给水泵及给水系统调试方案
给水泵及除氧给水系统调试措施
给水泵及除氧给水系统调试措施2018年01月目录1 概述 (1)2 编制依据 (2)3 试验目的 (2)4 试验前必须具备的条件 (2)5 试验范围 (3)6 调试项目及工艺 (3)7 调试验收标准 (5)8 安健环控制要点 (5)9 试验组织机构和分工 (6)附录 A 调试用仪器、仪表 (9)附录 B 试验条件检查确认表 (10)附录 C 安全环境技术交底表 (11)附录 D 调试项目验收签证表 (12)附录 E 调试危险源辩识控制清单 (13)1.设备系统概况1.1概况本系统包括除氧器、给水泵等设备及给水管道系统，配有除氧器2台；锅炉给水泵3台，2用1备。
除氧后的给水经锅炉给水泵加压后进入锅炉。
锅炉的主给水管道采用母管制。
给水泵吸水侧的低压给水母管采用母管制、高压给水母管（给水泵出口）采用母管制。
给水泵出口设有再循环管，分别接入再循环母管后返回除氧器水箱。
除氧器的加热蒸汽正常运行时来自汽轮机抽汽，当抽汽量不足时，由除氧器用减温减压器补充蒸汽。
另外，来自连续排污扩容器的少量二次蒸汽也接入除氧器蒸汽系统。
除氧器的来水包括汽轮机的凝结水、除盐水及疏水等。
除盐水经除盐水泵加压后进入除氧器，凝结水由凝结水泵送至除氧器，除氧器水箱的溢流和放水用管道引入疏水扩容器。
1.2设备技术参数1.2.1除氧器及水箱除氧器型号：中压旋膜式数量： 2台出力： 75t/h工作压力： 0.27MPa(a)出水温度： 130℃出水含氧量：≤0.015mg/L除氧水箱容积： 35m31.2.2电动给水泵锅炉给水泵一（2台）流量： 150m³/h出口压力： 6.88MPaG给水温度： 130℃锅炉给水泵二（1台）流量： 75m³/h出口压力： 6.88MPaG给水温度： 130℃2.编写依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.2《汽轮机启动调试导则》DL/T 863-20162.3《电业安全工作规程》(第一部分：热力和机械)GB_26164.1-20102.4《火电工程达标投产验收规程》DL 5277-20122.5《火力发电建设工程机组调试技术规范》 DL/T 5294-20132.6《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-20132.7《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL 5009.1-20142.8《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011年版2.9《质量、职业健康安全和环境整合管理体系规范及使用指南》DL/T1004-20062.10《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国家能源局20142.11《电力建设工程质量监督检查典型大纲》电建质监[2007]26号2.12厦门西部（海沧）垃圾焚烧发电厂二期工程有关文件、图纸2.13厦门西部（海沧）垃圾焚烧发电厂二期调试技术合同的相关条款2.14厦门西部（海沧）垃圾焚烧发电厂二期工程有关设备的订货技术协议书、说明书2.15上海电力建设启动调整试验所质量、安全健康和环境管理体系文件3.调试目的通过调试检验给水泵及除氧给水系统是否运行正常，确认给水泵及除氧给水系统的合理与否、联锁保护安全可靠，并进行系统冲洗，安全门校验合格，使系统安全可靠的投入运行，满足机组运行要求。
机电系统调试方案
机电系统调试方案一、机电系统调试准备1调试人员的准备：参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验，对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力，并由各系统主管施工员带队负责。
2清扫准备：在系统调试前应对泵、柜、箱、洁具、采暖器、风机、照明器具等机电设备，进行清扫和完整性检查，现场的环境也要保持清洁。
3资料准备：调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和应由设计院提供的调试数据。
4调试用仪器、仪表、设备的准备。
5制定调试进度计划：由项目经理召集各专业人员，排出一个综合的调试计划，在各专业协同调试时，应组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试工作。
6系统调试方案编写：各专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。
根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法，编制出相应完善的调试方案,来指导调试全过程。
