安全生产技术第二部分
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➢ 瓦斯的赋存状态:游离状态和吸附状态。 ➢ 煤层瓦斯含量的测定方法:地勘钻孔测定法;
实验室测定法;井下快速测定法。 ➢ 瓦斯爆炸的条件:一定浓度的瓦斯;一定温
度的引火源;足够的氧气。 ➢ 防止瓦斯爆炸的技术措施:瓦斯积聚;瓦斯
被引燃;瓦斯爆炸的扩展。
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2、防止煤和瓦斯突出
➢ 1)防止瓦斯突出的措施 (四位一体:突出预测;采取防突措施;
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7、煤矿井下网络的三大保护
➢1)保护接地 ➢2)漏电保护 ➢3)过流保护
(短路保护、过负载保护、断相保护)
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第二节、矿山主要危害和危险 ➢ 1)水灾: ➢ 2)火灾: ➢ 3)瓦斯: ➢ 4)煤尘: ➢ 5)顶板:
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1、瓦斯
➢ 瓦斯:主要由甲烷、氮气 、一氧化碳、二氧 化碳和稀有气体构成(狭义特指甲烷)。
花、高温点等) ➢ 3)撒布岩粉法
(定期向巷道周遍撒布岩粉,对煤 粉进行覆盖)
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6、煤的自燃发火过程 ➢ 1)煤炭自然发火过程 (潜伏期、自热期、和燃烧期)
2)煤自然发火危险性评价和预报 (煤自然发火气体产物以及组成;煤自然
发火的标志性气体;温度以及气味等)
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7、内外因火灾的防止技术
➢ 1、内因火灾 (灌浆灭火、均压灭火、阻化灭火、惰性
4)调车作业时要要认真执行要道和还道制度; 5)调车的速度应符合规定。
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2接车作业的基本原则和程序
➢ P65 车站接发列车的基本原 则和程序
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3、监控装置的运行资料分析
➢ 监控装置的运行信息实行退勤、日常两 级分析和运用干部辅助分析 1)退勤分析由退勤调度员对乘务员趟车文件
➢ 水灾事故 ➢ 火灾事故 ➢ 瓦斯和煤尘事故
6
4、顶板事故的分析和预防
➢ 顶板事故分为局部冒顶和大面积冒顶 ➢ 1)压垮型冒顶事故 ➢ 2)复合顶板推垮型冒顶事故 ➢ 3)金属网下推垮型冒顶事故 ➢ 4)漏垮型冒顶 ➢ 5)冲击推垮型冒顶事故
7
5、冲击地压 ➢ 1)按照原岩(煤)体的的应力状态
(重力冲击型、构造应力冲击型、中间型) ➢ 2)根据震级强度和抛出的煤量(I级轻微冲
击,II级中等冲击以及III级强烈冲击) ➢ 3)冲击地压的防治 (降低应力的集中程度;改变煤岩体的物理
力学性质)
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6、煤矿井下供电的基本要求 ➢ 1)煤矿矿井属于一类用户 ➢ 2)井下供配电网不允许中性点接地工
作方式,不允许井下配电变压器中性点 直接接地;严禁由地面中性点直接接地 的变压器或发电机直接向井下供电。 ➢ 3)电压在36V以上的电气设备应接地。
效果检验;补充措施后进行检验) ➢ 2)区域性防治措施:开采保护层;大
面积瓦斯预抽放;控制预裂爆破。 ➢ 3)现场人员的防护措施:松动放炮、
远距离放炮;反向防突风门、压风自 救器,个体防护措施。
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3、煤尘 ➢ 1)煤尘爆炸的条件:煤尘本身具
有爆炸性、着火源、空气中的氧浓 度。其中,空气中的氧气浓度是决 定反应能否进行的先决条件。 2)煤尘的危害:矽肺病、尘肺病和 煤肺病。
4
2、井巷支护以及维护要点 ➢ 1、锚杆支护与锚喷支护
(联合使用锚杆和/或/以及喷射混凝土支护)
➢ 2、混凝土以及钢筋混凝土支护 ➢ 3、棚架支护
(木支架和金属支架)
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3、井巷施工的常见事故以及防治措施
➢ 顶板事故(及时支护、支护设计应合理) ➢ 立井的悬吊和提升事故(悬吊设备的设计应符合
“矿山井巷施工与验收规范”,平时加强管理和维 修; (完善提升机的各项装置和信号;完善井口设施,加 强对罐笼、吊桶与钢丝绳的检修)
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4、煤尘的防治技术 ➢ 1)采煤工作面防尘 (煤层注水、合理的截煤机构、喷雾
降尘) ➢ 2)炮掘工作面
(湿式打眼、水泡泥、爆破喷雾) 3)机掘工作面 (通风除尘系统)
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5、防止矿山粉尘爆炸的技术措施
➢ 1)防止粉尘积聚 (减少巷道内的粉尘沉积、各个生产
环节减少粉尘的产生、综合防尘) ➢ 2)杜绝引火源 ➢ (明火、静电、电气火花、摩擦火
➢ 使用少量的爆破器材(炸药100kg,雷管200枚) 要储存在专用的房间内。雷管要装箱上锁,与炸 药分开存放,并隔开2m的距离。
