螺纹轴

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【任务描述】
• ⒈ 了解螺纹的种类和作用 • ⒉ 了解普通螺纹要素及各部分名称和掌握普通螺纹基本尺寸计算
• ⒊ 了解普通螺纹的公差和掌握螺纹的标注方法
• ⒋ 掌握螺纹的车削加工工艺 • ⒌ 掌握螺纹车刀安装的方法和技巧 • 6掌握用G32、G92螺纹指令的编程方法和技巧 • 7 掌握螺纹轴车削加工工艺和加工方法,通过练习形成技能 • 8 掌握普通三角形螺纹的测量与检验
二、CKA6136数控车床简介
• 本机床为纵(Z)、横(X)两座标控制的数控卧式车床,如图2-13所示。能够对各种轴类和盘类零件自动完成 内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工,并能车削公制直螺纹、端面螺纹及 英制直螺纹和锥螺纹等各种车削加工。适合于多品种,中小批量产品的生产,对复杂、高精度零件尤能显 示优越性。
重型机械 <5 5~100 100~300
300~1000 >1000
中型机械 <10 10~200 200~500
500~5000 >5000
轻型机械 <100 100~500 500~5000
5000~50,000 >50,000
重型零件 200Kg以上 中型零件 100~200Kg 轻型零件 100Kg以下
【知识准备】
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【知识准备】
数控车削加工工艺流程
零件图样分析 安排刀具 制定数车加工工艺 刀具选择
编程原点设定
编辑数控加工程序 数控程序输入 装夹工件 工件原点设定 空运行校验程序 首件单段试切削 切削参数确认 装刀 对刀
零件检测、调试程序
精度检查
批量自动加工
【知识准备】
一、生产批量
生产类型 单件生产 小批生产 中批生产 大批生产 大量生产 同一产品的年产量(件)
【学习目标】
• (一)知识目标 ⒈ 能够进行数控车床日常维护和保养; ⒉ 能够掌握数控车床安全使用常识; ⒊ 了解数控车床加工范围及特点,能够制定数控车削加工工艺; 4. 能操纵数控车床进行切槽、切断、外螺纹及简单轴套类零件的加工。 • (二)能力目标 培养学生的安全意识,能正确使用数控车床和进行日常维护与保养, 能根据生产条件和工艺要求,合理安排数控车床加工工序、正确选择机床、 刀具、夹具及量具,合理编制数控程序,能调试程序,能解决生产加工中的 实际问题。
【学习任务五】 螺纹轴的编程加工
加工图2-59所示螺纹轴。单件小批量生产, 毛坯材料为40mm硬铝棒,实训设备:数控装置型号为 FANUC 0i Mate-TD 的大连CKA6136数控车床,按图样要求,编制数控程序及加工。
一、学习目标 二、任务描述
提 纲
三、知识准备 四、任务实施 五、学习小结 六、思考练习
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