地下连续墙施工过程

新浆指标： 粘度18～25s 比重1.05～1.07g/cm攩3攪 失水量<10ml/30min 泥皮厚<1mm/30min PH值7～9 胶体率98％ 泥浆配合比在施工中应根据材料的性能，土质情况 实际予以调整。
②泥浆搅拌系统及拌制方法 ③泥浆循环系统 ④泥浆管理 ⑤废浆处理 一般为严重水泥浸污及大比重泥浆即 作废浆处理。废浆处理方法：采用全封 闭式的车辆将废浆外运到指定地点，保 证城市环境的清洁。
④锁口管吊放 为了保证槽段间施工交接，应在清基后吊放锁口管， 锁口管直径1000mm，由50T履带吊分节吊放，拚装后垂 直插入槽内，锁口管的中心线与槽段分段线相吻合，底 部和槽底必须密贴，防止砼倒灌，上端口与导墙连接处 用木楔楔牢。防止倾斜。 ⑤成槽时的垂直度、深度控制 成槽时的垂直度控制：首先成槽机械必须摆平对中， 操作机械的纠偏装置使液压导管垂直，达到要求。深度 控制：采用测绳做到每抓一幅1～2次。
地下Hale Waihona Puke Baidu接头：
锁口管接头
锁口管吊放，两 边的是锁口管
最后一节注浆管安装 ：
混凝土浇筑架：
水下混凝土浇筑:
水下混凝土浇筑采用导管法施工,在浇筑混凝土 时导管应始终插入在混凝土中，其埋深必须大 于2.0～4.0m，严禁混凝土导管拔空，以免发 生混凝土质量事故。
①导管布置 浇注水下砼采用导管法施工，砼导管选用Dg250的 圆形螺旋快速接头型，长度每节2～2.5m。用吊车将 依次接长的导管吊入槽段的规定位置，直到距槽底 50cm左右的标高，导管顶端上安方型漏斗，便于浇注 砼。
划线
导墙开挖
钢筋绑扎
导墙模板支撑
导墙混凝土浇筑
导墙浇筑完毕要注意养护，中间要架设 木支撑或者砖支撑
导墙开挖、模板、钢筋施工，这个工地就差点
导墙采用小钢模的情况
导墙对撑加固
成槽机（抓斗式）
法国地基建筑公司的机械式抓斗 （对付复杂地层利器）
液压抓斗
标准液压抓斗—抓土取土卸土
另一型号：BH-12液压抓斗
法国地基建筑公司的 液压铣槽机（最先进 的成槽设备 ^-^)
成槽机(旋转式 钻头)
多头钻成槽机
成槽机取土
泥浆制备工厂
泥浆池
泥浆工厂内部
泥浆工艺:
泥浆的作用：首先是护壁作用；其次是 携渣作用；再有就是冷却机具和切土滑 润的作用，减少机具磨损，延长机械寿 命，提高挖槽效率。
①泥浆配合比 在地下墙施工中，泥浆的优劣将直接影响地下墙成 槽施工，根据地质资料和上海地区地下墙施工经验初 拟以下： 陶土粉10～12% 纯碱0.5% CMC0.3%
某工程地下连续墙施工过程
福建省建筑设计研究院 曾志攀
5.0．地下连续墙 ．
支护结构与主体结构全面相结合，即围护结构采用“两墙合一” 的地下室连续墙，即作为基坑的围护结构又作为地下室的外墙； 地下结构的水平梁板体系替代水平支撑；结构的立柱和立柱桩作 为竖向支承系统。 地下连续墙： 地下连续墙就是地下室普通基坑的围护和地下室外墙的挡墙。为 了充分利用城市空间，节约工程造价，使地下连续墙既作为地下 室基坑的挡墙，又作为地下主体结构的一部分，即所谓的“两墙 合一”。
泥浆配置
泥浆测试
成槽施工:
成槽施工采用意大利进口液压式抓斗，挖土成槽施工， 成槽施工采用意大利进口液压式抓斗，挖土成槽施工，其顺 序如下。 序如下。 ①测量放线 在槽上做好槽段及每一幅的记号，按施工组织设计详图 中的槽段施工顺序进行施工。 ②成槽机成槽时及时补浆，防止塌方，泥浆液观应高于地下 水位0.5～2.0m，设备在工作前必须操平对中，正确无误。 ③清基及节头处理 成槽后先做接头处理，再用空气吸泥做清基工作，清基 结束后，要测定距槽底(设计标高)20cm处，泥浆比重应不大 于1.25沉淀物淤积厚度要<200mm，砼节头上的泥浆应认真 ，细致地清刷在30分钟左右，其次数应在30次以上。
