碳四烃的综合利用
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2碳四烃的利用
传统碳四烃的利用包括燃料利用和化工利用两 方面。燃料利用方面主要用于非烷基化汽油、 MTBE及直接燃料等。在化工利用方面,丁二烯主 要用以生产各类橡胶;异丁烯主要用作丁基橡胶等 的生产原料;1 丁烯主要用作聚乙烯共聚单体;混 台丁烯主要用作甲乙酮、顺酐、烷基化油等的生产原 料;丁烷主要用于乙酸、顺酐、1、4一丁二醇以及共氧 化法的环氧丙烷和叔丁醇的生产等。碳四烃中最有 化工应用价值的组分是丁二烯、正丁烯和异丁烯,其 次是异丁烷。
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收稚日期]2003—03 12;[修改稿日期]2003 03 3I。 作者简介]李明辉(1972一),女,i工宁省i工阳市』、,犬学+T‘程师.电
话010—64295032,电邮lm“|lghu固bncI ac cn。
万方数据
第9期
李明辉:碳四烃的综合利用
809
增加,碳四烃的合理利用已是急需懈决的问题。
20世纪80年代以前,石油炼制特别是来自催化 裂解的碳四馏分,主要用于生产烷基化汽油和叠合汽 油以及用作工业和民用燃料;蒸汽裂解碳四馏分,除 其中丁二烯部分用作合成橡胶的原料外,大部分用作 燃料。随着甲基叔丁基醚(MⅡ疆)、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)、正丁烯直接水合制甲乙酮等新工艺的开发 成功以及正丁烷制顺酐、1,4一丁二醇、四氢呋喃和7 一丁内酯等工艺的出现,碳四烃的利用率明显提高。 近年来,叉研制出许多碳四烃利用的新工艺,如丁烯 齐聚/加氢间接烷基化工艺、碳四烃与碳五烃裂解制 烯烃】=艺、乙烯与丁烯歧化为丙烯工艺等,为碳四烃 的高附加值利用开拓了新途径Llj。
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我国丁二烯的生产不能满足市场需求,每年约 有15%的丁二烯需要进口。近几年丁二烯表观消 费量分别为:2000年674.8 kt、2001年782.5 kt、 2002年850 kt,预汁2003年丁二烯消费将比2002 年增长3%左右。而我国丁二烯的产量也逐年增 长,已由1990年的257.7 kt增加到2002年的692 kt,预计2003年将比2002年增长5%左右。国内生 产满足市场需要的88.6%,还需进口11.4%。到 2005年丁二烯的总消费量将增加到1.084 Mt,年均 增长8.5%。随着我国丁二烯需求量的增长,进口 量也增加。据统计,2001年我国进口丁二烯140 kt,比2000年增长63.5%,进口量约占国内消费量 的17.9%㈧7_。
在燃料利用方面,异丁烯主要用于制备 MTBE。在化工利用方面,异丁烯具有4种j:要用 途:作为聚丁烯或聚异丁烯原料;作为丁基橡胶原料 (高纯度异丁烯);作为MMA的原料及其它精细化 工原料。
生产不同的化学品对于异丁烯的纯度要求不 同。当生产丁基橡胶、聚异丁烯、叔丁基苯酚、叔丁 基胺、甲基丙烯腈时,要求异丁烯纯度大于99%。 当生产甲基丙烯酸、异戊二烯时,要求异丁烯纯度大 于90%。而当生产叔丁醇、碳五醇时,异r烯纯度 大j:50%即可。随着利用异丁烯生产的衍生物产 量的扩大,对异丁烯特别是高纯度异丁烯的需求量 将进一步增加。近年来出现了新的异丁烯制备途 径,即在异构化催化剂的作用下,丁烯异构化制取异 丁烯。该工艺适用于拥有MTBE装置的炼油厂及 其它拥有正丁烯或混合丁烯资源而需要异丁烯的石 油化工企业。 2.2.1制备M1、ljE
2001年我国碳四馏分总产量已超过2 Mt/a,其 中约1.3 Mt/a来自炼厂。随着我国炼油和乙烯装 置的扩能建设,碳四烃的产量也日益增多。据文 献“1报道,到2015年我国原油加工能力将达到380 Mt/a,乙烯产能达14~15 Mt/a,比1999年分别增 加100 Mt/a和10 Mt/a,副产碳四烃总量将大幅度
