焊接管理系统(WCS)使用说明书

焊接质量管理信息系统
用户使用手册
（Reference to Control WQ MIS Software）
目录
前言......................................................................................................错误！未定义书签。

1．软件简介.. (3)
2．系统登陆 (3)
3．焊接信息管理模块操作说明 (5)
3.1．焊接信息管理（Isome. Dwg. And Joint Data） (6)
3.2. 试压信息管理（Test loop Registration） (13)
3.3. 设计变更信息管理（FRI Information） (15)
4. 无损检测信息管理模块操作说明 (18)
4.1. RT检测 (19)
4.2. Other NDT 检测 (31)
5. 报表及信息查询管理模块操作说明 (40)
5.1. 焊工信息查询及报表（Welder Details） (42)
5.2. 进度信息查询及报表（Process Status Report） (44)
5.3. 无损检测信息查询及报表（NDT/RT Report） (62)
6. 系统设置管理操作说明 (63)
6.1. 标准数据定义（Standards Data） (64)
6.2. 焊工及焊接指导手册信息管理（Welder/WPS No. list） (75)
6.3. 系统数据库管理（System Data ） (76)
6.4. 用户权限管理（User Management） (80)
7. 材料库信息管理操作说明 (82)
7.1. 炉批号信息管理(Heat No. List) (83)
1．软件简介
本焊接质量管理信息系统（WQ MIS）为合作开发的质量管理软件，其目的为提高企业的焊接质量管理控制水平，推进规范化管理进程，满足科学质量管理的需要，将质量管理的过程透明化，流程化。

本焊接质量管理信息系统（WQ MIS）主要是提供给质量管理相关人员进行使用，在功能设计上涵盖了从对焊接信息的收集统计，对检测信息的操作，对信息的有效查询，对系统及标准信息的定义，对材料信息的管理五大块内容，无论是从流程上，还是对信息管理的要求上满足了用户对所有涉及到焊接质量管理操作的所有信息内容。

本套系统软件在开发时充分考虑到现有质量管理中可进一步完善的地方，设计时留有足够空间以供将来进一步更新升级；同时，本套系统软件留有相关接口，以便将来与其他管理软件的集成。

当然，本系统软件中也会存在一些不足，有待客户在使用中进一步发现问题，解决问题。

2．系统登陆
当用户安装好程序的客户端版时，系统会自动在桌面安装程序的快捷方式在桌面，当用户双击如下程序图标时，会出现下图登陆界面
图1 程序图标及用户登录界面
不同的用户使用不同的用户名及密码登陆系统，注意用户名及密码需均为字母及
（或）数字组成，并且区分大小写，密码最长不得超过十六位。

不同权限的用户登录到系统主界面时会有所不同，下图所示的界面为管理员界面，用户可以在用户信息管理下修改个人密码，可以注销切换用户角色，及退出程序系统。

本系统禁止多用户采用同一用户密码登录使用。

图2 主界面（管理员级别）
用户可以进行密码修改，
图3 用户密码修改界面
用户可以切换角色，
图4 切换用户界面
在主界面菜单下我们可以看到在右端有关于功能的下拉菜单，其中“User Information”是所有角色用户都会用到的功能模块。

下面的操作介绍均为在用户为超级管理员时的操作界面，不同角色的用户使用权限将在系统设置中另详细解释说明。

3．焊接信息管理模块操作说明
本模块使用时机：
本模块为焊接信息的主要信息录入平台，提供对焊口管线的基本信息及焊接信息的录入，同时提供对“FRI”设计变更单信息录入及“Test loop”试压包号信息录入。

本模块为此焊接质量管理信息系统的主要信息录入平台。

用户类别：隶属于不同子项目的信息录入员、管理员及超级管理员
下图所示为焊接信息管理模块的操作位置，通过鼠标双击进入其下不同的子模块。

图5 焊接信息管理功能模块
3.1．焊接信息管理（Isome. Dwg. And Joint Data）
操作流程：
用户在主窗体中选择“Weld I —> Joint Data”，进入焊道管理模块。