7在调试前须确定排水系统管路完善，地下室、设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。
二、给排水系统调试方案1给水系统调试(1)当给水中水设备及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水试压与水清洗、验收合格后，给水（热水系统）管道在投入使用前还应按照要求进行管路消毒加药处理，然后用清水反复冲洗水箱与管道，直到出水水质符合国家《生活饮用水标准》和当地标准方可投入使用。
(2)在各系统安装完毕，进行水压试验，各加压泵出口至各系统干管的试验压力为加压泵出口压力+0.5MPa，保持1小时不渗不漏为合格；其余各部分管道试验压力为0.9MPa，10分钟压力降不得超过0.02MPa，然后降到工作压力进行检查不渗不漏为合格；冷却水管试验压力为1.0MPa，10分钟压力降不得超过0.02MPa，然后降到工作压力进行检查不渗不漏为合格(3)试压清洗与系统开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现，使系统能投入正常运行，还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。
给排水系统调试方案
给排水系统调试方案排水系统的调试是确保其正常运行和达到预期效果的重要环节。
以下是一个1200字以上的排水系统调试方案。
一、调试前的准备工作1.1收集相关资料首先，收集排水系统的设计图纸、安装说明和设备运行参数等相关资料，并仔细研读。
1.2检查设备完好性检查排水系统的设备完好性，包括泵站、管道、阀门、水表等设备是否正常，并及时修复或更换损坏的设备。
1.3检查系统连通性确保排水系统的各部分连通性良好，检查管道是否有破损或堵塞的情况，并拆除任何可能阻碍水流的障碍物。
1.4清洗管道对于新安装的排水系统，应首先进行管道的清洗工作，以确保排水通畅，并防止尘土、杂物及建筑垃圾等物质入侵。
二、泵站的调试2.1检查电源接线检查泵站的电源接线是否正确，包括接地线是否良好接触、是否存在短路、漏电等现象。
必要时，使用电源仪器进行电压检测。
2.2检查泵站控制系统检查泵站控制系统的电气元件是否正常工作，包括电动机、接线盒、开关、继电器等。
如有故障或损坏的元件，及时更换或修复。
2.3调节泵站运行参数根据设计要求，调节泵站的运行参数，包括启动压力、停止压力、自动运行时间间隔等。
并确保泵站能够根据实际需要自动启停。
2.4测试泵站性能启动泵站，并测试其性能是否符合设计要求，包括流量、扬程、水压等参数。
根据测试结果，调整控制系统参数，以达到最佳运行状态。
三、管道的调试3.1检验管道材料和接口检查排水管道的材料是否符合要求，包括是否达到规定的耐压、耐腐蚀、密封性等性能。
此外，还应检查管道接口的质量，是否严密可靠。
3.2检查管道施工质量检查排水管道的施工质量，包括埋设深度、坡度、管道位置是否符合要求，并对存在的问题进行整改。
3.3进行水密性测试通过水压试验或其他适当的方法，检查排水管道的水密性。
排水管道应能承受一定的水压，而不泄漏或渗漏。
四、阀门和水表的调试4.1检查阀门设置检查排水系统中的阀门设置是否合理，并进行必要的调整。
确保阀门的位置能够方便操作和维修。
给水泵及给水系统调试方案
03
给水系统的调试
开启给水阀门，观察水流情况
总结词
水流稳定，无泄漏
详细描述
在开启给水阀门后，观察水流情况。如果水流稳定，无泄漏，说明给水阀门正 常工作，给水系统运行良好。
检查给水管道的连接处是否漏水
总结词
连接处无泄漏，密封良好
详细描述
在给水系统运行前，应检查给水管道的连接处是否漏水。如果连接处无泄漏，说明给水管道密封良好 ，可以正常运行。
通过监测电网波动情况， 判断水泵启动过程中是否 对电网造成不良影响。
评估2
检查水泵运行过程中的噪 音和振动情况，判断是否 符合标准。
评估3
测试给水系统的压力稳定 性，确保供水质量达到设 计要求。
THANKS
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确定调试步骤和操作流程，并 对操作人员进行培训和交底。
制定安全措施，如穿戴防护用 品、定期检查作业环境等，以 确保调试过程的安全。
02
给水泵的调试机运行稳定
详细描述
在给水泵进行通电测试前，应先检查电机的线路连接是否牢固，确保电源电压在规定范围内。通电后，观察电机 的旋转方向是否正确，确认无误后开始电机运行情况的测试。在测试过程中，应时刻关注电机的温度、声音、振 动等参数，确保电机运行稳定，无异常声响。
提出改进建议和优化方案
01
02
03
建议1
采用软启动技术，降低水 泵电机启动时的电流峰值 ，减少对电网的冲击。
建议2
对水泵进行定期维护和检 查，确保轴承、机械密封 等关键部件正常运行。
