熔接机基本操作(FSM-50R)

基本操作

1. 电源连接

当使用外部的电源进行直流或者交流供电时, 使用交流适配器(ADC-11)。当用电池进行操作时, 使用可分离的电池(BTR-06S/L)。熔接机上的电源插槽，支持两种电源供电方式(ADC-11 和BTR-06S/L)。

1-1. 装入和取出电源模块

装入电源供电单元

把电源供电单元装入供电单元插槽，直到听到喀嚓的响声。

取出电源供电单元

关闭熔接机。按压熔接机侧面的示范按钮，把供电电源单元从熔接机中取出。

1-2.

交流操作

把交流供电线插入到交流适配器的交流插槽中。如果提供的交流电压适当，那么适配器上的交流电源指示灯LED亮(绿色)。如果输入的交流电压为270V 或者更高时，交流适配器的保护电路将切断交流输出，同时交流适配器上的交流报警指示灯LED [HIGH ~ INPUT]亮(红色)。

1-3. 用外部电池的交流操作

打开交流适配器上的直流输入插槽的开关。

把直流线(DCC-12 or DCC-13) 插到交流适配器上的直流输入口。当输入的支流电压合适的时候，指示灯LED 亮(绿色)。当输入的直流电压为16V 或者更高的时候，或者是极性(阳极/ 阴极)错位，交流适配器保护电路关闭直流输出，同时直流报警灯LED [HIGH ~ INPUT] 亮(红色)。

1-4. 电池操作

熔接前，请检查并确保电池的剩余电量为20% 或者更多，否则，将只能熔接很少数量的光纤。为了防止因为电池的记忆效应而引起的电池的老化，应当每月给电池做至少一次完全的放电。详细步骤参照[电池放电] (65页) 。

检查电池剩余电量的两种方式

如果电池已经被插入到熔接机的插槽中，打开电源。那么电池模式会被自动识别为“电池”，并且剩余电量也会被显示在"READY" 画面的显示器上。

或者按电池上的电池电量检查按钮(1)。电池的剩余电量会通过指示灯LED (2)显示出来。

READY画面剩余电量指示

剩余电量显示剩余电量显示剩余电池电量指示剩余电池电量指示剩余电量剩余电量剩余电量显示剩余电池电量指示剩余电量

((蓝色)((蓝色) 5 LED5 LED 80～100%80～100% ((蓝色) 5 LED 80～100%

((绿色)((绿色) 4 LED4 LED 60～80%60～80% ((绿色) 4 LED 60～80%

((绿色)((绿色) 3 LED3 LED 40～60%40～60% ((绿色) 3 LED 40～60%

((黄色)((黄色) 2 LED2 LED 20～40%20～40% ((黄色) 2 LED 20～40%

((红色) ((红色) 1 LED1 LED 少于20%少于20% ((红色) 1 LED 少于20%

1 LED 闪动1 LED 闪动少于10%少于10% 1 LED 闪动少于10%

No LEDNo LED 5% 或更少5% 或更少No LED 5% 或更少

怎样给电池充电

首先把交流适配器(ADC-11)上的给电池充电的插槽打开。把供电电池充电线(DCC-10) 一头插入到交流适配器(ADC-11) 的电池充电插槽中，另一头插入到电池(BTR-06S/L) 侧面上的电池充电接线端。不要把电池放在交流适配器的上面。充电指示灯LED亮(橙色) ，此时充电开始。电池充电大概在三小时后结束。充电结束后，首先切断交流线，然后切断充电电线。

开机

按键直到操作面板上的指示灯LED 亮(绿色)。当所有的马达回到初始位置的时候，机器显示复位画面。电源模式会被自动的识别。如果电池时使用过的，那么机器将显示它的剩余电量。