成槽开挖
抓土
取土
另一个工地液压成槽
液压抓斗
接头施工:
地下连续墙各槽段的接头采用凹凸型接头 形式，对于地下墙施工，接头部位施工是 一个关键工序。 对于连接幅或闭合幅，则必须用带钢丝刷 头的专用刷壁器进行刷壁处理，直至刷壁 器刷头上不沾泥为止，以确保地下墙抗渗 和抗弯设计要求。
刷壁器：
刷壁：
混凝土浇筑 :
混凝土浇筑
混凝土浇筑
6、锁口管的提拔 、
锁口管拔升工艺应与砼浇注相结合，砼浇注 时应做好每车砼浇注时间与砼面上升记录，作为 提拔锁口管时间控制的依据，根据水下砼凝固速 度的规律及以往的施工经验操作，做到既顺利地 拔出锁口管，又不会造成槽段砼的坍塌。
接头拔升千斤顶 ：
拔接头：
钢筋笼制作和吊放:
墙底加固：在地下墙的每幅槽段中预留注浆孔，在地下墙 砼强度达到100%后进行墙底注浆加固，以控制地下墙间 的差异沉降。 为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，每隔4 m设置一道 4m 定位器，沿钢筋笼水平方向每侧设两例。 钢筋笼抬吊时，主机为两点吊，副机为两点吊。采用双机 四点抬吊，整节下笼方法。 吊放时吊车将钢筋笼缓慢吊离地面，并改变笼子的角度逐 渐使之垂直，副机脱钩，主机负重，主机将钢筋笼移到槽 段边缘，对准槽段按设计要求位置缓缓入槽并控制其标高 。钢筋笼放置到设计标高后，利用槽钢制作的扁担搁置在 导墙上。
②水下砼施工 砼质量要求：砼施工等级为C30，采用商品砼，严格 控制水灰比，坍落度控制在18cm～22cm之间；保证砼 的和易性，砼到场后应及时浇注入槽；做好砼浇注，导 管拆除记录。 水下砼浇注：为保证砼在导管内的流动性，防止出 现砼冷缝，夹泥现象，槽段砼面应均匀上升，且连续浇 注；导管应埋入砼内2m以上，但一般不宜大于4m，以 免使砼顶面的沉渣或泥浆混入砼内，降低砼质量；槽内 砼面上升速度，不应小于4m/h，否则无法保证砼的质 量，但不宜大于5m/h；在砼浇注时不能将砼洒落槽内 ，污染泥浆；浇注后的砼顶面超高30～50cm。
拔接头（锁口管）
另一工地拔锁口管
墙底加固：在地下墙的每幅槽段中预留注浆孔， 在地下墙砼强度达到100%后进行墙底注浆加固 ，以控制地下墙间的差异沉降。地下墙钢筋笼（ 带注浆管）
形象的剖面图
地下连续墙施工工艺：
测量放线→导墙施工→地下墙成槽→清 基→钢筋笼吊放→水下砼浇注。
导墙制作:
导墙作用：在地下连续墙成槽前，应浇筑导墙及施工便道 ，导墙制作必须做到精心施工，导墙质量的好坏直接影响 地下连续墙的轴线和标高，导墙的作用是为成槽设备导向 、存储泥浆稳定液位、维护上部土体稳定和防止土体坍落 。关键要求是必须座于原状土上。 导墙施工顺序：平整场地→测量放样→挖槽→浇筑导墙垫 层砼→钢筋绑扎→立模板→浇筑砼→养护→设置横向支撑 →施工便道。整个地下连续墙导墙分为多段施工，每段施 工长度60m左右。导墙接缝采用错缝搭接，并且与地下墙 接缝错开，由预留的水平钢筋连接起来，使导墙成为整体 。
200吨履带吊：
为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，每隔 4 m设置一道定位器，沿钢筋笼水平方向每 侧设两例
履带吊移动钢筋笼：
地下墙钢筋笼双机抬吊 ：
钢筋笼下放：
裙房地下连续墙钢筋笼：
钢筋笼起吊可以看到 预埋的钢板及钢筋接头
钢筋笼入槽，预埋件更清楚，两侧是锁口管
地下墙钢筋笼凹凸接头 ：