建议3
优化管道系统设计，确保 水流顺畅，减少噪音和振 动。
对调试结果进行评估，确定是否达到设计要求和技术指标
评估1
检查给水泵的轴承、密封件等部件的工作状态
给排水工程调试及检查验收方案
给排水工程调试及检查验收方案给水系统调试调试内容：水源测试、给水泵性能测试、给水设备试验、系统联动试验。
水源测试：用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量；测算水池的容积和保证用水储量的技术措施；水质的检测。
给水泵性能测试：自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。
给水设备试验：给水设备启动后，各参数均应满足设计要求并运行正常。
系统联动试验：从各处返回的启泵信息能启动水泵；系统联动后各用水点的压力和流量、管道压力及流速均满足设计要求；各种控制装置运行正常；阀门及器具无渗漏、损坏。
排水系统调试调试内容：卫生器具调试、排水泵调试、排水构筑物调试。
卫生器具调试:卫生器具的外观检查；做满水试验，即放水后，看水位超过溢流孔时，水流能否顺利溢出；当拉起提拉式塞子，排水应该迅速排出。
关闭水嘴后应立即关住水流，龙头四周不得有水渗出；检查冲洗器具的灵敏度和可靠程度。
排水泵调试:每台水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运行；每组排水泵应设有先后启动选择和自动交替装置使水泵交替运行。
当一台泵工作一个周期后，另一台泵在下一个周期自动转换为工作状态。
排水构筑物调试：检查构筑物的过水及贮水能力、水面流速及淤积程度等。
电气工程调试工作工艺流程送电前，首先按上表的要求对变电系统的配电柜、变压器、电缆、母线进行单体的测试，完毕后才能系统的通电试验。
在正式电调试前，对配电柜、电缆、母线先用1A小电流临时电测试，以确保进一步验证线路、设备无故障，调试流程如下：电气系统试运的准备工作为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备，本工程调试组织与准备需进行如下工作：动力系统调试动力系统调试为变电室低压配电柜之后动力系统的调试。
动力系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行动力设备调试，动力设备调试为我方配合设备专业进行。
配电干线送电配电干线送电是指从变电室400V/230V配电柜向各区域配电箱送电。
汽动给水泵调试方案
3、汽动给水泵启动调试方案目录1、系统概述及主要设备规范2、编制依据3、调试范围4、试运行组织与分工5、调试程序与工艺6、控制标准、程控、保护确认表、调试质量检验标准7、调试项目记录内容及使用的测量表计8、职业健康安全和环境管理9、附录1 系统概况及主要设备规范机组给水系统配置了两台50%容量的汽动给水泵和一台30%容量的电动给水泵。
汽动给水泵组由给水泵汽轮机(简称小汽机)、主泵、前置泵组成，汽动给水泵由上海电力修造总厂有限公司供货，泵组的额定出力为锅炉B-MCR的50％。
小汽机由东方汽轮机股份有限公司提供，型号为G3.6—0.78(8)，型式为单轴，单缸，新汽内切换，冲动，凝汽式机组。
小汽机与主汽轮机共用凝汽器真空系统。
小汽机盘车系统采用电动高速盘车，盘车转速为120r/min。
小汽机有三套汽源即工作汽源、辅助汽源及调试汽源。
由主机四段抽汽蒸汽作为小汽机的工作汽源；辅助汽源则来自冷段再热蒸汽，用于当四段抽汽压力不足的情况下的汽源；此外还有一路辅助蒸汽作为小机调试、机组启停时的汽源。
低压工作汽源由一个低压主汽阀和8个低压调节阀控制，高压辅助汽源由一个联合的高压主汽阀控制。
两路汽源有各自独立的进汽室（低压喷咀室和高压喷咀室）。
低压喷咀室占3/4圆周，分8个腔室，由8个低压调节阀分别控制低压喷咀8个腔室的进汽。
高压喷咀室占1/4圆周，单腔室，进汽由高压调节阀控制。
两汽源之间采用自动内切换的方式。
当主机负荷在25%以下时，小汽轮机单独由辅助汽源供汽，此时8只低压调节阀保持全开状态，为防止高压蒸汽倒流，在低压汽源进汽管上装有逆止门；当主机负荷在25%～40%之间时，两路汽源同时供汽混流作功；当主机负荷在40%以上时，全部由工作汽源供汽。
汽轮机转子装有6级动叶片，均为不调频叶片，且叶根均设计成纵树形；末级叶片工作在湿蒸汽区，且叶片在进汽侧镶有司太立合金保护层。
小机排汽进入主机凝汽器，与主机合用真空系统。
小汽机调节保安系统、润滑油系统由小汽机本身的供油系统供油。
农业工程水泵调试方案怎么写
农业工程水泵调试方案怎么写水泵是农业工程中非常重要的一部分，它的正常运行对农业生产起着至关重要的作用。
因此，在水泵的安装和调试过程中，需要特别注意各项指标的保证，以确保水泵的正常运行。
本文将详细介绍农业工程水泵调试方案的编写方法和步骤。