➢ 运输时严禁将雷管和炸药混装混运,应由专人押 运。汽车应挂危险品标志,行驶速度不超过 40km/h,能见度差时速度减半;存储和运输要有 合适的包装,注意防震、防火、防潮。
矿山安全生产技术
1
第一节
• 矿山安全生产基础知识
2
矿山安全基础知识
➢ 1、矿山地质安全知识 ➢ 2、矿床勘探安全知识 ➢ 3、井巷工程安全知识 ➢ 4、矿山开采安全知识 ➢ 5、矿山设备安全知识
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1)震源使用、储存和运输
➢ 震源操作人员禁止穿化纤服装;大雾、雷雨、以 及黄昏天气禁止进行爆破操作;使用电雷管本身 和起爆回路以及起爆电流要符合规定要求,杂散 电流大于30mA,高压电网较近的区域、受射频 电影响较大的区域不得使用电雷管;爆炸区域需 要有专人警戒;所有操作应由专门人员来进行。
气体灭火、凝胶和泡沫灭火) ➢ 2、外因火灾(电气和皮带火灾) 电气:(过负荷、电气元件接触不良、误
操作等) 皮带:跑偏、安装不当与托架摩擦生热。
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8、火区启封的条件 ➢ 化验指标气体,同时满足如下条件: ➢ 1、火区内温度降到30度 ➢ 2、火区内氧浓度降到5%以下; ➢ 3、火区内一氧浓度降到0.001%以下; ➢ 4、火区的出水温度低于25度; ➢ 5、以上四项条件持续一个月以上。
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9、矿井预防突水的措施 ➢ 1)留设防水煤柱; ➢ 2)疏干; ➢ 3)含水层改造与隔水层加固; ➢ 4)建立防水闸门和防水闸墙; ➢ 5)注浆堵水。
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➢ 交通运输安全技术
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交通运输安全技术
➢ 1、调车作业的有关规定 1) 车站调车工作应该按照车站作业过程以及掉车作业 计划来进行,并要固定作业区域、线路使用、调车机 车、人员、班次、交接班时间、交接班地点、工具数 量以及存放地点;
2)车站的调车工作由调度员统一领导,调车作业由 调车长单一指挥。调车领导人应正确及时编制、布置 调车作业计划,调车领导人与调车指挥人必须亲自交 接计划,调车指挥人必须亲自向司机正确交递和传达 计划;
3)调车作业时,作业人员必须正确的显示信号,机车 乘务员要认真地确认信号并鸣笛回示,不足两人不准 进行调车作业;
实验室测定法;井下快速测定法。 ➢ 瓦斯爆炸的条件:一定浓度的瓦斯;一定温
度的引火源;足够的氧气。 ➢ 防止瓦斯爆炸的技术措施:瓦斯积聚;瓦斯
被引燃;瓦斯爆炸的扩展。
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2、防止煤和瓦斯突出
➢ 1)防止瓦斯突出的措施 (四位一体:突出预测;采取防突措施;
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7、煤矿井下网络的三大保护
➢1)保护接地 ➢2)漏电保护 ➢3)过流保护
(短路保护、过负载保护、断相保护)
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第二节、矿山主要危害和危险 ➢ 1)水灾: ➢ 2)火灾: ➢ 3)瓦斯: ➢ 4)煤尘: ➢ 5)顶板:
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1、瓦斯
➢ 瓦斯:主要由甲烷、氮气 、一氧化碳、二氧 化碳和稀有气体构成(狭义特指甲烷)。
花、高温点等) ➢ 3)撒布岩粉法
(定期向巷道周遍撒布岩粉,对煤 粉进行覆盖)
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6、煤的自燃发火过程 ➢ 1)煤炭自然发火过程 (潜伏期、自热期、和燃烧期)
2)煤自然发火危险性评价和预报 (煤自然发火气体产物以及组成;煤自然
发火的标志性气体;温度以及气味等)
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7、内外因火灾的防止技术
➢ 1、内因火灾 (灌浆灭火、均压灭火、阻化灭火、惰性
4)调车作业时要要认真执行要道和还道制度; 5)调车的速度应符合规定。
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2接车作业的基本原则和程序
➢ P65 车站接发列车的基本原 则和程序
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3、监控装置的运行资料分析
➢ 监控装置的运行信息实行退勤、日常两 级分析和运用干部辅助分析 1)退勤分析由退勤调度员对乘务员趟车文件
➢ 水灾事故 ➢ 火灾事故 ➢ 瓦斯和煤尘事故
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4、顶板事故的分析和预防
➢ 顶板事故分为局部冒顶和大面积冒顶 ➢ 1)压垮型冒顶事故 ➢ 2)复合顶板推垮型冒顶事故 ➢ 3)金属网下推垮型冒顶事故 ➢ 4)漏垮型冒顶 ➢ 5)冲击推垮型冒顶事故
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5、冲击地压 ➢ 1)按照原岩(煤)体的的应力状态
