提高陶板幕墙的施工质量讲课稿

提高陶板幕墙的施工质量

江苏中厦亭湖文化艺术中心工程QC小组

一、工程概况

盐城市亭湖区文化艺术中心工程由盐城市亭湖区区政府投资新建，盐城市建筑设计研究院有限公司设计，盐城市建业工程咨询有限公司监理，江苏中厦集团有限公司中标总承包施工，于2010年12月2日开工， 2012年8月10日竣工。工程位于亭湖大道与开放大道交汇处的西南角，是亭湖区政府实施重点工程之一。

该工程为地下一层，地上五层。地下部分为设备用房和停车用房，地上部分由2个区组成，A区建筑为多功能大剧院，具备大型演出、会议和播放电影的功能，B区为文化艺术中心具备图书馆、阅览室、健身房、咖啡厅和培训教室的功能。结构形式为框架结构，建筑总面积31606 ㎡，建筑高度26.4m。

亭湖文化艺术中心工程的外立面采用德国慕尔丁幕墙系统公司生产的陶板装饰幕墙，陶板的规格为892×300×30。陶板幕墙与石材幕墙相比较，具有以下几点优点：

1、陶板无须用结构胶与连接件固定，现与钢龙骨用螺丝固定连接，而是直接用活动的固定卡进行固定；

2、陶板幕墙表面的水平缝和垂直缝无须打胶，与普通石材幕墙相比较更加绿色环保。以下是实物照片：

安装成型的陶板幕墙

陶板实物图片

二、小组简介

小组情况表

小组名称江苏中厦亭湖文化艺术中心工程QC小组

成立时间2011年1月20日

课题名称提高陶板幕墙施工质量

活动时间2011年1月20日——2012年07月27日

小组类型现场型受QC教育时间平均达60课时小组注册编号JSZSQC2011-1 课题注册编号JSZSQC2011-1

小组成员简介

制表：李红梅日期：2012年7月27日

制表：李红梅日期：2012年7月27日

三、选择课题

四、现状调查

在2011年1月20日～2011年3月20日这段期间，我小组通过2次课题活动研究，在对盐城地区仅有的两个陶板幕墙装饰的工程进行现场测量的方式进行调查，分析出影响陶板幕墙施工质量的几个问题主要是：表面裂痕和划伤、阴阳角方正、接缝直线度、接缝高低差、接缝宽度。我们对此进行了一个缺陷统计，共收集到400条关于陶板幕墙的施工质量信息，其中不合格的点数为60，合格的点数为340，其合格率为85%，具体调查内容详见以下附表。

制表人：李红梅制表时间：2011年3月25日

陶板幕墙施工质量缺陷统计表

根据上面陶板幕墙施工质量缺陷统计表中的计算和统计出的数据信息，

汇出排列图如下：

制表人：李红梅制表时间：2011年3月26日

五、设定目标

1、目标设定

从上面的排列图中可以看出，影响陶板幕墙施工质量的两个主要问题是:表面裂痕或划伤和阴阳角方正，这两个问题的累计频率达到了85%。如果完全消除这两个问题，我们的陶板幕墙施工质量合格率将达到：85%+85%×0.15=97.75%。因此我小组将目标设定为：确保陶板幕墙施工质量的合格率达到92%。

六、原因分析

在2012年3月30日～2012年4月30日QC小组根据主要问题进行了多次的研究讨论，集思广益，互相启发、互相补充，把出现问题的原因按照人、

机、料、法、环及各个控制环节层层分解至未端因素，分析关联图如下：

七、要因确认

小组从2012年5月2日至2012年5月8日期间，连续组织5次活动，针对上面关联图中分析得出的10条末端原因：传递时不小心、安装时划伤、非正规厂家生产、保护性包装不合格、未编制专项施工方案、脚手防护遮挡光线、阴暗天施工、使用前未检查校验、交底制度不健全、奖惩力度不够。针对以上11条末端原因进行要因分析，得出结论如下：

1、传递时不小心

陶板运输到施工现场，堆放在指定地地点，再用叉车将整件材料运送到操作面附近的地面，这段过程中如果对陶板造成损坏，往往是导致破碎或整块断裂；运到操作面附近的地面后，拆除包装，人工翻运到楼层，再传递给安装工人，这一过程陶板常常受到脚手钢管等硬物的碰撞和划擦，造成表面划痕。该因素是主要原因。

2、安装时划伤

陶板安装时，安装固定卡要用铁锤轻轻敲击，将其卡在龙骨上，安装面板时则要用橡胶锤敲击陶板表面，进行平整度、接缝顺直等方面的调整。由于施工时，工人为了省事，未更换橡胶锤，而是直接用铁锤的敲击陶板表面，可能导致表面划伤。该因素是主要原因。

3、非正规厂家生产

每一个批次均有质量保证资料和合格证随货同行，且均是购买的材料均是质量信誉高的，有生产资格的厂家生产的，而且每批材料进场后，均报监理单位验收，经过现场取样送检，其各项性能指标均合格。该因素为非主要因素。

4、保护性包装不合格

陶板出厂时采用厚硬纸盒包装，包装盒内每块陶板之间有薄泡沫纸进行隔离，以防止运输过程中颠簸对陶板造成损坏，即使颠簸对陶板造成损坏，也只是板材碎裂，而非表面划伤。该因素为非主要因素。

5、未编制专项施工方案

由于陶板幕墙在盐城地区尚属新材料，使用并不常见，因此在施工前就针对该项分项工程单独编制了专项施工方案，并且施工方案已经经公司总工和监理单位审批。该因素为非主要因素。

6、脚手防护遮挡光线

施工环境为建筑物的外立面，在陶板幕墙施工时，外脚手架及绿网防护还未拆除遮挡光线，在检查阴阳角方正和检查陶板表面质量时，光线不强或仪器

不好架设，造成影响较大。该因素是主要原因。

7、阴暗天施工

施工环境为建筑物的外立面，在陶板幕墙施工时，外脚手架及绿网防护还未拆除遮挡光线，再加上阴暗天施工光线本来就差，在检查阴阳角方正和检查陶板表面质量时，光线不强，造成影响较大。该因素是主要原因。

8、使用前未检查校验

切割机电动机功率低或切割片松动，切割时费时费力，且会对切割质量造成很大影响，因此每次进行切割时，一般先检查调切割机，如果有问题时，及时校验，不是造成上述两个质量缺陷的要因。该因素为非主要因素。

9、交底制度不健全

方案编制全面，而且针对性也较强，但在施工过程中，工人师傅未能严格按方案既定的步骤进行操作，项目部技术组对施工班组长进行了书面的技术交底后，要求班组长对操作的工人进行检查，班组并未及时对操作的工人进行检查，而项目部也未对其进行检查。项目部公布了交底制度，但未明确对交底落实情况奖惩措施。该因素是主要原因。

10、奖惩力度不够

由于公司领导和项目管理人员对QC活动比较重视，为了保证活动效果，自上而下制订了一系列的奖惩措施。该因素为非主要因素。

根据上述的原因分析确定，传递时不小心、安装时划伤、脚手防护遮挡光线、阴暗天施工、交底制度不健全，这五条末端原因为主要原因，形成要因分析表如下：