混合机分类
粉体混合机的分类选型
粉体混合机的分类选型大野机械技术部混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。
混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。
一、混合及混合机概述混合是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起，不发生任何化学变化。
混合包括自流混合和机械混合。
自流混合指物料间运动，通过自身摩擦达到最后的均匀混合；机械混合指物料通过机械强制作用达到最后的均匀混合。
一般气体混合为自流混合；三维混合设备混合为自流混合与机械混合的结合；所有混合中混合容器不运动的混合均为机械混合。
混合设备好坏的评估根据不同的物理量。
A、混合均匀度：分析物料参合好坏的物理量，通过概率论获得，混合均匀度是由混合设备种类确定。
B、死角：指物料在混合容器中不能参与混合的物理现象，死角百分比是评价混合设备制造好坏的物理量。
C、混合时间：评价混合速度的物理量，指不同物料开始混合到混合达到均匀度要求内的时间，混合时间是由混合设备种类及型号确定。
二、粉体混合设备种类的选择粉体混合设备的种类繁多，本文主要就机械混合设备中目前中国市场上常用设备双螺旋锥形混合机，卧式无重力混合机，卧式犁刀混合机，卧式螺带混合机作分析：（一）、双螺旋锥形混合机A、混合空间为倒圆锥型，桶体内有两条、三条或单条螺旋轴在自转的情况下又沿着桶壁公转，电机减速机等动力装置处于混合机的上端。
B、混合物料适用范围大，对混合的物料密度偏差，粒径偏差要求不很严格，易控制物料的摩擦起热或起静电C、混合物料时对晶体的破坏作用小。
D、设备混合时动力要求低，同样型号的设备电机功率大大降低。
E、设备型号可以扩大到很大，中国国产在用最大为30立方。
F、混合时间相对比较长，但大型设备制造成三螺旋形式，可以大大缩短混合时间。
G、主要应用与粉体与粉体的混合，可以在混合时往物料中喷入大量的液体，但混合的整个过程中物料体现为固态粉体，应用例染料、味精、添加剂、塑料粒子等。
食品机械与设备—混合与均质机械
第五章 混合和均质机械
例如，某组分在混合物中的含量为50％，经测定其S
值为0.02，而另一种组分在混合物中的含量仅5％，
其S值也是0.02，经验表明，前一种组分在混合物中
均匀分布程度远比后一种好。这是因为S值只与各观测
第三节 液体搅拌机
二、机械式液体搅拌机
其中适用于处理低粘度或中等粘度液体的机械式搅拌机， 一般多按叶片型式和它在容器内的安装方式来分类：
（一）按搅拌叶片型式分类
• 1．桨叶式搅拌机 • 2．涡轮式搅拌机 • 3．旋桨式搅拌机
(二）按液体搅拌机的安装型式分类
• 1．可搬式搅拌机 • 2．立式搅拌机
1 n 1
n i1
(Xi
X
)2
标准偏差S的平方叫做均方根离差 ：
S 2
1 n 1
n i 1
(Xi
X
)2
第五章 混合和均质机械
图5—2表示沿混合机某方向取样，样品中某组分浓度值的 变化曲线
第五章 混合和均质机械
浓度测定值X的密度函数 曲线见图5－3，图中S 值的大小影响了曲线的 形状。
根据公式（5-7) 得到第一种组分在混合物中的均匀度为 96％，而第二种组分的均匀度仅60％。
第五章 混合和均质机械
三、混合机理
两种或两种以上不同组分构成的混合物在混合机或者料罐 内，在外力作用下进行混合，从开始时的局部混合达到整 体的均匀混合状态，在某个时刻达到动态平衡，之后，混 合均匀度不会再提高，而分离和混合则反复交替他进行着。
第三节 液体搅拌机
第三节 液体搅拌机
第三节 液体搅拌机
饲料混合
4、计量