显示器角度

调整显示器的角度，从而能方便的看到屏幕。

显示器亮度

当外部的环境不同时，显示器亮度可能不够。按或者键来改变显示器的亮度，并按来确定亮度的修改。

熔接模式

为特定的光纤熔接选择适当的熔接模式。当前的熔接模式显示在待机转台的画面上。

加热模式

为当前要加热的特定的热缩管选择适当的加热程序。当前的加热模式显示在待机状态的画面上。

设置热缩管中定位设备

打开加热炉盖，根据将要加热的热缩管的长度滑动标尺指示器到适合的位置。

4. 清洁光纤涂层

用蘸有酒精的纱布或者足够软的棉纸清洁从尾部算起大约100mm的光纤。如果光纤表面的灰尘微粒进入热缩管内部，将会应起光纤的断裂或者损耗增大。

套带状光纤热缩管

给光纤安装热缩管。在熔接完成后，将套好热缩管的光纤放入加热器中，热缩管将会收缩。

6. 将光纤放入夹具

如果带状光纤尾端，长度大约100mm有弯曲，请用手指弄直光纤。

有两种类型的光纤夹具：一种在左边，另一种在右边。必须记住光纤夹具放置是有方向的，夹具上的名称是正对着前方的。

打开夹具的盖子，将带状光纤1号纤（典型代表蓝色纤）靠近铰链处放进夹具内，并从夹具尾端露出约30～40mm长度，然后关闭夹具盖子。

熔接单芯光纤时，先剥除涂覆层并清洁光纤

（见7－2），然后将光纤放入光纤夹具，使得光纤

涂覆端面放在夹具顶部。

7. 光纤的剥除和清洁

7-1. 带状光纤

打开加热剥除钳顶盖, 将光纤夹具放入剥除钳底座上，关上盖板和顶盖

握住加热剥除钳底座和上部大约5秒钟，然后轻轻地滑动夹具底座，光纤涂覆层被剥除。

用蘸满酒精的纱布或棉纸彻底清洁光纤。只能使用干净的纱布或棉纸清洁，不能使用二次。

7-2. 单芯光纤

用剥纤钳剥除光纤涂覆层，长度为30 -- 40 mm 并用蘸酒精的纱布或者足够软的棉纸把光纤擦干净

8. 切割光纤

(1) 给砧臂解锁时，首先慢慢的向下压刀盖，然后把制动螺钉滑到解锁的位置来打开刀盖。

(2)把准备好的光纤放置在切割刀上，并核实正确的切割长度。

(3) 往前推一下滑动座。

（4）慢慢的下压砧臂，直到刀刃划过光纤。

(5) 当砧臂将要压到光纤的时候，迅速地下压砧臂，光纤被压断。

(6) 慢慢的减小对砧臂的压力。弹簧的弹力会迫使砧臂回到初始的打开位置。

(7) 取走收集器，倒掉光纤碎屑。

(8) 慢慢的下压砧臂，直到能顺利的把砧臂锁扣合上。

9. 将光纤放入熔接机

(1) 打开防风罩。

(2) 将左右光纤夹放置在定位销上。

(3) 关闭防风罩。

10. 熔接操作

为了确保良好的熔接，FSM-50R安装了一个图像处理系统来观察光纤。然而，在某些情况下，图像处理系统可能没有发现熔接错误。所以，要取得好的熔接结果需要我们通过显示器对光纤来进行视觉上的检查。下面描述了标准的熔接步骤。

]

(1) 光纤被放入熔接机后，做相向的运动。在清洁放电之后，光纤的运动会停止在一个特定的位置。然后，检查偏移量、间隔、切割角度和端面质量。如果检测的偏移量、间隔、或切割角度超过设置值或检测到光纤碎片，蜂鸣器响，出现错误信号。熔接过程暂停。

如检测到下面的端面状况时，从熔接机中取出光纤，

重新制备光纤。这些状况将导致错误熔接。

(2) 在检测光纤后，熔接机暂停，显示偏差量、间隔距离和切割角度。按X/Y 查看这些参数。

(3) 在测量切割角度后，按SET 键，执行放电来熔接光纤。

(4)熔接完成后，将显示估计的熔接损耗。熔接损耗受到特定因素的影响，诸如MFD, 将在下章中详述。在估计熔接损耗时这些因素都要考虑在内。

如果测量的切割角度或估计的熔接损耗超过设置的极限值，就会显示错误信息。如果要熔接的光纤被发现异常，

如“过粗”、“过细”、或“气泡”，

就会显示错误信息。即使没有错误信息显示，

但通过肉眼观测发现熔接状况不良，强烈建议

重新进行熔接。

在一些情况下，通过多次放电可以减少熔接损耗。

按ARC 进行再次放电。并再次执行熔接损耗估计和熔接检查。

熔接损耗增大: 原因和解决办法

现象现象原因原因解决办法解决办法现象原因解决办法

灰尘燃烧灰尘燃烧光纤断面质量差光纤断面质量差检查切割刀的工作情况。检查切割刀的工作情况。灰尘燃烧光纤断面质量差检查切割

刀的工作情况。

在清洁光纤或者清洁放电之后灰尘依然存在在清洁光纤或者清洁放电之后

灰尘依然存在彻底的清洁光纤或者增加[清洁放电时间]彻底的清洁光纤或

者增加[清洁放电时间] 在清洁光纤或者清洁放电之后灰尘依然存在彻底的清洁光纤或者增加[清洁放电时间]

气泡气泡光纤端面质量差光纤端面质量差检查光纤切割刀工作情况。。检查光纤切割刀工作情况。。气泡光纤端面质量差检查光纤切割刀工作情况。。

预放电强度低或者预放电时间短预放电强度低或者预放电时间短增大[预放电强度]或增加[预放电时间].增大[预放电强度]或增加[预放电时间].

预放电强度低或者预放电时间短增大[预放电强度]或增加[预放电时间].

光纤分离光纤分离光纤推进量太小光纤推进量太小增加[ 重叠量]增加[ 重叠量] 光纤分离光纤推进量太小增加[ 重叠量]

预放电强度太高或者预放电时间太长预放电强度太高或者预放电时间太长降低[预放电强度] 及/或减少[预放电时间].降低[预放电强度] 及/或减少[预放电时间]. 预放电强度太高或者预放电时间太长降低[预放电强度] 及/或减少[预放电时间].

过粗过粗光纤推进量太大光纤推进量太大降低[重叠量]。降低[重叠量]。过粗光纤推进量太大降低[重叠量]。

过细过细放电强度不合适放电强度不合适做[放电校正].做[放电校正]. 过细放电强度不合适做[放电校正].

一些放电参数不合适一些放电参数不合适调整[预放电强度], [预放电时间] 或[重叠量]。调整[预放电强度], [预放电时间] 或[重叠量]。一些放电参数不合适调整[预放电强度], [预放电时间] 或[重叠量]。

存储熔接结果

按照下面的存储步骤，可以存储熔接结果。

自动存储熔接结果(没有注释输入)

在出现熔接完成时的结束画面时，按SET 键或者RESET 键或者打开防风盖，熔接结果会被自动的存储到记忆中。一旦一个确定的注释输入到熔接机中，同样的注释也会被输入到以后的接续结果中。如果想改变注释，请参照下段。

存储带注释的接续结果

在熔接完成的结束画面上，按键来显示[记忆存储菜单] 。把光标指针移动到[存储/注释输入]并按键来显示[注释输入] 画面, 然后输入注释。在结束画面上，按SET , RESET 键或者打开防风盖来存储含有注释的熔接结果。

取消记忆存储

在接续完成的结束画面上按键来显示[记忆存储菜单] 。把光标移动到[取消记忆存储]选项上，按键进入。这样，在接续完成的结束画面上，当按SET 或者RESET 键，或者打开防风盖时，将不会存储此次的接续结果。

11.

