纳米氧化锆的制备及其干燥技术_温立哲
镶嵌型氧化锆-氧化钴复合纳米颗粒的制备方法及应用
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(54)发明名称镶嵌型氧化锆/氧化钴复合纳米颗粒的制备方法及应用(57)摘要本发明公开了一种镶嵌型ZrO 2/Co 3O 4复合纳米颗粒的制备方法,属于纳米材料技术领域,其是先以氯化锆和对苯二甲酸为原料,经溶剂热反应获得UIO ‑66;然后将所得UIO ‑66与十六烷基三甲基溴化铵、六水合氯化钴及2‑甲基咪唑混合,经二次溶剂热反应获得UIO ‑66/ZIF ‑67;再将所得UIO ‑66/ZIF ‑67在空气中煅烧,从而得到所述镶嵌型ZrO 2/Co 3O 4复合纳米颗粒。
本发明所得复合纳米颗粒中,ZrO 2和Co 3O 4纳米颗粒相互镶嵌,使Co 3O 4的分散性显著提升,且颗粒尺寸减小,可缩短载流子传输距离,促进光催化CO 2还原,因而具有良好环境效益。
C N 115624976 A1.一种镶嵌型ZrO 2/Co 3O 4复合纳米颗粒的制备方法,其特征在于:先以氯化锆和对苯二甲酸为原料,经溶剂热反应获得UIO ‑66;然后将所得UIO ‑66与十六烷基三甲基溴化铵、六水合氯化钴及2‑甲基咪唑混合,经二次溶剂热反应获得UIO ‑66/ZIF ‑67;再将所得UIO ‑66/ZIF ‑67在空气中煅烧,从而得到所述镶嵌型ZrO 2/Co 3O 4复合纳米颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌型ZrO 2/Co 3O 4复合纳米颗粒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)称取适量的氯化锆、对苯二甲酸和乙酸,在二甲基甲酰胺中磁力搅拌溶解至澄清,然后将所得溶液置于特氟龙反应釜中,120 ℃下反应24小时,然后随炉冷却,经离心分离、洗涤、干燥,得到白色粉末;(2)将步骤(1)得到的白色粉末与十六烷基三甲基溴化铵和六水合氯化钴一同加至甲醇中,超声‑磁力搅拌后加入适量2‑甲基咪唑,再将该混合溶液置于特氟龙反应釜中,90 ℃下反应12 h,然后随炉冷却,经离心分离、洗涤、干燥,得到紫色粉末;(3)将步骤(2)得到的紫色粉末置于马弗炉中煅烧,得到黑色粉末,即为所述镶嵌型ZrO 2/Co 3O 4复合纳米颗粒。
纳米氧化锆单体型分散液及其制备方法
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纳米氧化锆单体型分散液及其制备方法下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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氧化锆制备技术的研究现状与进展
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氧化锆制备技术的研究现状与进展张铭媛1, 2,康娟雪1, 2,普婧1, 2,黄秀兰1, 2,段利平1, 2,彭金辉1, 2, 3,陈菓1, 2, 3, *(1.云南省高校民族地区资源清洁转化重点实验室,云南民族大学,云南昆明650500;2.云南省跨境民族地区生物质资源清洁利用国际联合研究中心,云南民族大学,云南昆明650500;3. 非常规冶金教育部重点实验室,昆明理工大学,云南昆明650093)摘要:氧化锆被广泛用作高温、负载及侵蚀性介质条件下的抗磨损结构构件,对工业生产具有重要意义。
现今生产氧化锆的稳定化制备工艺较多,现对几种常见的制备氧化锆的生产技术进行了介绍,并分析了这些制备技术的优势,化学法制备出的氧化锆粒径分布均匀且方法简单易行。
溶胶-凝胶法生产的氧化锆粒径小、单分散性能优异。
水热法生产出的氧化锆粒径小、纯度高。
电熔法生产的氧化锆杂质含量低,致密度高且生产工艺简单。
微波热处理制备的氧化锆反应时间短、升温速率快、能耗小。
氧化锆的多种制备工艺技术使得其性能应用更加的多样化。
关键词:氧化锆;化学法;溶胶-凝胶法;水热法;电熔法;微波热处理中图分类号:TF841.4文献标识码:A 文章编号:Research status and progress of zirconia preparationtechnologyZHANG Mingyuan 1, 2, KANG Juanxue 1, 2, PU Jing 1, 2, HUANG Xiulan 1, 2,DUAN Liping 1, 2, CHEN Guo 1, 2, 3, *(1. Key Laboratory of Resource Clean Conversion in Ethnic Regions, Education Departmentof Yunnan, Yunnan Minzu University, Kunming Yunnan, 650500, China;2. Joint Research Centre for International Cross-border Ethnic Regions Biomass Clean Utilizationin Yunnan, Yunnan Minzu University, Kunming Yunnan, 650500, China; 3. Key Laboratory of Unconventional Metallurgy, Ministry of Education, Kunming University of Science and Technology,Kunming Yunnan, 650093, China)Abstract:Zirconia was widely used as an anti-wear structural element under high temperature, load and aggressive media conditions and was of great importance to industrial manufacture. The current manufacture of zirconia was more stabilization of the preparation process, several common preparation of zirconia manufacture technology were introduced and analyzed the advantages of these preparation techniques, the zirconium oxide prepared by chemical method uniform particle size distribution and the method was simple and easy to do. Sol-gel method to produce fine powder particles, monodisperse excellent stability of zirconia powder. Hydrothermal production of zirconium oxide was small particle size, high purity. Fused zirconium oxide produced by low content of impurities, high density and production process was simple. Zirconia prepared by microwave heat treatment has short reaction time, fast heating rate and low energy consumption. The various preparation technology of zirconia makes its application more diversified.Keywords:zirconia; chemical method; sol-gel method; hydrothermal method; electrofusion; microwave heat treatment1前言氧化锆(ZrO2)是一种耐高温、耐腐蚀、高硬度的一种材料。