• 4.1液体称重秤 • 进称秤重秤斗前要配有气动球阀或电动球阀，以保证称重准确。 要求选择油泵自身带泄压回路或者油路中设计溢流回路。液体称重 秤最大的优点是称重准确，不会出现油泵空转，管道中有空气。生 产中，可以方便随时观察幼稚情况，可方便抽查油脂中是否含水。 • 4.2 齿轮泵-布式流量计 • 清除油脂中的杂质非常重要。由于齿轮泵、油中混有空气很难 发现，往往会造成计量不准，如果油泵与流量计量之间有垂直高差， 一定要在油泵后加止回阀，防止油泵与流量机之间的油倒流造成真 空使空气混入。
二、混合机的合理使用
适宜的充满系数 混合时间
操作顺序
尽量避免分离
第四节
液体添加系统
• 一、油脂添加系统 • 在颗粒料配方中，越来越多地采用油脂，油脂基本 为植物油和动物油。 • 添加脂肪可增加能量。脂肪是饲料成分中最有效的能量 来源，可增加适口性，使饲料增加一定的香味，能提高 粉料过环膜的速度，改变颜色。在水产饲料中，脂肪可 提供重要的脂肪酸。 • 在混合机中添加脂肪能提高粉料过环膜的速度，但 并不提高生产率。相反，油脂超过一定限度，经分级筛 重返回制粒机的粉料增加，成品率下降，具体限度有配 方和制粒技术决定。
四、牧羊系列混合机
新颖的转子结构，无混合死 角，混合均匀度高 机体装有糖蜜添加口，总体 外型美观，操作维修方便 牧羊糖蜜混合机 连续式混合加工，效率更高
四、牧羊系列混合机
混合均匀度高，变异系数 ≤5%，无残留、密封性好 体积小、重量轻、起运方便、 噪音低、振动小、运转故障 少 腰鼓式混合机
混合
应在达到最佳混合前将混合物 从混合机内排出
四、混合效果
混合效果的评价指标是混合均匀度
测定方法：GB/T 10649
混合机的分类
混合机的分类混合机是一种常见的机械设备，用于将不同的物料混合在一起，以达到均匀混合的效果。
根据不同的分类标准，混合机可以分为多种类型。
本文将按照不同的分类标准，介绍几种常见的混合机。
一、按照混合原理分类1. 强制混合机强制混合机是利用机械力将物料强制混合在一起的设备。
常见的强制混合机包括螺旋混合机、搅拌混合机等。
螺旋混合机通过螺旋叶片的旋转，将物料推动并翻转，从而实现混合效果。
搅拌混合机则通过搅拌叶片的旋转，将物料搅拌在一起。
2. 自由混合机自由混合机是利用物料自身的运动特性进行混合的设备。
常见的自由混合机包括滚筒混合机、流化床混合机等。
滚筒混合机通过物料在滚筒内滚动的过程中，实现混合效果。
流化床混合机则通过气流的作用，使物料在床层中流动，并实现混合。
二、按照混合方式分类1. 干混合机干混合机是将干燥的物料进行混合的设备。
常见的干混合机包括V 型混合机、双锥混合机等。
V型混合机和双锥混合机都采用了特殊的结构设计，使物料在容器内充分翻滚和交叉，从而实现混合效果。
湿混合机是将含有水分的物料进行混合的设备。
常见的湿混合机包括搅拌磨、球磨机等。
搅拌磨通过搅拌叶片的旋转和磨粒体的撞击，将物料混合在一起。
球磨机则利用钢球在转动的圆筒内对物料进行研磨和混合。
三、按照工作方式分类1. 批量混合机批量混合机是一次性将一定量的物料进行混合的设备。
常见的批量混合机包括搅拌桶、混合槽等。
搅拌桶通过搅拌叶片的旋转，将物料混合在桶内。
混合槽则通过槽内的搅拌装置，将物料进行混合。
2. 连续混合机连续混合机是将物料进行连续混合的设备。
常见的连续混合机包括螺旋输送机、带式混合机等。
螺旋输送机通过螺旋叶片的旋转，将物料从一端输送到另一端，并在输送过程中实现混合。
带式混合机则利用带式输送机的运动，将物料进行混合。
四、按照应用领域分类1. 化工混合机化工混合机主要用于化工行业中的物料混合。
常见的化工混合机包括搅拌罐、反应釜等。
搅拌罐通过搅拌叶片的旋转，将化工物料进行混合。
简述混合机的分类
