电液执行机构作业指导书样本
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电液执行机构作业指导书样本
一、目的:帮助和指导班组有效处理电液执行机构故障,对存在的危险进行分析,并采取
相应的安全措施进行规避,以确保作业安全和质量。
二、适用范围:各装置所使用的电液执行机构。
三、采用标准:以BDY9-BΙ型号为例。
四、工作原理:
我厂所使用的电液执行机构大部分采用九江仪表厂生产的BDY9-BΙ型号。当电气控制系统输入端接受4—20mA DC输入信号,经I/V变换器隔离放大成0—10V DC主控信号,同时位移传感器测得现场实际阀位信号,经规格化处理转换成0—10V DC的反馈信号,二者在伺服放大器中比较得其差值经电压放大、功率放大后为±5V DC 的控制信号驱动射流管电液伺服阀,控制油缸的运动方向,通过机械连杆传动带动控制机构运动,直到主控信号和反馈信号之差值为零,这时伺服阀的控制电流也接近于零,伺服阀的阀芯处于中位,无液压油输出,油缸中的活塞停留在与输入信号相对应的位置上,实现输入信号和被控制设备的位移成线性关系,从而达到电液位置自动控制的目的。
图2-1.1 电液控制机构系统方框图
五、作业步骤、危险分析、安全措施:
接到工艺电话,首先立即赶赴主控室和现场,观察、询问故障现象,掌握第一手材料,然后通知车间相关技术人员和班长,到现场作JHA分析,并向工艺车间申请相关作业票,最后,待工艺监护人员和车间相关技术人员到现场时,才开始动手作业,其步骤如下:(表2-1.1)
一、常见故障现象分析、判断、处理:
表2-1.2
七、使用的工具和劳保要求:
使用的工具:个人工具、万用表、一套公制内六方、一块干净抹布或塑料薄膜;
劳保要求:工作服着装,戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套。
附录:
简单介绍电液滑阀的控制参数、自锁功能、油路控制、系统接线及调校等
1.控制参数:
1)电源+15V±10% ,-15V±10% ,+10V±10%,+5V±10%
2)系统额定压力 9MPa±10% ; 备用蓄压器压力 9MPa±10%
3)误差信号±0.01V (静止时)
4)射流管阀信号±0.5V (静止时)
5)系统压力低自锁值≤5.5MPa±10%
6)备用蓄压器压力低报警值≤7MPa±10%
7)过滤器压差大报警值≥0.45MPa±10%
8)油温高报警值≥65℃±10%
油温正常范围 30 — 50℃
9)液位低报警值≤设定值–10 — +20mm 2.自锁功能
1)输入消失:当输入信号开路或小于3.7mA时自锁。
2)反馈消失:当反馈信号开路或阀位小于零点时自锁。
3)跟踪失调:当控制信号的偏差值大于跟踪带宽的时间超过延时时间时自锁。
4)动力失电:当油泵电机动力电失电时自锁。
5)系统油压低:当系统油压低于报警值时自锁。
以上任一种故障出现时执行机构立即自动就地自锁,保持阀位不变,
保护现场,同时通往仪表室一对不带电常开触点闭合,现场红灯亮报警。
2.液压系统控制图
察看《BDY9-BI型电液控制机构》相关图纸。
3.系统接线图
察看《BDY9-BI型电液控制机构》相关图纸。
4.电控系统调校
1)电气控制箱基本参数调校
①.“操作部位选择”开关KB置“锁定”。
②.“参数测量选择”开关SB分别置检测5V、10V、15V和-15V,否则分别调校电
源板R1、R2、R3、R4电位器。
③.“参数测量选择”开关SB检测备用蓄压器压力9Mpa,否则调校R62(按压力表
G指示值标定)。
④.“参数测量选择”开关SB置“输入信号”,检测输入信号随仪表室信号变化。
⑤.“操作部位选择”开关KB置“锁定”,操动YM8使阀位从“全关”至“全开”,
观察显示器阀位从0—100%的变化。
2)仪表室输入信号调校:
①.停泵,“操作部位选择”开关KB置“仪表室”,“参数测量选择”开关SB置“仪
表室输入信号”。
②.仪表室输送4mA信号给执行机构。
③.调R3(主放板)使显示器指示为0% 。
④.仪表室输送20mA信号给执行机构。
⑤.调R1(主放板)使显示器指示为100% 。
3)阀位零位和实际行程调校:
①.将“操作部位选择”开关KB置“锁定”,参照液压系统控制图,打开YM1、YM2、YM3截止阀,关闭YM4截止阀。
②.YM6手动阀置液动位置,启动油泵电机M使系统压力升至9MPa 。
③.“操作部位选择”开关KB置“仪表室”,“参数测量选择”开关SB分别置“1”或“2”。
④.输入4mA信号时活塞杆上指针移动应停留在标尺的零位上,否则调主放板R40。
⑤.输入20mA信号时活塞杆上指针移动应停留在标尺的实际全行程上,否则调主放板R44。
4)阀位输出调校:
使活塞杆上指针停留在标尺的零位上,阀位输出应为4mA,否则调主放板R75。使活塞杆上指针停留在标尺的实际全行程上,阀位输出应为20mA,否则调主放板R65。