井点降水施工组织设计方案
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锡港公路(新港路~港城路)井点降水专项施工方案1.工程概况:
锡港公路是连接无锡与张家港的主要车道。新港路~港城路段管道位于非机动车道内,非机动车道宽5~6m,W37~W111管道埋深5.5m,且位于粉质粘土层内,在施工中极易产生流砂,本工程采用轻型井点降水解决流砂问题。每一个井设置一套轻型井点降水设备。设置时间从挖到原地面下去4m至回填结束。
2、轻型井点降水施工准备
2.1施工机具
(1)滤管:Φ38-55mm,壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管,长2.O m左右,一端用厚为4.0mm钢板焊死,在此端1.4m长范围内,在管壁上钻Φ15mm的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50-60mm用1 O号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行联结。
(2)井点管:Φ38-55mm,壁厚为3.0mm无缝钢管或镀锌管。
(3)连接管:透明管或胶皮管与井点管和总管连接,采用8号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。
(4)总管:Φ75-102mm钢管,壁厚为4mm,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。
(5)抽水设备:根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵,以及机组配件和水箱。
(6)移动机具:自制移动式井架(采用振冲机架旧设备)、牵引力为6t的绞车。
(7)凿孔冲击管:Φ219×8mm的钢管,其长度为10m。
(8)水枪:Φ50×5mm无缝钢管,下端焊接一个Φ16mm的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。
(9)蛇形高压胶管:压力应达到1.50MPa以上。
(10)高压水泵:100TSW一7高压离心泵,配备一个压力表,作下井管之用。
2.2材料
粗砂与豆石,不得采用中砂,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。
2.3技术准备
(1)详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。
(2)凿孔设备与抽水设备检查。
3、操作工艺
a.平面布置:
由于现场地下水量丰富,沉井底标高较底,选择井点管沿井壁四外侧
1.5m环形布置。
b.高程布置:
轻型井点必须将滤管埋入储水层内,且比沉井底深0.5~1.2m。井点管埋设深度为:
H′=H1+Δh+iL+l
H′- 井点管埋设深度(m);
H1 - 井点管埋设面至沉井底面距离(m)m;
Δh –降水后地下水位至沉井底面的安全距离(m),取0.5~1m;
i –水力坡度,与土壤渗透系数,渗水流量等有关。根据抽水实验确定,根据经验取1/10~1/15;
L –井点管至沉井中的距离;
l –滤管长度(1.5m)
c.总涌水量计算:
按无压非完全井计算
Q=1.366K(2H0-s)s/(lgR-lgx0)
式中H0 –有效带深度(m),H0=1.85(s'+l)
s'--原地下水位至滤管的距离;
l --滤管长度,2m
工作坑H0=1.85(s'+l)=15.82m
接收坑H0=1.85(s'+l)=13.78m
抽水影响半径R
工作坑R=1.95s H0K
接收坑R=1.95s H0K
(2)沉井假想半径x0
工作坑x0= F/π接收坑x0= F/π
(3)透系数K
根据挖出的土为粉砂土,取K=3,实际根据现场抽水实验确定。d.单根井点管涌水量q:
q=65πdl K(m³/d)
式中d—滤管直径
l—滤管长度
e. 井点管数量与间距:
井点管所需根数
n=1.2Q/q
井点管间距
D=2πr/(n-1)
f.确定取水设备
抽水采用真空泵一用一备。
g.施工工艺
测量定位冲孔沉放井点管填滤料安装抽水设备冲孔采用直径为50mm的冲水管,人工冲孔后再沉放井点管。
冲孔水压采用0.6~1.2Mpa。所有井点管在地面以下0.5m~1.0m的深度内应用黏土填实,抽水时要经常检查有无漏气﹑淤塞等异常现象。
井点管在沉井下沉和顶管施工时应保证连续不断抽水,并准备备用发电机。为保证连续抽水,为此要确保供电(双电源),配备40KW 柴油发电机组和备用水泵。
3.1井点安装
3.1.1安装程序
井点放线定位——安装高位水泵——凿孔安装埋设井点管——布置安装总管——井点管与总管连接——安装抽水设备——试抽与检查——正式投入降水程序。
3.1.2井点管埋设
(1)根据建设单位提供测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水,埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便于排泄多余水。
(2)用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在O.4-0.8Mpa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土,按经验,套管落距在1000mm之内。在射水与套管冲切作用下,大约在10-15min时间之内,井点管可下沉1Om左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可采取增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300-350mm,保证管壁与井点管
之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。
凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。
井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索拉起井点管插入,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层,该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:
1)砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。
2)滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60-1OOmm 之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼,填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。
3)滤砂层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000-1800m,一般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。
4)井点填砂后,井口以下1.0-1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。
3.1.3冲洗井管
将Φ15-30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止,应逐根进行清洗,避免出现“死井“。
3.1.4管路安装