the aluminumpowder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydraulic calculation .Select the type and power of the fan at last.Keywords:spray；ventilation；dust removal；design；hydraulic calculation目录摘要 (1)1.前言 (3)2.基础资料 (3)2.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料 (3)3.通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器 (5)4.通风管道的水力计算 (5)5.设计心得 (11)6.参考文献 (12)7.附录1系统轴测图 (13)8.附录2平面布置图 (14)1.前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康，提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。
工业通风与除尘课程设计说明书
燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计。
二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，陪养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计任务书（一）设计的内容设计燃煤量为600kg/h的锅炉烟气的除尘系统。
（二）设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共1台（2.8MW×4）设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：160℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-1℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：CY=68% HY=4% SY=1% OY=5%NY=1% WY=6% AY=15% VY=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3净化系统布置场地如附图所示。
（三）设计应完成的工作⒈燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
⒉净化系统设计方案的分析确定。
⒊除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
⒋管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统阻力。
⒌风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
⒍编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
工业通风与除尘课程设计
目录1、设计总说明 ...................................................................................- 3 -1.1工程概况 ...................................................................................- 3 -1.1.1厂的基本情况 ..................................................................- 3 -1.1.2工程目的 ..........................................................................- 3 -1.1.3现有情况 ..........................................................................- 4 -1.1.4达到标准 ..........................................................................- 4 -1.2设计依据 ...................................................................................- 4 -2、除尘系统的方案设计 ...................................................................- 5 -2.1方案一设计计算 .......................................................................- 5 -2.1.1方案一轴测图 ..................................................................- 5 -2.1.2方案一风量分配 ..............................................................- 5 -2.1.3方案一管段的局部阻力系数..........................................- 6 -2.1.4方案一阻力汇总 ..............................................................- 7 -2.2方案二设计计算 .......................................................................- 9 -2.2.1方案二轴测图 ..................................................................- 9 -2.2.2方案二风量分配 ..............................................................- 9 -2.2.3方案二管段的局部阻力系数........................................