简述混合机的分类混合机是一种广泛应用于化工、医药、食品、农业、轻工等行业的设备，用于将多种不同的物料混合成一种均匀的混合物。
根据不同的使用要求和混合物的特性，混合机可以分为多种不同的类型。
本文将简述混合机的分类。
一、按照混合物的特性分类1. 干粉混合机干粉混合机主要用于将干燥的粉末物料进行混合。
干粉混合机通常采用搅拌器、螺旋搅拌器、滚筒式混合器等结构，能够快速有效地将多种干粉物料混合均匀。
2. 液体混合机液体混合机主要用于将液体物料进行混合。
液体混合机通常采用静态混合器、动态混合器、搅拌式混合器等结构，能够将多种液体物料混合均匀。
3. 固液混合机固液混合机主要用于将固体物料与液体物料进行混合。
固液混合机通常采用搅拌器、螺旋搅拌器等结构，能够将多种固体物料与液体物料混合均匀。
4. 气固混合机气固混合机主要用于将气体物料与固体物料进行混合。
气固混合机通常采用流化床、旋风式混合器等结构，能够将多种气体物料与固体物料混合均匀。
二、按照混合方式分类1. 强制混合机强制混合机是一种通过强制搅拌的方式将多种物料混合均匀的混合机。
强制混合机通常采用搅拌器、螺旋搅拌器、滚筒式混合器等结构，能够将多种物料快速有效地混合均匀。
2. 自由混合机自由混合机是一种通过物料自由流动的方式将多种物料混合均匀的混合机。
自由混合机通常采用流化床、旋风式混合器等结构，能够将多种物料自由流动并混合均匀。
三、按照混合物料的粘度分类1. 低粘度混合机低粘度混合机主要用于混合低粘度的物料，如液体、干粉等。
低粘度混合机通常采用搅拌器、螺旋搅拌器、静态混合器等结构。
2. 高粘度混合机高粘度混合机主要用于混合高粘度的物料，如胶体、泥浆等。
高粘度混合机通常采用搅拌器、螺旋搅拌器等结构，能够将高粘度的物料混合均匀。
四、按照混合物料的颗粒大小分类1. 粗颗粒混合机粗颗粒混合机主要用于混合粗颗粒的物料，如矿石、煤粉等。
粗颗粒混合机通常采用滚筒式混合器、搅拌器等结构，能够将粗颗粒的物料混合均匀。
混合及混合机的发展与现状
行星双螺旋锥形混合机：
一个倒锥形的容器内装有一长一 短两根非对称螺旋，两根螺旋在 自传的同时沿锥壁作圆周运动， 是的无聊在混合机内作：a.沿椎 体壁的圆周运动；b.沿筒体半径 方向的自外向内运动；c.沿锥壁 的上升运动；d.有螺旋轴自传引 起的下降运动，从而形成物料的 对流、剪切、扩散、渗透的复合 运动。
混合机的分类
• 为了适应混合要求，饲料加工中使用的混 合机型多种多样：单轴/双轴、立式/卧式、 分批式/连续式、锥形/V型/圆筒型、搅拌式/ 无搅拌式等，具体还可以分为两大类 • 容器回转型：滚筒型、V型、双圆锥型、正 方型、S型。 • 容器固定型：卧式螺带型、立式螺带型、 行星型、犁刀型、锥式螺带型、无重力型。
• 特点：结构紧凑、可靠性高、适用范围广 • 具体表现为：混合时间短，混合均匀度高， 残留量少，能耗低；混合时不受物料比重、 粒度、形状等物理性能的影响，不产生偏 析；混合过程中桨叶对物料的作用较为柔 和，不破坏物料原始物理特性。
• 以上是混合机发展中具有影响力的产品， 这些产品充分考虑了影响混合的因素，各 项功能逐渐趋于完善。为了适应现代科技 的发展，自动控制系统已经逐步应用到混 合机上，例如加料方式、次序、速度等等。
第三阶段
• 90年代末至今为第三阶段。 • 随着饲料工业的发展，生产规模不断扩大， 以及高性能电脑配料秤的使用，是的混合 工序对混合精度和混合时间的要求越来越 高，这时期研制开发了新型产品——无重 力混合机。
• 结构：该机主要由混合腔体、两组桨叶轴、传动机构、排料门机构
