分子筛工艺说明

从其它工段来的16-25KPa乙醇汽，压缩后经过过热器加压，之后进入吸附器。两组吸附器按操作程序操作。酒精蒸汽通过过热器将温度加热至130℃，自下而上进入正处于吸附状态的分子筛吸附床进行吸附脱水操作。脱水后的酒精蒸汽进入冷凝器进行冷凝，冷凝液进入成品酒精，经成品酒精泵、过滤器、一级冷却器和二级冷却器冷却后送入燃料酒精储罐。当吸附操作完成后，将进料切入进行吸附操作，转入解吸操作。打开解吸管路切断阀，开启限流阀，开始降压脱附，解吸气经冷凝后进入淡酒罐。当压力降至一定值后，开启继续进行解吸操作。当压力逐渐降至常压后，开启真空管路切断阀，进一步脱除分子筛中的吸附水。达到要求后，将系统与真空泵断开。脱水后的部分无水酒精蒸汽，经过热器加热后自上而下进入分子筛吸附床进行冲冼。冲冼气经冷凝器冷凝后，进入淡酒罐。淡酒罐中的淡酒经泵送至淡酒回收塔回收。冲冼操作完成后，关闭下部解吸管线的阀门，将吸附床充压至4Kg/cm2，做好吸附操作准备。淡酒精进入回收塔顶部，在塔顶部汽化后，通过冷凝器冷凝回流，在达到一定压力后，打开酒汽过热器进汽阀门，直接气相进吸附器。
表1-1液相原料规格
组成
CH3CH2OH
98％(v)
H2O
2％(v)
流量
～3.43t/h
压力
0.25MPa(G)
温度
常温
产品名称
产品名称：无水乙醇
产品规格
本装置产品规格见下表1-2。
表1-2产品规格表
无水乙醇
保证值
水分含量
≤0.1% (v)
标准
GB/T678-2002
主要
本装置公用工程
表1-4公用工程消耗指标一览表
序号
名称
规格
单位
用量
备注
1
冷却水ຫໍສະໝຸດ Baidu
压力0.45MPa,
上水25℃，下水35℃
t/h
~120
冷却循环用
2
蒸汽
压力0.45MPa(G)
t/h
~1.6
原料液相进料
3
电
3相、50HZ、380V、220V
Kwh/ h
~35
4
仪表空气
满足仪表、阀门用气要求
Nm3/ h
~30
5
氮气
满足工业级氮气要求
Nm3/次
~150
无水酒精工艺说明
工艺原理
分子筛吸附法是一项利用分子筛对进料乙醇蒸汽进行吸附解吸水的技术。分子筛材料是一种带有经控制尺寸的微孔颗粒。使用3A型的人造沸石，由于孔径是3A，而水分子是2.8A，乙醇分子是4.4A。因乙醇分子比水分子大，水分子可吸附在孔内，乙醇分子无法吸附被排斥。在含水乙醇蒸汽通过分子筛吸附床时，分子筛将水分吸附，而乙醇蒸汽则通过吸附床，成为干乙醇产品。
开停车置换用
气体组份的流出C2H5OH
气体流出物C2H5OH富集区
H2O富集区
固定吸附床，装填吸附剂
气体混合物（H2O，C2H5OH）
分子筛脱水技术/装置特点：
其中程控阀采用的是防冲刷、阀杆密封自补偿型的气动程序控制阀。通过不同功能此种程序控制阀门的可调节开启，保证了吸附前沿的最小位移，最大限度的减少了强气流对分子筛床层的冲刷磨耗，有效保证了分子筛的使用寿命。程序控制阀门可免维护连续运行4-5年，从而提高装置稳定性。
分子筛吸附剂为采用以外销为主的高性能产品，使用寿命长达6年以上。
◇采用冷凝系统热耦合技术。利用原料酒气经加压后进入系统，有效降低了蒸汽消耗。
◇分子筛装置较其它酒精脱水工艺优胜的特点有：
分离效率高，产品含水量低
操作简便，自动控制。
节省能源运行和投资费用
分子筛工艺消除了酒精共沸蒸馏中共沸剂的处理和污染问题。
◇精心设计的平立面布置，有效利用空间。从而使占地面积最小，操作检修方便，节约安装材料，降低投资成本。
◇完善的安全联锁保护系统和西门子控制系统。由此使装置的安全运行有了可靠保证。
装置规模：70吨/天无水乙醇
年运行时间：7200小时
装置运行方式：连续运行
操作弹性：40～110%
原料规格
（1）气相进料，原料规格见表1-2，要求原料满足普级食用酒精标准。