齿科修复用氧化锆陶瓷的增材制造现状及进展
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齿科修复用氧化锆陶瓷的增材制造现状及进展
郭卉君;汤慧萍;邢旺;齐欢;谭伟;林鹤
【期刊名称】《中国有色金属学报》
【年(卷),期】2024(34)4
【摘要】氧化锆陶瓷因其高强度、耐腐蚀、菌斑黏附率低以及良好的生物相容性和美观性,成为牙科修复用全瓷材料的理想选择。
但传统的减材制造工艺材料浪费严重,微小结构加工受限,难以高效生产优质产品。
而增材制造技术的灵活性和自由度,不仅能实现牙科修复用氧化锆陶瓷高效快速制备,还能满足牙科领域精准、复杂的个性化需求。
本文从氧化锆陶瓷材料性能、增材制造技术及应用三个方面,归纳了牙科修复用氧化锆陶瓷的研究进展,并对相关增材制造技术进行深入探讨,特别关注了光聚合成型、材料挤出和材料喷射等关键技术在牙科修复中的应用和前景。
最后总结了本文的主要观点,并对未来增材制造牙科修复用氧化锆陶瓷的研究方向和可能的挑战进行了展望。
【总页数】21页(P1308-1328)
【作者】郭卉君;汤慧萍;邢旺;齐欢;谭伟;林鹤
【作者单位】浙江大学机械工程学院;浙大城市学院先进材料增材制造创新研究中心
【正文语种】中文
【中图分类】R783;TH164
【相关文献】
1.陶瓷增材制造技术在齿科领域的应用现状
2.氧化铝陶瓷光聚合增材制造技术现状及发展建议
3.复杂一体化陶瓷结构光固化增材制造研究进展
4.基于光固化技术增材制造陶瓷和金属的研究进展
5.纳米氧化锆分散液微喷射黏结增材制造氧化锆陶瓷
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水热法制氧化锆
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学号:09030230xxXX学院化学与材料工程系《专题研究训练》选课实验报告项目名称水热法制备钇稳定氧化锆纳米粉体实验者xxx所属专业化学工程与工艺指导教师xxxx提交日期2011年06 月22日专题研究训练实验课程组一、《专题研究训练》实验报告姓名xxxx 学号0903023xxx 班级xxxx 实验类别综合型实验√研究型实验□实验名称水热法制备钇氧化锆纳米粉体报告者承诺我保证填报内容真实、准确。
实验者(签章):xxxx电话:xxxxxxx邮箱:xxxxxxxx2011年06 月22日指导教师评语我已对《实验报告》认真审阅,表中各项内容属实。
对该学生的实验研究工作、实验时间、实验结果等给予客观公正评价如下:并给予相应成绩(百分制):指导教师(签章):年月日二、实验报告正文2.1水热法制备钇氧化锆纳米粉体xxx学院化学与材料工程系 xxxxxxx xxxxx(09030230xx)摘要:采用ZrOCl2·8H2O、氨水、氧化钇、硝酸为起始原料制备水热前驱物,以矿化剂溶液作为水热介质,通过水热法合成氧化钇氧化锆纳米粉末。
研究水热处理温度,PH值,矿化剂浓度对水热合成纳米氧化锆粉体的影响。
实验表明:在水热处理3-4个小时,温度220℃,滴定pH为11时最有利于氧化锆的生成。
关键词:氧化钇稳定氧化锆;水热法;矿化剂;前驱物;团聚。
1.前言氧化钇稳定的氧化锆( YSZ)具有优良的力学性能和耐磨耐蚀性能、高的氧离子导电性能以及与金属具有良好的热匹配性能 ,被广泛用于特种结构陶瓷、功能陶瓷、热障涂料等纯的氧化锆是一种高级耐火原料,其熔融温度约为2900℃,有较好的热稳定性[1]。
随着电子和新材料工业的发展,除传统应用于耐火材料和陶瓷颜料外,作为电子陶瓷、功能陶瓷、结构陶瓷和人造宝石的主要原料,在高技术领域的应用日益扩大。
制备纳米级氧化锆粉体已成为一个重要的研究性课题。
与其他制备方法相比较,水热法为各种前驱物的反应和结晶提供了一个在常压下无法得到的特殊的物理、化学环境且利用此法可直接从水介质中得到结晶氧化物,避免论文高温煅烧工艺,可有效防止粉末团聚[2]。
纳米四方相二氧化锆的水热合成
![纳米四方相二氧化锆的水热合成](https://img.taocdn.com/s3/m/30806c35492fb4daa58da0116c175f0e7cd119a0.png)
纳米四方相二氧化锆的水热合成李文芳;宋继梅;陈波;许子涵;申岳新【摘要】用ZrOCl2·8H2 O作原料,采用简单水热法合成纳米二氧化锆(ZrO2)粉体.借助XRD、SEM等测试手段表征纳米ZrO2的相态组成及微观结构;分析沉淀剂及水热温度对纳米ZrO2晶相的影响;探讨纳米四方相二氧化锆(t-ZrO2)粉体的可能形成过程.研究结果表明:在碱性条件下,ZrOCl2·8H2 O直接进行水热反应时,改变沉淀剂或水热温度,均得到单斜相ZrO2粉体.当加入一定比例的甘氨酸/氯化钾(CH2(NH2)-COOH/KCl)时,可得纯四方相ZrO2粉体,对比同样条件下未加入CH2(NH2)COOH/KCl的实验表明,CH2(NH2)COOH/KCl在实现二氧化锆的晶相调控中具有关键作用.【期刊名称】《安徽大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2018(042)006【总页数】8页(P88-95)【关键词】水热反应;纳米氧化锆;四方相;甘氨酸/氯化钾【作者】李文芳;宋继梅;陈波;许子涵;申岳新【作者单位】安徽大学化学化工学院 ,安徽合肥 230601;安徽大学化学化工学院 ,安徽合肥 230601;安徽大学化学化工学院 ,安徽合肥 230601;安徽大学化学化工学院 ,安徽合肥 230601;安徽大学化学化工学院 ,安徽合肥 230601【正文语种】中文【中图分类】O643自从20世纪80年代以来,随着电子和新材料工业的发展,纳米二氧化锆因其优异的物理和化学特性(如焰点高、硬度大、化学稳定性好、抗腐烛性强、耐磨性好和电化学性能优异等)而被广泛应用于催化、传感器、陶瓷和燃料电池等高科技领域,成为当今研究开发的热点之一[1].ZrO2 有四方相(t-ZrO2)、单斜相(m-ZrO2)、立方相(c-ZrO2)等3种晶相结构,其中 t-ZrO2 因具有高断裂韧性及良好的抗热震性能而被广泛地用于复合材料和先进陶瓷的增强增韧[2-3],然而,t-ZrO2为亚稳相,在制备过程中极易发生由t-ZrO2 向m-ZrO2的转变.为获得室温下稳定的t-ZrO2,研究者通过调控ZrO2的表面能、颗粒尺寸,增加氧空位缺陷或在ZrO2中掺杂与Zr4+半径相近、价态较低的稀土金属离子,如Er3+、Yb3+、Y3+等来实现对ZrO2物相的调控[4-5].Combemale 等[6]使用金属钇作为添加剂,在碱性环境下,微波处理后分别于 300,600,800,1 200 ℃等焙烧温度下制备出平均粒径为20 nm且分散均匀的四方相纳米二氧化锆晶体材料.Zhao 等[7]使用正丙醇锆和叔丁胺的混合溶液,通过添加油酸等阴离子表面活性剂,采用两相途径合成出四方相和单斜相共存的二氧化锆纳米晶体.王和义等[8]采用乙二醇为助剂,500~600 ℃煅烧下制得四方相为主的ZrO2粉体.Joo等[9]采用非水解溶胶凝胶法,以Zr[OCH(CH3)2]4·(CH3)2CHOH和25 mmol ZrCl4为锆源,在通入氩气且340 ℃煅烧下成功制得深绿色的 t-ZrO2 纳米颗粒.目前,合成t-ZrO2 纳米颗粒的方法有很多,如溶胶-凝胶、微波、水热及共沉淀技术等[10],但是现在普遍存在的问题是:虽然也能得到分散性较好、颗粒尺寸较小的t-ZrO2 纳米颗粒,但产物的纯度相对较低、成本相对较高、实验操作复杂且经常会使用一些有毒的有机化合物,对人体和环境有一定危害.因此,寻找简单有效、低成本的合成方法具有重大意义[11].基于此,笔者以ZrOCl2·8H2O为原料,通过添加助剂(CH2(NH2)COOH/KCl)实现了高纯度t-ZrO2纳米微晶的水热合成,并进一步分析了纳米ZrO2晶相调控的影响因素,探讨了t-ZrO2纳米粉体的可能形成过程.1 实验部分1.1 试剂与仪器八水合氯氧化锆(ZrOCl2·8H2O),分析纯,上海山浦化工有限公司;氢氧化钾、氯化钾、甘氨酸,分析纯,上海化学试剂有限公司;氨水,分析纯,上海远大过氧化物有限公司;无水乙醇,分析纯,上海润捷化学试剂有限公司;甲基橙,分析纯,上海试剂三厂;实验用水为去离子水.901-2型恒温磁力搅拌器,上海沪西仪器有限公司;电子天平(FA10554N),上海精密科学仪器有限公司;DZF-6030A型烘箱,上海一恒科技有限公司;XRD-6000型X射线衍射仪,日本岛津SHIMADZU公司;X-650型场发射扫描电镜,日本日立公司;UV-3600型紫外-可见分光光度计,日本岛津公司.1.2 ZrO2的制备以ZrOCl2·8H2O为原料,氨水为沉淀剂,氯化钾和甘氨酸为添加剂,在不同添加剂比例下合成二氧化锆样品.