及控制机构等组成。混合腔体设计为两组桨叶轴运转轨迹相互匹配 的“W”型，在混合腔体顶盖上设置进料口，顶部侧面安装有液体 添加管道和喷嘴，以便液体的添加，而在混合腔体底部设置两组接 近体腔长度的翻转密封门，当混合完成时通过气缸打开这两个翻转 门，可以迅速排清混合腔体内的物料。在混合腔内设置两组旋向相 反的桨叶轴，轴上装有若干个桨叶片，桨叶片呈45°角安装在桨叶 轴上，桨叶片之间相互交叉重叠，并对应错开，避免两组桨叶片之 间发生碰撞、干涉。
饲料加工工艺与设备：第四章 饲料混合(mixing)
扩散混合：混合物料的颗粒，以单个粒子为单 元向四周移动，相互扩散渗透。
冲击混合：在物料与壁壳碰击的作用下，造成 单个物料颗粒分散。
粉碎混合：物料颗粒在机械力的作用下，发生 变形和搓碎，从而使物料混合。
五、混合周期
混合机每批料的混合周期Tz(min) Tz=Tr+Tj+Tx
式中：Tr－－混合机装料时间，min。从配料秤向混合 装料起，至秤斗门关闭止的时间。
三、混合的分类
预混合：各种动物所需要的微量元素（维生素、 矿物质、抗菌素、氨基阶段的混合：各种饲料组分，按原料配比 的要求，由计量器计量进料，进入混合机，制 成动物生长所需要的全价配合饲料。
四、混合原理 以搅拌混合为主的五种主要混合方式： 剪切混合：借助外力对物料进行搅拌，在物料中 彼此形成剪切面，使物料发生混合。 对流混合：在混合过程中，许多成团的物料颗粒 从混合机的一处移向另一处作相对流动时使物料 发生混合。
3、工作部件
螺旋式 桨叶式
转鼓式
七、混合机的分类 1、作业方式
分批式：将各品种饲料原料按配方要求、重量比例计量 配料成一定重量的一个批量，将此批料送入混合机进行混 合，一个混合周期即生产一个批量的配合饲料。
连续式：将各种饲料原料分别按配方连续计量，同时送 入混合机内进行混合，它的进料和出料都是连续的。
2、主轴布置形式 立式混合机 卧式混合机
第四章 饲料混合(mixing)
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
概述 分批式混合机 连续式混合机 混合质量 液料添加系统 微量成分的预混和
第一节 概述
一、概念 混合就是在外力作用下，各种物料互相掺合，使之 在任何容积里每种组分的微粒均匀分布。
二、混合的作用 是确保配合饲料质量和提高饲料效果的重要环节。 混合能力决定了饲料厂的生产规模。 配合饲料中各组份混合不均匀，将显著影响畜禽的 生长发育。
混合机的分类、特点和适用范围
混合机的分类、特点和适用范围混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。
混合机广泛用于各类工业和日常生活中。
混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机的作用可加速溶解混匀。
常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机四大类。
1.气体和低黏度液体混合机的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。
这类混合机又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
2.中、高黏度液体和膏状物的混合机：行星混合机、双行星混合机、行星动力混合机、双行星双动力混合机、多功能混合机，这类混合机一般具有强的剪切作用；3.热塑性的物料混合机（捏合机）主要用于热塑性物料（如橡胶和塑料）与添加剂混合。
典型设备：捏合机、普通捏合机、真空捏合机、高温捏合机、螺杆挤出型捏合机、硅橡胶捏合机。
4.粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，典型设备：双螺旋混合机、双螺旋锥形混合机、双螺带混合机、无重力混合机、犁刀混合机、vh型混合机。