- 10 -2.2.4方案二阻力汇总 (11)2.3方案三设计计算 (13)2.3.1方案三轴测图 (13)2.3.2方案三风量分配 (13)2.3.3方案三管段的局部阻力系数........................................- 14 -2.3.4方案三阻力汇总 (15)3、最佳方案选择 (17)3.1方案经济性比较 (17)3.2方案技术性比较 (17)3.3选择最佳方案 (17)4、系统阻力计算与平衡 (18)4.1阻力平衡计算 (18)4.2阻力平衡调节 (18)4.3除尘系统总阻力 (18)5、除尘系统风机选择 (18)5.1风量风压计算 (18)5.2风机选择 (19)5.2.1绘制管网特性曲线 (19)5.2.2计算电动机功率 (19)5.2.3绘制风机特性曲线 (19)6、设备材料汇总 (21)7、系统运行维护 (22)8、设计小结 (22)1、设计总说明1.1 工程概况1.1.1 厂的基本情况该冶炼有限公司位于素有“世界钨都”之称的江西省赣州市。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计1. 课程背景工业通风与除尘是一个十分重要的工程领域。
在这个领域内，通风与除尘技术被应用于很多行业和领域，如煤矿、钢铁、化工、建筑等。
它们起到了至关重要的作用，不仅可以改善工作环境，保护工人健康，同时还能够减少污染物对环境的影响并提高生产效率。
因此，对于工业通风与除尘的学习和掌握，是非常必要和重要的。
本次课程设计旨在通过学生的自主学习和实践操作，提高学生对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。
2. 课程目标本次课程设计的目标是让学生：•掌握工业通风与除尘的基本原理和概念；•熟悉通风与除尘的设备、材料和相关工艺；•了解工业通风与除尘的应用范围和重要性；•学会使用通风与除尘设备，并能够进行相关故障排查和维护。
3. 课程内容3.1 理论学习•工业通风与除尘的基本原理和概念；•通风与除尘的设备、材料和相关工艺；•工业通风与除尘的应用范围和重要性。
3.2 实践操作•通风与除尘设备的操作；•相关故障排查和维护。
4. 课程安排4.1 理论学习•第一周：工业通风与除尘的基本原理；•第二周：通风与除尘的设备和材料；•第三周：通风与除尘的工艺；•第四周：工业通风与除尘的应用范围和重要性。
4.2 实践操作•第五周：通风与除尘设备的使用；•第六周：故障排查和维护。
5. 总结本次课程设计旨在让学生了解和掌握工业通风与除尘的基本原理和应用，实践操作中学会使用设备并进行故障排查和维护。
在学习过程中，学生将以自主学习和实践操作为主，通过实践来提高对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。
通风除尘课程设计报告书
工业通风与除尘课程设计小组成员：熊静宜 3润婉 3吴博 4晗 6雒智铭0专业班级：安全12-5指导老师：鲁忠良完成日期：2015.7.11目录1 引言2 第一工作区的通风除尘系统设计计算2.1 各设备排风罩的排风量计算2.1.1 焊接平台1排风量计算2.1.2 焊接平台2排风量计算2.1.3 焊接平台3排风量计算2.1.4 加热炉排风量计算2.2 系统排风量及阻力计算2.2.1 通风除尘系统布置简图2.2.2 管段阻力计算2.3 管道压力平衡核算2.4 选择通风机和除尘器3 第二工作区的通风除尘系统设计计算3.1 各设备排风罩的排风量计算3.1.1 镀铬1排风量计算3.1.2 镀铬2排风量计算3.1.3 镀铬3排风量计算3.1.4 酸洗排风量计算3.2 系统排风量及阻力计算3.2.1 通风除尘系统布置简图3.2.2 管段阻力计算3.2.3 管道阻力平衡校核3.3 风机的选择3.4 管道计算汇总1 引言工业通风就是利用技术手段将车间被生产活动所污染的空气排走，把车间悬浮的粉尘捕集除去，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间。
它起着改善车间生产环境，保证工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人身体健康的作用。
本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。
本设计的大体思路是，了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。
之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算，最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。
2 第一工作区的通风除尘系统设计计算2.1 各设备排风罩的排风量计算第一工作区各设备工艺的参数如表2.1所示。
表2.1 第一工作区各设备工艺的参数表2.1.1 焊接平台1排风量计算设备1为焊接平台，尺寸：6009001000⨯⨯，有害物的成分为焊烟，采用侧吸罩。
侧吸罩为外部吸气罩的一种，它的作用：由于工作条件的限制，生产设备不能密闭时，将其设置于有害源附近，依靠罩口的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，把有害物吸入罩。
通风除尘课程设计
通风除尘 课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解通风除尘的基本概念，掌握通风系统的构成及工作原理；2. 使学生掌握除尘器种类、性能及适用范围，了解通风除尘在工业生产中的应用；3. 引导学生了解我国环境保护政策及相关标准，认识到通风除尘在环保事业中的重要性。
技能目标：1. 培养学生运用通风除尘知识解决实际问题的能力，能够设计简单的通风除尘系统；2. 提高学生分析、比较不同除尘设备性能的能力，能够根据实际需求选择合适的除尘器；3. 培养学生进行实验操作、数据采集和结果分析的能力，掌握基本的实验操作技能。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护，树立绿色发展的观念，增强社会责任感；2. 激发学生对通风除尘技术的兴趣，培养学生的创新意识和探索精神；3. 引导学生树立团队合作意识，培养学生在团队中沟通、协作的能力。
课程性质：本课程为工程技术类课程，以理论教学和实践操作相结合的方式进行。
学生特点：八年级学生具备一定的物理知识和实验操作能力，对新鲜事物充满好奇心，但可能对复杂理论知识接受程度有限。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，以案例分析、实验操作等形式，提高学生对通风除尘知识的学习兴趣和实际应用能力。