典型实验过程如下:称取12.5 mmol Z rOCl2·8H2O溶于20.0 mL去离子水,配制成溶液a;取2.0 mL氨水,加入不同摩尔比的CH2(NH2)COOH/KCl,搅拌均匀,配置成溶液b;将溶液a置于85 ℃恒温磁力搅拌器上,加入溶液b,调整反应液总体积至40.0 mL,混合均匀后,快速转移至50.0 mL反应釜中,在180 ℃下水热反应24 h,冷却,离心洗涤,直至上层清液用AgNO3溶液检测不出Cl-,80 ℃下真空干燥3 h,得到二氧化锆样品.1.3 甲基橙吸附实验采用甲基橙溶液模拟染料废水,用纳米二氧化锆粉体对甲基橙进行吸附实验.称取0.05 g纳米二氧化锆分散到50.0 mL甲基橙溶液(20.0 mg·mL-1)中,磁力搅拌,在黑暗条件下,每隔5 min取样5.0 mL,离心分离,取上清液,用UV-Vis分光光度计对甲基橙的吸附情况进行实时监控.2 结果与讨论2.1 物相表征图1是140 ℃合成样品的XRD衍射花样.a: 沉淀剂为KOH所得样品;b: 沉淀剂为NH3·H2O所得样品.图1 140 ℃下合成样品的XRD衍射花样图1显示,样品a和b的所有衍射峰均与m-ZrO2标准卡片(JCPDS 37-1484)吻合,没有杂质峰出现,表明样品为纯m-ZrO2.从图1可以看出,用强碱KOH或弱碱NH3·H2O作为沉淀剂所得样品均为纯m-ZrO2,说明在一定范围内,改变沉淀剂对合成样品的晶相调控影响不大,可能是因为氯氧化锆和沉淀剂溶于水,会发生如下反应:ZrOCl2+(x+1)H2OZrO2·xH2O+2HCl(1)KOHK++OH-(2)NH3·H2O(3)由反应式(1)可知:氯氧化锆溶于水后溶液呈强酸性,大量的H+会与溶液中的OH—结合生成水,促使平衡式(3)向右移动,从而使弱碱NH3·H2O的解离度大大提高,几乎完全解离,故加入强碱亦或是弱碱对反应体系影响不大.图2为180 ℃下合成样品的XRD衍射花样.a:沉淀剂为KOH所得样品;b:沉淀剂为NH3·H2O所得样品.图2 180 ℃下合成样品的XRD衍射花样图2显示,所有的衍射峰均与m-ZrO2标准卡片(JCPDS 37-1484)一致,进一步说明不管是加入强碱还是弱碱,所得样品均为m-ZrO2.将图1与图2进行对比,发现温度的升高并没有改变纳米ZrO2的晶相,表明在该实验条件下,改变温度也不能达到调控纳米二氧化锆晶相的目的.图3是180 ℃下添加剂(CH2(NH2)COOH/KCl)摩尔比例为1/2时所得样品的XRD衍射花样.图3 180 ℃下添加剂(CH2(NH2)COOH/KCl)摩尔比例为1/2时样品的XRD衍射花样图3显示,所有衍射峰均与t-ZrO2标准卡片(JCPDS 50-1089)一致,无杂质峰出现.在2θ=30.2,34.8,35.3,50.7,59.6,60.2,63.0,73.5,82.5°出现的衍射峰分别对应于 t-ZrO2的 (011),(002),(110),(112),(013),(121),(202),(004),(031)晶面.值得注意的是,在35.0°及60.0°左右,合成样品均发生了衍射峰分裂,分别出现2个不对称的衍射峰;而c-ZrO2没有衍射峰分裂,往往只有1个衍射峰出现.此特征恰好将 t-ZrO2 和c-ZrO2 很好地区分开来,充分说明在该条件下制得的样品确为t-ZrO2.由此可知,添加剂(CH2(NH2)COOH/KCl)在二氧化锆的晶相调控中起到了关键作用.图4为180 ℃下添加剂(CH2(NH2)COOH/KCl)体系合成样品的XRD衍射花样.添加剂摩尔比值Ma=2.5/1; Mb=2/1; Mc=1 /2; Md=1/6; Me=1/22; Mf=1/24; Mg=1/36; Mh=0+C2H5NO2; Mi=KCl+0; Mj=0/0.图4 添加剂(CH2(NH2)COOH/KCl)体系合成样品的XRD衍射花样与标准卡片比对,图4中在30.2,34.8,35.3,50.7,59.6,60.2,63.0,73.5,82.5°处出现的衍射峰,分别对应于t-ZrO2的(011),(002),(110),(112),(013),(121) ,(202),(004),(031)晶面(JCPDS 50-1089);在28.2°和31.4°处出现的衍射峰分别对应于m-ZrO2的(-111)和(111)晶面(JCPDS 37-1484).不难推测, j为纯单斜相,c为纯四方相,而a、b、d、e、f、g、h、i均为混合相态.也就是说,当反应体系中无任何添加剂时,产物为纯m-ZrO2;只加入CH2(NH2)COOH或KCl时,产物均为混合相态(只加入CH2(NH2)COOH时,产物为偏向于四方相的混合状态,而只加入KCl时呈现的是偏向于单斜相的混合状态);当同时加入CH2(NH2)COOH和KCl且CH2(NH2)COOH/KCl的摩尔比值为1/2时产物为纯t-ZrO2.所以,四方相ZrO2的生成是CH2(NH2)COOH与KCl共同作用的结果.此外,当CH2(NH2)COOH/KCl的摩尔比值大于1/2或在1/6~1/36之间,产物均为混合相态(在比值大于1/2时,比值越大越倾向于单斜相;在1/6~1/36之间时,比值越小越有利于单斜相的生成),表明只有当CH2(NH2)COOH/KCl在一定的比值时才能形成纯的t-ZrO2.不同实验条件下合成样品的晶相分析结果如表1所示.表1 不同实验条件下合成样品的晶相分析样品添加剂添加情况M(甘氨酸)/M (氯化钾) Zr4+/甘氨酸摩尔比值产物晶相a2.5/11/1混合相态b2/11/1混合相态c1/21/1纯四方相d1/63/1混合相态e1/126/1混合相态f1/244/1混合相态g1/364/1混合相态h只有甘氨酸1/1混合相态(偏四方相)i只有氯化钾/混合相态(偏单斜相)j既无甘氨酸也无氯化钾/纯单斜相为进一步研究纳米t-ZrO2粉体的可能形成过程,笔者做了一系列对比实验,结果如图5所示.图5 不同条件下合成样品的XRD衍射花样在图5中,a代表的是以ZrOCl2·8H2O为锆源、KOH为沉淀剂、KCl为添加剂的体系;b代表的是ZrOCl2·8H2O为锆源、NH3·H2O为沉淀剂的体系;c代表的是以ZrOCl2·8H2O为锆源、KOH为沉淀剂、CH2(NH2)COOH/KCl为添加剂的体系;d代表的是以ZrOCl2·8H2O为锆源、NH3·H2O为沉淀剂、KCl为添加剂的体系;e代表的是以ZrOCl2·8H2O为锆源、NH3·H2O为沉淀剂、CH2(NH2)COOH/KCl为添加剂的体系.a、b均为单斜相,d是混合相态,对比a、b、d可知:d中少量四方相二氧化锆的出现可能是氨水与氯化钾共同作用的结果,单独的氯化钾或氨水都无法改变合成产物的晶相.Cao等[12]以Zr(NO3)4·5H2O和NaBH4为反应原料,采用水热法成功制备出t-ZrO2.笔者认为,在反应过程中NaBH4分解产生的氢气可以相互渗透形成较大的泡沫,这些氢气泡将保持反应体系处于持续的湍流状态,使附着在氢气泡表面的ZrO2晶核一次又一次地分散到反应体系中,并且聚结成热力学有利的ZrO2晶体,进而为ZrO2纳米晶体的生长提供具有高表面能的固体表面.因此,在目前含氢气泡的多相合成系统中,最初形成的ZrO2晶核的高表面能和气泡作用的动力扰动被认为是ZrO2纳米晶生长、组装及晶相控制的起源.在该实验中,氯化钾的加入提高了溶液的离子强度,较高的离子强度下,离子自由移动受到限制,实际浓度降低,这有利于反应体系中少量NH3的产生,从而形成一种较弱的气体湍流.这种较弱的气体湍流扰动[12]可能是影响纳米二氧化锆晶相的因素之一.另一方面,在图5中,c为混合相,a为单斜相,对比a、c可知:在相同实验条件下CH2(NH2)COOH是改变晶相的又一因素.CH2(NH2)COOH既具有羧基又含有氨基,容易与锆离子配位形成稳定的螯合物,可能正是由于这种络合作用而促使纳米二氧化锆发生了晶相转变.