首先弹出的是如下窗口，用户选择双击进入隶属于不同工程项目下的焊接信息管理。

图6 “Project No.”选择界面
注意：若用户是信息输入员级别，由于只隶属于一个“Project No.”，故直接进入其所属“Project No.”下的管线信息界面；若用户是管理员级别，由于其拥有查看所有焊口的权限，又考虑到数据量对系统响应速度等问题，故进入管线信息界面前需选择“Project No.”以进入对应的管线信息界面。

在该模块中，用户先进入管线信息界面，从中选择一条管线进入其下的焊口信息界面。

3.1.1．管线信息输入界面
图7 单线图信息管理界面
I. 查询区域（Search）
该区域为用户提供依某种方式对数据库中单线图信息进行筛选查询的功能。

其中包含四个下拉菜单：Isome. Dwg No.、Line No.、Sheet No.和Test Loop No.1，分别汇总数据库中相应字段的内容。

用户选择任一下拉菜单后，下方的记录区域中即显示与该字段匹配的单线图信息。

请注意，这四个下拉菜单相互独立，选择其中一个进行查询后记录区域只显示与该下拉菜单匹配的单线图信息，与其它菜单当前的内容无关。

点击“All”按钮会显示全部信息，“解除”筛选，此时若有信息被修改但尚未提交数据库，系统提示用户是否保存修改。

II. 数据统计区域（Actual Welding Total）
该区域统计当前单线图下焊口的数量和寸口数。

用户选择某一单线图后，区域内的Joint标签统计当前单线图下实际完成的焊口总数（注意系统程序所认定的实际完成的焊口是指数据库中“Root Welder1”“Cover Welder1”栏中均不为空的状态，D/B 标签统计实际完成的焊口的寸口数总和Total，以红字标出醒目。

III. 数据操作区域（Operate Data）
该区域主要实现数据的新建和提交。

点击“New”按钮，记录区域内在最后一条记录后新增一条空白记录；点击“Refresh”按钮，系统将用户当前所作的所有新建和修改操作提交给远程数据库。

请注意，用户对数据进行操作后一定要点击“Refresh”按钮提交数据库，若未提交就关闭窗口，将会丢失所操作的信息。

注意，由于考虑到实际操作时对系统数据安全性的影响因素，在这里的数据操作中不提供删除功能，以防数据的意外流失。

同时，该区域可实现将单线图信息导出到Excel表。

区域内显示当前的“Project No.”和按钮“Export”。

考虑到Excel数据容量的限制，系统按“Project No.”对单线图进行分类分别导出，导出的内容为当前“Project No.”下的所有管线信息。

若在“Search”中对当前管线信息进行了筛选，则导出到Excel中的为筛选后的信息，即该Excel导出功能永远为导出当前界面下的所有信息。

IV. 管线记录区域
该区域显示管线的一些基本信息。

为保证数据的完整性和一致性，以及用户操作的简易性，大部分输入控件采用下拉菜单方式，并且可输入文本框中由下拉菜单实现自动存储提示功能，注意其中“Isome. Dwg No.”文本框只读，不允许用户输入字符。

新建记录时，用户点选“Project No.”“Area No.”“Line No.”“”Sheet No.“”后点击“Create”图标，系统自动将这三个字段的内容组合成“Isome. Dwg No.”显示在文本框中。

若用户未正确输入以上三个字段内容就点击“Create”，系统会报错，提示用户应正确输入这三个字段。

鼠标单击“Isome. Dwg No.”文本框后，文本框底色变为黄色，字体加粗、变大，双击后可进入焊口信息界面查看该单线图下的焊口信息。

“Pipe Class”“Line Class”“Fluid Code”三者决定了此管线的属性，此管线做NDT 的各种抽样比例，在正常情况下此三项信息必须填写才能提交数据库。

出于维护数据库正确性及方便用户的考虑，将Issue Date字段设为日期型输入格式，若用户的输入格式不正确，系统提示用户出错，用户可加以更正或按Esc键取消输入。