同时，关注学生情感态度价值观的培养，使其在学习过程中形成正确的环保观念和社会责任感。
通过具体的学习成果分解，为后续教学设计和评估提供明确依据。
二、教学内容1. 通风除尘基本概念：讲解通风、除尘的定义，通风除尘系统的组成及作用；教材章节：第二章第一节；内容安排：2课时。
2. 通风系统设计：介绍通风系统的设计原则、流程和参数计算；教材章节：第二章第二节；内容安排：3课时。
3. 除尘器种类及性能：讲解不同类型的除尘器结构、工作原理、性能指标及适用范围；教材章节：第三章；内容安排：4课时。
4. 通风除尘在工业生产中的应用：分析典型行业通风除尘需求，介绍实际应用案例；教材章节：第四章；内容安排：2课时。
工业通风和除尘课程设计的报告
工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号 119044037指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中，散发的粉尘如果不加以控制，会使室内空气受到污染和破坏，危害职工健康，影响生产的正常进行。
因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。
工业通风就是研究这方面问题的一门技术。
本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。
首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。
然后根据规范和要求进行管道布置。
根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。
确定管径并进行水力计算。
最后选择风机型号和功率。
关键词：喷涂；通风；除尘；设计；水力计算AbstractIn the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normalproduction.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood andduster,according to the nature and size of the aluminumpowder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydraulic calculation .Select the type and power of the fan at last.Keywords:spray；ventilation；dust removal；design；hydraulic calculation目录摘要 (1)1.前言 (3)2.基础资料 (3)2.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料 (3)3.通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器 (5)4.通风管道的水力计算 (5)5.设计心得 (11)6.参考文献 (12)7.附录1系统轴测图 (13)8.附录2平面布置图 (14)1.前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康，提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。
冶炼工程通风除尘课程设计
冶炼工程通风除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握冶炼工程通风除尘的基本原理，理解不同类型冶炼工艺中粉尘产生的原因及特性。
2. 使学生了解通风除尘系统的构成、工作原理及其在冶炼工程中的应用。
3. 帮助学生掌握通风除尘设备的选择、设计及运行维护的相关知识。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析和解决实际冶炼工程通风除尘问题的能力。
2. 提高学生设计通风除尘系统方案并进行初步计算的能力。
3. 培养学生运用现代技术手段，对通风除尘系统进行运行、维护和管理的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对环境保护和职业健康的责任感，树立安全意识。
2. 培养学生严谨的科学态度，提高团队协作和沟通能力。
3. 增强学生对我国冶炼工程技术发展的信心，激发学生为我国环保事业作贡献的意愿。
本课程针对高年级学生，结合冶炼工程学科特点，注重理论与实践相结合，旨在提高学生的专业知识水平和实际操作能力。
课程目标既关注学生对通风除尘基础知识的掌握，又强调学生在实际工程中的应用和创新能力，同时注重培养学生正确的价值观和职业素养。
通过本课程的学习，使学生能够为我国冶炼行业的环保事业作出贡献。
二、教学内容1. 冶炼工程通风除尘基本原理：包括冶炼过程中粉尘产生的原因、特性及其对环境和人体的影响；通风除尘的基本概念、方法及其在冶炼工程中的应用。
教材章节：第一章 绪论，第1-3节。
2. 通风除尘系统及其设备：介绍通风除尘系统的类型、构成、工作原理；各类通风除尘设备（如旋风除尘器、布袋除尘器等）的结构、性能及选用原则。
教材章节：第二章 通风除尘系统及其设备，第1-4节。
3. 通风除尘系统设计：讲解通风除尘系统设计的基本原则、流程和方法；介绍通风除尘系统初步设计、详细设计及施工图设计的相关内容。
教材章节：第三章 通风除尘系统设计，第1-4节。
4. 通风除尘系统运行与维护：分析通风除尘系统运行过程中可能存在的问题及解决方法；介绍通风除尘设备的运行、维护和管理措施。
电镀厂通风除尘课程设计计算书
电镀厂通风除尘课程设计计算书（原创实用版）目录一、引言二、电镀厂通风除尘系统概述1.通风除尘系统的重要性2.电镀厂通风除尘系统的基本组成三、设计计算方法1.通风量的计算2.除尘设备的选择与设计3.系统运行效果的评价四、设计方案1.通风系统的设计2.除尘系统的设计3.系统运行与维护五、结论正文一、引言电镀厂在生产过程中，由于化学反应和机械加工等原因，会产生大量的有害气体和粉尘，对工作环境和工人的身体健康造成严重影响。
因此，通风除尘系统在电镀厂中具有非常重要的作用。
本课程设计主要针对电镀厂通风除尘系统进行计算和设计，以提高通风除尘效果，保障工人的身体健康。
二、电镀厂通风除尘系统概述1.通风除尘系统的重要性通风除尘系统是保障电镀厂正常生产和工人身体健康的重要设施。
它可以将有害气体和粉尘及时排出，保持车间内空气清新，降低工作环境中的污染，从而提高生产效率和保障工人的身体健康。
2.电镀厂通风除尘系统的基本组成电镀厂通风除尘系统主要包括通风系统、除尘系统和排风系统三部分。