可能的络合过程如下:在成核阶段,Zr4+与小分子络合剂Y(CH2(NH2)COOH)和OH—同时连接,CH2(NH2)COOH与 OH—形成争夺 Zr4+的趋势,无机物和有机物在界面上发生由分子识别诱导的竞争反应,从而形成了 Ym-Zr-OHn晶核,从化学动力学上讲,这种竞争将减缓反应速率,使纳米粒子结构的各向异性充分发挥,从而对其晶相的调控产生一定的影响[13-15].再加上一定量KCl的加入,加大了溶液的离子强度,进一步调控了Zr4+的释放,使其有利于t-ZrO2的生成.另外,由表1知:仅当添加剂(甘氨酸/氯化钾)的摩尔比例为1∶2,Zr4+/甘氨酸的摩尔比值为1∶1时,产物才是纯t-ZrO2 ,这就更加说明单纯的分子络合无法达到物相控制的实验目的,必须结合溶液离子强度的共同作用,才能实现t-ZrO2的晶相控制合成.最后,对比样品e(四方相,NH3·H2O和CH2(NH2)COOH/KCl体系)、d(混合相,NH3·H2O和KCl体系)和c(混合相,KOH和CH2(NH2)COOH/KCl体系) 的XRD衍射花样,进一步表明纯t-ZrO2的形成是气体湍流的动力扰动和分子络合两种因素共同作用的结果.2.2 吸附性质利用甲基橙模拟染料废水,测试了不同相态纳米ZrO2的吸附性能,结果如图6所示.a:纯四方相;b:混合相;c:纯单斜相.图6 合成产物对甲基橙的去除率图6显示,单斜相ZrO2去除甲基橙的效率最高,去除率达到96.1%,而在相同实验条件下,混合相与四方相ZrO2的去除率次之,分别为94.4%和77.7%.此外,单斜相ZrO2对甲基橙的吸附速度较快,在前5 min吸附去除率已达92.1%,10 min时达到吸附平衡.图7为不同物相二氧化锆对甲基橙吸附的实时紫外吸收光谱图.A:混合相;B:四方相;C:单斜相.图7 不同物相ZrO2对甲基橙吸附的紫外吸收光谱图图7显示,纳米二氧化锆的物相不同,对甲基橙吸附性能也不同.相对于四方相纳米ZrO2的XRD衍射峰(图3)而言,m-ZrO2的衍射峰(图2)弱而宽化.弱衍射峰的存在,说明m-ZrO2的结晶性较差,根据谢乐公式[16]L=kλ/βcosθ(式中:k=0.94;λ= 0.154 06 nm;θ为布拉格角(°);β为积分半高宽(rad);L为晶粒尺寸(nm))可知,m-ZrO2宽化的衍射峰表明其颗粒尺寸相对较小.图8为纯m-ZrO2及t-ZrO2的SEM(扫描电子显微镜)扫描照片.A: m-ZrO2;B: t-ZrO2.图8 纯m-ZrO2及t-ZrO2的SEM扫描照片图8显示,t-ZrO2呈现出团聚的结构,颗粒尺寸在30 nm左右,而m-ZrO2的分散性相对较好,颗粒尺寸在10 nm左右,这与XRD分析结果相吻合.由此可知,可能是m-ZrO2的较小颗粒及相对较好的分散性使其比表面积较大,故在甲基橙吸附实验中展现出优异的吸附性能.2.3 循环实验在实际应用中,为达到循环使用的目的,需要考虑吸附剂的稳定性能.基于此,通过循环实验研究纳米二氧化锆(单斜相,180 ℃下水热制备)的稳定性.将吸附过后的样品充分洗涤干燥,再将其用作吸附剂进行重复实验,在相同实验条件下吸附甲基橙染料.结果如图9所示.图9 纯m-ZrO2对甲基橙去除率循环实验图9显示,吸附剂在使用5次后,去除率仍可达80%左右.总之,单斜相二氧化锆展示了较强的吸附能力和优良的稳定性,有望成为一种具有应用前景的吸附剂.3 结束语(1) 以ZrOCl2·8H2O为原料,在氨水或氢氧化钾的作用下,水热反应制得纳米ZrO2粉体.实验结果表明:溶液pH及水热温度对二氧化锆粉体晶相调控几乎没有影响.(2) 在该实验条件下,CH2(NH2)COOH/KCl的加入调控了二氧化锆粉体的晶型,当其摩尔比值等于1∶2时,能够在180 ℃下实现从单斜相到四方相的转变而得到单一的四方相.当CH2(NH2)COOH/KCl的摩尔比值大于1/2或在1/6~1/36之间均为混合相态.由此可知,CH2(NH2)COOH/KCl在二氧化锆的晶相调控中具有关键作用.因此认为,纯t-ZrO2的形成是在一定离子强度下气体湍流的动力扰动和分子络合两种因素共同作用的结果.(3) 在甲基橙吸附实验中,单斜相ZrO2的吸附性能较好,混合相及四方相次之,可见,纳米ZrO2的晶相可能是影响其吸附性能的主要因素.参考文献:【相关文献】[1] 舒展霞. 二氧化锆纳米材料的水热/溶剂热法控制合成及性质表征[D]. 济南: 山东大学化学与化工学院, 2012.[2] 苗保记, 张猛, 夏熠. 钇稳定二氧化锆(YSZ)纳米晶体的红外光谱分析[J]. 材料热处理学报, 2017, 38 (3): 29-33.[3] 许力强, 宋文植, 孙宏晨. 2种纳米粉体对牙科ZrO2陶瓷掺杂增强效果的比较[J]. 口腔材料器械杂志, 2014 (3): 141-146.[4] BALDINOZZI G, SIMEONE D, GOSSET D, et al. 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纳米氧化锆生产工艺流程
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纳米氧化锆生产工艺流程English Answer:Raw Material Preparation.The production of nanosized zirconia powder typically starts with the preparation of raw materials, which involves:Zirconium Source: Zirconium-containing compounds such as zircon (ZrSiO4), zirconia (ZrO2), or zirconium oxychloride (ZrOCl2) can be used as zirconium sources.Stabilizer: Stabilizers are added to control the crystal size and prevent agglomeration during the synthesis process. Common stabilizers include yttria (Y2O3), ceria (CeO2), or calcia (CaO).Chemical Synthesis.Several chemical synthesis methods can be employed to produce nanosized zirconia:Sol-Gel Method: In this method, a homogeneous solution containing zirconium precursors, stabilizers, and solvents is prepared. The solution undergoes a series of hydrolysis and condensation reactions to form a gel, which is then dried and calcined to obtain nanosized zirconia.Co-Precipitation Method: This method involves the co-precipitation of zirconium and stabilizer precursors in an aqueous solution. The precipitate is then filtered, washed, and calcined to produce zirconia nanoparticles.Hydrothermal Synthesis: Nanosized zirconia can be synthesized under hydrothermal conditions, where the precursors are sealed in an autoclave and heated at high temperature and pressure.Physical Vapor Deposition (PVD)。
四方纳米氧化锆制备工艺研究和定量分析