取出光纤

(1) 打开加热炉的盖子。

(2) 打开防风盖，熔接机同时做拉力测试。

(3) 左手在防风盖的边缘持左侧光纤，并打开左侧压板。

(4) 打开右面压板。

(5) 右手持右部光纤，把接好的光纤从机器上取下。

12. 将光纤转移到加热炉中

用左手握住光纤, 把带有热缩管的光纤放到加热器的中心。长度标尺预先根据热缩管的长度设置好。向右慢慢的滑动熔接好的光纤，直到左手触及加热炉的边缘。注意的是，热缩管要被放置在加热炉的中央

13. 加固熔接点

(1) 把带有热缩管的光纤从熔接机的中央设备移动到加热炉中。

(2) 把带有热缩管的光纤移动到加热炉中，放入时，轻轻把光纤拉直，加热炉盖自动关闭。.

(3)按HEAT键开始加热。加热完毕时，蜂鸣器响，并且加热指示灯LED (橙色) 自动关闭。

(4) 打开加热炉盖并取走已经由热缩光保护的光纤，当从加热炉中取出光纤时，施加一定的拉力。

(5) 观察加热完的热缩管，检查内部没有气泡和灰尘。

光纤熔接机操作规程

光纤熔接机操作规程熔接机正式工作前应进行完好性检查。接通电源预热5-10分钟，按说

1、目的：对施工过程中直接影响工程质量的施工设备进行控制，确保工程达到规定的技术要求。 2、适用范围：适用本公司工程施工设备的管理。 3、职责：工程部负责设备包括：施工设备、辅具的管理。 4、工作程序： 4.1 根据工程施工需求而需新配置的设备，经总经理批准后才能采购，综合部必须按规定要求进行采购，工程部组织安装调试，《填写设备验收报告》，合格后建卡、立帐。 4.2 做好设备的登记工作，建立“设备台帐”。 4.2.1 设备要有专人保管和使用，关键设备要有安全操作规程。要不断提高操作人员的操作水平，做到“四懂三会”（懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会维护、会排除一般障碍）。 4.2.2工程部根据本公司设备使用的规律工程部安排设备的周保和定期保养。定期保养每年一次，《设备年度保养计划》应安排在工程淡季或节假日，并填写《设备/维护保养记录》；设备的周保由操作人员按《设备日常保养记录表》的保养项目进行，使设备处于良好状态，充分发挥设备的施工能力。 4.2.3当发生设备故障时，应保护好现场，由有关责任部门进行事故调查分析，作出处理意见，坚持做到“三不放过”的原则：不查清事故原因不放过；责任者和职工没有受到教育不放过；没有防范和预防措施不放过。对事故的责任者，要分责任大小作出处理，并把处理意见报告工程部，经最高管理者批准后实施。检修中的设备需挂红色检修牌，并填好《设备/维护保养记录》。 4.2.4设备每正常使用三年应安排大修一次，设备本身配置的监视仪表发现异常或损坏时应及时更换，在设备安排大修时监视仪表应同时送检。4.2.5凡设备的转移、封存或报废需由施工管理部门提出申请、技术部门审核、报最高管理者批准后方可执行。封存和报废的设备要作好标识，在“设备台帐”中注明原因和情况。报废的设备需挂黑色报废牌。

瑞研RY F 光纤熔接机说明书

Optical Fiber Fusion Splicer RY-F600P光纤熔接机 -------使用手册------

目录 1.概述 (7) 2.产品特性 (7) 3.技术指标 (7) 4.面板、界面说明 (9) 4.1仪表接口 (9) 4.2按键板及按键定义 (10) 4.2.1按键板 (10) 4.2.2按键定义 (10) 4.3常见软件界面说明 (11) 4.3.1主界面 (11) 4.3.2菜单界面 (11) 5.软件操作指南 (12) 5.1开关机 (12) 5.2液晶亮度 (13) 5.3时间设置 (13) 5.4熔接参数文件相关操作 (13) 5.4.1选择 (13) 5.4.2查看、修改 (15) 5.4.3从系统拷贝 (16) 5.4.4恢复系统默认 (16)

5.5.1选择 (17) 5.5.2查看、修改 (18) 5.5.3从系统拷贝 (19) 5.5.4恢复系统默认 (20) 5.6熔接存储结果 (20) 5.6.1进入熔接记录文件列表界面： (20) 5.6.1查看、删除、清空历史熔接记录 (21) 5.7电极放电次数 (22) 5.7.1查看、清空电极放电次数 (22) 6.熔接操作 (23) 6.1套光纤热缩管 (23) 6.2光纤的剥除和清洁 (23) 6.3切割光纤 (24) 6.4放置光纤 (24) 6.5熔接 (25) 6.5.1选择熔接参数文件、加热参数文件 (25) 6.5.2开始熔接 (26) 7.加热操作 (28) 8.放电校正 (29) 9.参数说明 (30) 9.1熔接全局参数说明 (30)

光纤熔接机使用方法

光纤熔接机使用方法光纤熔接机使用方法和注意事项发布时间:2007-2-12 一、为什么熔接光纤的连接：活动连接(连接头连接) 熔融连接(光纤熔接机) 化学粘剂连接（有些实验室）我们知道光纤通信本身的优点很多，但其连接就不象电线连接那么简单了，光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标住友SUMITOMO 单芯TYPE-36、37 39 多芯TYPE-65 藤仓FUJIKURA 单芯FSM-30S、40S、50S 60S 多芯FSM-30R 古河FITEL 单芯S175、S176 S177系列多芯S199 美国康宁单芯X77系列多芯X99 爱立信，国产熔接机，现在很常用主要特点都差不多：快速、全自动熔接，结上海闸北保洁公司构紧凑、轻巧，彩色显示屏幕，可同时观测X，Y光纤，体积小，重量轻，提供存储熔接数据等功能，适用光纤类型广泛：SM、MM、DSF等光纤都可以. 三、认识光纤熔接机的各个部分（略）四、熔接过程 1、工具：主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管 2、放电实验：目的：让光纤熔接机适应当前的环境为什么做：更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好怎么做：（1）、加入光纤，选择“放电实验”功能，按上海闵行保洁公司“SET”键即可，屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。（2）、空放电，按ARC键做多少次：过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止什么时候做：（1）、位置改变时（一般超过300KM）（2）、海拔变化时（一般超过1000m）（3）、在更换电极后一定需要做放电实验（4）、纬度变化时注意：不是每次熔接前都要做放电实验 3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型如何选择：光纤类型：在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等热缩套管类型：在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。不要让其出现不匹配现象 4、制备光纤光纤：纤芯、涂覆层、包层