通风系统负责将新鲜空气引入车间，形成气流，使有害气体和粉尘得以扩散和稀释；除尘系统负责捕集和去除空气中的粉尘颗粒；排风系统负责将含有有害气体和粉尘的空气排出车间。
三、设计计算方法1.通风量的计算通风量的计算是通风除尘系统设计的关键环节，需要综合考虑车间内的空气污染程度、工人的劳动强度、通风系统的阻力等因素。
通常采用换气次数法或空气动力学法进行计算。
2.除尘设备的选择与设计除尘设备的选择主要根据车间内粉尘的性质、颗粒大小和浓度等因素进行。
常用的除尘设备有袋式除尘器、静电除尘器和湿式除尘器等。
除尘设备的设计需要考虑除尘效率、处理风量、设备尺寸和运行维护成本等因素。
3.系统运行效果的评价系统运行效果的评价主要通过检测车间内的空气质量、通风量和除尘效率等指标进行。
评价结果可以反馈到设计阶段，对通风除尘系统进行优化和改进。
四、设计方案1.通风系统的设计通风系统的设计需要根据车间内的空气污染程度、工人的劳动强度和通风系统的阻力等因素进行。
通风除尘课程设计说明书
通风除尘课程设计说明书课题名称：某电镀车间采暖通风系统工程设计学院：环境科学与工程学院专业班级：建筑环境与设备工程 0702班**：**学号： *************：***2010年 10 月 24 日目录1、设计题目：乌鲁木齐市某电机公司电镀车间采暖通风系统工程设计 2、原始资料 2.1 室外气象资料乌鲁木齐室外气象参数: 采暖室外计算温度=－22 ℃;最低日平均温度min.p t =－33.3 ℃; 冬季室外平均风速jp v .=1.3 m/s.2.2 工艺资料所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面清理，其方法有：机械处理和化学处理。
机械处理体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上毛刺和氧化皮（湿法处理）。
化学处理需要化学处理的零件，先在苛性碱溶液中去油，对氧化层很厚的零件， 则需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。
⑴ 需要磷化处理的条件，经表面清理后用苏打水去油，在去油后进行磷化处理，处理后再在皂液和油中进行处理，以提高防腐力。
⑵ 零件经过表面处理后，在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶液去锈，然后进行电镀。
镀锌：零件在氰化液槽中挂镀。
镀镍：零件在酸性溶液中镀镍，在镀镍前需在氰化液中镀铜。
镀锡：在碱性溶液中镀锡。
镀铬：在铬液中镀铬，镀后在回收槽洗去附在镀件上的电解液。
⑶ 电镀后的零件均在冷水槽和热水槽内清洗。
⑷ 为使镀件光亮，可在抛光机上用布质轮对零件进行抛光。
⑸ 电解液的分析、配置和校正，均在溶液配制室内进行。
表1 生 产 设 备 表 工部名称 设备编号 设备名称 设备规格 溶液温度（℃） 溶液性质 喷砂部 *1，2 喷砂室 Φ1000×650×750 抛光部 *3，4 抛光机 布轮Φ200，N=0.8KW 发电室 5，6 电动发电机 ZJ1500/750 N=9KW 机组效率η=0.6257 去毛滚筒 重量50Kg N=0.1KW 8，11冷水槽800×600×700注：表中标有“＊”号的为需要通风的槽子2.3 工作班制本车间为两班工作制2.4 建筑资料建筑结构。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理，掌握通风系统设计的基础知识。
2. 学生能够描述不同类型的通风与除尘设备及其工作原理，了解其在工业生产中的应用。
3. 学生能够掌握工业通风与除尘系统的设计标准和评价方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业生产过程中的通风与除尘需求，提出合理的通风方案。
2. 学生能够运用相关软件或工具进行通风与除尘系统的初步设计和计算。
3. 学生通过小组合作，提高沟通协调能力，培养团队协作完成工程任务的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习工业通风与除尘，认识到环保和职业健康安全的重要性，培养对环境保护和工人健康的责任感。
2. 学生在学习过程中，能够体验工程实际问题解决的乐趣，激发对工程技术学习的兴趣。
3. 学生能够在实践中体会社会主义价值观，认识到科学技术对社会发展和人民生活改善的积极作用。
二、教学内容1. 工业通风基本原理：介绍工业通风的概念、目的、分类，通风原理及其在工业生产中的应用。
- 教材章节：第一章 工业通风概述- 内容：通风需求、通风方式、通风系统组成。
2. 除尘技术及其设备：讲解不同类型的除尘设备，如旋风除尘器、布袋除尘器等，及其工作原理和应用。
- 教材章节：第二章 除尘技术及其设备- 内容：除尘设备分类、工作原理、性能比较。
3. 通风与除尘系统设计：阐述通风与除尘系统设计的基本原则、流程和评价指标。
- 教材章节：第三章 通风与除尘系统设计- 内容：设计原则、系统布局、风量计算、设备选型。
4. 实际案例分析：分析典型工业生产过程中的通风与除尘问题，提出解决方案，并进行讨论。
- 教材章节：第四章 工业通风与除尘案例分析- 内容：案例介绍、问题分析、解决方案。
5. 设计实践：组织学生进行通风与除尘系统的初步设计和计算，提高学生的实际操作能力。
- 教材章节：第五章 设计实践- 内容：设计任务、操作步骤、计算方法、成果评价。
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计本课程设计旨在为某企业加工车间设计一个有效的通风除尘系统。
背景包括该企业加工车间存在的通风除尘问题以及对员工健康和生产环境的影响。
目标是通过设计一个高效可靠的通风除尘系统，改善车间空气质量，为员工提供良好的工作环境，并降低粉尘和污染物对产品质量的影响。
概述工业通风的基础知识，包括通风原理、通风系统组成部分等。
工业通风是指通过机械设备，通过改变空气流动方式，控制室内温度、湿度、洁净度等参数，以满足特定工业生产过程中对环境条件的要求的一种技术。
通风系统的设计与安装，可以有效改善工作环境，提高生产效率，保护工人健康，降低污染排放，实现节能减排。
通风的基本原理是通过输入新鲜空气，替换室内空气中的有害气体，调节室内温湿度，提供良好的工作环境。
通风系统主要由以下几个部分组成：进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
通风除尘风网课程设计
通风除尘风网课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解通风除尘风网的原理与构成，掌握通风除尘系统的基本知识。