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摘要本文采用溶胶-凝胶法,压力-热液法和超临界流体干燥法(SCFD)制备ZrO2粉体,以制备出自分散性好,且具有一定抗老化能力的四方纳米ZrO2粉体,研究了初始锆盐溶液浓度、沉淀剂氨水加入方式及加入速度、溶液的PH值以及陈化时间等对ZrO2粉体团聚状态、相组成、粒径和粉体形貌的影响。
对纳米ZrO2粉体的相组成和晶粒粒径进行定量分析。
并运用DTA、XRD和TEM等测试方法对热处理后粉体性能进行了表征。
本实验主要分成三部分,第一部分采用普通的溶胶-凝胶法制备纳米氧化锆粉体,考察制备条件对粉体团聚和粒径的影响;第二部分采用压力-热液法制备纳米氧化锆粉体,考察了在不同的温度和压力下制得的氧化锆产物的相组成和晶粒粒径,探究不同温度和时间煅烧后相变和晶粒长大的规律;第三部分是以醇凝胶为原料,采用超临界流体干燥法制备纳米氧化锆的实验,考察制得的氧化锆粉体的相组成和晶粒粒径,以及在550℃的温度下热处理晶粒长大的情况。
结果表明,在此次实验条件下,水凝胶或醇凝胶为原料,采用普通溶胶-凝胶法制备氧化锆产物团聚严重,难以分散。
以醇凝胶为原料,利用压力-热液法(低压)和超临界流体干燥法均可制备出白色、细腻、疏松ZrO2粉体。
采用压力-热液法制备粉体,以水凝胶为原料的效果较醇凝胶稍差。
以醇凝胶为原料,利用压力-热液法制备的ZrO2粉体为无定形态,经550℃煅烧2h后,粉体四方相含量仍接近50﹪,其平均粒径约为20nm,且具有较强的抗老化能力。
而超临界流体干燥法所制备的纳米氧化锆主要为四方晶型,平均粒径小于10nm,自分散性好,在550℃热处理3h后颗粒长大不超过5nm。
关键词:四方纳米氧化锆,溶胶-凝胶法,压力-热液法,超临界流体干燥(SCFD),制备工艺AbstractIn this paper, ZrO2 powder prepared with sol - gel method, pressure - hydrothermal method and supercritical fluid drying (SCFD) in order to prepare from well dispersed, and the comparative anti-aging properties of the nano-ZrO2 powder for the purpose. The effects of the initial zirconium concentration, adding ammonia method and speed of precipitant, the PH value of the solution, and aging time on the ZrO2 powder agglomeration state, phase composition, particle size and powder morphology were investigated in this paper. Nano-ZrO2 powder phase composition and grain size for quantitative analysis and DTA, XRD and TEM methods such as testing the performance of heat-treated powder have been characterized.The experiments were divided into three parts. In the first part, the ZrO2 powder was made by sol-gel method. In the second part, the nano-ZrO2 powder prepared by pressure-hydrothermal method were investigated at different temperatures and pressures obtained zirconia products phase composition and grain size, to inquire the law of phase transformation and grain growth after heat treatment at different temperature and time. In the third part, after heat treatment on 550℃,the agglomeration and ageing degree of ZrO2 powder made by SCFD method using Zr(OH)4 alcogel as raw material were investigated.The results showed, under the experimental conditions, the ZrO2 made with sol-gel method by hydrogel or alcogel as a raw material was serious agglomerate. However, by using Zr(OH)4 alcogel as raw material, nano-ZrO2 powders ,which were white, delicate and loose, can be made by pressure- hydrothermal method and SCFD method easily. The products using Zr(OH)4 hydrogel as raw material prepared by pressure-hydrothermal method were slightly inferior than alcogel. The result showed that by using Zr(OH)4 as raw material, the powder prepared by pressure- hydrothermal method was no fixed phrase, t-ZrO2 content was still almost 50﹪ after 2 hours of heat treatment on 550℃and the average grain size was under 20 nm. The anti-ageing ability of nano-ZrO2 powder was comparatively well. In addition, nano-ZrO2 powder made by SCFD method was almost t-ZrO2, the average grain size was no more than 10nm, and they separated spontaneously. After 3 hours of heat treatment on 550℃, the crystalline grain grown less than 5nm.Keywords: Tetragona-nano-ZrO2, Sol-gel method, Pressure-hydrothermal method,Supercritical fluid drying(SCFD),Preparation学位论文原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师指导下,独立进行研究工作所取得的研究成果。
纳米级二氧化锆的制备和应用
