ZJ17卷烟机梗签分离装置的研制【烟厂QC成果】

组内分工 总体组织协调（组长）
系统设计与实施 工艺测试组织协调
项目组织协调 组织实施
进度跟进与实施 工艺测试实施与协调 方案设计与装置调试 试验设计及配合实施 试验设计及配合实施
配合实施 配合实施 配合实施 数据采集
制图 制图
曾获荣誉
✓ 《封箱后缺条检测系统的研制》课题荣获“2012年全国优秀质量管 理小培良 刘戈弋 董德鹏 伏建华 李明 周美芬 金光明 白雪 蒋晓伟 王胜枝 冯令凡 唐海龙 骆卓然 李宗昊 李秀峰
性别 男 男 男 男 男 男 女 男 女 男 男 女 男 男 男 男
部门 制造一部 制造一部 技术监督科 生产管理部 制造一部 制造一部 制造一部 制造一部 制造一部 制造一部 制造一部 制造一部 制造一部 制造一部 制造一部 制造一部
表3 梗中含丝率跟踪统计表
梗中含丝率（%）
日期 08.02 08.03 08.04 08.05 08.06 08.07 08.10 08.11 08.12 08.13 平均
云烟 （软珍品）
25.56
23.48
19.81
21.73
24.5
22.35
20.5
22.84 23.62
21.3
22.57
日期 08.17 08.18 08.19 08.20 08.21 08.24 08.25 08.26 08.27 08.28 平均
周期:20个工作日 平均值：623.8g/箱
08.27 318.5
08.28 315.8
平均 322.9
制表人：蒋晓伟 制表时间：2016年1月29日
统计分析
结论 ₰ ZJ17卷烟机平均单箱梗签剔除量 为623.8g/箱，存在改善空间。
问题一
ZJ17卷烟机单箱梗签剔除量高
统计分析
在跟踪统计6#机单箱梗签剔除量的同时，我们也对剔除 梗签的梗中含丝率做了为期四周的测定。
云烟 （软紫）
17.82
16.5
16.86 17.52 18.31
19.2
19.55 17.82 18.77
18.5
18.09
周期:20个工作日 平均值：20.33%
制表人：蒋晓伟 制表时间：2016年1月29日
统计分析
20.33%
结论
₰ ZJ17卷烟机剔除梗签中梗中含
丝率为20.33%，需要改善。
表4 梗签剔除风门位置调节试验记录表
剔除风门位置
全部关闭
打开一排 露5个孔
打开二排 露10个孔
打开三排 露15个孔
打开四排 露20个孔
全部打开
梗中含丝率（%）
4.5
18.5
22.3
25.4
28.6
30.5
刺破（支）
2
1
0
0
0
0
制表人：冯令凡 制表时间：2016年2月2日
统计分析
结论
刺破烟
₰ 当剔除风门全部关闭时，梗中含丝率为 4.5%，达到《卷烟工艺规范》9.2.5.8规
08.04 08.05 08.06 08.07 08.10 899.7 935.6 950.3 925.8 899.5
08.11 940.5
单箱梗签剔除量（g/箱）
08.12 08.13 平均 925.5 920.5 924.8
日期 08.17
云烟 （软紫）
345.5
08.18 330.2
08.19 08.20 08.21 08.24 08.25 08.26 305.5 300.8 317.5 335.8 340.5 318.4
创新型
红云红河集团 | 曲靖卷烟厂 | 360QC小组
ZJ17卷烟机原梗签分离方式烟丝浪费
前言
60%
生产任务
➢ ZJ17卷烟机作为主力机型承担
着我厂60%以上的生产任务。
前言
60% 20%
生产任务 烟丝浪费
➢ ZJ17卷烟机作为主力机型承担
着我厂60%以上的生产任务。
➢ ZJ17卷烟机原梗签分离方式分
职称或职务 高级工程师/制造一部主任
工程师/技师 工程师/技术监督科科长 工程师/生产管理部主任
技师/制造一部副主任 工程师/制造一部副主任 助理工程师/制造一部副主任
技师 中质协初级QC诊断师/助理工程师
助理工程师 助理工程师/设备管理员/研究生
助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师
问题二
ZJ17卷烟机剔除梗签中 梗中含丝率高
统计分析
考虑调整梗签剔除风门位置对降低梗中含丝率是否有效
验证是否有效
01
调整梗签剔除风门位置
02 03
记录该状态下： ➢ 梗中含丝率 ➢ 刺破烟支
统计分析
对影响梗中含丝率的梗签剔除风门位置进行调整，验 证调整梗签剔除风门位置对降低梗中含丝率是否有效。
✓ 本课题在2017年云南中烟QC小组成果发布会中荣获一等奖。
选择课题
设定目标及 可行性分析
提出方案
确定最佳方案
制定对策
对策实施
效果检查
标准化
总结及 下一步打算
统计分析
对6#机组的单箱梗签剔除量做了为期四周的跟踪统计。
日期 08.02
云烟
（软珍品）
930.2
08.03 920.5
表1 单箱梗签剔除量跟踪统计表
✓ 《GDX1 小 包 透 明 纸 长 边 搭 口 外 观 检 测 装 置 的 研 制 》 课 题 荣 获 “2013年全国烟草行业优秀质量管理小组成果发布会”二等奖。
✓ 2013年至2016年连续四年被授予“云南烟草工业年度优秀QC小组” 荣誉称号。
✓ 2016第十五届“海洋王”杯全国QC小组成果发表赛优胜奖，并授予 “国优”称号。
离出的梗签中含有20%以上的 成品烟丝，这部分烟丝直接由 除梗系统送入除尘房，造成了烟 丝浪费。
小组概况
★ 课题名称：ZJ17卷烟机梗丝分离装置的研制 ★ 小组名称：制造一部360QC小组 ★ 课题类型：创新型 ★ 活动时间：2015年8月—2016年8月
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
含丝率（云南玉溪）；
确定课题
行业内 查新
有成熟、独立的分离装置可以利用
₯ 缺点一：外形较大，占用生产现场空间， 且单台价格在20万~60万之间，造价昂贵。
₯ 缺点二：风选路径长，易造成回收的成品 烟丝水分流失及造碎，影响产品的内在质 量。
定（低于5%），但有刺破烟支出现，
影响产品质量。 ₰ 故设备调整无法解决梗中含丝率高的问
题。
问题三
通过调整设备 无法降低梗中含丝率
确定课题
行业内 查新
有以下类似成果： ₰ YJ17型卷烟机第三次梗丝分离
的研制（广东梅州）； ₰ 降低硬中华卷烟排出物梗中含
丝率（上海烟草集团）； ₰ 降低PROTOS2-2卷接机组梗签