用户选择某一条记录后，系统以蓝色在该记录前加以标识。

V. 附加信息区域（Miscellaneous Isome Dwging Data）
该区域显示当前用户选择的单线图的一些附加信息。

“Active Isome. No.”标签显示当前单线图号。

“Est.F/P/S DB”分别统计该单线图下预置焊口、现场焊口及Site Run 焊口的寸口数总和，以红字标出。

“Gasket No.”由该管线的“Pipe Class”“Line Class”
“Fluid Code”三者确定后在此显示。

点击下拉菜单系统以列表形式显示FRI信息供用户选择。

用户对该区域的信息进行修改后也应点击“Refresh”进行确认提交。

VI. 导航区域
该区域为用户选择记录提供导航作用。

点击箭头导航键可实现记录的上移、下移及跳转到首末记录。

用户在记录区域内选择记录或点击导航键后在文本框内动态显示当前记录的编号。

点击“＋”按钮可在当前记录位置后插入新建一条空白记录。

在记录显示的文本框中可以实现记录的跳转功能（输入想查看的记录数，按“Enter”键即会显示到该条记录），系统在该区域内统计当前状态下单线图记录的总数。

若用户对记录进行了筛选，系统将显示“（Selected）”字样，提示用户当前状态。

3.1.2焊口信息输入界面
图8 焊口信息管理界面
I. 所属单线图信息区域（Active Dwging）
该区域为用户显示该界面显示的焊口所属的单线图的一些基本信息，包括“Isome Dwg No.”、“Line Class”、“Line No.”、“Sheet No.”，注意在具体到每个焊口时也有“Line
Class”信息，一般情况下焊口与管线的“Line Class”信息在输入时应保持一致，但特殊情况下，有不同时，在进行NDT检测时是以焊口的“Line Class”信息为准。

II. 数据统计区域I（Estimate）
该区域统计当前管线图下焊口的寸口数信息。

“Prefabrication”标签统计该管线下属性为“P”的并且列入计算范围的焊口寸口总数，“Field”标签统计该管线下属性为“F”的并且列入计算范围的焊口寸口总数，“Site Run”统计该管线下属性为“S”的并且列入计算范围的焊口寸口总数，“Total”标签为上述三项统计之和。

“Joint”标签和“D/B”标签作用与单线图界面相应标签相同。

III. 数据统计区域II（Actual Welding Total）
该区域统计当前单线图下焊口的数量和寸口数。

用户选择某一单线图后，区域内的Joint标签统计当前单线图下实际完成的焊口总数（注意系统程序所认定的实际完成的焊口是指数据库中“Root Welder1”“Cover Welder1”栏中均不为空的状态），D/B 标签统计实际完成的焊口的寸口数总和Total，以红字标出醒目。

“Joint”标签和“D/B”标签作用与管线图界面相应标签相同。

IV. 数据操作区域（Operate Data）（同管线图界面的数据操作区域）
该区域主要实现数据的新建和提交。

点击“New”按钮，记录区域内在最后一条记录后新增一条空白记录；点击“Refresh”按钮，系统将用户当前所作的所有新建和修改操作提交给远程数据库。

请注意，用户对数据进行操作后一定要点击“Refresh”按钮提交数据库，若未提交就关闭窗口，将会丢失所操作的信息。

注意，由于考虑到实际操作时对系统数据安全性的影响因素，在这里的数据操作中不提供删除功能，以防数据的意外流失。

同时，该区域可实现将焊口信息导出到Excel表。

V. 快速输入区域（Easy Input）
该区域为用户提供信息快速输入的功能，方便用户操作。

区域分为三个部分，左边部分与焊工工作记录相关，中间部分与焊口组对和外观检查相关，右边部分与试压包输入相关。

用户可在左边部分内输入两个打底焊工号和两个盖面焊工号，以及焊工工作单的提交日期。

焊工号可从下拉菜单中选择。

为防止用户输入不正确的数据，该下拉菜单中提供选择的焊工号是经过筛选的，只有满足以下两个条件的焊工才会显示在下拉菜单中：即焊工合格证未过期，以及符合当前用户选择的焊口的材质要求。

点
击日期下拉菜单会出现日历表格，用户可在其中点击选择日期。

而在中间部分，用户可在“FIR Report No.”文本框内输入有关焊口组对和外观检查的描述，在日期下拉菜单内选择进行组对和外观检查的日期。

右边部分包含下拉菜单“Test loop No”和按钮“Confirm”。

用户可在下拉菜单中选择试压包号。

若下拉菜单中没有需要的试压包号，用户只需在下拉菜单中输入需要的试压包号，点击“Confirm”按钮向数据库中添加该试压包（注意此种形式的试压包信息录入数据库后在试压包信息管理模块下将仅有试压包号信息，无其它详细信息）。