混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。
混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。
各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。
搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。
搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。
这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。
剪切混合——精选推荐
第五章物料混合机械本章学习目标：⏹了解混合、搅拌及均质的机理及应用特点⏹掌握混合机的结构特点和适用的物料及应用特点⏹掌握胶体磨、高压均质机的结构特点、工作原理和应用特点⏹了解混合均质的检测和计算方法以及影响混合均质度的主要因素第一节基本概念•混合：是指两种或两种以上的不同组分的物料，在外力的作用下运动速度和方向发生改变，使各组分的粒子得以均匀分布。
•混合物的类型：固体+固体；固体+液体；液体+液体；液体+气体；固体+液体+气体，•搅拌：以液体为主的混合叫做搅拌。
第一节基本概念•混合：以干物质为主的固体物料的混合•组分1+组分2+…..组分n 混合物(动平衡）一、混合机械分类●按应用范围来分类：1.混合机和搅拌机：对粉粒状物料和较低粘度的液态物料进行混合，如午餐肉罐头搅拌机2.捏合机和揉合机：高粘度稠浆料和弹性物料进行混合，如和面机和糖蜜搅拌机●均质：边破碎，边混合的操作，其目的使获得均匀的混合物，使得产品的颗粒细微一致，不离析。
如均质机和胶体磨二、混合均匀度的表示方法三、混合机理⏹对流混合⏹剪切混合⏹扩散混合1.对流混合2.剪切混合捏合•对于高黏稠度流变物料如面团和糖蜜等，主要是依靠剪切混合，即捏和。
•作用机理：捏和机工作部件对物料产生的剪切力，使物料拉成愈来愈薄的料层，料层表面出现裂纹，产生层流流动，达到局部混合，谓之剪切混合。
挤压膨化机和绞肉机中的物料在螺杆作用下也产生剪切混合。
3.扩散混合含义：以分子扩散形式或单个粒子为单元向四周作无规律运动，从而增加了两个组分间的接触面积，缩短了扩散平均自由程，达到均匀分布状态。
特点：作用区域较小，混合速度较慢，但混合精度高第二节粉料混合机械1.螺旋环带式混合机2.立式混合机3.立式行星式混合机4.回转容器混合5.回转容器混合6.水平或斜置式回转容器混合机7.V型、对锥型混合机混合质量影响因素及改善措施●物性：物料的大小，形状、密度、附着力、表面粗糙程度、含水量等。
混合机设备工艺原理
混合机设备工艺原理混合机是混合固体粉末和液体的一种设备，用于制造各种不同种类的化工产品，例如颜料、染料、食品、药品等。
混合机的工艺包括干混和湿混两种类型，根据产品的不同需要，可以选择使用不同的混合方式。
干混方式干混方式是指将不同种类的固体粉末混合在一起，并通过混合机设备进行混合。
该方式适用于易于分散和均匀的粉末，如颜料、干燥剂、填料等。
干混工艺流程1.原料准备：将需要混合的原料粉末按照配比准备好；2.加入混合机：将原料粉末加入已经启动的混合机；3.混合：等待一定的混合时间，让粉体充分混合；4.取出混合好的粉末：将混合后的粉末从混合机中取出；5.检测：对混合好的粉末进行质量检测和分析。
干混工艺优点1.操作简单，成本低；2.可以混合不同种类的粉末；3.混合速度快，可大量生产。
干混工艺缺点1.需要有良好的流动性；2.粉末固定颗粒大小，难以混合大小不一的粉末；3.温度控制困难，混合过程可能会引起热量，影响混合效果。
