再生胶环保设备治理方案

再生胶环保设备
环境污染和治理方案中注意的几个重要环节
再生胶生产制造行业主要存在的污染是橡胶自身挥发性臭气、废旧轮胎破碎时产生的尼龙微尘和橡胶微粒、废旧轮胎胶粉硫化后排放混杂化学成分的高压高浓度废蒸汽及冷凝水、硫化胶粉开炼精炼密炼时产生的含各种成分的烟气。

再生胶环保设备主要有烟气净化设备、粉尘治理设备和高浓度高压排放蒸汽冷凝水净化设备。

烟气净化处理设备是由烟气洗涤系统、工业烧碱洗涤液循环系统、洗涤液除油系统、洗涤液脱水系统、烟气最终净化吸收系统、引风机设备和电气控制设备等组成的单元化小型烟气治理环保设备。

该设备具有投资小、占地少、更节能、处理效率高等优点。

尤其是针对小型再生胶生产制造企业更为适用。

处理原理和工艺：
首先配置合理的吸烟罩、管道、设备数据、风机最大限度（95%以上）地将烟气收集进行处理；引风机将烟气收集到设备后，经过文丘里式烟气洗涤系统，利用工业烧碱洗涤液99%以上的高洗涤率将烟气进行高效洗涤，吸收净化烟气中99%以上的固体颗粒物和90%以上的二氧化硫等有机物和部分可吸收的无机物；洗涤后的较洁净烟气，经过除雾系统处理后，基本将烟气中的洗涤液及洗涤液中的吸收的污染物分离出来回到工业烧碱洗涤液循环系统循环使用；经过除雾系统进行气液两相分离后，经过活性炭烟气净化吸收系统，将烟气中的残留污染源最大程度地进行吸收净化处理，处理后低于国家排放标准的烟气最终排放。

在烟气洗涤过程中吸收的油类物质，经过除雾处理回到循环系统后，利用烟气最终净化吸收系统将洗涤液进行除油净化处理。

分离出的油类物质，可应用于再生胶生产过程代替部分煤焦油和活化剂；洗涤吸收饱和后的洗涤液；活性炭烟气净化吸收系统的吸收滤芯，吸收饱和后，利用高温蒸汽反吹还原，继续使用。

反吹还原用的蒸汽将活性炭中吸收的二氧化硫吸收冷却后的处理液，在容器内加入碳酸轻钙，利用碳酸轻钙和洗涤液中吸收的二氧化硫产生化合反应形成亚硫酸钙，还原洗涤液的吸收效率，进行循环利用，还原后产生的亚硫酸钙可应用于再生胶生产过程代替部分钙粉充分利用。

经过合理、严谨的处理工艺。

将污染物烟气平稳、持久、高效地收集、处理。

不存在处理遗漏环节和处理流程二次污染排放。

另外根据再生胶行业污染特点，我公司开发出了更先进的一整套脱硫罐高压高浓度蒸汽和冷凝水治理再生胶环保设备。

该设备是先将脱硫罐排放的高压高浓度蒸汽进行冷却，同时将蒸汽的热量用于依次加热进料的煤焦油、钙粉、胶粉、水等。

冷凝后的高浓度污染水再进行吸附处理，使得高污染的水可以得到达标处理，再次循环利用，吸附饱和的过滤材料可以燃烧处理并不存在二次污染等特点。

较常规的蒸汽冷却罐具有同步实现节能环保两大特性。

在治理污染的同时提高脱硫罐入料温度，提高脱硫罐工作效率缩短胶粉硫化时间，节省锅炉燃煤三分之一左右。

再生胶环保设备实现与生产节能同步进行无需重复投资提高设备效率。

再生胶粉尘治理设备针对再生胶行业粉尘特性，选择专用的除尘过滤材料，有效避免粉尘颗粒物粘连和堵塞过滤材料。

使得环保设备使用费用更低。