光纤熔接的基本步骤

光纤熔接的基本步骤光纤熔接接续是光纤传输系统中工程量最大、技术要求最复杂的重要工序，其质量好坏直接影响光纤线路的传输质量和可靠性。进行有效的方法及正确熔接步骤极其重要的。光纤熔接的方法一般有热熔、冷接、活动连接、机械连接四种。在目前实际工程中基本采用热熔，冷接法，因为熔接方法的节点损耗小，反射损耗大，可靠性高。 1、光缆熔接时应该遵循的原则芯数相同时，要同束管内的对应色光纤;芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面，把红束管看作光缆的第一管束，顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。 2、光缆的熔接过程第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束，开剥长度取取1米左右，用卫生纸将油膏擦拭干净。第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况，一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。第四步，制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

井下使用光纤熔接机熔接光纤安全技术措施

井下使用光纤熔接机熔接光纤安全技术措施一、工程例会时间：2012年5月10日地点：运转一队会议室主持人:刘铁仁参加人员：姚立军、吴东杰、胥长威、鲍永军、杨明涛、韩凤明会议内容：刘铁仁： 1、必须对所有参与作业人员讲述熔接机说明书内容。 2、每次作业只能由一名人员连续操作。吴东杰： 1、熔接机不得在井下存放。 2、不得在井下拆卸熔接机。姚立军： 1、不得使水、杂物进入熔接机。 2、每次作业必须队干部跟班。二、施工项目：井下使用光纤熔接机熔接光纤三、施工地点：-120副井绞车道、-410副井绞车道沿线四、施工组织 1、人员安排：总负责人：运转一队队长

现场负责人：1人，跟班副队长，不得兼职熔接机操作人、安全监护人、操作助理人。熔接机操作人、安全监护人、操作助理人：由跟班副队长现场指定，熔接机操作人、安全监护人每次一人，操作助理人数量不限（无需时可不设助理人），不得一人两职、三职。 2、职责：总负责人：组织完成本次光纤熔接全部工作，对本次光纤熔接全部工作的安全、质量、标准化、三项制度落实等负全责，指定作业的跟班干部。现场负责人：亲临作业现场，组织完成当班熔接作业及其附属工作，对当班作业的安全、质量、标准化、三项制度落实等负责，入井携带便携式甲烷检测报警仪，负责作业区域内的瓦斯检查。严禁现场负责人指令操作助理人、安全监护人等人员操动熔接机。熔接机操作人：选定合格的熔接机设置部位，按现场负责人指定时间并征得安全监护人同意后方可预热、操作熔接机。安全监护人：负责检查熔接机设置位置是否合格，不合格组织处理，合格后方可允许预热、操作熔接机，并对熔接过程及后续工作全面监督，发现问题及时处理。操作助理人：均只能协助熔接机操作人完成光纤熔接，无操作人指令不得擅自操动熔接机及其附件、配件。五、安全技术措施

光纤熔接机的使用说明修订稿

光纤熔接机的使用说明 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

第1章光纤熔接机的使用方法与保养 TYPE-39 上装配的显微镜，可以自动进行单心光纤的接续前检查及对轴，是低接续损耗的光纤融接设备。此外，还有把保护接续点的保护套管进行加热及收缩的功能。为了使本装置的性能得到充分发挥，请在认真阅读本使用说明书后注意正确使用。作为使用机器时的参考，请阅读后小心保管使用说明书。产品的概要可接续光纤的种类可用TYPE-39进行融接的光纤如下。材质石英玻璃种类SMF, MMF, DSF, NZ-DSF 光纤外径80－150μm *1 光纤涂覆外径100－1,000μm 光纤芯数单芯切断长8－16mm(涂覆外径250μm) 10mm(光纤涂覆外径250μm 以外) TYPE-39 的特长 TYPE-39 拥有以下优点。双联加热器业界首次在融接机上配备 2 个加热补强器。每个加热补强器独自动作，免去加热补补强的等候时间，可直接作业。自动启动功能放置好光纤，盖上防风盖之后，增加了可自动开始接续的自动启动功能。此外，当接续好的光纤放置在加热补强器后增加了可自动开启加热补强的功能。这是首次在融接机上配置的功能。通过这种的自动启动功能，可省去一切开关操作，直接进行融接接续及加热补强。

标准配置开箱时，请确认是否包含以下配置。标准品配置单 No.产品名称型号数量 1光纤融接机TYPE-39TYPE-391台 2电源组(兼充电器)PS-661个 3电源线－1根 4冷却槽－1个 5电池充电用连线BCC-651根６电极(备用)ER-101对７操作使用说明书(本书)－1本８快速操作指南－1本９收容箱－1个 TYPE-39 电源组冷却架电极（备用）电源线电池充电用连线蓄电池组（附件）操作说明书快速操作指南光纤切割刀(附件) 剥线钳（附件）收容箱