二、调试前的准备工作1. 设备检验：在调试水泵之前，需要对水泵设备进行检验，确保设备的完好。
检验项目包括：水泵的外观检查、机械部件的检查、电气设备的检查。
2. 调试人员的安全培训：在调试水泵之前，需要进行相关的安全培训，了解调试过程中需要注意的安全事项。
3. 调试工具的准备：在调试水泵之前，需要准备相关的调试工具，以便在调试过程中使用。
4. 调试场地的准备：在调试水泵之前，需要准备好调试的场地，确保场地的平整、干净。
5. 调试流程的制定：在调试水泵之前，需要制定详细的调试流程，包括各项指标的调试方法和步骤。
三、水泵调试方案的编写1. 调试目标：明确水泵调试的目标，例如调试水泵的启停、调试水泵的流量、调试水泵的压力等。
2. 调试方法：制定详细的调试方法，包括各项指标的调试方法和步骤。
3. 调试步骤：制定水泵调试的具体步骤，包括对水泵设备的启停、对水泵流量的调试、对水泵压力的调试等。
四、水泵调试方案的实施1. 准备工作：根据前期的准备工作进行水泵调试前的准备。
2. 水泵启动：按照调试方案的步骤，对水泵设备进行启动。
3. 流量调试：对水泵的流量进行调试，确保水泵的流量满足生产需求。
4. 压力调试：对水泵的压力进行调试，确保水泵的压力满足生产需求。
5. 效果评估：对水泵的调试效果进行评估，调试是否达到预期的目标。
五、调试方案的完善在实施水泵调试方案之后，需要对调试方案进行完善，包括对调试过程中遇到的问题和解决方法进行总结，对调试效果进行评估，对调试方案进行优化并完善。
六、总结水泵的调试是农业生产中非常重要的一环，它的顺利调试对整个农业生产过程起着至关重要的作用。
因此，编写和实施水泵调试方案需要非常细致和认真，合理的水泵调试方案对农业生产起着关键的作用。
引水工程调试方案范本大全
引水工程调试方案范本大全一、灌溉引水工程调试方案1. 施工前的准备工作在开始调试之前，需要进行一系列的准备工作：1）收集工程资料，包括设计图纸、规范和施工方案等；2）检查引水工程的安全设施和设备是否完好；3）对工程进行全面检查，确保没有遗留的施工材料或者物品；4）安排好相关人员，包括调试人员和相关单位的责任人。
2. 调试工作流程1）按照设计要求，逐级进行水泵系统的实地检查，确保每个水泵的性能和运行状态正常；2）对引水渠道进行检查，检查渠道内是否存在漏水、渗水和结块等现象；3）针对引水系统的电气设备进行逐项检查，保证每个设备的正常运行；4）对灌溉系统进行测试，确保灌溉系统的灌溉范围和强度满足设计要求。
3. 调试结果的处理1）对于发现的问题，需要及时记录并进行分析，并制定相应的整改方案；2）对于严重的问题，应当立即停止调试工作，并报告相关负责人和有关部门；3）当调试完成后，需要编制一份调试报告，包括调试过程、调试结果和问题整改情况。
二、城市供水引水工程调试方案1. 施工前的准备工作1）收集工程资料，包括设计图纸、规范和施工方案等；2）检查供水系统的安全设施和设备是否完好；3）对工程进行全面检查，确保没有遗留的施工材料或者物品；4）安排好相关人员，包括调试人员和相关单位的责任人。
2. 调试工作流程1）首先对取水系统进行检查，包括水泵、阀门和管道等，确保每个设备的正常运行状态；2）对于输水管道进行压力测试，检查管道是否有渗漏或破损；3）对于水箱和水塔进行检查，确保储水设施的完好和正常运行；4）对于水质进行检测，保证供水水质符合卫生标准。
3. 调试结果的处理1）对于发现的问题，需要及时记录并进行分析，并制定相应的整改方案；2）对于严重的问题，应当立即停止调试工作，并报告相关负责人和有关部门；3）当调试完成后，需要编制一份调试报告，包括调试过程、调试结果和问题整改情况。
三、引水发电工程调试方案1. 施工前的准备工作1）收集工程资料，包括设计图纸、规范和施工方案等；2）检查发电设施和设备是否完好；3）对工程进行全面检查，确保没有遗留的施工材料或者物品；4）安排好相关人员，包括调试人员和相关单位的责任人。
水泵调试方案范文
水泵调试方案范文一、调试前准备工作1.了解水泵的技术参数和运行要求，包括流量、扬程、功率、转速、进出口管径等，并与实际工况进行对比。
2.检查水泵及其附件的完好性，确保无损坏或丢失零部件的情况。
3.确定水泵的安装位置，并检查是否需要进行基础加固。
4.准备所需的工具和测量仪器，如扳手、螺丝刀、千斤顶、测力计、流量计、压力表等。
5.检查水源是否畅通，确认供水系统正常运行。
二、水泵安装调试1.根据实际工况需求，选择适合的水泵型号和规格，并按照水泵的安装图纸进行指导安装。
2.安装水泵前，应先清洗水泵内部和外部，确保没有杂质和异物。
3.安装好水泵后，检查水泵与进、出水管道之间是否连接牢固，且无渗漏现象。
4.检查电气设备的接线是否正确，并确保接地良好。
5.给水泵加注适量的冷却液体，并检查冷却系统的运行情况。
三、水泵启动调试1.检查水泵的电源是否正常，确认电源电压和频率是否与水泵相匹配。