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其优点是颗粒的形态容易控制 ,其缺陷是可以得到 的前驱体类型不多 。有人用氢电弧等离子体法 、激 光加热法 、爆炸丝法等制备出二氧化锆纳米颗粒 。 1. 1. 2 化学气相合成法 ( CV S) [4 ,5 ] CV S 法是将 一种挥发性的金属有机物前驱体在减压下分解而形 成 。具体反应过程是用 99. 99 %的氦气气流和叔丁 基锆一起喷入反应区 ,同时通入氧气流 。氦气和氧 气流量比例为 1∶10 ,气流压力为 1 kPa ,反应温度为 1 000 ℃,气流经过反应器使锆的化合物被分解 ,形 成 ZrO2 纳米颗粒 ,最后利用温度梯度收集颗粒 。该 法的优点是纳米微晶的形成过程是在均匀气相下进 行的 ,故得到的微粒均匀 ,温度压力和气流的流动易 控制 ,实验具有可重复性 ,但产量较低 ,成本较高 。 目前 Vladimir 等人[4 ]已经用 CVS 法制备出 5 nm 的 ZrO2 微粉 。 1. 1. 3 化学气相沉积法[6 ] CVD 法是在一定的 反应条件 (~300 ℃,5 h , 101133 kPa) 下 ,反应前驱 物蒸气在气态下分解得到 ZrO2 ,ZrO2 形成时具有很 高的过饱和蒸气压 ,自动凝聚形成大量的晶核 ,这些 晶核在加热区不断长大 ,聚集成颗粒 ,随着气流进入 低温区急冷 ,颗粒生长聚集晶化的过程停止 ,最后在 收集室内收集得到粉体 。CVD 法可通过选择适当 的浓度 、流速 、温度和组成配比等工艺条件而实现对 粉体组成 、形貌 、尺寸 、晶相等控制 。反应方程式可 为:
热化学气相反应法 、等离子体加强化学气相反应法
等。
1. 1. 4 化学气相凝聚法 ( CVC) [3 ] 化学气相凝聚
法就是将热 CVD 法的化学反应过程和气体中蒸发
法的冷凝过程结合起来的结果 ,即利用气相原料 (金
纳米氧化锆粉体的合成与表征
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纳米氧化锆粉体的合成与表征李杰119024189 无1111 引言二氧化锆是制备特种陶瓷最重要的原料之一,由于其具有优良的机械、热学、电学、光学性质而在高温结构材料、高温光学元件、氧敏元件、燃料电池等方面有着广泛的应用,它是2l 世纪最有发展前景的功能材料之一。
而控制氧化锆前驱粒子的颗粒尺寸对制备高性能氧化锆陶瓷具有重要意义。
本研究采用水/环己烷/辛基苯基聚氧乙烯醚(Triton X-100 )/正己醇四元油包水体系,通过反相微乳液法制备了纳米ZrO2 粉体,用TEM,XRD 等对所制备的纳米粉体进行了表征,研究了煅烧温度、pH 值、陈化时间对ZrO2 纳米粒子结构与性能的影响。
结果表明,以单斜相为主的ZrO2 纳米粉体,其晶粒尺寸可控制在20 nm左右;随着煅烧温度的提高,ZrO2的结晶程度逐渐提高;随着pH 值的提高,少量四方相ZrO2 全部转化为单斜相;随着陈化时间的增加,ZrO2 颗粒尺寸变大。
2 结构性质自然界的氧化锆矿物原料,主要有斜锆石和锆英石。
纯氧化锆的分子量为123.22,理论密度是5.89g/cm3,熔点为2715C。
通常含有少量的氧化铪,难以分离,但是对氧化锆的性能没有明显的影响。
氧化锆有三种晶体形态:单斜、四方、立方晶相。
常温下氧化锆只以单斜相出现,加热到1100C左右转变为四方相,加热到更高温度会转化为立方相。
由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化,冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化,容易造成产品的开裂,限制了纯氧化锆在高温领域的应用。
但是添加稳定剂以后,四方相可以在常温下稳定,因此在加热以后不会发生体积的突变,大大拓展了氧化锆的应用范围。
3 用途3.1 ZrO2在特种陶瓷中的应用由于高纯ZrO2 具有优良的物理化学性质,当其与某些物质复合时,在不同条件下又具有对电、光、声、气和温度等的敏感特性,使其广泛用于电子陶瓷、功能陶瓷和结构陶瓷等高新技术领域。
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收稿日期:2001-05-17基金项目:广东省自然科学基金(000028);广东省教育厅自然科学研究项目资助(2000024)作者简介:温立哲(1975-),男,2000级硕士研究生,主要研究方向为纳米氧化锆的制备.纳米氧化锆的制备及其干燥技术温立哲1,余忠民2,黄慧民1,周立清1,邓淑华1(1 广东工业大学轻工化工学院,广东广州5100902 广东省质量监督局,广东广州510240)摘要:纳米氧化锆是一种新型的高科技材料,由于其具有很多特殊的性质,因而有着广泛而重要的用途 本文根据国内外研究制备纳米氧化锆的最新进展和其发展趋势,综述了纳米氧化锆的各种制备的方法和干燥技术,并提出目前制备中存在的问题关键词:纳米材料;氧化锆;干燥中图分类号:TQ134.12 文献标识码:A 文章编号:1007-7162(2002)01-0063-07引 言纳米级材料是指晶粒尺寸在0 1nm 到100nm 之间处于原子簇和宏观物体交接区域的超细微粒,由于纳米结构单元的尺度与物质中许多特性长度,如电子的德布洛意波长、超导相干长度、隧穿热垒厚度、铁磁性临界尺寸等相当,从而导致了纳米材料具有了不同于微观的原子、分子,也不同于宏观物体的物理化学特性 二氧化锆是一种具有高熔点(2700 )和高沸点、导热系数小、热膨脉系数大、耐高温、耐磨性好、抗蚀性能优良的金属氧化物材料 纳米级二氧化锆粉体材料因具有某些独特性能,如常温下为绝缘体,高温下则具有导电性、敏感特性、增韧性等 目前已用于制造结构陶瓷(如反应堆包套、航空发动机的排杠、汽缸内衬等)、功能陶瓷(如气体、温度、湿度、声传感器等)、压电陶瓷、电子陶瓷(如电容器、震荡器、蜂鸣器、调节器、电热组件等)、生物陶瓷、高温燃料电池、高温光学组件、磁流体发电机电极等高科技产品 有研究表明:100nm 的ZrO 2在拉伸疲劳试验中晶粒出现了300%的超塑性,由于晶粒粒径的减小,材料性能有了数量级的提高,烧结温度大大下降 作为添加剂它能使脆性材料增韧,韧性材料强度更强,使陶瓷材料的脆性问题可望得到解决 由于ZrO 2的化学稳定性好,表面同时具有酸性和碱性,同时拥有氧化性和还原性,又是 型半导体,易产生氧空穴,用作催化剂载体可与活性组份产生较强的相互作用 另外由于超细粒子具有高的比表面积和丰富的表面缺陷,所以超细Zr O 2在催化领域的应用前景广阔 因此研究纳米氧化锆的制备应用技术意义重大,已成为目前科技工作者关注和研究的热点[1],这也是我国九五规划重点发项目之一,以下就其制备和干燥技术进行介绍1 纳米ZrO 2制备方法纳米微粒的制备方法一般可分为物理方法和化学方法,化学法又可分为气相化学法和液相第19卷第1期2002年3月广东工业大学学报Journal o f Guangdong University of Technology Vol 19No 1 March 200264广东工业大学学报第19卷化学法(湿化学法)评价某种粉体制备方法的优劣主要有以下几条标准:(1)粒子纯度及表面的清洁度高;(2)微粒形状、粒径及粒度分布可控,微粒团聚倾向小;(3)易于收集;(4)有较好的热稳定性;(5)产率高1 1 物理粉碎方法物理粉碎法[2]是物理法的一种,它是指将粗颗粒物质用高速球磨机研磨或者气流粉碎制备出微小粒子的方法,优点是产量大容易实现工业化,缺点是易引入杂质,对机械性能要求高,粒径随机分布,且晶相缺陷多,粉末自由能大,当自由能达到临界值,即颗粒足够细时晶体会发生晶相转变为非晶体 满足不了高新材料的高品质要求,通常只能制备亚微米级粉末,物理粉碎法制备纳米粉则存在很多问题1 2 化学气相法化学气相法是利用挥发性金属化合物蒸气的化学反应来合成所需的物质,特点是粒径可控、产物纯度高、粒度分布均匀且窄,无粘结等 但用化学气相法制备ZrO2一般都要求有特殊专用的设备,设备费用高,操作条件苛刻1 2 1 化学气相沉积法(Che mical Vapor Deposition,CVD)[3~5]CVD法是在一定的反应条件(~300 ,5h,<la tm)下的反应前驱物(如乙酰丙酮锆)蒸气在气态下分解得到ZrO2,ZrO2形成时具有很高的过饱和蒸气压,其自动凝聚形成大量的晶核,这些晶核在加热区断长大,聚集成颗粒,随着气流进入低温区急冷,颗粒生长聚集晶化的过程停止,最终在收集室内收集得到纳米粉体 C VD法可通过选择适当的浓度、流速、温度和组成配比等工艺条件实现对粉体组成、形貌、尺寸、晶相等控制 用CVD法制备ZrO2微粉国外已开了一些实验室工作,由于设备条件要求很高,目前还难以推广1 2 2 化学气相合成法(Che mical Vapor Synthesis,C VS)[6,7]CVS法是由惰性气体冷凝法经过改进发展起来的 C VS法的原理是将一种挥发性的金属有机物前驱体在减压下热分解而制成粉体 