光纤熔接机熔接过程以及日常注意事项

光纤熔接机熔接过程以及日常注意事项 2009-11-25 22:16来源: 作者：网友评论0 条浏览次数37 一、熔接过程 1、工具：主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管 2、放电实验：目的：让光纤熔接机适应当前的环境为什么做：更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好怎么做：（1）、加入光纤，选择“放电实验”功能。屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。（2）、空放电，按ARC键做多少次：过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止什么时候做：（1）、位置改变时（一般超过300KM）（2）、海拔变化时（一般超过1000m）（3）、在更换电极后一定需要做放电实验（4）、纬度变化时注意：不是每次熔接前都要做放电实验 3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型如何选择：光纤类型：在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等热缩套管类型：在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。不要让其出现不匹配现象 4、制备光纤光纤：纤芯、涂覆层、包层我们要熔接的是裸纤，就是纤芯用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用酒精棉来清洁干净，然后用光纤切割刀来切割，切割长度按照上面参数来确定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持垂直状态，误差一般是2°以内，1°以内，注意一下，先清洁后切割！加入一句：放置热缩套管，在切割前做完这个动作 5、熔接光纤切好后，把光纤放入光纤熔接机内，放的位置：V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方！然后放好光纤压板，防下压脚（另一侧同），盖上防风盖，按SET键，开始熔接，整个过程需要需要15秒左右的时间（不同熔接机不一样，大同小异），屏幕上出现两个光纤的放大图象，经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。熔接完成后，把热缩套管放在需要固定的部位，把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央，一定要放在中间，给他一定的张力，注意不要让光纤弯曲，拉紧，压放入加热槽，盖上盖，按键HEAT，下面指示灯会亮起，持续90秒左右，机器会发出警告加热过程完成，同时指示灯也会不停的闪烁，拿出冷却，这样一个完整的熔接过程就算完成了。 6、整理整理工具，放到指定的位置，收拾垃圾，收拾时候注意碎小的光纤头

光纤熔接机的使用步骤

光纤熔接机的操作步骤 LS-GC-06 熔接机正式工作前应进行完好性检查。接通电源预热5-10分钟，按说

光纤熔接机操作规程

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光纤熔接机操作规程熔接机正式工作前应进行完好性检查。接通电源预热5-10分钟,按说明书规定调整正常后按下列操作流程进行光纤熔接。准备去除一次涂层二次涂覆层制备光纤端面（切割）光纤接入V型槽调X、Y、Z方向使光纤对准通过监视确认已是最准电弧熔接质量判断观底外形测接头损增强保护完毕合格否

1、目的：对施工过程中直接影响工程质量的施工设备进行控制，确保工程达到规定的技术要求。２、适用范围: 适用本公司工程施工设备的管理。 3、职责: 工程部负责设备包括:施工设备、辅具的管理。 4、工作程序: ４.1 根据工程施工需求而需新配置的设备，经总经理批准后才能采购,综合部必须按规定要求进行采购,工程部组织安装调试，《填写设备验收报告》,合格后建卡、立帐。 4.2 做好设备的登记工作，建立“设备台帐”。 4.２.1 设备要有专人保管和使用，关键设备要有安全操作规程。要不断提高操作人员的操作水平，做到“四懂三会”(懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会维护、会排除一般障碍)。 4．2.2工程部根据本公司设备使用的规律工程部安排设备的周保和定期保养。定期保养每年一次,《设备年度保养计划》应安排在工程淡季或节假日,并填写《设备／维护保养记录》;设备的周保由操作人员按《设备日常保养记录表》的保养项目进行，使设备处于良好状态，充分发挥设备的施工能力。 4．2.３当发生设备故障时，应保护好现场，由有关责任部门进行事故调查分析,作出处理意见,坚持做到“三不放过”的原则:不查清事故原因不放过；责任者和职工没有受到教育不放过;没有防范和预防措施不放过。对事故的责任者,要分责任大小作出处理,并把处理意见报告工程部，经最高管理者批准后实施。检修中的设备需挂红色检修牌，并填好《设备/维护保养记录》。４.2.４设备每正常使用三年应安排大修一次,设备本身配置的监视仪表发现异常或损坏时应及时更换,在设备安排大修时监视仪表应同时送检。 4.2.５凡设备的转移、封存或报废需由施工管理部门提出申请、技术部门审核、报最高管理者批准后方可执行。封存和报废的设备要作好标识，在“设备台帐”中注明原因和情况。报废的设备需挂黑色报废牌。

光纤熔接机使用方法

光纤熔接机使用方法 2009年06月17日星期三 18:59 一、为什么熔接光纤的连接：活动连接(连接头连接) 熔融连接(光纤熔接机) 化学粘剂连接（有些实验室）我们知道光纤通信本身的优点很多，但其连接就不象电线连接那么简单了，光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标住友 SUMITOMO 单芯TYPE-36、37 39 多芯 TYPE-65 藤仓 FUJIKURA 单芯FSM-30S、40S、50S 60S 多芯 FSM-30R 古河 FITEL 单芯S175、S176 S177系列多芯 S199 美国康宁单芯X77系列多芯 X99 爱立信，国产熔接机，现在很常用主要特点都差不多：快速、全自动熔接，结构紧凑、轻巧，彩色显示屏幕，可同时观测X，Y光纤，体积小，重量轻，提供存储熔接数据等功能，适用光纤类型广泛：SM、MM、DSF等光纤都可以. 三、认识光纤熔接机的各个部分（略）四、熔接过程 1、工具：主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管 2、放电实验：目的：让光纤熔接机适应当前的环境为什么做：更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好怎么做：（1）、加入光纤，选择“放电实验”功能，按“SET”键即可，屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。（2）、空放电，按ARC键做多少次：过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止什么时候做：（1）、位置改变时（一般超过300KM）（2）、海拔变化时（一般超过1000m）（3）、在更换电极后一定需要做放电实验（4）、纬度变化时注意：不是每次熔接前都要做放电实验 3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型如何选择：光纤类型：在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等热缩套管类型：在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。不要让其出现不匹配现象 4、制备光纤光纤：纤芯、涂覆层、包层我们要熔接的是裸纤，就是纤芯用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用酒精棉来清洁干净，然后用光纤切割刀来切割，切割长度按照上面参数来确定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持

