污水处理储罐拆除及改造施工组织方案

.

...

..

.

XXXXXXXX公司

污水处理系统储罐拆除及更换方案

XXXXXXXXXX公司

编制日期：XXX年XX月XX日

.

目录

第一章工程概况

1.1工程概述

1.2工程质量要求

1.3工程特点

1.4主要实物工程量

第二章施工准备

2.1技术准备

2.2物资准备

2.3施工队伍准备

2.4现场准备

2.5施工劳动力准备

2.6施工任务划分

2.7施工临时设施

2.8本工程施工机具、设备配置

第三章工程施工技术措施

3.1容器清污施工技术措施

3.2容器设备拆除施工技术措施

3.2容器设备拆除施工技术措施

3.3电气设备拆除施工技术措施

3.4新罐设备安装流程及施工技术措施

3.5工艺管道安装技术措施

3.6新罐保温技术措施

.

.

3.7道路运输措施

第四章安全保证措施

4.1安全培训

4.2危险识别

4.3风险评价

5.5危险因素控制

5.6应急管理

.

.

第一章工程概况

1.1工程概述

本项目位于XXXXXXX污水处理区域，旧罐编号：①、②、③、④（如图）腐蚀老化严重，不能满足正常的生产需求，先将该区域旧罐全部拆除，更换25m³不锈钢新罐一座。

1.2工程质量要求

拆除工程质量达到合格标准。

1.3工程特点

1.3.1工期紧，需采取计划统筹方法、先进的施工工艺和控制手段，确保工期指标完成。

1.3.2场地、施工区域小，施工难度相对较大。

1.3.3罐清淤难度大，易有易燃危险气体产生，并伴有淤泥、污水等污染环境。为保证施工人员及站生产的安全，尚需采用有效的安全保护及环保措施进行施工。为保证工期我们将与建设单位协商，以保证本工程按期完成。

1.4主要实物工程量

.

.

第二章施工准备

我公司按有关承诺，积极作好开工前准备，保证工程正点或提前开工。

2.1技术准备

2.1.1收集相关的施工标准及验收规，开工前进行宣贯学习。

2.1.2编制施工组织设计、施工方案措施、施工作业指导书等，并报建设单位、批复。

2.1.3准备对基层施工班组进行详细的技术交底。

2.2物资准备

2.2.1组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求。

2.2.2确定临时材料堆放场地，建立临时材料仓库。

2.2.3编制自购工程材料、加工品计划。

2.2.4编制施工所需手段用料，消耗材料计划。

.

.

2.3施工队伍准备

2.3.1组建项目部，清理工程主要工作容和实物量，落实人员及机具设备，进行施工任务划分。

2.3.2进行施工人员、设备调迁。

2.3.3对已配置的设备进行维护保养。

2.3.4组织对特殊工种培训、练兵。对参加施工的所有电焊工、起重工、管工、等进行培训和实际练兵，学习有关的工艺规程和标准。

2.4施工劳动力准备

表2.5 劳动力计划表

2.6施工任务划分

各阶段施工任务具体划分如下：

.

.

2.7本工程施工机具、设备配置

机具设备的配置本着优化办公设施，设备材料运输、设备安装、管道安装采用机械化作业等原则，充分提高工效。

第三章工程施工技术措施

.

.

3.1容器清污施工技术措施

拆除旧罐前要与污水处理部门密切配合：确认好罐里的污水、污泥已经放净；在罐体人孔上架设鼓风机，进行罐体通风工作，排除罐体部易燃易爆及有害气体，如：沼气、硫化氢等。用报警器检测达到安全规定后方可进行拆除施工，所有储罐拆除前均按以下清罐方法进行清罐；设备上的管线与旧系统已断开，加好盲板，断开电源，确保施工准备工作到位

3.1.1施工前：

3.2.1.1现场施工人员均经过与施工相关的安全环保专业知识培训，只有在现场符合相关安全规要求的前提下方可以施工。

3.1.1.2在人孔打开，旧罐余留下来的污泥、垃圾用手推车运输，对于施工所产生的污物及泥土也要运到指定地点存放，防止污染环境。

3.1.1.3现场配备施工禁令标牌、塑料布、防爆锹、桶、擦布、带塑料薄膜的尼龙编织袋等机具用具。

3.1.2施工中：

3.1.2.1首先使用防爆工具将人孔打开，不要一次性将人孔螺栓全部卸掉，先将所有螺栓全部松动2～3扣，然后将人孔底部螺栓慢慢松开，同时用撬棍将人孔盖撬开缝隙，用螺栓的松紧控制缝隙的大小，使罐的残留液体流到事先挖好的排污坑，用罐车将其运送到甲方指定地点。等到罐不再流出液体时，将人孔全部打开。同时打开透光孔，将罐顶呼吸阀、安全阀拆除使罐外大气相通：在罐顶处安装6m3/min 防爆轴流风机1台，进行强制通风，风机电源要求防爆，接自施工现场配电箱。

3.1.2.2通风24小时后用报警仪检测，达到安全规定后，经甲方现场确认后方可进入罐施工，将污泥、污水用木锨排至清扫口，罐外人工用木锨装袋，严禁使用金属工具，以免与罐壁碰装产生火花，污泥、垃圾拉运到甲方指定地点直至将残留油污清除干净。

3.1.2.3最后用可燃气体报警器检测，达到安全规定后，经甲方现场确认达到动

.

.

火拆除条件后方可动火进行拆除；

3.1.2.4清污操作人员只能在作业区进行，要将站施工区与生产区隔断，施工人员不得随意进入站其他生产场所。

3.1.3施工后：

施工结束及时清理场地，恢复原貌。

3.2容器设备拆除施工技术措施

3.2.1施工前准备

3.2.1.1 罐外圈脚手架安装、固定。

3.2.1.2 设备、容器进出口阀门拆除，切断设备、容器与系统的连接。

3.2.2罐拆除

3.2.2.1储罐拆除施工顺序：施工准备→罐前工艺拆除→罐体吊离→罐拆除→卡车外运。

3.2.2.2.用安全测试仪检查罐，达到安全系数后方可动火拆除；拆除前备好足量的灭火器等消防器材。

3.2.2.3. 旧罐②、③、④拆除。在罐外搭设双排脚手架，首先拆除罐顶上的呼吸阀、安全阀、劳动保护等附件，再拆除储罐地脚螺栓，待拆除完后，进行罐体吊离；吊运位置如图。

3.2.2.

4.100T汽车吊位于吊车位置A点；50T吊车位于吊车位置B点。每个储罐焊接4只10t吊耳，A点吊车，竖直对储罐进行吊离，吊至C点，用50T吊车进行抬尾，将储罐水平放置在C处。为了安全起见选用4根6米10t的钢丝绳，吊点采用双面焊接的方法在钢板及钢管上随割随焊起重环。吊拆作业作到旗、哨齐全，指挥手势明显，协调统一，吊拆人员由有经验的起重工担任

3.2.2.5.火割工作随后进行，对罐体进行环向切割12~18段。环段高度1000~1500mm。用50t吊车将环段放平，再竖向切割，竖向切割时人员避开罐板外弹方向，按原罐壁板焊道切割，并用50T吊车配合切割将钢板装上卡车，运输至甲方

.

.