2. 使学生掌握通风除尘风网的设计原则和计算方法，具备分析通风除尘问题的能力。
3. 让学生了解通风除尘技术在工业生产中的应用，了解相关行业标准。
技能目标：1. 培养学生运用通风除尘知识解决实际问题的能力，能进行简单的通风除尘风网设计。
2. 提高学生运用计算工具进行通风除尘风网计算和优化的技能。
3. 培养学生团队合作精神，提高沟通协调能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护和职业健康，增强社会责任感。
2. 培养学生对通风除尘技术的兴趣，激发学生探索新技术、新方法的热情。
3. 引导学生树立正确的工程观念，注重实践与理论的结合。
课程性质：本课程为工程技术类课程，以实践性、应用性为主。
学生特点：学生为高中年级，具备一定的物理、数学基础，对工程技术感兴趣，但实际操作能力有待提高。
教学要求：结合学生特点，注重理论联系实际，提高学生的动手操作能力和解决实际问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够掌握通风除尘风网的基本知识，具备实际设计和计算能力。
教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动探究，培养创新能力。
二、教学内容1. 通风除尘风网基本原理：讲解气固两相流的基本概念、通风除尘风网的构成及其工作原理，对应教材第2章。
2. 通风除尘风网设计原则：介绍通风除尘风网设计的基本原则，包括风网布局、风管直径的选择、风机选型等，对应教材第3章。
3. 通风除尘风网计算方法：讲解通风除尘风网的计算方法，包括风量计算、风压计算、风机功率计算等，对应教材第4章。
4. 通风除尘技术在工业生产中的应用：分析通风除尘技术在各种工业生产过程中的应用，介绍相关行业标准，对应教材第5章。
5. 实践操作：组织学生进行通风除尘风网的模拟设计，包括风网布局、计算和优化，提高学生的实际操作能力。
教学进度安排：1. 第1周：通风除尘风网基本原理（第2章）2. 第2周：通风除尘风网设计原则（第3章）3. 第3周：通风除尘风网计算方法（第4章）4. 第4周：通风除尘技术在工业生产中的应用及实践操作（第5章）5. 第5周：实践操作总结与评价教学内容确保科学性和系统性，注重理论与实践相结合，使学生能够在掌握理论知识的基础上，提高实际操作能力。
电镀厂通风除尘课程设计计算书
电镀厂通风除尘课程设计计算书课程设计计算书：电镀厂通风除尘系统设计1.需求分析电镀厂作为一个化学工艺产生大量有害气体和污染物，如有机溶剂、金属蒸汽、酸性气体等。
为了保证工作环境的健康和安全，需要设计一个通风除尘系统来有效清除这些有害气体和污染物，使室内空气质量达到相关标准。
2.设计参数根据电镀厂的规模和工艺要求，确定以下设计参数：-电镀厂面积：5000平方米-操作人数：100人-质量流量：1000m3/h-厨房烟尘量：50g/m3- 酸雾排放浓度：5mg/m33.计算通风量根据电镀厂的面积和操作人数，采用人均通风量法进行计算。
通风量=操作人数*人均通风量其中，人均通风量一般为0.3～0.6m3/h·人，根据实际情况选择合适的值，这里选择0.5m3/h·人。
通风量=100人*0.5m3/h·人=50m3/h4.计算除尘器尺寸根据质量流量计算除尘器的尺寸。
设除尘器的截面积为A，风速为V。
质量流量=A*V根据厨房烟尘量的要求，设定风速为1.5m/s。
质量流量=50g/m3*A*1.5m/s为了方便计算，将质量流量单位转换为kg/h。
质量流量 = 50 * 10^-6 kg/m3 * A * 1.5m/s * 3600s/h质量流量 = 0.09kg/h * A根据酸雾排放浓度的要求，设定除尘器高度为3m。
设定截面积为1平方米，代入公式计算。
0.09kg/h * 1m2 = 5mg/m3 * A * 3mA=0.03/(5*10^-6*3)A=5立方米5.除尘系统选择选择适合电镀厂的除尘系统。
根据以上计算，除尘器的截面积为5平方米，通风量为50m3/h。
可以选择金属丝网除尘器，它具有除尘效率高、维护成本低等优点。
6.通风系统设计根据通风量和除尘系统的选择，设计合适的通风系统。
为了保证通风系统的正常运行，需要确定通风设备的尺寸和数量。
可以选择离心风机，它具有大风量、压力高等特点。
工业通风及除尘课程设计报告
工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号*********指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中，散发的粉尘如果不加以控制，会使室内空气受到污染和破坏，危害职工健康，影响生产的正常进行。
因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。
工业通风就是研究这方面问题的一门技术。
本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。
首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。
然后根据规范和要求进行管道布置。
根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。
确定管径并进行水力计算。
最后选择风机型号和功率。
关键词：喷涂；通风；除尘；设计；水力计算AbstractIn the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normal production.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood and duster,according to the nature and size of the aluminumpowder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydrauliccalculation .Select the type and power of the fan at last.Keywords:spray；ventilation；dust removal；design；hydraulic calculation目录摘要 (1)1.前言 (3)2.基础资料 (3)2.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料 (3)3.通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器 (5)4.通风管道的水力计算 (5)5.设计心得 (11)6.参考文献 (12)7.附录1系统轴测图 (13)8.附录2平面布置图 (14)1.前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康，提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。