光纤熔接机的操作顺序

光纤熔接机的操作步骤操作工具：光纤热缩管、剥皮钳、光纤切割器、无尘纸、酒精开启熔接机：（为了得到好的熔接质量，在开始熔接操作前，要进行清洁和检查仪器。）开机：让熔接机预热待机画面：当前选择模式（自动）制备光纤： 1．清洁光纤涂覆层。用蘸有酒精的纱布清洁光纤涂覆层。 2．套光纤热缩管。将光纤从热缩管的热熔管中完全穿过。 3．剥纤和清洁。用剥皮钳剥除光纤涂覆层，长度为30-40毫米。在用高浓度酒精清洁裸纤 4．切割光纤端面。打开压板，把剥好的光纤放置于V型槽内，根据操作者需要的长度确定切割长度。按下压板固定光纤关上盖子确保光纤端面在一直线上。把刀架推向后边按下按钮打开切割刀盖小心取出切割好的光纤以防损坏光纤端面清理切割掉的光纤，切勿损坏刀片，以备日后使用。放置光纤： 1.打开防风罩 2.打开左、右光纤压板 3.放置光纤于V型槽

*将光纤放进熔接机时，确保光纤没有弯曲 *如果光纤由于记忆效应形成卷曲或弯曲，转动光纤使隆起部分朝下 *注意不许防止钢线端面的损坏和污染。光纤端面接触任何物体，包括V 型槽底部，都可能造成较低的接续质量。 4.轻轻关闭光纤压板以压住光纤。 *观察放置在V型槽内德光纤。光线必须放入V型槽底部。如果没有放好，拿出重新放置。 *光纤端面必须放置在V型槽前端，和电极中心线之间。光纤端面不必被精确的放置在中点。 5.同样安装第二根光纤，重复3和4步骤 6.轻轻的关闭左右光纤压脚 7.关闭防风罩熔接操作：按键开始自动熔接程序，程序自动向前移动左右光纤。在完成电弧清洁放电后，光纤将停止在预先设定的位置。（当光纤向前移动并且出现上下跳动时，可能是V型槽或光纤表面被污染。清洁V型槽并重新制备光纤。）切割角度测量和线芯对准操作，当熔接机在运行或暂停时，可以通过肉眼观察光纤端面的情况。（即使没有切割角度的错误信息提示，发生缺损、毛刺、斜面情况时，也应重新制备光纤。）当超出切割角度容限时，会显示错误信息：“光纤端面不良”或“又光纤端面不良”，这是也要重新切割光纤。对准光纤之后，熔接机将产生一个高压放电电弧使光纤熔接在一起。电弧放电期间，可以在显示屏上观察光纤图像。如果图像上某些部分展现出非常亮的点，那是由于燃烧了附在光纤端面或端面的污点引起的，再次情况下线芯可能变

光纤熔接机日常使用说明

光纤熔接机授课提纲【资料名称】：熔接机基本操作【资料作者】：藤仓【资料日期】：2008 【资料语言】：中文【资料格式】：DOC 【资料目录和简介】：光纤熔接机授课提纲一、为什么熔接光纤的连接：活动连接(连接头连接) 熔融连接(光纤熔接机) 化学粘剂连接（有些实验室）我们知道光纤通信本身的优点很多，但其连接就不象电线连接那么简单了，光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标住友SUMITOMO 单芯TYPE-36、37 多芯TYPE-65 藤仓FUJIKURA 单芯FSM-30S、40S、50S 多芯FSM-30R 古河FITEL 单芯S175、S176系列多芯S199 美国康宁单芯X77系列多芯X99 爱立信，国产熔接机（南京吉隆，电子四十一所），不是很常用

主要特点都差不多：快速、全自动熔接，结构紧凑、轻巧，彩色显示屏幕，可同时观测X，Y光纤，体积小，重量轻，提供存储熔接数据等功能，适用光纤类型广泛：SM、MM、DSF等光纤都可以. 三、认识光纤熔接机的各个部分（略）四、熔接过程 1、工具：主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管 2、放电实验：目的：让光纤熔接机适应当前的环境为什么做：更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好怎么做：（1）、加入光纤，选择“放电实验”功能，按“SET”键即可，屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。（2）、空放电，按ARC键做多少次：过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止什么时候做：（1）、位置改变时（一般超过300KM）（2）、海拔变化时（一般超过1000m）（3）、在更换电极后一定需要做放电实验（4）、纬度变化时注意：不是每次熔接前都要做放电实验 3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型如何选择：光纤类型：在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等热缩套管类型：在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。不要让其出现不匹配现象 4、制备光纤光纤：纤芯、涂覆层、包层

光纤熔接机的使用方法

光纤熔接机使用方法一、为什么熔接光纤的连接：活动连接(连接头连接) 熔融连接(光纤熔接机) 化学粘剂连接（有些实验室）我们知道光纤通信本身的优点很多，但其连接就不象电线连接那么简单了，光纤熔接机就是利用电弧放电原理对光纤进行熔接的机器二、常见的光纤熔接机及其型号、技术指标住友SUMITOMO 单芯TYPE-36、37 39 多芯TYPE-65 藤仓FUJIKURA 单芯FSM-30S、40S、50S 60S 多芯FSM-30R 古河FITEL 单芯S175、S176 S177系列多芯S199 美国康宁单芯X77系列多芯X99 爱立信，国产熔接机，现在很常用主要特点都差不多：快速、全自动熔接，结构紧凑、轻巧，彩色显示屏幕，可同时观测X，Y光纤，体积小，重量轻，提供存储熔接数据等功能，适用光纤类型广泛：SM、MM、DSF等光纤都可以. 三、认识光纤熔接机的各个部分（略）四、熔接过程 1、工具：主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精（99%工业酒精最好，用75%的医用酒精也可）、棉花（用面巾纸也可）、热缩套管 2、放电实验：目的：让光纤熔接机适应当前的环境为什么做：更好的适应环境，放电更充分，熔接效果更好怎么做：（1）、加入光纤，选择“放电实验”功能，按“SET”键即可，屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。（2）、空放电，按ARC键做多少次：过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止什么时候做：（1）、位置改变时（一般超过300KM）（2）、海拔变化时（一般超过1000m）