2.打开水泵的排气阀门，允许水泵自由排水，直至排出空气为止。
3.检查水泵是否有异常声音或振动，如有异常情况应立即停机检修。
4.开启电源，启动水泵，观察水泵的运行情况。
5.测量水泵的各项工况参数，如流量、扬程、转速、功率、电流等，并记录下来以供后期对比分析。
四、调试后运行试验1.根据水泵技术参数和运行要求，逐步调整水泵的运行工况，如调整转速、流量等。
2.检查水泵是否满足流量和扬程的要求，如果不符合要求，应及时进行调整。
3.检查水泵的能耗情况，如发现能耗较高，应检查水泵的运行状态和设备的匹配性。
4.定期对水泵进行巡视和检查，确保其正常运行，及时处理异常情况和故障。
五、总结与改进1.根据水泵调试和运行试验的结果，总结经验教训，找出问题和不足之处。
2.在发现问题时，尽量找到问题的根本原因，并采取相应的措施予以改进。
3.不断优化调试方案，提高调试效率和准确性，精确控制水泵的运行工况。
综上所述，水泵调试需要做好准备工作，包括了解水泵技术参数和要求、检查设备完好性和安装位置等；进行水泵的安装和电气接线；启动水泵并观察其运行情况；调整水泵的运行工况，满足流量和扬程要求；定期巡视和检查水泵运行状态，及时处理问题。
给排水工程的调试方案
给排水工程的调试方案
1、单机试运转
⑴水泵单机试运转
水泵的调试须在设备正确安装完毕，经过通电试验，空载试验，调整每台电机的旋转方向以后，确认一切正常后方能进行，试验按下列步骤进行：正确接通电源；在手动方式电机试转，调整相序至电机转向正确；根据需要，通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数；调好交流变频器及自动启停系统；上述工作完成后，接通电源，进行联机、调试；单机调试的具体操作步骤为：确认各接线正确无误后，合上柜内空气开关，电源指示灯亮，变频器显示为“00.0”，再按下启动键，柜内继电器吸合，设定压力，实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态。
大约40秒后1#泵开始起动，面板上1#泵灯亮，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力数，对于多泵软起的控制方式，当1#泵变频启动到50HZ时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动2＃泵，以此类推。
2、冷却塔单机调试
⑴冷却塔单机调试
⑵给水(中水)系统调试应具备的条件
⑶冷却循环水系统调试
①在冷却水管安装完毕之后，应对水管内壁冲洗干净的基础上进行检查和再冲洗，至放出的水不含杂质为止，填料用自来水冲洗，清理干净冷却塔接水盘。
②冲洗完毕后，系统注水，启动冷却水泵和冷却塔，系统进行试运转、排污，进行整个系统的循环。
③根据系统运行情况，适时调整进出水阀门的大小，观察布水系统的工作状况，如有堵塞或变形，必须及时清洗或更换，以使布水均匀、水量、水温满足设计要求。
④冷却塔进出水电动阀门的启闭由自控系统根据系统水量的要求调节，实现节能之目的。
水厂设备调试及试运营方案
水厂设备调试及试运营方案1、调试准备工作1.1、调试应具备的条件1、资料准备调试前需准备好以下资料：（1）由所有选用的机械设备、控制电器及备件的生产、制造、安装使用文件组成的设备手册（含技术参数、测试指标）。
（2）所有水厂设计文件及前阶段验收文件。
（3）相关设备及其安装验收的国家规范和标准。
（4）所有工艺、电气、自控单机调试、成套设备调试记录或报告。
2、工程进度（1）各构（建）筑物土建验收完毕，完成清理和清洁工程；（2）各设备安装验收完毕，各管道安装验收完毕（含原水管道，泵站、厂内生产管道、雨水管道），且完成清理和清洁工程；（3）电缆敷设、软件安装、系统连线验收完毕；（4）阀门、水泵等通用设备和加药等成套工艺设备单机调试完毕，某些需大量调试用水的设备单机重载调试可结合联动调试一起完成，如水泵单机重载调试；（5）取水泵站和水厂供电能力满足联动试车的负荷条件，各台主变压器应投入运行或部分运行，满足联动试车的用电负荷；（6）电气和自控系统通过单体调试，能达到控制设备的条件。
（7）取水已具备法律和工程条件（8）水厂出厂管道已具备排水条件（9）厂区雨水泵房出水管已具备排放的法律和工程条件。
（10）厂区自用水已通水.（11）调试需要的各项资源已经到位。
1.2、调试准备1.2.1、调试前现场准备正式调试前，应对现场的调试准备情况再次进行检查，在确认各项准备工作已经就绪，各项资源已经到位的情况下才能开始调试。
1、对现场各构筑物进行检查、清扫、整理、彻底清除堆积泥砂、杂物。
2、对已安装完毕的设备清理灰尘，传动部分加油养护。
对厂内管道、各类井室等进行检查清理，排除积水、泥渣、杂物。
3、逐项检查已完工部分工程情况。
（1）土建工程检查：构建物注水试验及记录、沉降情况记录、防腐处理等。