若用户输入的试压包号已存在，点击按钮后系统会向用户报错；若用户既未选择又未输入试压包号而点击按钮，系统不作任何处理。

设置好快速输入区域后即可在添加焊口和修改焊口信息时方便的进行信息输入（详细介绍见下文）。

VI. 焊口详细信息记录区域
该区域根据用户的选择显示管线图下的焊口信息。

其主要特点与管线图界面的记录区域大致相同，这里不再赘述。

其中“Heat No”、“RT”、“PT”、“PWHT”、“PMI”、“MT”、“AT”、“RT Lot Details”一系列无损检测信息的文本框只读，在该界面下不允许用户修改。

需要指出的是快速输入功能。

用户双击Root Welder No下第一个下拉菜单后，系统自动将快速输入区域中与焊工工作记录相关的信息复制到相应的信息栏中。

同样，双击Fit-Up和Visual标签下的上方文本框即可复制快速输入区域内的相关信息，双击Test Loop No下拉菜单即可复制快速输入区域内的试压包号。

这样用户对每一条记录均可做此操作，大大简化了用户输入数据的工作量。

VII. 导航区域
该区域为用户选择记录提供导航作用。

点击箭头导航键可实现记录的上移、下移及跳转到首末记录。

用户在记录区域内选择记录或点击导航键后在文本框内动态显示当前记录的编号。

点击“＋”按钮可在当前记录位置后插入新建一条空白记录。

在记录显示的文本框中可以实现记录的跳转功能（输入想查看的记录数，按“Enter”键即会显示到该条记录），系统在该区域内统计当前状态下焊口记录的总数。

注意事项：
因为本焊接信息管理（Joint Data）模块为该管理信息系统的主要信息录入平台，在信息录入时有一些细节注意的地方在此提醒用户：
1．用户对一条记录进行修改后需将光标移至另一条记录，修改信息方可正确添加。

2．用户修改管线信息界面下的“Area No”、“Line No”或“Sheet No”后需点击该条记录的“Create”按钮，对“Isome.Dwg No”作相应修改，否则会造成信息错误。

3．若用户更新数据库时出错，系统会弹出以下对话框，允许用户与服务器上的错误调和过程进行交互，以决定怎样处理这些错误。

Action参数的值决定了系统将如何处理这条记录：
“Skip”不更新数据库中指定的记录。

忽略客户记录的改变。

“Cancel”不更新数据库中的记录。

从客户的缓存中删除这条记录。

“Correct”用指定的值更新数据库中的记录。

在错误调和对话框中选择了这个操作后，就可以编辑表格中的值。

如果其他用户修改了这条记录，就不能用这种方法了。

图9 信息提交报错界面
3.2. 试压信息管理（Test loop Registration）
操作流程：
下图所显示的为试压信息的界面，在“Weld Information”下单击“Test loop Register”进入。

由于试压信息有可能并不属于某一“Project No.”下，所以，进入试压信息的管理界面时无“Project No. Select”操作。

图10 试压包信息管理界面
该子模块下主要分为如下几块内容：
I. 查询子窗口“Search Test loop No.”
快速定位于一具体试压包号信息的查询，点击“All”按钮将在信息录入窗口显示当前数据库中所有试压包全部信息。

II. 数据操作子窗口“Operate Data”
在该窗口下对试压包信息新建“New”，删除“Delete”，提交“Refresh”，并且对信息录入窗口显示的所有试压包信息提供“Excel Export”，这里的Excel导出也为当前界面下信息的导出。

III. 信息录入子窗口
该子窗口为试压包信息的主要录入平台，注意，在焊口信息管理模块下也可以对试压包信息进行录入，但仅有试压包号信息，试压包的详细信息都在此子窗口下录入。

同时，对Test loop信息下的“Issue Date”“Line Check”“Punch Killing”“History Sheet”四栏信息具有统计功能，上述四栏信息均为填写时间日期，在这里时间日期的格式须为例如“2000-01-01”，由用户自己输入时间日期格式，若输入有错，系统会提示报错格式不对。