东华大学通风除尘课程设计
东华大学通风除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握通风除尘的基本理论知识，包括除尘原理、通风系统设计等；2. 学生能够了解不同类型除尘器的特点、适用范围及其在工程中的应用；3. 学生能够掌握通风除尘系统的设计与计算方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，针对特定工况进行通风除尘系统的设计与选型；2. 学生能够运用计算软件进行通风除尘系统的性能计算和分析；3. 学生能够独立完成通风除尘系统的施工图设计。
情感态度价值观目标：1. 学生通过课程学习，培养对环境保护和职业健康的责任感；2. 学生能够认识到通风除尘技术在工程实践中的重要意义，提高解决实际问题的自信心；3. 学生能够养成团队协作、沟通交流的良好习惯，增强在工程实践中的合作意识。
课程性质分析：本课程为工程专业课，旨在培养学生掌握通风除尘技术的基本理论、设计和计算方法，提高解决实际工程问题的能力。
学生特点分析：学生已具备一定的流体力学、热工学等基础知识，具备初步的分析和解决问题的能力。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，强化实际工程案例教学，提高学生的实际操作能力和创新能力。
通过课程目标的实现，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果，为后续课程学习和未来工程实践打下坚实基础。
二、教学内容1. 通风除尘基本理论：包括尘粒特性、除尘机理、通风系统概述等，对应教材第一章内容。
2. 除尘器类型及选型：详细介绍各类除尘器（如旋风除尘器、布袋除尘器、电除尘器等）的构造、工作原理、性能特点及应用场合，对应教材第二章内容。
3. 通风除尘系统设计：涵盖通风管道设计、风量计算、系统阻力计算、除尘器选型与布置等内容，对应教材第三章内容。
4. 通风除尘系统计算方法：包括理论计算和软件计算两部分，讲解通风除尘系统性能参数的计算方法，对应教材第四章内容。
5. 通风除尘施工图设计：教授施工图绘制方法、标准及规范，使学生能够完成通风除尘系统的施工图设计，对应教材第五章内容。
某冶炼厂炼钢车间通风除尘系统设计
某冶炼⼚炼钢车间通风除尘系统设计某冶炼⼚炼钢车间通风除尘系统设计课程设计说明书专业班级：组名：学号：姓名：指导教师：年⽉⽇⽬录1 课程设计⽬的 (4)2 课程设计内容和要求 (4)2.1 课程设计的内容 (4)2.2课程设计的基本要求 (4)3 风机选型 (4)3.1输送⽓体的性质 (4)3.2需风量、风压 (5)3.3 风机选型 (5)4 除尘器选型 (6)4.1 满⾜排放标准规定 (7)4.2粉尘性质 (9)4.3除尘器选型 (9)4.4反吹袋式除尘器介绍 (10)4.5 隧道⽓温 (10)5 课程设计总结 (11)参考书⽬ (11)1 课程设计⽬的课程设计是课程教学中的⼀项重要内容，是教学计划中综合性较强的实践教学环节，它对帮助学⽣全⾯牢固地掌握课堂教学内容、培养学⽣的实践和实际动⼿能⼒、提⾼学⽣全⾯素质具有很重要的意义。
本次课程设计是在学习《⼯业通风》的基础上，综合运⽤所学的理论知识，完成通风系统设计，计算排风量，进⾏通风管道的⽔⼒计算，平衡并联管路的阻⼒，选择合适的风机等。
其⽬的是通过课程设计使学⽣对⼯业通风知识有全⾯的掌握和应⽤，对⼯程设计有初步的认识，阀强学⽣的识图、绘图能⼒培养学⽣综合运⽤通风与除尘理论知识、独⽴分析和解决⼯程实际问题的能⼒。
2 课程设计内容和要求 2.1 课程设计的内容1）设备选型：风机选型（输送⽓体性质、所需风量、风压）； 2）除尘器选型（满⾜排放标准规定、粉尘性质、⽓体温度）； 2.2课程设计的基本要求1）通过课程设计，要求学⽣对通风与除尘设计内容和过程有较全⾯地了解和掌握，熟悉有关通风问题的设计规范、规程、⼿册和⼯具书。
2）在教师指导下，独⽴完成课程设计任务指导书规定的全部内容。
问题分析与计算要求正确、⽂理通顺、⽅案合理、表达清晰，符合课程设计要求。
3 风机选型 3.1输送⽓体的性质除电炉以外的其他设备产⽣的烟⽓中主要是以空⽓为主，烟⽓成分与所冶炼的钢种、⼯艺操作条件、熔化时间及排烟⽅式有关，且变化幅度较宽。
工业通风与除尘课程设计
设备寿命： 衡量除尘系 统的使用寿 命和维护成 本
噪音：衡量 除尘系统对 周围环境的 影响程度
节能环保： 衡量除尘系 统对能源的 消耗和对环 境的影响
工业通风与除尘的实践应用
通风与除尘在工业生产中的应用案例
钢铁厂：使用通风与除尘系统，减少粉尘污染，提高生产效率 化工厂：使用通风与除尘系统，防止有毒气体扩散，保障员工健康 食品加工厂：使用通风与除尘系统，保持生产环境清洁，提高产品质量 电子厂：使用通风与除尘系统，防止静电积聚，提高生产安全性
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确定通风设备：选择 合适的风机、风管、 风口等设备
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绘制通风系统图：根 据设计目标、通风方 式和设备选择绘制通 风系统图
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编写设计说明书：详 细说明设计思路、计 算过程、设备选择等
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审核与修改：根据审 核意见进行修改和完 善，直至满足设计要 求
通风系统的性能评价
风量：满足生产需求，保证空气流通 风速：合理控制，避免影响生产效率和员工健康 噪音：控制在规定范围内，保证员工工作环境 除尘效果：有效去除空气中的粉尘，保证员工健康和环境清洁
工业通风与除尘课程设计
汇报人：
单击输入目录标题 课程设计背景 工业通风系统设计 工业除尘系统设计 工业通风与除尘的实践应用 课程设计总结与展望
添加章节标题
课程设计背景
工业通风与除尘的意义
保障工人健康：减少粉尘、有害气 体等对工人健康的影响
保护环境：减少粉尘、有害气体等 对环境的污染
添加标题
工业除尘系统设计
除尘系统的基本原理
过滤原理：通过过滤介质 将粉尘与空气分离