湿混方式湿混方式是将液体溶液和固体粉末混和在一起，通过混合机装置将液体均匀地涂覆到粉末表面，形成固体颗粒，然后将其干燥成所需产品。
该方式适用于液体浓度不高的环境，液体一般是水或溶剂。
湿混工艺流程1.原料准备：将需要混合的液体和固体粉末分别准备好；2.加入混合机：将计量好的液体和固体粉末加入混合机；3.混合：通过混合机装置将液体均匀地涂覆到粉末表面，形成固体颗粒；4.干燥：将湿混后的颗粒干燥成所需产品；5.检测：对混合好的颗粒进行质量检测和分析。
湿混工艺优点1.可以混合不同种类的粉末，也可以混合极小颗粒；2.液体不仅可以润湿粉末，还可使其粘结在一起；3.操作简单，易于控制。
湿混工艺缺点1.需要进行干燥处理，增加了设备和时间成本；2.对混合通气性和孔隙度影响较大，影响混合效果；3.对液体浓度及配合比例要求苛刻。
混合机设备原理混合机是利用干混和湿混方式将液体和粉体混合在一起。
混合机设备包括混合机主机、电控柜、螺旋加料机、进出料口等。
混合设备的分类
混合设备的分类混合设备啊，就像一个超级大杂烩里的各种调料瓶，各有各的特色。
先说说搅拌机这种混合设备吧，它就像是一个疯狂的舞者。
一旦开启，那搅拌叶就像舞者的手臂，疯狂地挥舞着，不管是水泥、砂浆还是蛋糕面糊，都被它搅得晕头转向。
它似乎在说：“都到我这儿来，看我把你们混合成全新的模样！”就像一场超级大派对，所有的材料都是派对上的小宾客，被搅拌机这个“派对达人”搞得团团转，最后乖乖融合在一起。
还有那捏合机，它就像是一个爱捏泥巴的巨人。
各种软软的物料就像巨人手中的泥巴，任它拿捏。
捏合机把这些物料一会儿捏成这个形状，一会儿又变成那个形状，就好像巨人在玩一种超级有趣的造型游戏。
那些物料在它的“大手”里毫无还手之力，只能任由它把自己和其他小伙伴捏合在一起，形成一种全新的、有着独特质感的东西。
混合机里还有一种像超级大嘴巴的设备，那就是螺带混合机。
这个大嘴巴可不得了，物料进去就像食物被一口吞进了怪兽的嘴里。
螺带就像是大嘴巴里的舌头，不停地翻滚搅拌着。
不管是颗粒状的还是粉末状的物料，在这个大嘴巴里都得乖乖听话，就像小虫子遇到了大青蛙，只能任由摆布，被混合得均匀无比。
再来看看球磨机，这就像是一个微型的星球大战战场。
那些小球就像是一个个小战士，不停地撞击着物料这个“敌人”。
物料在球磨机里被这些小球撞得七零八落，然后又重新组合，就像被打败后又重建的星球。
这个过程充满了力量与碰撞，就像一场激烈的拳击比赛，最后把物料混合得非常细腻。
分散机呢，它就像是一个魔法棒。
当它深入到物料中时，那些原本聚集在一起的小颗粒就像被施了魔法一样，迅速地分散开来。
就好像一群挤在一起的小绵羊，被魔法棒一挥，立马分散到各个角落，各自欢快地活动起来。
还有一种像摩天轮一样的混合设备，不过它不是载人的，而是载物料的。
物料坐在这个“摩天轮”的小格子里，慢慢地转动着，在转动的过程中与其他格子里的物料相互混合。
就像坐摩天轮的游客，在缓缓上升和下降的过程中互相打招呼、交流，最后融合成一体。
制药设备学习知识
制药设备学习知识引言制药设备是药物生产过程中不可或缺的关键设备之一。
它们包括各种用于原料处理、混合、制粒、包装等工序的机械和设备。
本文将介绍一些常见的制药设备及其核心知识，以帮助读者对制药设备进行更深入的了解。
1. 制药设备分类制药设备可以根据其功能和用途进行分类。
以下是一些常见的制药设备分类：1.1. 混合设备混合设备用于将多个原料混合到一起，以制成药物制剂。
常见的混合设备有：搅拌机、混合机、料斗等。
1.1.1. 搅拌机搅拌机主要用于将固体和液体原料通过搅拌混合形成均匀的混合物。
搅拌机有不同的类型，如搅拌桨式、螺旋强制式和涡轮搅拌式等。
1.1.2. 混合机混合机用于将多种原料混合成均匀的混合物。
常见的混合机有：V型混合机、双锥式混合机和飞燕式混合机等。