IV. 导航区域
该区域为用户选择记录提供导航作用。

点击箭头导航键可实现记录的上移、下移及跳转到首末记录。

用户在记录区域内选择记录或点击导航键后在文本框内动态显示当前记录的编号。

点击“＋”按钮可在当前记录位置后插入新建一条空白记录。

在记录显示的文本框中可以实现记录的跳转功能（输入想查看的记录数，按“Enter”键即会显示到该条记录），系统在该区域内统计当前状态下试压信息记录的总数。

若用户对记录进行了筛选，系统将显示“（Selected）”字样，提示用户当前状态。

注意事项：
在信息录入子窗口中对本焊接质量管理信息系统有一个质量安全控制点为当Test loop为仅完成基本信息时，试压包号信息为正常黑字，当一个试压包下所有焊口已完成焊接，做过NDT后在此窗口下填写“Line Check”的日期，试压包号信息底色将变为黄色，当再填写“Punch Killing”中的日期，试压包号信息底色由黄变绿，再填写“History Sheet”信息后，试压包号信息底色由绿变红，并且，此时在焊口信息管理模块下可以看到焊口信息中的试压包信息颜色也变红，提示相关人员该焊口已经做过试压检测。

注意这里“Line Check”“Punch Killing”“History Sheet”三栏的信息填写须严格按照这样的流程顺序，若输入信息顺序有错，会导致试压包信息变色出错。

3.3. 设计变更信息管理（FRI Information）
操作流程：
下图所显示的为设计变更信息管理界面，在“Weld Information”下单击“FRI Info.”进入。

同样由于设计变更信息有可能并不属于某一“Project No.”下，所以，进入设计变更信息的管理界面时无“Project No. Select”操作。

图11 设计变更信息管理界面
进入到设计变更（FRI）主页面对相关信息进行查看和录入：
I. 查询区域（Search FRI Info. ）
在蓝色框内下拉菜单中可以选择相应的设计变更号，下面列表中会显示该设计变更号的信息，点击All按钮显示全部信息。

II. 数据操作区域（Operate Data）
在该窗口下对设计变更信息新建“New”，删除“Delete”，提交“Refresh”，并且对信息录入窗口显示的所有设计变更信息提供“Excel Export”，这里的Excel导出也为当前界面下信息的导出。

III. 信息录入子窗口
该子窗口为设计变更信息的主要录入平台，在这里时间日期的格式须为例如“2000-01-01”，由用户自己输入时间日期格式，若输入有错，系统会提示报错格式不对。

IV. 导航区域
该区域为用户选择记录提供导航作用。

点击箭头导航键可实现记录的上移、下移及跳转到首末记录。

用户在记录区域内选择记录或点击导航键后在文本框内动态显示
当前记录的编号。

点击“＋”按钮可在当前记录位置后插入新建一条空白记录。

在记录显示的文本框中可以实现记录的跳转功能（输入想查看的记录数，按“Enter”键即会显示到该条记录），系统在该区域内统计当前状态下设计变更信息记录的总数。

若用户对记录进行了筛选，系统将显示“（Selected）”字样，提示用户当前状态。

当双击设计变更界面下的设计变更号码（FRI No）时进入FRI详细信息子界面。

如下图所示。

图12 FRI详细信息界面
该界面查询涉及每一个具体的设计变更号码的工程，管线，焊口以及焊口变更原因和总的变更焊口寸数(Total Size)，在这个界面中可以在列表的Remarks列输入相关注释然后点击上端的Refresh按钮提交。

注意这里的“Total Size”显示的是涉及的相关变更寸数和，点击右下端的Preview Report按钮可以将本页的信息导入到PDF文档中即生成报表。

在该界面列表中只有最后“Remarks”列可编辑，在输入Remarks信息后要点击其他行后再点击Refresh按钮提交，可以一次提交一个也可以多个。

注意事项：
1、在图11界面中修改和添加信息时设计变更号“FRI No”和项目号“Project No”是必须填写的。

2、图11界面中输入或添加信息可以一次提交一个，也可以提交多个。

3、图12界面列表中只有最后“Remarks”列可编辑，在输入“Remarks”信息后要点击其他行后再点击“Refresh”按钮提交，可以一次提交一个也可以多个。