进行过丁二烯环氧化的研究”J,但丁二烯转化率和 环氧丁烯选择性均较低。中国科学院兰州化学物理 研究所自1997年在国内率先开展丁二烯环氧化制 环氧丁烯及其下游产品的开发研究,与美国等采用 的催化脱氢生产丁二烯工艺的不同之处在于诫工艺 采用了丁烯氧化脱氢制丁二烯的方法。现已建成2 t/a的环氧丁烯装置并在运转,丁二烯环氧化催化剂 已申请专利_l…。 2.2异丁烯
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PETROCHEMICAL,lECHNOLOGY
2003年第32卷
司合资的上海塞科石化公司9i】(】kt/a乙烯石化联 合装置将于2005年建成,可增加丁二烯产能135 kt,0;shell公司与中国海洋石油总公司在广东南海 合资的800 kt/a乙烯石化联合装置将于2006年建 成,可增加丁二二烯产能120 kt/a。3套装置共计可 新增T‘二烯生产能力345 kt/a。
表I来自催化裂化和蒸汽裂解的碳四烃的组成(质量分数,‘%)
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fr。m Fcc and
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由于碳四烃的化工应用多是单一组分,所以由 催化裂化和蒸汽裂解装置得到的混合碳四组分在应 用之前必须经过分离。目前工业上采用的方法主要 有萃取精馏法和化学反应法,另外还有一种分子筛 吸附分离法现正处于中试阶段。
不同来源的碳四烃,用途也有所不同。对于炼 厂催化裂解装置的碳四烃,因烷烃含量高,多作为燃 料使用,化工利用率较低。其主要用途:(1)作为裂 解碳四原料;(2)直接用催化裂化产生的碳四烃聚合 制聚丁烯或齐聚制辛烯和庚烯,产品可作为润滑油
和高辛烷值汽油的添加剂。对于裂解得到的碳四 烃,由于丁二烯和丁烯含量较高,通常先回收其中的 丁二烯,再对剩余丁烯进行化工利用。 2.1丁二烯
近年来,国内外在丁二烯利用方面,还开发了丁 二烯环氧化制备环氧丁烯及下游产品的新工艺。即 在银催化剂作用下,丁二烯经气相环氧化反应生成 环氧丁烯。首先由Eastnlan Chemical公司在20世 纪80年代末发明_8 J,井于1997年建立了世界首座 1.46 kt/a的环氧丁烯中试工厂。BASF公司也曾
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此外,丁二烯还可直接合成一些基本有机原料, 如丁二醇、四氢呋喃、苯乙烯、已二腈(己二胺)、己内 酰胺、r醛/丁醇及2乙基己醇和1辛烯/1辛 醇等。
r二烯也可用于精细化学品的生产,如J‘二烯 三聚体1,5,9一环十二碳三烯是制取聚酰胺12单 体的理想原料,它的溴化物是聚丙烯等塑料的阻燃 剂,由它制得的环十二醇及酮是合成香料的原料;丁 二烯环化二聚制取1,5一环辛二烯(cOD),cOD是 制取尼龙8、辛二酸、耐低温增塑剂、聚酰胺纤维的 单体,工程塑料、环氧树脂的活性稀释剂、阻燃剂等; 丁二烯与二氧化硫通过I)iels—A1der反应进而催化 加氢制得的环丁砜是良好的抽提溶剂;丁二烯与顺 酐通过Diels—md“加成反应制得的四氢苯酐是醇 酸树脂的原料,也可用作环氧树脂固化剂;丁二烯与 环戊二烯反应得到亚乙基降冰片烯是三元乙丙橡胶 的良好单体;丁二烯与乙烯反应制得1,4一己二烯 也是三元乙丙橡胶弹性体的第三单体。
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石
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PETRocHEMIcAL TEcHNOLOGY
碳四烃的综合利用
2003年第32卷第9期