管道、各类井室检查：对其安装位置、高程、防腐处理等检查记录；各连接部位已紧锢，临时固定装置已拆除。
（2）设备：检查泵类、电机、刮泥机、阀门类等设备的完好程度；转动部分润滑油及其它完善工作；依照厂商说明润滑设备；在手动位置检查电机转动方向是否正确；在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况；设备基础强度达到要求。
给水泵调试方案
编号：8080-HNHY-TSJ-A05-008河南第一火电建设公司调试所调试作业指导书工程名称：郑东新区一期2×200MW机组工程项目名称：电动给水泵调试方案方案编制单位：河南第一火电建设公司调试所出版日期：2007年07月05日工程名称郑东新区热电厂一期2×200MW机组工程文件名称电动给水泵调试方案文件类别分系统试运批准年月日审核年月日编制年月日目录1目的 (04)2依据 (04)3设备系统简介 (04)4调试内容及验评标准 (05)5组织分工 (05)6使用仪器设备 (06)7调试应具备的条件 (06)8调试步骤 (06)9联锁、保护、报警值 (09)10安全环境注意事项 (10)1 目的为了更好地实施电动给水泵的现场试运，通过对该设备电机、液力偶合器、油系统及泵体的调试，保证主机给水系统参数正常，系统保护、联锁、信号正常，达到《验标》所规定的要求，为进入吹管阶段做好准备，为整套启动顺利进行打下基础，特编制本调试方案。
2 依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）。
2.2 《火电工程启动调试工作规定》。
2.3 《火电工程调试质量检验及评定标准》（1996年版）。
2.4 《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇)。
2.5 《火电机组达标投产考核标准》（2001年版）。
2.6 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。
2.7 《工程建设强制性条文》（电力工程）。
2.8 国家及行业有关技术规范、标准。
2.9 设计、制造技术文件、资料。
2.10 相关的合同文件、纪要。
2.11 河南第一火电建设公司《质量、职业健康安全、环境管理手册》。
3设备系统简介3.1 概述郑东新区热电有限公司2×200MW汽轮发电机组，每台机组配备二台100%容量的电动给水泵，正常运行时，一台运行，一台备用。
二台电动给水泵皆为调速型电动给水泵，可满足锅炉各种负荷工况下的运行以及负荷调节要求。
机电设备单机调试及系统联动调试方案
机电设备单机调试及系统联动调试方案（一）调试准备工作1.调试的目的机电系统调试是为了确保建筑物各机电设备工作在最佳状态，满足业主方的使用需求。
在系统调试中，首先检测机电设备各项参数是否符合设计要求，进行单机调试工作检测单机运行数据是否符合设计要求；其次是联机调试，联机调试需要测定设备的性能后对各个设备进行调整，以便完善系统内设备之间的平衡问题；最后是积累总结系统设备的相关数据为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。
2.系统调试工作部署x项目设计图纸除采用常规的水电风系统设计外，还设计空调余热回收系统。
空调水系统、锅炉供热系统设备多、并联运行、竖向有高区、中区、地区划分，酒店空调水系统和供热系统共用管路，整个系统形式多样，所以对系统调试工作有了严格的要求，在实际调试阶段制定严格、详细、切实可行的调试方案，是做好项目调试工作的保障。
调试工作由公司调试部门负责指导、监督，针对项目成立调试小组主要负责调试工作内容的实施，项目部组织协调及配合。
公司调试部门负责调试方案的编制，调试设备、仪器的选择及调配，大型单机设备调试及系统调试工作，并提交详细调试报告。
项目部成立专门的调试小组，主要人员包括项目总工、设备及电气工程师、各专业施工人员。
工作内容主要包括施工过程中的试压及绝缘检测，调试阶段的组织工作及与其它相关单位的协调，以及配合公司调试部门进行的其它辅助工作。
冷水机组、水泵、冷却塔等大型专业设备由生产厂家负责所生产设备的单机调试并配合系统调试工作，公司调试部门对生产厂家的调试工作提出相关调试要求并监督调试工作全过程。
调试人员的岗位职责：3.现场准备（1）工程调试的主要项目及内容：序号 项目 主要调试工作内容8 冷水机组调试5、1、 2、3、4轴承温升测试。
运行电流、电压、起动电流测试； 冷水机组的压力、温度、流量等各项运行参数；冷水机组群控测试； 噪声、振动测试。
运行电流、电压、起动电流测试； 9 10 冷却塔调试风机盘管单机调试2、 3、1、2、1、 温度、流量等各项运行参数；噪声、振动测试。
TS01-SZ-QJ003给水除氧系统调试方案