(重力冲击型、构造应力冲击型、中间型) ➢ 2)根据震级强度和抛出的煤量(I级轻微冲
击,II级中等冲击以及III级强烈冲击) ➢ 3)冲击地压的防治 (降低应力的集中程度;改变煤岩体的物理
力学性质)
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6、煤矿井下供电的基本要求 ➢ 1)煤矿矿井属于一类用户 ➢ 2)井下供配电网不允许中性点接地工
作方式,不允许井下配电变压器中性点 直接接地;严禁由地面中性点直接接地 的变压器或发电机直接向井下供电。 ➢ 3)电压在36V以上的电气设备应接地。
效果检验;补充措施后进行检验) ➢ 2)区域性防治措施:开采保护层;大
面积瓦斯预抽放;控制预裂爆破。 ➢ 3)现场人员的防护措施:松动放炮、
远距离放炮;反向防突风门、压风自 救器,个体防护措施。
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3、煤尘 ➢ 1)煤尘爆炸的条件:煤尘本身具
有爆炸性、着火源、空气中的氧浓 度。其中,空气中的氧气浓度是决 定反应能否进行的先决条件。 2)煤尘的危害:矽肺病、尘肺病和 煤肺病。
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2、井巷支护以及维护要点 ➢ 1、锚杆支护与锚喷支护
(联合使用锚杆和/或/以及喷射混凝土支护)
➢ 2、混凝土以及钢筋混凝土支护 ➢ 3、棚架支护
(木支架和金属支架)
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3、井巷施工的常见事故以及防治措施
➢ 顶板事故(及时支护、支护设计应合理) ➢ 立井的悬吊和提升事故(悬吊设备的设计应符合
“矿山井巷施工与验收规范”,平时加强管理和维 修; (完善提升机的各项装置和信号;完善井口设施,加 强对罐笼、吊桶与钢丝绳的检修)
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4、煤尘的防治技术 ➢ 1)采煤工作面防尘 (煤层注水、合理的截煤机构、喷雾
降尘) ➢ 2)炮掘工作面
(湿式打眼、水泡泥、爆破喷雾) 3)机掘工作面 (通风除尘系统)
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5、防止矿山粉尘爆炸的技术措施
➢ 1)防止粉尘积聚 (减少巷道内的粉尘沉积、各个生产
环节减少粉尘的产生、综合防尘) ➢ 2)杜绝引火源 ➢ (明火、静电、电气火花、摩擦火
➢ 使用少量的爆破器材(炸药100kg,雷管200枚) 要储存在专用的房间内。雷管要装箱上锁,与炸 药分开存放,并隔开2m的距离。
➢ 运输时严禁将雷管和炸药混装混运,应由专人押 运。汽车应挂危险品标志,行驶速度不超过 40km/h,能见度差时速度减半;存储和运输要有 合适的包装,注意防震、防火、防潮。
矿山安全生产技术
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第一节
• 矿山安全生产基础知识
2
矿山安全基础知识
➢ 1、矿山地质安全知识 ➢ 2、矿床勘探安全知识 ➢ 3、井巷工程安全知识 ➢ 4、矿山开采安全知识 ➢ 5、矿山设备安全知识
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1)震源使用、储存和运输
➢ 震源操作人员禁止穿化纤服装;大雾、雷雨、以 及黄昏天气禁止进行爆破操作;使用电雷管本身 和起爆回路以及起爆电流要符合规定要求,杂散 电流大于30mA,高压电网较近的区域、受射频 电影响较大的区域不得使用电雷管;爆炸区域需 要有专人警戒;所有操作应由专门人员来进行。
气体灭火、凝胶和泡沫灭火) ➢ 2、外因火灾(电气和皮带火灾) 电气:(过负荷、电气元件接触不良、误
操作等) 皮带:跑偏、安装不当与托架摩擦生热。
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8、火区启封的条件 ➢ 化验指标气体,同时满足如下条件: ➢ 1、火区内温度降到30度 ➢ 2、火区内氧浓度降到5%以下; ➢ 3、火区内一氧浓度降到0.001%以下; ➢ 4、火区的出水温度低于25度; ➢ 5、以上四项条件持续一个月以上。
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9、矿井预防突水的措施 ➢ 1)留设防水煤柱; ➢ 2)疏干; ➢ 3)含水层改造与隔水层加固; ➢ 4)建立防水闸门和防水闸墙; ➢ 5)注浆堵水。
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➢ 交通运输安全技术
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交通运输安全技术
➢ 1、调车作业的有关规定 1) 车站调车工作应该按照车站作业过程以及掉车作业 计划来进行,并要固定作业区域、线路使用、调车机 车、人员、班次、交接班时间、交接班地点、工具数 量以及存放地点;
2)车站的调车工作由调度员统一领导,调车作业由 调车长单一指挥。调车领导人应正确及时编制、布置 调车作业计划,调车领导人与调车指挥人必须亲自交 接计划,调车指挥人必须亲自向司机正确交递和传达 计划;
3)调车作业时,作业人员必须正确的显示信号,机车 乘务员要认真地确认信号并鸣笛回示,不足两人不准 进行调车作业;