李 明辉 (北京化1=研究院,北京10∞13)
!摘耍]介绍了国内外碳四烃的综合利用现状.并针对我国现有碳四烃的利用情况,提出我国碳四烃开发利用的建议。,
特别是要提高碳四烃的分离技术;加大丁二烯、正丁烯和异丁烯在化工方面的利用。
[美蕾词]碳四烃;丁二烯;异丁烯;正r烯;正丁烷;异丁烷;综合利用
!文章螭号]1000一8144(2003)09—0808—07
[中田分类号]TE 922 15
[文献标识码]A
碳四烃是重要的石油化工原料,是单烯烃(正丁 烯和异丁烯)、二烯烃(丁二烯)、烷烃(正丁烷和异丁 烷)的总称。碳四烃主要来源于催化裂化(催化碳四 烃)和蒸汽裂解(乙烯裂解副产碳四烃),此外还有油 田气回收、乙烯齐聚、异丁烷和丙烯共氧化制环氧丙 烷等的副产物。
我国目前碳四烃的利用率还比较低,尤其是化 工利用尚处于起步阶段。随着我国炼油和乙烯工业 的不断发展,大量副产碳四烃的利用已成为亟待解 决的问题。本文对最近几年国内外有关碳四烃的综 合利用情况进行介绍,并提出我国碳四烃开发利用 的建议,供该领域的研究工作者参考。
1碳四烃的典型组成及产量
来自炼厂催化裂化(FCc)装置的碳四烃,其收 率与裂化深度、催化剂有关,产量约为进料质量的 10%~13%;蒸汽裂解碳四烃的收率与裂解原料、苛 刻度有荚。典型的催化裂化和蒸汽裂解装置中碳四 烃的组成见表1I“。
世界上丁二烯生产工艺的发展经历了乙醇法、 丁烯或r烷脱氢法和目前的乙烯联产裂解碳四烃的 溶剂抽提法等过程。
丁二烯在蒸汽裂解得到的碳四馏分中的质量分 数为48%(见表1),通过抽提得到丁二烯,这是丁。二 烯的一个主要来源;另一来源是从炼油厂碳四馏分 脱氢制得。2000年全世界丁二烯的生产能力为 9.941 Mt.全球丁二烯装置的开工率约为75%,实 际生产量达到7.540 Mt。全世界丁二烯生产能力 的92%是从粗碳四混合物中抽提的,其余是通过正 丁烷、正丁烯或者乙醇脱氢制得。2000年全世界最 大的12家丁二烯生产厂家的丁二烯抽提生产能力 占全球生产能力的45.9%。2001年世界丁二烯消 费量见表2”J。
美国、西欧和日本是当今世界炼油和化工最发 达的地区。据统计”J,2000年全球乙烯总产量为 89.9 Mt,美国、西欧和日本的产量分别为25.10 Mt、19.5 Mt和7.6 Mt。炼油和石化工业提供r大 量的碳四烃,以日本为例,2000年丁烷和r烯的产 量为2.98 Mt,丁二烯产量为1 04 Mt,二者之和为 4.02 Mt,占乙烯产量的52.9%。
作为-种重要的化工原料,丁二烯主要用于合 成顺丁橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶 (NBR)、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯(sBs)弹性体以 及l,2一低分子聚丁二烯。我国生产的丁j烯大部 分供国内市场消费,主要用于生产合成橡胶和合成 树脂。随着经济的发展,我国丁二烯的消费结构也 发生了改变,从20世纪90年代初的几乎全部用于 生产合成橡胶逐渐向其它非橡胶产品发展,如生产 丙烯腈一r二烯一苯乙烯树脂(ABs)、sBs及合成 乳胶等产品消费丁二烯的数量和比例增长幅度较 大。2002年我国丁二烯消费量约850 kt,其中合成 橡胶工业丁二烯的消费量约700 kt;生产ABs所需 的丁二烯约80 kt;其它方面对丁二烯的需求量约
2001年我国丁二烯产量超过10 kt的企业有 13家,产量超过50 kt的企业有7家,齐鲁石化股份 有限公司是最大的生产企业,其2001年丁二烯产量 达119.4 kt【7。。为满足国内不断增长的需要,国内 乙烯改扩建工程将提高丁二烯产量。上海石油化二L 股份有限公司原400 kt/a的乙烯装置于2002钎 4月改造成700 kt/a后,丁二烯每年增产49 kt;扬 子石油化工股份有限公司650 kt/a乙烯改造]:程完 成后,丁二烯产量将达到200 kt/a。另外,3套大型 石化合资项目的建设也将缓解国内丁二烯供需紧张 的局面。南京扬巴一体化600 kt/a乙烯石化联台 装置将于2005年建成,可增加丁二烯产能90 kt/a; BP公司与中国石化股份公司、上海石化股份有限公