4. 无损检测信息管理模块操作说明
本模块使用时机：
本模块为焊接质量控制的主要功能模块，在此模块下对焊口信息进行进一步操作，并录入相关的无损检测信息。

用户类别：管理员及超级管理员。

图13 无损检测管理功能模块
该功能模块主要分两大部分，一是RT检测，另外一部分就是除RT以外的其它检测，如PT、MT、PMI、AT、PWHT等。

相对而言，RT检测是该模块的最重要的部分。

RT检测大致功能是把焊接好的焊口组批，然后人工随机抽出部分焊口进行RT 检测，再把检测的数据、所拍的片数以及检测日期等信息输入到系统中的RT film中去。

同时可以把系统里出来的探伤台账数据按各种方式统计好，并能导出到Excel中，同时能生成对应的报表，以便统计控制。

具体有如下功能：
4.1. RT检测
4.1.1. 焊口组批（RT Selection ）
由于RT组批的原则分国内和国外两种，在系统设置的时候，会让用户设定系统的类型，根据设定的类型，会进入到不同的界面。

下面分两种情况来分别加以解释：a. 国外组批
当设定的系统是国外组批系统时，单击“RT Selection”后，跳出“Project No. Select”界面，该界面的功能是筛选出全部的“Project No.”，其筛选条件是该Project No 下的所有焊口至少有一个焊口的RootWelder1不为空，因为全部为空说明所有的焊口都没有焊接，不需进行RT检测。

双击表中的某一个Project No，进入RT Selection界面。

首先要说明的是，此时在“RT Selection”界面进行的所有操作都是在刚才所选的“Project No”下的，也就是说接下来要进行RT组批的所有焊口都是该“Project No”下的。

进行“Project No Select”目的就是在RT组批时，不能让不同“Project No”下的焊口出现在同一批次，用这种方式就可以避免这个问题。

进入RT Selection界面后，如下图：
图14 RT组批界面（国外方式）
首先可以点击“O/S RT”按钮，会弹出“Check RT Selection”界面。

该按钮的功能就是筛选出满足条件的但还没有组批的“Insp Grade”，“RootWelder1”，“RootWelder2”，“CoverWelder1”，“CoverWelder2”以及个数“Count”信息。

筛选的条件是RootWelder1不为空（已焊接），Lot No为空（没有组批），焊接类型是BW 型，RT百分比大于0的所有焊口。

如下图：
图15 待组批信息查询界面
根据“Check RT Selection”界面里的“Insp. Grade”，在“Insp. Grade”的下拉单里选择对应的信息，点击以后，会发现在标注1里有了变化。

这里面显示的就是该“Insp. Grade”的所有焊工信息（包括组批和未组批焊口），“Count”对应的是焊口数。

这里的筛选条件是没有进行登记的焊口，一但对焊口信息登记后就不再在此出现。

同时还会发现“RT%”有了数据，这里面的数据表明该“Insp. Grade”对应的RT 百分比。

这里就是5%。

需要说明的是，由于RT百分比是根据“Insp. Grade”得来的，所以要求一种“Insp. Grade”必须唯一对应一个RT百分比，也就是说一个G0只能对应一个RT百分比，不能同时有对应多个RT百分比。

然后双击标注1下的Root1，图中的标注2、3、4、5都有了数据。

标注2里面的数据表示该焊工焊接的而且已经组批了但没有登记的组批号和焊口数，标注3里面显示的是已经组批并且检测完毕的已经登记的组批号合焊口数。

标注4显示的是该焊工焊接的焊口的基本信息，条件是没有登记，在标注4的单元格内，可以进行组批操作。

标注5显示的是标注4的补充信息。

在标注4中，我们可以进行组批登记。

首先点击“Create New Lot No.”生成“Lot No.”，但注意的是：当Root1和Cover1相同时，生成的组批号如“002-G0-001”，当Root1和Cover1不同时，生成的组批号格式如“P1/P2-G0-001”。

可以对组批号进行。