最全见证取样方法一览表

最全的见证取样方法一览表

钢筋

一、执行标准

《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91，《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499—98，《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014—19，《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701—97，《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92，《冷轧带肋钢筋》GB13788—92，《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96。

二、检验项目

机械性能：1．屈服点或屈服强度 2．抗拉强度3．伸长率 4．冷弯

三、取样方法

1．原材料

①钢筋的取样规则

⑴钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应有同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

⑵冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20t的同规格、同炉号、同厂别、同一进场时间的冷拉钢筋组成，不足

20t亦按一验收批计。

⑶取样数量：

钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。

直条钢筋：每批直条钢筋应任选2根钢筋，截取2个拉伸试件，2个弯曲试件。从1根钢筋上先将钢筋端头不小于50cm截去，然后截取一根拉伸试验试件，再截取一根冷弯试验试件，另一根钢筋用同样方法截取。

盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。

冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。

(4)试件的长度：．

拉伸试验：5do十200mm(可根据试验机上下夹头间最小距离和夹头长度确定)

冷弯试件：5do十150mm(do为钢筋直径)

拉伸、冷弯试件不允许进行车削加工。

②型钢的取样规则

(1) 样坯的切取：样坯应在外观尺寸合格的钢材上切取。切取样坯时，应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般应不小于钢材的厚度或直径，但最小不得少于20mm对厚度或直径大于60mm的钢材，其加工余量可根据双方协议适当减小。

⑵样坯切取的位置及方向：

工字钢和槽钢应从腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形拉力、弯曲样坯。拉力、弯曲试样的厚度应是钢材厚度。角钢、腰T形钢应从腿长和高三分之一处切取矩形拉力、弯曲样坯。扁钢应从端部轧制方向在距边缘为宽度三分之一处切取拉力、弯曲样坯。钢板应在端部垂直于轧制方向切取拉力、弯曲样坯。对纵轧钢板，应在距边缘为板宽四分之一处切取样坯。对横轧钢板，则可在宽度的任意位置切取样坯。

(3)取样规则

型钢应按批进行检查和验收，每批重量不得大于50t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。

(4)取样数量

每批型钢应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。样坯应经车床刨洗加工成矩形截面。

③冷轧带肋钢筋

取样数量：拉伸试验应逐盘试验，取样1个试件；冷弯试验每批取2个试件(50t为一批)。2．钢筋焊接件

①闪光对焊

(1) 钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

(2) 在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在—周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按

一批计算。

(3)接头处不得有横向裂纹。

②电弧焊

(1) 在工厂焊接条件下，以300个接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批；(2)在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个接头(同钢筋级别、同接头型式)作为一批；不足300个时，仍作为一批。

③电渣压力焊

(1) 在一般构筑物中，每300个同级别钢筋接头为一批；在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中或施工区段以300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。

(2)从每批成品中切取2个接头做拉伸试验。

(3)接头焊包均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。

(3) 接头处的钢筋轴线偏移不得超过0．1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。

④钢筋气压焊，；

(1) 钢筋气压焊的机械性能检查时，在一般构筑物中，以300个接头为一批；在现浇钢筋混凝土房屋结构中，在同一楼层中以300个接头为一批。不足300个接头仍为一批。

(2) 机械性能检查时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。在梁板的水平钢筋水平连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。

四、处理程序

1．原材料(钢筋和型钢)

任何检验如有一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中任取双倍数量的试样，进行该不合格项目的复检，复检结果如有一个指标不合格，该批钢材评定为不合格，不得用于建设工程中。

2．焊接件

①闪光对焊

当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取6个试件进行复验；复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定值时，或有三个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。弯曲试验结果有2个试件发生破断时，应取6个试件进行复验；复验结果仍有3个试件发生破断，应确认该批接头即为不合格品。．-

②孤焊

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。

③电渣压力焊

当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应取6个试件进行复验；复验结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。

④钢筋气压焊

拉伸试验结果若有一个试件不符合要求时，应切取6个接头进行复验；复验结果若仍有1个接头不符合要求，应确认该批接头为不合格品。弯曲试验结果若有一个试件不符合要求，应切取6个接头进行复验；复验结果若仍有一个接头不符合要求，则该批接头为不合格品。常用材料施工现场取样序号材料名称取样单位取样数量取样方法

01 通用水泥同生产厂、同品种、同强度等级、同编号水泥。散装水泥≤500t/批；袋装水泥≤200t/批。存放期超过3个月必须复试。≤12㎏

1、散装水泥：在卸料处或输送机上随机取样。当所取水泥深度不超过2m时，采用散水泥取样管，在适当位置插入水泥一定深度取样。

2、袋装水泥：在袋装水泥堆场取样。用袋装水泥取样管，随即选择20个以上不同部位，插入水泥适当深度取样

02 钢筋用混凝土钢筋热轧带肋钢筋钢筋、钢丝、钢绞线均按批检查，每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场（厂）时间组成≤60t/批拉伸2根冷弯2根

1、试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500㎜；

2、凡规定取2个试件的（低碳钢热圆盘条冷弯试件除外）均从任意两根（或两盘中）分别切取，每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个准弯试件；

3、低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自同盘的两端；

4、试件长度：拉力试件L≥5d/10d+200㎜；冷弯试件L≥5d+150㎜(d为钢筋直径)；

5、化学分析试件可取L=150㎜(1～5亦适合于其他类型钢筋)热压光圆钢筋拉伸2根冷弯2根;低碳钢热轧圆盘条拉伸1根冷弯2根;余热处理钢筋拉伸2根冷弯2根

03 冷轧带肋钢筋按批检验，每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态组成≤60t/批拉伸逐盘1个冷弯2每批2个

04 冷拔低碳钢丝抽样条件同上

甲级：每盘/批

乙级：同直径钢丝

≤5t/批

甲级：拉力1个，180Ο反复弯曲1个

乙级：拉力3个，180Ο反复弯曲3个

1、甲级：在每盘钢丝上任一端截去不少于500㎜后截取两个样，分别作拉力和反复弯曲试验

2、乙级：从任三盘中，每盘各截取两个样，分别作拉力和反复弯曲试验；

3、试件长度：拉力（伸）试件L=350mm；冷弯试件L=150mm

05 预应混凝土热处理钢筋同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉罐号≤60 t/批拉伸2根从每批钢筋中选取10％（≥25盘）进行力学性能试验，从每批钢筋中选取10％（≥25盘）进行表面、尺寸偏差检查。

06 钢绞线同一牌号、同一规格、同一生产工艺

≤60t/批每个性能每盘1根从每批钢筋中选取3盘；如每批小于3盘，则逐盘检验。从每盘钢绞线端部正常不为截取1根试验

07 冷拉钢筋同一级别、同一规格、同一生产工艺≤60t/批拉伸2根冷弯2根从任意两根分别切取，每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件

08 进口钢筋同一级别、同一规格、同一生产工艺