传统碳四烃的利用包括燃料利用和化工利用两 方面。燃料利用方面主要用于非烷基化汽油、 MTBE及直接燃料等。在化工利用方面,丁二烯主 要用以生产各类橡胶;异丁烯主要用作丁基橡胶等 的生产原料;1 丁烯主要用作聚乙烯共聚单体;混 台丁烯主要用作甲乙酮、顺酐、烷基化油等的生产原 料;丁烷主要用于乙酸、顺酐、1、4一丁二醇以及共氧 化法的环氧丙烷和叔丁醇的生产等。碳四烃中最有 化工应用价值的组分是丁二烯、正丁烯和异丁烯,其 次是异丁烷。
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收稚日期]2003—03 12;[修改稿日期]2003 03 3I。 作者简介]李明辉(1972一),女,i工宁省i工阳市』、,犬学+T‘程师.电
话010—64295032,电邮lm“|lghu固bncI ac cn。
万方数据
第9期
李明辉:碳四烃的综合利用
809
增加,碳四烃的合理利用已是急需懈决的问题。
20世纪80年代以前,石油炼制特别是来自催化 裂解的碳四馏分,主要用于生产烷基化汽油和叠合汽 油以及用作工业和民用燃料;蒸汽裂解碳四馏分,除 其中丁二烯部分用作合成橡胶的原料外,大部分用作 燃料。随着甲基叔丁基醚(MⅡ疆)、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)、正丁烯直接水合制甲乙酮等新工艺的开发 成功以及正丁烷制顺酐、1,4一丁二醇、四氢呋喃和7 一丁内酯等工艺的出现,碳四烃的利用率明显提高。 近年来,叉研制出许多碳四烃利用的新工艺,如丁烯 齐聚/加氢间接烷基化工艺、碳四烃与碳五烃裂解制 烯烃】=艺、乙烯与丁烯歧化为丙烯工艺等,为碳四烃 的高附加值利用开拓了新途径Llj。
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我国丁二烯的生产不能满足市场需求,每年约 有15%的丁二烯需要进口。近几年丁二烯表观消 费量分别为:2000年674.8 kt、2001年782.5 kt、 2002年850 kt,预汁2003年丁二烯消费将比2002 年增长3%左右。而我国丁二烯的产量也逐年增 长,已由1990年的257.7 kt增加到2002年的692 kt,预计2003年将比2002年增长5%左右。国内生 产满足市场需要的88.6%,还需进口11.4%。到 2005年丁二烯的总消费量将增加到1.084 Mt,年均 增长8.5%。随着我国丁二烯需求量的增长,进口 量也增加。据统计,2001年我国进口丁二烯140 kt,比2000年增长63.5%,进口量约占国内消费量 的17.9%㈧7_。
在燃料利用方面,异丁烯主要用于制备 MTBE。在化工利用方面,异丁烯具有4种j:要用 途:作为聚丁烯或聚异丁烯原料;作为丁基橡胶原料 (高纯度异丁烯);作为MMA的原料及其它精细化 工原料。
生产不同的化学品对于异丁烯的纯度要求不 同。当生产丁基橡胶、聚异丁烯、叔丁基苯酚、叔丁 基胺、甲基丙烯腈时,要求异丁烯纯度大于99%。 当生产甲基丙烯酸、异戊二烯时,要求异丁烯纯度大 于90%。而当生产叔丁醇、碳五醇时,异r烯纯度 大j:50%即可。随着利用异丁烯生产的衍生物产 量的扩大,对异丁烯特别是高纯度异丁烯的需求量 将进一步增加。近年来出现了新的异丁烯制备途 径,即在异构化催化剂的作用下,丁烯异构化制取异 丁烯。该工艺适用于拥有MTBE装置的炼油厂及 其它拥有正丁烯或混合丁烯资源而需要异丁烯的石 油化工企业。 2.2.1制备M1、ljE
