掘进机司机应知应会课件

• 16、常见故障及处理方法 • 一、 截齿损耗量大截割头不转动 ，1、钻入深 度过大，截割头移动速度过快。 2、切割过负荷。 3、切割电机或切割减速机或截割臂内部损坏。 处理方法。 1、减小钻入深度，降低油缸速度。 2、减轻负荷。 3、判别后检查内部并修复。 • 二、刮板链运行正常而星轮不转动 ，过桥轴坏 或半联轴器脱开。 检查并修复。
一、应知应会
• 1.坚守工作岗位，严格执行操作规程和交接班制度 • 2.司机上岗必须经培训合格，持证上岗。 • 3.开机前，必需对机械设备进行全面的检查，确认 完好可靠后方启动，同时还必须遵守以下四条： • （1）工作时综掘机前面严禁站人。 • （2）工作面瓦斯浓度在1%以下方可开动机器。 • （3）控顶距不超过作业规程规定距离，支架完好， 在前探梁下工作。 • （4）综掘机内外喷雾必须完好，如果内喷雾装置 的水压小于3Mpa或无内喷雾时，则必须使用外喷 雾装置和除尘器。
• 叉作业，发生人身伤亡事故的可能性就非常大。发 现一些综掘工作面不安全行为，进行预测预防，具 体行为有以下几种： • 1、综掘机运转时，无关人员或综掘机副司机以及 现场管理人员进入综掘活动的危险范围，造成切割 头和装运铲板人员接触绞入机械伤害。此类事故的 发生有两个原因，一是综掘机司机操作不当，注意 力不集中，执行“综掘机运转时严禁人员进入机器 运转活动范围”规定不严。二是职工安全意识不强， 干活蛮干，只关心干完自己的工作升井，而漠视安 全规定，违章进入危险区域。此类事故的防范从硬 件上说很简单.
• 2、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭 锁装置和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用， 不能随意调整液压系统及喷雾系统各部的压力。 • 3、割煤时司机必须精力集中，开机要平稳， 看好方向并听从工作地点人员指挥。不得擅自 离开工作岗位。
• 4、开机前，对机器必须进行认真检查：
• 1）各操纵手柄和按钮应齐全、灵活、可靠。 • 2）机械、电气、液压系统，安全保护应灵活 可靠。
• 3、截割、油泵电机的电压、功率各是多少？ • 截割、油泵电机的电压都是660V，截割电机 功率是100KW，油泵电机功率55KW。 • 4、工作面瓦斯传感器的吊挂如何规定？ • 工作面迎头瓦斯传感器的吊挂位置必须离工作 面不能超过5m、距顶板不大于300mm、距巷 帮不小于200mm、顶板完好无淋水的地方。 • l
• 4.严格执行操作程序，熟悉操作原理，严格 按设计要求和中腰线施工，密切注意围岩 状态，谨防片帮冒顶事故发生。 • 5.加强维护工作，保证机械处于完好状态， 严禁带病运转，不违章作业。 • 6.认真学习业务技术，提高操作水平。 • 7.做到文明生产。
二、掘进机司机检修注意事项：
• 1、停止工作或检修、交接班期间，截割头 和铲板部必须落地，并断开电源开关及截 割头开关。 • 2、检修掘进机时，严禁截割臂和转载桥下 及两侧站人。 • 3、掘进机截割齿如有磨损严重，必须及时 更换。 • 4、不论在任何情况下紧刮板链必须用机械 力进行张紧。
• 2、综掘机硬件如前后照明、非操作侧紧急停止运 转按钮、内设喷雾装置、机载瓦斯传感器等损坏， 不及时维护维修，综掘机带病作业。 • 3、不按照掘进机切割工艺作业。如果司机为了早 点出班，或为了提高进尺不论什么样的岩石都用高 速切割，造成的后果就是切割部经常出现故障。随 意开切，有时从最硬的岩石起头切割，造成整个综 掘机出现很大的振动，把机器的各部的固定螺栓抖 落，切齿以及伸缩部的各油封也由此而出现损坏。
• 10、综掘机司机离开时有什么规定？ • 当操作者离开司机位置、停机、检修以及交 接班时，应将截割头落地，断开电源开关并 闭锁，并将急停按钮处于闭锁位置。 • 11、为什么强调综掘机停止作业或检修时截 割头必须落地？ • 因为综掘机的液压系统一旦损坏或液压管路 出现泄露，截割头会迅速落地，有可能伤害 附近的作业人员，掘机停止作业或检修时截 割头必须落地。
• 8、如何处理刮板机卡链现象？ • 对大块的煤岩，需采用适当方法破碎后再进 行装载，当大块煤岩卡住龙门时，需进行人 工破碎，不能用刮板机强拉。人工破碎时必 须将综掘机电源开关打上闭锁，截割头应靠 边落地摆放，禁止人在截割头下处理大块岩 石
• • • •
9、综掘机那些情况不能开机。 1、截齿损坏3个以上的； 2、喷雾冷却系统不能正常工作的； 3、油箱油位低于油标指示范围时或油温超过 70℃时； • 4、切割机构、减速箱及其他重要联接部位的螺 栓松动时； • 5、电气闭锁、急停开关和设备防爆性能遭到破 坏时； • 6、其他违背煤矿安全生产操作规程的。
• 7、各种电气设备控制开关的操作手柄、按 钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、 丢失。 • 8、发生危急情况时必须使用紧急停止按钮， 切断电源，待查明原因、排出故障后才准 继续开机。
• 9、司机必须执行现场交接班制度，必须将 本班运行情况详细向下班司机交代清楚。 •
三、掘进机操作要领
• 1、掘进机司机必须经过专门培训，考试合格 后取得操作资格证，方可持证上岗。
• 7、开动掘进机，应先发出警报，应确定前 方及两侧无人时，方可开动掘进机。
• 8、掘进机割煤时严禁人员站在以下地点： 掘进机前方、切割部的回转范围内、铲板 和刮板输送机工作范围、掘进机两侧。