（3）、在更换电极后一定需要做放电实验（4）、纬度变化时注意：不是每次熔接前都要做放电实验 3、确认你所熔接的光纤类型和需要加热的热缩套管类型如何选择：光纤类型：在熔接模式中选择SMF、MF、DSF、NZDF等热缩套管类型：在加热模式中选择，一般热缩套管分40mm、60mm两种，当然也有生产厂家按照自己生产的光纤熔接机来定做热缩套管。不要让其出现不匹配现象 4、制备光纤光纤：纤芯、涂覆层、包层我们要熔接的是裸纤，就是纤芯用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用酒精棉来清洁干净，然后用光纤切割刀来切割，切割长度按照上面参数来确定，切割刀上面有尺寸刻度，注意保持切割的端面保持垂直状态，误差一般是2°以内，1°以内，注意一下，先清洁后切割！加入一句：放置热缩套管，在切割前做完这个动作 4、熔接光纤切好后，把光纤放入光纤熔接机内，放的位置：V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方，大约！然后放好光纤压板，防下压脚（另一侧同），盖上防风盖，按SET键，开始熔接，整个过程需要需要15秒左右的时间（不同熔接机不一样，大同小异），屏幕上出现两个光纤的放大图象，经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。熔接完成后，把热缩套管放在需要固定的部位，把光纤的熔接部位防在热缩套管的正中央，一定要放在中间，给他一定的张力，注意不要让光纤弯曲，拉紧，压放入加热槽，盖上盖，按键HEAT，下面指示灯会亮起，持续90秒左右，机器会发出警告加热过程完成，同时指示灯也会不停的闪烁，拿出冷却，这样一个完整的熔接过程就算完成了。 5、整理整理工具，放到指定的位置，收拾垃圾，收拾时候注意碎小的光纤头 6、在操作过程常注意的问题（1）、清洁，光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。

熔接机简易操作指引

熔接机简易操作指南以下内容按KL-170A为准,其他机型可参考解决) 1.开启熔接机安装加热器,打开电源开关,按当前供电方式和是否进行张力测试进行相应选择。 2.熔接前的检查检查电极并清洁电极。 3.选择熔接程序根据实际情况选择光纤种类和自动手动工作方式.选择放电程序号（1-5）；如不能确定放电程序号，可任选1-5之一如3号程序，用"测试"键,利用自动测试功能来自动调整. 4.安放光纤并接续将热缩套管套上待熔接光纤,制作光纤端面,装夹好光纤即可进行熔接,如有非正常情况请按屏幕提示处理 5.熔接完毕

小心取出熔接好的光纤,复位熔接机,加热热缩管.完成熔接过程. 基本维护 1.更换保险丝由厂家提供有备用保险丝，可供直接更换。 2. 更换电极首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。然后松开固定下电极的顶丝，取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm，并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。在更换的过程中不可触摸电极尖端，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。更换电极后须进行电弧位置的校准，其过程如下： 1〉将熔接机电源开关置“开”位置，开启熔接机。 2〉按压“参数”进入一级菜单状态。 3〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。

4〉按压“确认”键，进入维护菜单。 5〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。 6〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电极及对新电极进行老化的效果。 7〉按压“▲”或“▼”键使光标箭头“→”指向“电弧位置”项。 8〉参见前述，安装左光纤端面，使光纤端面与上下两电极尖构成三点一线。 9〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，此时用户可以打开熔接机右光纤压板，观察光纤与电弧的相对位置。通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标。 10〉按压“参数”键，依次退出菜单状态。☆注意：1> 更换电极前必须先关掉熔接机的电源。进行电弧位置校准之前必须确认所选择的放电程序中放电参数已被有效地设置。 3.电极的护理长时间使用，电极的尖端会产生沉积物，使放电不畅，这时会出

TYPE-39光纤熔接机使用说明1

（熔接机）操作规程设备名称：TPYE-39熔接机设备编号：一、适用场所： 1.适用光纤包括单模、多模、色散位移光纤的熔接。二、使用表面按键介绍（包括特殊符号说明）无三、术语和定义无四、操作规程（一）、熔接前必须准备的工具：主机、切割刀、光纤、剥线钳、酒精棉花（99%工业酒精最好）、（用面巾纸也可）、热缩套管（二）、熔接前操作步骤 1、放电实验：让光纤熔接机适应当前的环境怎么做：（1）、加入光纤，选择“放电实验”功能，按“SET”键即可，屏幕显示出放电强度，直到出现“放电OK“为止。（2）、空放电，按ARC键，过程会出现“放电过强，放电过弱“，直到放电OK止什么时候做：（1）、位置改变时（一般超过300Km）（2）、海拔变化时（一般超过1000m）（3）、在更换电极后一定需要做放电实验（4）、纬度变化时！注意：不是每次熔接前都要做放电实验 2、制备光纤首先放置热缩套管，必须在切割前做完这个动作。然后下步就是准备裸纤，就是纤芯，先用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用酒精棉来清洁干净，然后用光纤切割刀来切割，切割长度按照上面参数来确定，切割刀上面有尺寸刻度（放在16mm的地方切割较好），注意保持切割端面保持垂直状态，保证割的面比较平，有利于熔接。注意一下，先清洁后切割！（三）、熔接光纤切好后，把光纤放入光纤熔接机内，

放的位置：V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方，大约！（一般放的位置为V型槽端面直线与电极棒中间就可以，熔接仪会自动调整，但是不能超过电极棒. 然后放好光纤压板，防下压脚（另一侧同），需要注意轻拿轻放），开始熔接，整个过程需要需要15秒左右的时间（不同熔接机不一样，大同小异），屏幕上出现两个光纤的放大图象，经过调焦、对准焦距调整动作后开始放电熔接。熔接完成后，要注意看熔接仪的图像，注意两边纤芯是否对准，因为这里能判断出熔接的好坏，注意不要让光纤弯曲，拉紧，压放入加热槽，盖上盖，按键HEAT，下面指示灯会亮起，持续60右，机器会发出警告加热过程完成，同时指示灯也会不停的闪烁，拿出冷却，这样一个完整的熔接过程就算完成了。（四）、操作过程常注意的问题（1）、清洁，光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。（2）、切割时，保证切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在指定位置的过程中，光纤的不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割：强调先清洁后切割！（3）、放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处最好。（4）、在熔接的整个过程中，不要打开防风盖，这样对机器损坏很大。（5）、加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。五、日常维护与校准规定 1.清洁、干净 2.保洁工具（常用）：棉花，棉签棒，光纤本身，空气气囊、酒精（要求同上）需要清洁的部位： 3.光纤压脚：用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭 4.V型槽：住友有专门的清洁工具，没有的话可以用酒精棒，也可以用裸光纤来清洁，一般多用空气气囊吹气，但是避免用口吹气，那样有湿气。