2001年我国碳四馏分总产量已超过2 Mt/a,其 中约1.3 Mt/a来自炼厂。随着我国炼油和乙烯装 置的扩能建设,碳四烃的产量也日益增多。据文 献“1报道,到2015年我国原油加工能力将达到380 Mt/a,乙烯产能达14~15 Mt/a,比1999年分别增 加100 Mt/a和10 Mt/a,副产碳四烃总量将大幅度
进行过丁二烯环氧化的研究”J,但丁二烯转化率和 环氧丁烯选择性均较低。中国科学院兰州化学物理 研究所自1997年在国内率先开展丁二烯环氧化制 环氧丁烯及其下游产品的开发研究,与美国等采用 的催化脱氢生产丁二烯工艺的不同之处在于诫工艺 采用了丁烯氧化脱氢制丁二烯的方法。现已建成2 t/a的环氧丁烯装置并在运转,丁二烯环氧化催化剂 已申请专利_l…。 2.2异丁烯
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2003年第32卷
司合资的上海塞科石化公司9i】(】kt/a乙烯石化联 合装置将于2005年建成,可增加丁二烯产能135 kt,0;shell公司与中国海洋石油总公司在广东南海 合资的800 kt/a乙烯石化联合装置将于2006年建 成,可增加丁二二烯产能120 kt/a。3套装置共计可 新增T‘二烯生产能力345 kt/a。
表I来自催化裂化和蒸汽裂解的碳四烃的组成(质量分数,‘%)
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由于碳四烃的化工应用多是单一组分,所以由 催化裂化和蒸汽裂解装置得到的混合碳四组分在应 用之前必须经过分离。目前工业上采用的方法主要 有萃取精馏法和化学反应法,另外还有一种分子筛 吸附分离法现正处于中试阶段。
不同来源的碳四烃,用途也有所不同。对于炼 厂催化裂解装置的碳四烃,因烷烃含量高,多作为燃 料使用,化工利用率较低。其主要用途:(1)作为裂 解碳四原料;(2)直接用催化裂化产生的碳四烃聚合 制聚丁烯或齐聚制辛烯和庚烯,产品可作为润滑油
和高辛烷值汽油的添加剂。对于裂解得到的碳四 烃,由于丁二烯和丁烯含量较高,通常先回收其中的 丁二烯,再对剩余丁烯进行化工利用。 2.1丁二烯
近年来,国内外在丁二烯利用方面,还开发了丁 二烯环氧化制备环氧丁烯及下游产品的新工艺。即 在银催化剂作用下,丁二烯经气相环氧化反应生成 环氧丁烯。首先由Eastnlan Chemical公司在20世 纪80年代末发明_8 J,井于1997年建立了世界首座 1.46 kt/a的环氧丁烯中试工厂。BASF公司也曾
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此外,丁二烯还可直接合成一些基本有机原料, 如丁二醇、四氢呋喃、苯乙烯、已二腈(己二胺)、己内 酰胺、r醛/丁醇及2乙基己醇和1辛烯/1辛 醇等。
r二烯也可用于精细化学品的生产,如J‘二烯 三聚体1,5,9一环十二碳三烯是制取聚酰胺12单 体的理想原料,它的溴化物是聚丙烯等塑料的阻燃 剂,由它制得的环十二醇及酮是合成香料的原料;丁 二烯环化二聚制取1,5一环辛二烯(cOD),cOD是 制取尼龙8、辛二酸、耐低温增塑剂、聚酰胺纤维的 单体,工程塑料、环氧树脂的活性稀释剂、阻燃剂等; 丁二烯与二氧化硫通过I)iels—A1der反应进而催化 加氢制得的环丁砜是良好的抽提溶剂;丁二烯与顺 酐通过Diels—md“加成反应制得的四氢苯酐是醇 酸树脂的原料,也可用作环氧树脂固化剂;丁二烯与 环戊二烯反应得到亚乙基降冰片烯是三元乙丙橡胶 的良好单体;丁二烯与乙烯反应制得1,4一己二烯 也是三元乙丙橡胶弹性体的第三单体。
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碳四烃的综合利用
2003年第32卷第9期
李 明辉 (北京化1=研究院,北京10∞13)
!摘耍]介绍了国内外碳四烃的综合利用现状.并针对我国现有碳四烃的利用情况,提出我国碳四烃开发利用的建议。,
特别是要提高碳四烃的分离技术;加大丁二烯、正丁烯和异丁烯在化工方面的利用。