• 9、司机开机、前进、后退、调方向时都必 须先与看跑道人联系好，司机开机运行过 程中精力集中，看准信号。
• 5、检修掘进机时，必须将掘进机退出迎头5米 以外的安全地点。检修前应切断机器电源，并 认真检查掘进机周围的顶板情况、通风、瓦斯 情况，以确保工作区域的安全。风量不足、防 尘设施不管用、无照明等不准作业。
• 6、按规定对机器进行班、日、旬、月检 （“四检”）和维护保养工作并做好记录，特 别是对关键部件须经常进行维护与保养。
• 三、刮板链不能动作 液压系统故障，油马达不能 动作。 刮板减速器损坏。 链条太松，两链条受 拉后长短不一而卡死。 耙爪卡死或耙爪减速器损 坏。 检查液压系统。 检查刮板机减速器。 链条 至适当程度。 检查星轮或星轮减速器 • 四、履带不能行走或行走不良 油压力不够。 油 马达损坏。 履带板内充满煤砂并坚硬化。 履带 过紧。 分流阀芯卡住或损坏。 调整溢流阀组。 更换新品。 清除煤砂。 调整张紧程度。 拆换分 流阀。 • 五、减速器有异常声响或温升过高 减速器内部损 坏。 润滑油不够。
• 4、掘进机停止工作时和检修以及交班时，不按规 定“掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开 关和磁力启动器的隔离开关”。煤矿综掘工作面掘 进完工，停在回风巷道，切割头没有落地，把磁力 启动器和50平方电缆吊挂在切割头上，由于综掘 机停在风门附近，人员来回经过，这是非常危险的 环境。一是综掘机占地空间大，停放在回放巷道， 占用巷道60%的断面积，影响风流流动。二是支 撑切割头的液压缸处于承载状态，一旦液压缸密封 圈破损，切割头突然下坠，势必在成人员伤害事故。
• 10、掘进机后的移动电缆，必须进行有效保 护，严禁砸坏和磨破。 11、截割时，根据煤岩的软硬程度掌握好机 器推进速度，避免发生截割电机过载和压死 刮板输送机等现象，截割时应放下铲板，如 果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停 机，将掘进机退出，进行处理，以免烧毁电 动机或损坏液压设备。
• 掘进机操作不安全行为分析 • 综掘机是一种综合掘进设备，它集切割、行 走、装运、喷雾灭尘于一体，主机把煤岩切 割破落下来，装运机构把破碎的岩渣转运至 机尾部卸下，由后面的车或皮带运走，从而 大大地减少工人的劳动强度，缩短劳动时间， 提高掘进进尺。 • 综掘工作面现场狭小，各工种人员较多，有 运料工、锚杆支护工、维修电工、溜子工和 其他管理人员，各工种存在交叉作业现象， 如果和综掘机运转作业时和其他工种相互交
• 5、综掘机的喷雾有什么要求？ • 工作面的掘进机必须有内外喷雾装置，雾化效 果要好，能够覆盖滚筒并坚持正常使用，刮板 机及转载皮带机喷雾应能够覆盖全煤流，无水 或喷雾装置损坏必须停机。 • 6、掘进机掘进工艺流程： • 交接班→割煤（运煤）→安全检查→临时支护 →打注锚杆→文明施工。
• 7、综掘机作业时有那些安全规定？ • 综掘机作业时，工作面迎头及综掘机两侧不 准站人。当切割结束时司机必须将切割头落 地并及时切断电源，其它人员必须在听到司 机的指令后，方可越过掘进机进入工作面工 作。
掘进机司机应知应会
• 1、综掘机由那几部分组成。 • 综掘机主要有截割机构、装运机构、行走 机构、转载机构、液压系统、喷雾除尘系 统和电气系统等机构组成。 • 2、综掘机司机有什么要求？ • 司机必须经过培训，熟练掌握煤巷掘进机 的“结构、性能、基本原理”，做到“会 使用、会维护、会保养、会处理一般性故 障”。经考试合格并取得合格证后方可上 岗操作。
• 12、掘进机开动前应注意什么？ • 开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板 前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 • 13、掘进机遇到超过设计截割硬度岩石时如 何处理？ • 掘进机遇有超过设计截割硬度的岩石时，应 退出掘进机，采用放炮方法处理。
பைடு நூலகம்
• 14、掘进机内外喷雾降尘有什么规定？ • 掘进机作业时，应使用内外喷雾装置降尘， 内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外 喷雾装置的使用水压不得小于1.5 MPa。如 果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内 喷雾装置时，掘进工作面中必须使用外喷雾 装置和湿式除尘器。
• 15、掘进机切割质量的一般要求是什么？ • 掘进机切割质量的要求可归纳为“两低”、 “四够”、“一规整”。 • “两低”：切割功率低，截齿消耗低； • “四够”：按作业规程规定的断面尺寸、 规格质量，一次切割够高、够宽、够深、 够远，以利于支护； • “一规整”：切割出来的巷道断面，周边 轮廓规整，既满足支护要求又不超掘欠掘。
• 3）液压管路、雾化系统管路的管接应无破损、 泄露，防护装置应齐全可靠。 • 4）机器各部件都应保持完好。
• 5、经检查确认机器正常并在作业人员撤至 安全地点后，方可合上电源总开关，按操 作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。 • 6、施工前，司机应配合班长认真检查工作 面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围 情况，保证工作面区域安全、整洁和无障 碍物。