光纤熔接步骤

光纤熔接流程光纤熔接的方法一般有熔接、活动连接、机械连接三种。在实际工程中基本采用熔接法，因为熔接方法的节点损耗小，反射损耗大，可靠性高。 1、光缆熔接时应该遵循的原则芯数相同时，要同束管内的对应色光纤;芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面，把红束管看作光缆的第一管束，顺时针依次为绿、白 1、白 2、白3等。 2、光缆的熔接过程第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。否则，有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束，开剥长度取取1米左右，用卫生纸将油膏擦拭干净。第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开，穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，

可以保护光纤接头。第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况，一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。第四步，制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。第五步，裸纤的清洁将棉花撕成面平整的小块，粘少许酒精，夹住已经剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，用力要适度，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可以提高棉花利用率。第六步，裸纤的切割，首先清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然，平稳，勿重，勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。第七步，放置光纤将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，按熔接键就可以自动完成熔接，在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。第八步，移出光纤用熔接机加热炉加热。第九步，盘纤并固定。科学的盘纤方法可以使光纤布局合理、附加损耗小，经得住时间和恶劣环境得考验，可以避免因积压造

光纤熔接机操作规程

光纤熔接机操作规程 1

光纤熔接机操作规程熔接机正式工作前应进行完好性检查。接通电源预热5-10分钟，

原因不放过；责任者和职工没有受到教育不放过；没有防范和预防措施不放过。对事故的责任者，要分责任大小作出处理，并把处理意见报告工程部，经最高管理者批准后实施。检修中的设备需挂红色检修牌，并填好《设备/维护保养记录》。 4.2.4设备每正常使用三年应安排大修一次，设备本身配置的监视仪表发现异常或损坏时应及时更换，在设备安排大修时监视仪表应同时送检。 4.2.5凡设备的转移、封存或报废需由施工管理部门提出申请、技术部门审核、报最高管理者批准后方可执行。封存和报废的设备要作好标识，在“设备台帐”中注明原因和情况。报废的设备需挂黑色报废牌。一．总则 1.仓库管理是企业管理的重要环节。搞好仓库物品管理，必须贯彻施工和节约并重的原则，正确处理好供、管、用的关系，做到合理储备、降低消耗、物尽其用，提高企业经济效益。 2.严格物品入库、出库手续。 ⑴入库手续：外购、外协物品入库前，检验员必须按《进货验证规程》验证，验证合格后方可办理入库手续。 ⑵出库手续：领取物品必须办理领料手续，并经仓库管理员发放，领料人不得自行拿取。

光纤熔接技术的操作与技巧

光纤熔接技术的操作与技巧光纤熔接主要分为四个步骤：剥、切、熔、护。所谓的剥：是指将光缆中的光纤芯剥离出来，这其中包括了最外层的塑料层，中间的钢丝，内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。所谓的切：是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。所谓的熔：是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。所谓的护：是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。下面将详细介绍各个步骤地操作端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。（1）光纤涂面层的剥除熟练掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。（2）裸纤的清洁观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。

一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。（3）裸纤的切割切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。切刀的选择切刀有手动和电动两种。前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。谨防端面污染热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。

光纤熔接机的操作步骤

光纤熔接机的操作步骤标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

按下按钮打开切割刀盖小心取出切割好的光纤以防损坏光纤端面清理切割掉的光纤，切勿损坏刀片，以备日后使用。放置光纤： 1.打开防风罩 2.打开左、右光纤压板 3.放置光纤于V型槽 *将光纤放进熔接机时，确保光纤没有弯曲 *如果光纤由于记忆效应形成卷曲或弯曲，转动光纤使隆起部分朝下 *注意不许防止钢线端面的损坏和污染。光纤端面接触任何物体，包括V型槽底部，都可能造成较低的接续质量。 4.轻轻关闭光纤压板以压住光纤。 *观察放置在V型槽内德光纤。光线必须放入V型槽底部。如果没有放好，拿出重新放置。

*光纤端面必须放置在V型槽前端，和电极中心线之间。光纤端面不必被精确的放置在中点。 5.同样安装第二根光纤，重复3和4步骤 6.轻轻的关闭左右光纤压脚 7.关闭防风罩熔接操作：按键开始自动熔接程序，程序自动向前移动左右光纤。在完成电弧清洁放电后，光纤将停止在预先设定的位置。（当光纤向前移动并且出现上下跳动时，可能是V型槽或光纤表面被污染。清洁V型槽并重新制备光纤。）切割角度测量和线芯对准操作，当熔接机在运行或暂停时，可以通过肉眼观察光纤端面的情况。（即使没有切割角度的错误信息提示，发生缺损、毛刺、斜面情况时，也应重新制备光纤。）当超出切割角度容限时，会显示错误信息：“光纤端面不良”或“又光纤端面不良”，这是也要重新切割光纤。对准光纤之后，熔接机将产生一个高压放电电弧使光纤熔接在一起。电弧放电期间，可以在显示屏上观察光纤图像。如果图像上某些部分展现出非常亮的点，那是由于燃烧了附在光纤端面或端面的污点引起的，再次情况下线芯可能变形。虽然变形可以被损耗估算功能检测到，但不建议重新熔接。