具体合成ZrO2反应过程如下:用氦气气流(99.99% He)与叔丁基锆(前驱体)一同喷入反应区,另外为保证产品能完全氧化,同时通入氧气流 氦气与氧气流量控制比例为1 10,气流压力由一蝶式阀控制保持为1000Pa反应管被加热至1000 ,气流经过反应器时锆的化合物被分解,形成细小的氧化物纳米颗粒,最后利用温度梯度将微粒收集下来 C VS法的优点是分子或原子形成纳米微晶过程完全是在一均匀状态气相下进行的,因而易得到均匀成核的微粒,温度压力及气体的流动容易精确控制;实验具有可重复性;但前驱物较昂贵,而且CVS法的产量较低 目前Vladimir等人已能用C VS法制备出5nm的ZrO2微粉 1 2 3 低温气相水解法[8]低温气相水解法原理是利用ZrCl4与水在气相中反应而制备出ZrO2微粉的方法 ZrCl4在270~300 下被蒸发,与纯氮气(~99.99%)一起喷入反应器,同时将水蒸气喷入 两种气流迅速混合、反应,在1大气压下生成ZrO2纳米微晶 生成的气溶胶在反应器出口滤出,废气用水夹套管冷却然后洗涤 主要反应方程式为:ZrCl4+H2O ZrO2+4HClZrCl4+O2ZrO2+2Cl2低温气相水解法可制得高比表面积低团聚粉体,反应过程可连续进行,缺点是气相水解ZrCl4时会产生HCl气体,HCl可被ZrO2吸收造成氯离子污染,因而需经500 左右的热处理 用此方法可合成10nm 以下的ZrO 2微粉1 2 4 气相置换法[9]气相置换法是利用ZrCl 4气体与Fe 2O 3因体反应来制备ZrO 2的 其具体步骤是,先在 1cm 5cm(内径)的石英管中分开放置锆金属和三氧化二铁,石英管抽真空并在低压(~13Pa)下保持1h 以去除固体吸附的气体,然后通入一定量的氯气,密封,反应条件为12~48h,450~950 ,0.1Mpa,反应结束将气体放出收集样品 主要反应方程式如下:Zr(s)+2Cl 2(g)ZrCl 4(g);Fe 2O 3(s)+ZrCl 4(g)2FeCl 2(g)+Zr O 2(g)+O 2(g)2FeCl 2(g)+Zr(s)ZrCl 4(g)+2Fe(s)气相置换法是制备ZrO 2的新方法,是一种新的尝试,缺点是固相易含有杂质,原料昂贵且反应条件不易控制等1 3 液相化学法(湿化学法)1 3 1 沉淀法沉淀法是将沉淀剂与金属盐溶液混合反应后将沉淀物热处理而制得产品 沉淀法的共同特点是操作简单,但易引入杂质,且需经高温处理因而易引起团聚 沉淀法又可分为直接沉淀法[10]、共沉淀法[11]和均匀沉淀法[12,13]直接沉淀法是向金属盐溶液中直接添加沉淀剂,制得沉淀再经过滤、洗涤、热处理等步骤制得粉体的方法 该方法简便但易造成局部浓度过高,使沉淀晶粒生长速度加快,生成粒度较粗的粒子,而且还易引入杂质 反应方程式为:ZrOCl 2+H 2O +2OH -Zr(OH)4 +2Cl -Zr(OH)4ZrO 2+H 2O(~650 )共沉淀法是将ZrOCl 2的水溶液与稳定剂等添加剂的水溶液按一定比例混合,然后在充分搅拌条件下滴入沉淀剂溶液(如氨水)中进行共沉淀,然后过滤,洗去残留Cl -离子,再用无水乙醇洗涤干燥,最后高温煅烧,煅烧温度约为650 共沉淀法使金属盐浓度一直保持在较低的水平,有利于晶粒成核,抑制了粒子的生长,共沉淀法各组分分布均匀,添加不同稳定剂可使制备粒子晶型多样化均匀沉淀法是利用某一化学反应使溶液中的构晶离子缓慢均匀地释放出来,加入溶液的沉淀剂不立刻与沉淀组份发生反应,而是通过化学反应使沉淀剂在整个溶液中缓慢生成,这样就有效地避免了沉淀剂分布不均匀现象,将过饱和度控制在适当范围,从而控制晶粒的生长速度 具体步骤是先按一定配比将尿素加入ZrOCl 2溶液中,然后一起加入反应器中混合均匀,加热反应 反应结束后,过滤洗涤,干燥、煅烧后即得产品 均匀沉淀法可制得粒度均匀,纯度高的纳米粒子 反应方程式如下:CO(NH 2)2+3H 2O 2NH 3H 2O+CO 2ZrOCl 2+2NH 3H 2O+H 2O Zr*(OH)4 +2NH 4Cl Zr(OH)4ZrO 2+H 2O(加热煅烧)1 32 水热合成法[14~17]水热法可细分为水热沉淀法、水热结晶法、水热氧化法等,水热法合成的实质是把前驱物放入加热加压的水热介质中溶解,反应,进而成核、生长,最终形成具有一定粒度和结晶形态的晶65第1期温立哲,等:纳米氧化锆的制备及其干燥技术66广东工业大学学报第19卷粒的过程 由于水热条件下离子反应和水解反应可得到加速或促进,使在常温常压下反应速度很慢的热学反应,在高温高压下可实现快速反应 水热法制备Zr O2最适宜的前驱物是ZrOCl2[18],ZrOCl2经水解沉淀制得ZrO(OH)2,然后与一定量的水一同加入反应釜,经高温高压(100~350 ,~15Mpa)反应制得晶粒,再经干燥即得成品 主要反应式为:ZrO(OH)2ZrO2+H2O (水热反应)与其它化学方法比较,水热法制备ZrO2粉体由于不需要高温焙烧等后处理工艺,避免了在这些过程中可能产生的粉体颗粒之间的硬团聚,制备工艺较为简单;制备出的粒子晶粒发育完整,晶形好且大小可控;粒子纯度高、分散性好,粒径小分布范围窄 由于水热反应有可能在100 下反应,使合成更具实际应用意义,因此目前研究有向低温低压发展的趋势[19,20]1 3 3 溶胶 凝胶(so-l gel)法[21,22]旱期so-l gel法是用锆醇盐溶解于有机溶剂中,通过缓慢加入蒸馏水使醇盐水解,形成溶胶,溶胶形成后再经水解凝聚转变为湿凝胶,湿凝胶进一步干燥为干凝胶粉末,再进行高温煅烧处理,即可得到氧化锆的纳米粉体 一种改进的溶胶-凝胶法是使用无机盐ZrOCl2的为驱物,用环氧乙烷与HCl反应中和去除氯离子制成ZrO(OH)2溶胶-凝胶,反应方程式为:ZrOCl2+2H2O ZrO(OH)2+2HCl (水解)C2H4O+HCl ClC2H4OH更经济的方法是以ZrOCl2为前驱物,采用氨水或尿素中和生成水合氧化锆,凝胶需用去离子水洗涤除去Cl-离子后,经多次无水乙醇脱水避免团聚,再进行高温煅烧处理制得成品 目前实验室已能用此方法制得20nm以下的YSZ超细粉 so-l gel法的优点是整个工艺过程不引入杂质离子,所得粉体粒径小,粒度分布窄,相与组成的纯度高且均匀,缺点是有机溶剂有毒以及高温易引起团聚等1 3 4 蒸发法[23,24]蒸发法包括喷雾热分解法和溶液蒸发热分解法 喷雾热分解法(spray pyrolysis简称SP法)生产ZrO2一般是用醋酸氧锆等有机锆为原料配以稳定剂等添加剂制得反应前驱液,然后将混合溶液在一定压力下喷射到热反应源中,水分迅速蒸发,反应物受热迅速分解生成ZrO2粉末,再经过收集管将产物收集 方法的优点是化学计量可以精确控制并省去了后继煅烧步骤,而且反应迅速,产品组成均一,缺点是盐类分解时会产生大量有害气体,不利于环保 溶液蒸发热分解法原理是利用金属溶液中水份的蒸发去除水份的同时金属盐热分解而得到产品,方法操作简便,但耗能大且易引起凝聚,制得颗粒也相对较粗1 3 5 微乳液法(反胶团法)[25~27]微乳液法是以乳化液的分散相作为微型反应器,通过液滴内反应物的化学沉淀来制备纳米粉体的方法 其原理是利用由水、油、表面活性剂和助表面活性剂组成的热力学稳定体系,其中水被表面活性剂单层包裹形成微水池,分散于油相中 反胶团体系中合适的水与表面活性剂摩尔浓度比控制着微水池中水的含量,这决定了反胶团水核的大小,该环境中所产生的颗粒可被微水池的大小有效地限制 具体制备的步骤如下:按制粉要求比例配制一定浓度的锆盐与钇盐水溶液,在恒温摇床中以注入法少量多次地将该溶液注入含表面活性剂的有机溶液中,直至有混浊现象出现 以同样方法制备得氨水的反胶团溶液 然后把两种反胶团溶液在常温下混合、搅拌、沉淀、分离、洗涤、干燥,高温(约600 )焙烧2~4h,即得产品 利用该方法可制得<20nm的含钇的稳定四方相ZrO 2纳米粉1 3 6 超临界合成法[28,29]超临界条件下合成的纳米氧化锆粉体具有高的BE T 表面积和集中的细孔分布,显示高的催化活性,它是以聚氧乙烯型非离子表面活性剂(PE O)为模板剂,丙醇锆为前驱体,在超临界乙醇中(270 ,~7.5Mpa)直接合成具有四方型骨架介孔氧化锆分子筛在超临界状态下,降低压力可导致过饱和的产生,而且可达到高的过饱和速率,晶体在超临界流体中结晶 由于这种过程在准均匀介质中进行,能够更准确地控制结晶过程2 微粉的干燥用湿化学法制备纳米Zr O 