[美蕾词]碳四烃;丁二烯;异丁烯;正r烯;正丁烷;异丁烷;综合利用
!文章螭号]1000一8144(2003)09—0808—07
[中田分类号]TE 922 15
[文献标识码]A
碳四烃是重要的石油化工原料,是单烯烃(正丁 烯和异丁烯)、二烯烃(丁二烯)、烷烃(正丁烷和异丁 烷)的总称。碳四烃主要来源于催化裂化(催化碳四 烃)和蒸汽裂解(乙烯裂解副产碳四烃),此外还有油 田气回收、乙烯齐聚、异丁烷和丙烯共氧化制环氧丙 烷等的副产物。
我国目前碳四烃的利用率还比较低,尤其是化 工利用尚处于起步阶段。随着我国炼油和乙烯工业 的不断发展,大量副产碳四烃的利用已成为亟待解 决的问题。本文对最近几年国内外有关碳四烃的综 合利用情况进行介绍,并提出我国碳四烃开发利用 的建议,供该领域的研究工作者参考。
1碳四烃的典型组成及产量
来自炼厂催化裂化(FCc)装置的碳四烃,其收 率与裂化深度、催化剂有关,产量约为进料质量的 10%~13%;蒸汽裂解碳四烃的收率与裂解原料、苛 刻度有荚。典型的催化裂化和蒸汽裂解装置中碳四 烃的组成见表1I“。
世界上丁二烯生产工艺的发展经历了乙醇法、 丁烯或r烷脱氢法和目前的乙烯联产裂解碳四烃的 溶剂抽提法等过程。
丁二烯在蒸汽裂解得到的碳四馏分中的质量分 数为48%(见表1),通过抽提得到丁二烯,这是丁。二 烯的一个主要来源;另一来源是从炼油厂碳四馏分 脱氢制得。2000年全世界丁二烯的生产能力为 9.941 Mt.全球丁二烯装置的开工率约为75%,实 际生产量达到7.540 Mt。全世界丁二烯生产能力 的92%是从粗碳四混合物中抽提的,其余是通过正 丁烷、正丁烯或者乙醇脱氢制得。2000年全世界最 大的12家丁二烯生产厂家的丁二烯抽提生产能力 占全球生产能力的45.9%。2001年世界丁二烯消 费量见表2”J。
美国、西欧和日本是当今世界炼油和化工最发 达的地区。据统计”J,2000年全球乙烯总产量为 89.9 Mt,美国、西欧和日本的产量分别为25.10 Mt、19.5 Mt和7.6 Mt。炼油和石化工业提供r大 量的碳四烃,以日本为例,2000年丁烷和r烯的产 量为2.98 Mt,丁二烯产量为1 04 Mt,二者之和为 4.02 Mt,占乙烯产量的52.9%。
作为-种重要的化工原料,丁二烯主要用于合 成顺丁橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶 (NBR)、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯(sBs)弹性体以 及l,2一低分子聚丁二烯。我国生产的丁j烯大部 分供国内市场消费,主要用于生产合成橡胶和合成 树脂。随着经济的发展,我国丁二烯的消费结构也 发生了改变,从20世纪90年代初的几乎全部用于 生产合成橡胶逐渐向其它非橡胶产品发展,如生产 丙烯腈一r二烯一苯乙烯树脂(ABs)、sBs及合成 乳胶等产品消费丁二烯的数量和比例增长幅度较 大。2002年我国丁二烯消费量约850 kt,其中合成 橡胶工业丁二烯的消费量约700 kt;生产ABs所需 的丁二烯约80 kt;其它方面对丁二烯的需求量约
2001年我国丁二烯产量超过10 kt的企业有 13家,产量超过50 kt的企业有7家,齐鲁石化股份 有限公司是最大的生产企业,其2001年丁二烯产量 达119.4 kt【7。。为满足国内不断增长的需要,国内 乙烯改扩建工程将提高丁二烯产量。上海石油化二L 股份有限公司原400 kt/a的乙烯装置于2002钎 4月改造成700 kt/a后,丁二烯每年增产49 kt;扬 子石油化工股份有限公司650 kt/a乙烯改造]:程完 成后,丁二烯产量将达到200 kt/a。另外,3套大型 石化合资项目的建设也将缓解国内丁二烯供需紧张 的局面。南京扬巴一体化600 kt/a乙烯石化联台 装置将于2005年建成,可增加丁二烯产能90 kt/a; BP公司与中国石化股份公司、上海石化股份有限公