重力原理：利用重力将粉 尘从气流中分离出来
惯性原理：利用粉尘的惯 性将其从气流中分离出来
通风除尘课程设计
通风除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解通风除尘的基本概念，掌握通风系统的组成及其工作原理。
2. 学生能够掌握不同类型的除尘设备及其适用范围，了解其工作原理和性能。
3. 学生能够了解通风除尘在环保和工业生产中的重要性。
技能目标：1. 学生能够运用通风除尘知识，分析和解决实际工程中的通风问题。
2. 学生能够根据实际需求，设计简单的通风除尘系统，并进行初步的性能评估。
3. 学生能够运用相关软件或工具，进行通风除尘系统的模拟与优化。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到通风除尘在环境保护和职业健康方面的重要性，培养环保意识和责任感。
2. 学生能够通过本课程的学习，培养对工程技术的兴趣和热爱，增强学习动力。
3. 学生能够通过团队合作完成课程项目，培养团队协作精神和沟通能力。
课程性质：本课程属于工程技术类课程，旨在培养学生掌握通风除尘的基础知识和实际应用能力。
学生特点：本课程面向高中生，学生对工程技术有一定了解，具备基本的物理和数学知识。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的动手能力和实际问题解决能力。
通过项目式教学，培养学生的团队协作和沟通能力。
在教学过程中，注重引导学生关注环保和职业健康问题，提高其社会责任感。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行教学设计和评估。
二、教学内容1. 通风除尘基本概念：讲解通风、除尘的定义，通风除尘系统的组成及其在工业生产中的应用。
教材章节：第一章《通风除尘概述》2. 通风系统设计原理：介绍通风系统设计的基本原理，包括风量计算、风速确定、管道设计等。
教材章节：第二章《通风系统设计》3. 除尘设备类型及工作原理：分析常见除尘设备（如旋风除尘器、布袋除尘器等）的类型、工作原理及性能。
教材章节：第三章《除尘设备》4. 通风除尘系统在实际工程中的应用：举例说明通风除尘系统在不同行业中的应用案例。
教材章节：第四章《通风除尘应用实例》5. 通风除尘系统的模拟与优化：介绍通风除尘系统模拟与优化的基本方法，运用相关软件进行实践操作。
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工业通风与除尘课程设计小组成员：熊静宜 3润婉 3吴博 4晗 6雒智铭 0专业班级：安全12-5指导老师：鲁忠良完成日期：2015.7.11目录1 引言2 第一工作区的通风除尘系统设计计算2.1 各设备排风罩的排风量计算2.1.1 焊接平台1排风量计算2.1.2 焊接平台2排风量计算2.1.3 焊接平台3排风量计算2.1.4 加热炉排风量计算2.2 系统排风量及阻力计算2.2.1 通风除尘系统布置简图2.2.2 管段阻力计算2.3 管道压力平衡核算2.4 选择通风机和除尘器3 第二工作区的通风除尘系统设计计算3.1 各设备排风罩的排风量计算3.1.1 镀铬1排风量计算3.1.2 镀铬2排风量计算3.1.3 镀铬3排风量计算3.1.4 酸洗排风量计算3.2 系统排风量及阻力计算3.2.1 通风除尘系统布置简图3.2.2 管段阻力计算3.2.3 管道阻力平衡校核3.3 风机的选择3.4 管道计算汇总1 引言工业通风就是利用技术手段将车间被生产活动所污染的空气排走，把车间悬浮的粉尘捕集除去，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间。
它起着改善车间生产环境，保证工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人身体健康的作用。
本课程设计目的和任务在于对一个金属制造加工生产车间进行全面通风以及针对焊接台加热炉镀槽酸洗工艺进行局部通风的设计以期达到车间厂房的通风与除尘。
本设计的大体思路是，了解各工艺所产生的有害气体成分并选择局部通风方式。
之后对参数进行设计计算需风量并进行相关管道计算，最后选择合适的通风机对厂房进行有效通风。
2 第一工作区的通风除尘系统设计计算2.1 各设备排风罩的排风量计算第一工作区各设备工艺的参数如表2.1所示。
表2.1 第一工作区各设备工艺的参数表2.1.1 焊接平台1排风量计算设备1为焊接平台，尺寸：6009001000⨯⨯，有害物的成分为焊烟，采用侧吸罩。
侧吸罩为外部吸气罩的一种，它的作用：由于工作条件的限制，生产设备不能密闭时，将其设置于有害源附近，依靠罩口的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，把有害物吸入罩。
本次设计中采用工作台上有法兰形式的侧吸罩，由于有害物距罩口0.6m ，根据污染物放散情况选取最小控制风速，s m V x /4.0=把该罩想象为600×600的假想罩a/b=600/600=1.0 x/b=600/600=1.0 查得 v x /v b =0.13所以，罩口平均风速 s m v v x /07.313.0/4.013.0/0=== 则实际排风量hFv L /m 159107.34.036.03600360031=⨯⨯⨯== （2.1）2.1.2 焊接平台2排风量计算设备2为焊接平台，尺寸：6009001000⨯⨯，采用侧吸罩。
设备2参数同设备1，所以设备2的排风量计算同设备1，h m L L /1591312==2.1.3 焊接平台3排风量计算设备3为焊接平台，其尺寸为6009001100⨯⨯。
排风罩形式为矩形伞型罩，热源的温度为C 0600，有害物距罩口的距离为0.8m,其中m A P 49.1)9.01.1(5.15.121=⨯⨯=其中，A P 为热源的水平投影面积，单位为3m .由于P A 5.1>8.0=H ，所以接受罩选择为低悬罩。
对于设备热源的对流散热量通过公式计算得：t F Q ∆=α （2.2） 式中 F ——热源的对流放热面积，m 2; t ∆——热源表面与周围空气温差，℃； α——对流放热系数， α=A t∆31 （2.3） 式中 A ——系数，水平散热面A=1.7；垂直散热面A=1.13。
代入数据得：Q=)9.01.1()20600(7.134⨯⨯-⨯=s kJ /14.8。
室温度设为20℃ 在H/B=0.9 ～7.4的围，在不同高度上热射的流量可通过公式得：2331004.0Z Q L = （2.4） 式中Q ——热源的对流散热量，s kJ /；1.26B H Z += （2.5）H ——热源至计算断面距离，m ；B ——热源水平投影的直径或长边尺寸，m 。