松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司1×30MW机组给水除氧系统调试方案TS01-SZ-QJ003武汉凯迪绿色能源开发运营有限公司2011年10月技术文件审批单目录1 概述 (1)2 编制依据： (2)3 调试目的： (3)4 调试组织与分工 (3)5 调试质量目标 (4)6 调试内容及步骤 (4)7 安全措施 (9)8 附录 (9)1概述1.1系统功能给水除氧系统由给水泵、除氧器及给水管线组成。
除氧器是火电机组给水加热系统中主要辅机之一，主要功能是利用汽机抽汽及其它余汽、疏水等加热给水至运行压力下的饱和温度，除去锅炉给水中氧等非凝结性气体，提高机组的热经济性，储存含氧量合格的饱和水，保证锅炉安全运行。
给水泵作为主给水泵，其功能是将除氧器的水升压后经高压加热器、主给水管路送至锅炉省煤器，主要用于汽轮机组启动、停止、正常运行期间向锅炉供水；机组分系统试运期间，主要用于向锅炉上水，以完成其它系统的试运、酸洗、吹管、整套启动；同时，还向一级减温器、二级减温器提供减温水。
1.2系统主要设备的技术参数2编制依据：2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》中华人民共和国国家能源局（2009版）2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号。
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]1 l1号。
2.4《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)》DL 5011—92。
2.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2.6《电力建设施工与验收技术规范》（DL/T5190-2004）2.7《松滋市凯迪阳光生物能源开发有限公司（1×30MW）机组启动调试大纲》2.8厂家图纸、说明书等资料2.9《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL 5009．1-922.10设计院提供的相关资料3调试目的：3.1调整、检验电动给水泵及系统的各项性能指标符合厂家要求。
给排水及采暖工程调试方案
编号：北方工业大学第三实验楼工程给排水及采暖工程调试专项方案中国建筑一局（集团）有限公司北方工业大学第三实验楼项目部二O一五年四月北方工业大学第三实验楼工程给排水及采暖工程调试专项方案编制：XXX审核：XXX审批：注：上述签字格式为：横线上为手签名字，横线下为机打名字中国建筑一局（集团）有限公司北方工业大学第三实验楼项目部二O 一五年四月给排水及采暖工程调试专项方案审批表目录1................................................................................................................................ 工程概况1.工程概况 (6)1.1.工程总体概述 (6)1.1.1.生活给水系统 (6)1.1.2.生活中水系统 (6)1.1.3.污水废水排水系统 (7)1.1.4.雨水排水系统 (7)1.1.5.压力排水系统 (7)1.1.6.消防系统 (7)1.1.7.采暖系统 (7)1.2.主要调试内容与计划 (8)1.2.1.调试计划 (8)2.调试的依据及目的 (9)2.1.调试的依据 (9)2.2.调试的目的 (9)3.调试程序及技术要求 (10)3.1.给排水及采暖系统 (11)3.2.调试程序 (11)3.3.调试前准备工作 (11)3.4.系统调试 (12)3.5.生活给水系统调试 (12)3.6.排水系统调试 (13)3.7.水泵等设备调试 (13)3.8.喷淋系统调试 (14)3.9.消火栓系统调试 (16)3.10.采暖系统调试 (17)4.主要资源需用计划 (18)4.1.调试人员配备配备计划 (18)4.2.施工机械设备配备 (18)5.调试保证措施 (18)5.1.临时用电部署 (18)6.质量、安全及成品保护的要求 (18)6.1.质量标准 (18)6.2.一般规定 (18)6.3.系统调试内容 (19)6.4.一般项目 (20)6.5.成品保护 (20)7.与各专业及单位协调配合 (20)7.1.给排水及消防系统与火灾自动报警系统的设备接口 (20)7.2.给排水及消防系统与楼宇自控系统的接口 (21)7.3.与设备厂家的协调配合与管理 (21)9．调试资料目录 (21)1.工程概况1.1.工程总体概述本工程场地位于北京市石景山区晋元庄路5号北方工业大学校园B区内，紧靠B区出入口，为南北向长、东西向短的矩形用地，东侧有出入口连接城市道路（八角东街），南侧和北侧分别紧靠原有的篮球场和网球场，西侧隔校园内部道路与400米跑道运动场相对。