2粉体要解决的一个关键问题是如何进行颗粒的干燥以消除或减少由此过程产生的团聚 粉体在干燥过程中产生团聚的机理一方面是由于粒子越小表面能越大,一方面是因为固液界面的存在及液体表面张力作用使胶体中液体在挥发过程中,极易产生凝胶孔的塌陷及颗粒的聚集和长大 因此,采用适宜干燥技术和工艺条件是十分重要的 根据目前研究现状提出的干燥方法有接高温煅烧、冷冻干燥法、喷雾干燥法、超临界干燥、溶剂置换干燥法等2 1 直接高温煅烧直接高温煅烧是将沉淀物置于高温中,干燥脱水与高温煅烧脱水一起发生,这种方法虽然较经济简便,但易产生硬团聚,因而难以得到令人满意的纳米颗粒2 2 冷冻干燥法[30,31]冷冻燥法是将凝胶冷冻成冰,然后在低温低压下升华除水干燥,这充分利用了水的特性和表面能与温度的关系,当水冷冻成冰时,体积膨胀变大,水在相变过程中的膨胀力使得原先相互靠近的胶体颗粒被胀开,同时冰的生成使胶粒在其中的位置被固定而限制了胶粒的布朗运动及相互接触,从而防止了纳米粒子在干燥过程中的聚集,有效地防止团聚的形成 冷冻干燥法所制得粉体组成均一,不需粉碎处理、纯度高,但工业装置造价高,能耗大而且设备效率低实现工业化有一定的难度2 3 超临界流体干燥(Supercritical Fluid Drying,简称SC FD)[32,33]超临界流体是指压力和温度分别高于临界压力和临界温度的流体 它具有许多重要和独特的性质,如它的密度与液体相近而粘度却与气体相近,扩散系数比液体高出约100倍,在超临界状态下,不存在气液界面,表面张力和毛细管作用力也被消除,而且由于它能显著地溶解难挥发物质,其溶解能力随着温度、压力的变化而变化 因此,用此法只要适当控制操作条件便可使凝胶中的液体脱出而不影响凝胶的骨架,不会产生团聚 超临界流体干燥技术是制备纳米材料的一种新技术和新方法,制得的粉体具有良好的热稳定性,且具有收集性好、制样量大、溶剂回收率高和样品纯等特点 不过,由于超临界流体干燥一般都在较高压力下进行,所涉及的体系也比复杂,需要进行工业放大过程的工艺和相平衡研究才能保证提供工业规模生产的优化 2 4 溶剂置换干燥法[10,31]溶剂置换干燥法是将胶体在强力机械搅拌下与烷氧基有机溶剂混合,有机溶剂与胶体中的水份发生置换作用,将得到的悬浮液共沸蒸馏处理,这样胶体内水分以共沸物的形式被带出脱除,当胶体内水分子完全被脱除后再升温至有机物沸点以上将有机物蒸出,即结束干燥 过程中由于醇类置换了胶粒表面的配位水分子,并以烷氧基取代颗粒表面的非架桥羟基,消除了由67第1期温立哲,等:纳米氧化锆的制备及其干燥技术68广东工业大学学报第19卷于氢键作用而产生的化学键合作用,使团聚得到控制 此方法可有效地对湿化学法形成的胶体进行脱水处理 能制成极疏松的ZrO2粉体,制得粉体具有优良的烧结性能2 5 喷雾干燥法[12,34]喷雾干燥法是将过滤洗涤处理后的沉淀物配制成一定含固量的浆料,以一定压力喷射成雾状并与高温热源接触,小液滴内水分被迅速加热蒸发,从而使沉淀物得以干燥 喷雾干燥法易于实现连续生产,但需要专用设备(如喷雾干燥器),对操作条件及过程控制要求较高,且还需颗粒收集和废气处理等后继工序3 结束语随着新设备新技术的不断出现和运用,纳米ZrO2的制备新方法不断更新和补充,如乳液燃烧法[35,36]、等离子气相合成法(PC VD)[37]、有机物聚合络合法[38]、金属有机物气溶胶扰动燃烧法[39]、低温强碱合成法[40]等 每种方法都有自身的优点和缺陷,从整体来看目前存在的主要问题是:(1)对氧化锆纳米颗粒的合成过程机理尚需进一步深入研究,对于控制微粒的形状、分布、粒度、性能等技术,已取得的成果仅停留在实验室和小规模生产阶段,对生产规模扩大时涉及到问题,目前研究得很少(2)进行工业化生产的设备,如工艺条件的控制及生产装置的设计等有待进一步的研究和改进,以提高微粒的产率、产量,并降低成本(3)为推进纳米二氧化锆实用化技术进程,对纳米材料的性能测试和表征手段也需进一步完善和发展参考文献:[1]郑文裕,陈潮钿,陈仲丛 二氧化锆的性质、用途及其发展方向[J]无机盐工业,2000,32(1):18-20[2]陈彦灵,樊毅,王战宏,等 ZrO2-30mol%CeO2陶瓷粉末的高能球磨过程[J] 无机材料学报,0994,9(1):111-116[3]Nubian K,Saruhan B,Kanka B,Schmucker M,Schneider H,Wahl G ChemicalVapor deposi tion ofZrO2and c/ZrO2on mu-lli te fibers for imterfaces in mullite/aluninsilicate fiber-reinforced composi tes[J] J Eur Ceram Soc 2000,20(5):534-544 [4]Zhufa A,Zhengqi Q Preparation of ZrO2powder by evaporative deconpositi on of solutions[J] Adv Sci T echnol 1999,14:125-130[5]George R A,Bessett N F Reducing the manufacturing cost of tububar sofg technology[J] J Power 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1(s , )defined by binary series,the series of infinity proauct iteration by upper and lower side Dirichlet seies,and convergence of iteration seies and infinity product.The lo wer order concept of f 1[f (s )]and f 1[f (s , )]and the rilations ber ween this c oncept and the coefficients and eoponent of sum funceion f 1[f (s )]and f 1[f (s , )]are established.Key words:lo wer side Dirichlet series;lower side random Dirichlet series;half-plane of convergence;low -er order;iteration;infinity produc t(上接第69页)Preparation of Ultrafine Zirconia Particles and It s Drying MethodsW EN L-i zhe 1,YU Zhong -ming 2,HUANG Hu-i ming 1,ZHOU L-i ping 1,DENG Shu -hua 1(1 Faculty of Chemical Engineering and Light lndustry GDUT,Guangzhou 510090,China;2 The Quality and Technology Office of Guangdong,Guangzhou510240,China)Abstract:Ultrafine zirconia particles is a ne w type of advanced material Owing to it s special properties,ultrafine zirconia particles has wide and significant uses Varieties of priparation and drying methods of zir -conia powder are reviewed in this paper on the basis of ne w progress and developing trnds And the prob -lems in preparation technology are discllssedKey words:nanometer material;zirconia;drying 105第1期尤秀英:Dirichlet 级数与随机Dirichlet 级数的迭代级数。