由于低悬罩位于收缩断面附近，罩口断面上的热射流横断面积一般是小于（或等于）热源的平面尺寸，横向气流影响较大的场合，按下式确定：H a A 5.01+= （2.6） H b B 5.01+= （2.7） 通过计算可得矩形伞型罩的排风量：h m s m F V L L /2189/608.05.09.01.11.13.1388.033''003==⨯⨯-⨯+=+=）（。
2.1.4 加热炉排风量计算设备4为焊接平台，尺寸：150010001500⨯⨯，有害物的成分为余热、烟尘，验公式：物为余热和烟尘根据经采用矩形伞形罩，有害 5.1837.10.15.15.15.1=>=⨯=H A p ，所以采用低悬罩进行排风。
这样该罩的排风量计算方法与2.1.3中相同，由公式2.2，2.3，2.4，2.5，2.6，2.7可计算得此排风罩的排风量()h m s m L /3450/96.00.15.15.17.15.069.0334==⨯-⨯⨯+=2.2 系统排风量及阻力计算2.2.1 通风除尘系统布置简图图2.1 第一工作区通风除尘系统布置简图2.2.2 管段阻力计算1.风速及管径的计算 管段1风速及管径计算如下：已知s m V /20=；h m L /15913= 确定管道直径 D=VLπ41000（2.8） 代入数据计算得： mmD 167= 查管径和单位长度摩擦阻力和通风管道径规格选取管道直径。
m Pa R m /30= 最后确定mm D 170=将mm D 170=代入公式（2.8）中 得出s m V /56.17'= 同理可计算得其他风速及管径计算列于表2.2表2.2 风速及管径计算汇总表2.阻力计算1（1）管段1阻力的计算已知s m L /44.03= m Pa R m /30= mm D 170= s m V /56.17'=1此部分计算所需数据见表2.2侧吸罩16.0=ξ（查表）090弯头5.1/=D R 一个，查表17.0=ξ直流三通()51→根据521F F F ≈+ α=30°89.0)180170(251==F F 72.0608.044.051==L L 查得ζ14.015= ∑=++=47.014.017.016.0ξ动压Pa V Pd 01.18556.172.1212122'=⨯⨯==ρ ρ取3/2.1m kg 摩擦阻力Pa l R m 12043011=⨯=局部阻力∑=⨯=⨯Pa Pd 95.8601.18547.0ξ 总阻力206.95pa（2）管段2阻力的计算已知s m L /44.03= m Pa R m /30= mm D 170= s m V /56.17'= 侧吸罩16.0=ξ090弯头5.1/=D R 一个，查表17.0=ξ直流三通()52→根据521F F F ≈+ α=30°89.0)180170(252==F F 72.0608.044.052==L L 查得ζ14.025= ∑=++=47.014.017.016.0ξ动压Pa V Pd 01.18556.172.1212122'=⨯⨯==ρ ρ取3/2.1m kg 摩擦阻力Pa l R m 12043022=⨯=局部阻力∑=⨯=⨯Pa Pd 95.8601.18547.0ξ总阻力206.95pa（3）管段3阻力的计算：PaP PaV Pd F FL L dR Pa l R P o m m 75.29473.34286.086.05.02.016.05.073.3429.232.1212141.0280180,5.0228.1608.02.05.112016.06.732.323332226363333=⨯=⋅=Z =++===⨯⨯===⎪⎭⎫ ⎝⎛=======⨯=⋅=∆∑∑ξξξρξξ局部阻力查表得：合流三通支管动压根据。
）弯头（；矩形伞形罩各管件局部阻力系数，摩擦阻力总阻力368.35pa. （4）管段4阻力计算：Pal R P m l Pa V P m m 573193423057.192.1212144442244=⨯=⋅=∆==⨯⨯==摩擦阻力长度为段根据给定尺寸，确定管动压ρ 96.06.02.016.059.0380250,35.0188.296.02.05.1/120;16.027474=++=0.6==⎪⎭⎫⎝⎛======∑ξξξ所以查得ξ根据查表得：合流三通支管）弯头（一个矩形伞形排风罩各管件局部阻力系数，F F L L d R o Pa P Pa P m 27822157422123096.04444=+=Z +∆=⨯=⋅=Z ∑管段阻力为：故局部阻力ξ（5）管段5阻力计算：00.000.0605.22423475.192.121215552255===⨯=⋅=∆=⨯⨯==∑ξξρ合流三通直管，各管件局部阻力系数，摩擦阻力动压Pa l R P Pa V P m mPa P Pa P m 600605023400.05555=+=Z +∆=⨯=⋅=Z ∑管段阻力为：故局部阻力ξ（6）管段6阻力计算：33.25979.202.15.0213.03.05.675.415226666=⨯⨯==-=-==⨯=⋅=∆∑V P Pa l R P m m ρξξ合流三通直管各管件局部阻力系数，摩擦阻力Pa P Pa P m 3.108.775.6768.7733.2593.06666-=-=Z +∆-=⨯-=⋅=Z ∑管段阻力为：故局部阻力ξ（7）管段7阻力计算：090弯头5.1/=D R 三个17.0=ξ除尘器34.0=ξ∑=+⨯=85.034.0317.0ξ动压Pa V Pd 96.2333.192.1212122'=⨯⨯==ρ 局部阻力∑=⨯=⨯Pa Pd 87.19896.23385.0ξPa l R P m m 4267777=⨯=⋅=∆摩擦阻力（8）管段8阻力计算：090弯头5.1/=D R 两个34.0217.0=⨯=ξ∑=34.0ξ动压Pa V Pd 96.23332.192.1212122'=⨯⨯==ρ摩擦阻力Pa L R m 4267=⨯=局部阻力∑=⨯=⨯Pa Pd 55.7996.23334.0ξ（9）管段9阻力计算： 摩擦阻力Pa L R m 140207=⨯=Pa P D h 2.14096.2336.06.06.05.0/990=⨯=⋅=Z ===∑∑ξξξ局部阻力）带扩散管的伞形风帽（阻力计算归纳到表2.3中 表2.3 各管段阻力情况2.3 管道压力平衡核算（1）节点A 压力平衡计算:%10%095.206,95.20612121>=∆∆-∆=∆=∆P P P Pa P Pa P符合要求（2）节点B 压力平衡计算%15%3735.368,95.2666095.2065135135151>=∆∆-∆=∆=+=∆+∆=∆---P P P Pa P Pa P P P为使两管达到阻力平衡，改变管1-5的管径，增大其阻力。