凝结水泵及其系统调试措施
内蒙古大唐托克托发电有限责任公司1、2号机组凝结水泵及其系统试运措施1、设备系统概述1.1、系统概述内蒙古大唐托克托发电厂1#、2#机组各配有2台100％容量电动凝结水泵。
电动凝结水泵将凝汽器热井中的凝结水抽出经过轴封加热器，然后依次进入表面式低压加热器加热，最后进入除氧器。
此凝结水泵采用立式结构，泵体设计为全真空型。
凝结水泵第一临界转速2900rpm，第二临界转速6700rpm,。
1.2、凝结水系统辅助服务对象：1) 凝汽器疏水扩容器冷却水；2) 化学加药系统；3) 轴封加热器轴封注水管道；4) 闭式冷却水系统补水；5) 真空泵汽水分离器；6) 凝汽器真空破坏门密封水；7) 电厂加热系统补水；8) 凝汽器水慕喷水；9) 低压缸喷水减温；10) 低压旁路喷水减温；11) 三级减温器减温；12) 暖风器用汽减温；13) 辅助蒸汽减温；14) 生活用汽减温；15) 暖通用汽减温。
1.3、凝结水系统有关设备参数1.3.1、凝结水泵1.3.2、凝结水泵电机1.3.3、凝结水泵密封1.3.4、凝结水输送泵1.3.5、凝结水输送泵电机1.3.6、锅炉上水泵1.3.7、锅炉上水泵电机2、连锁保护清单2.1、凝结水泵逻辑2.1.1、启动逻辑满足凝汽器热井水位不低，凝结水泵出口电动门已经关闭，凝结水泵电机可用及无停凝结水泵指令条件下，在DCS模式发出启动指令，泵启动。
2.1.2、停泵逻辑a. 停泵指令已发出，泵停；b. 凝结水泵运行时泵出口门未开，延时*s停泵；c. 凝结水泵运行时凝结水流量低（LCA30CF101、LCA30CF102）（*），延时*s停泵；d. 凝结水泵运行时凝起器A/B热井水位低（MAG10CL003）（130mm），停泵；e. 凝结水泵电机上部（推力）2轴承温度大于95℃，停泵；f. 凝结水泵马达线圈2U相温度大于155℃，停泵；g. 凝结水泵马达线圈2V相温度大于155℃，停泵；h. 凝结水泵马达线圈2W相温度大于155℃，停泵；2.1.3、联锁逻辑一台凝结水泵运行，另外一台凝结水泵在DCS模式备用且满足电机可用、无停凝结水泵指令、凝汽器热井水位不低（MAG10CL002）（594mm）、凝结水泵出口电动门已经打开等条件时；凝结水出口母管压力低（LCA30CP001）（2.94MPa），或运行泵体突然跳闸，联启备用泵。
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给水泵及给水系统调试方案
一、前言
给水泵及给水系统是建筑中重要的设施之一，在建筑的功能上具有至关重要的作用，特别是在日常生活中就必须有水源可以供应。
因此对于给水泵及其系统的调试工作不得不高度重视，并对其采取科学、规范、有效的技术手段，以确保其性能达到设计要求，并且满足生产生活的需要。
本文将在给水泵及给水系统的调试方案中，介绍一些需要考虑的重要内容与技术要点，以方便开展实际工作的同行们借鉴。
二、给水泵的调试
1、检查设备和管路连接情况，确保给水泵和其它设备的
连接牢固、管路封闭可靠。
2、排空管路和泵腔。
开启所有的止回阀和放气阀，将泵室、管路中的空气排尽，等到水冲出为止。
排空过程中要注意检查是否有水泄漏现象。
3、调试泵运行。
启动给水泵，检查泵的运行情况，观测
油压、水压、水位、电流等数据指标变化，确保泵的运行正常。
调节泵的速度、流量、扬程和运行方式，调整泵的电压、电流、功率等参数，达到设计要求。
4、测试泵性能。
根据设备的参数等指标，进行泵的性能测试，测定其流量、扬程等参数，检查泵的效率是否达到设计要求。
5、校验给水泵。
通过检查和测试，进行校验，确保给水泵达到性能指标的要求。
三、给水系统的调试
给水系统由给水泵、给水管道、水箱、阀门、附属设备等组成。
在进行给水系统的调试工作时，除按上述给水泵的调试方案进行操作外，还需注意以下技术要点：
1、设备的检查。
按设计和标准规定，对给水系统设备进行检查，要求设备使用正常，质量达到标准，附件齐全，检查并记录数据指标。
2、给水管道的调试。
控制阀门和其他附属设备的开度和关闭状态，通过给水管道最高点的通气防止气被在管道内部的停滞，依次投入各级水泵进行调试并调整各级泵的运行方式，以保证管道正常供水。
3、给水管网的校验。
通过测定管道的管径、中心高度、流量等参数，对管道的水力计算进行校验，保证管网的供水量和供水压力能够满足设计要求。
4、给水系统的防护和安全。
按照规定进行防护和安全措施，包括管道外部防腐蚀、断电保护、防雷、备用泵等方面。
此外，还需对问题进行跟踪和处理，确保水系统能够持续、稳定的运转。
四、结论
给水泵及给水系统的调试方案是非常重要的环节，关系到建筑的正常运行、用水的量及质量等方面，也是保障人们健康生活的关键所在。
在开展调试工作时，必须对各项技术细节进行认真的检查和掌握，并且参照作业规范和标准，确保整个调试过程的科学性和规范性，保证预期效果的达成。