1.2. 制粒设备制粒设备用于将药物原料制成颗粒状。
常见的制粒设备有：制粒机、造粒机、压片机等。
1.2.1. 制粒机制粒机是将原料通过挤压或切割等方式制成颗粒的设备。
根据不同的原料和制粒要求，可以选择不同类型的制粒机，如挤压式制粒机和旋转制粒机等。
1.2.2. 造粒机造粒机是将原料经过湿法制粒、烘干和筛分等工序制成颗粒的设备。
常见的造粒机有：滚筒造粒机、喷雾造粒机和冷冻干燥造粒机等。
1.3. 包装设备包装设备用于将制成的药物制剂进行包装，以便储存和销售。
常见的包装设备有：包装机、封口机、贴标机等。
1.3.1. 包装机包装机主要用于将制药产品进行包装，如药片、胶囊、瓶装药物等。
包装机根据不同的包装方式和产品特性，有不同的类型，如自动包装机、半自动包装机和手动包装机等。
1.3.2. 封口机封口机用于将包装容器进行密封，以保持药物制剂的新鲜度和质量。
封口机有不同的类型，如封口机、热封机和超声波封口机等。
2. 制药设备选型要点在选择合适的制药设备时，需要考虑以下几个关键要点：2.1. 适用工艺要求不同的制药设备适用于不同的工艺要求。
在选型时，需要明确所需的工艺流程，并选择适合该流程的设备。
饲料混合机设备介绍
饲料混合机设备介绍概述饲料混合机是一种用于饲料加工的设备，主要用于将不同成分的饲料原料混合在一起，以达到均衡营养的目的。
饲料混合机广泛应用于饲料加工工厂、养殖场等领域。
设备分类根据结构和工作方式的不同，饲料混合机可以分为以下几类：直接混合式饲料混合机直接混合式饲料混合机是指将所有饲料原料一次性投入混合机中进行混合，混合完毕后取出。
它的优点是混合时间短，生产效率高，适用于加工相对简单的饲料产品。
循环混合式饲料混合机循环混合式饲料混合机是指将部分饲料原料先进行混合，然后加入其他的饲料原料进行混合，循环多次后混合完成。
它的优点是可以对不同的饲料原料进行逐个加工，并且混合效果更加均匀，适用于加工多样化、营养成分复杂的饲料产品。
垂直混合式饲料混合机垂直混合式饲料混合机是使用螺旋提升机将所有饲料原料送入混合机的上部，然后通过螺旋翻转将饲料原料从上往下混合。
它的优点是混合均匀度高，混合时间短，适用于生产效率要求高的产品。
设备结构饲料混合机主要由混合筒、进料机构、出料机构、传动机构、搅拌装置等组成。
•混合筒是将饲料原料混合的主要部件，其形状可以是圆筒形、长方形或三角形等多种形状。
•进料机构是通过提升机或者进料斗将饲料原料送入混合筒。
•出料机构是通过位于混合筒下部的出料口将混合后的饲料原料送出。
•传动机构为饲料混合机提供动力，通常采用电动机和减速机组合。
•搅拌装置包括主轴、搅拌器、刀片等组件，通过搅拌装置将饲料原料进行混合。
设备使用在使用饲料混合机时，首先要确认饲料原料的种类和含量。
然后按照混合机的使用说明书进行操作，将饲料原料投入混合筒中，启动混合机，进行混合。
为了保证混合的效果和设备的正常运行，需要进行定期维护和保养，例如清洗混合筒和搅拌装置内部，检查传动机构、电气系统等部件是否工作正常。
结语饲料混合机是一种专门用于饲料加工的设备，其混合效果直接决定了饲料产品的品质和可销售性。
因此，在购买和使用饲料混合机时，要根据自己的实际需求选择合适的型号，并且认真遵守其使用说明和维护维修要求，以保证设备的正常运行和生产效率。
5第四章饲料混合
➢ 对流混合机：混合速度快。如卧式桨叶混合机、卧 式螺带混合机。
➢ 扩散混合机：混合速度慢，但混合细致。如滚筒式 混合机。
➢ 立式行星混合机：介于二者之间。
2、混合物料的物理特性的影响
➢ 粒度：粒径越小，均匀度越高，则越易混合均匀。
➢ 比重：不同组分间差别越小，则越易混合均匀。 不同的混合机以及不同的混合转速对粒度与比重差异的 敏感程度不一样，扩散式混合机受影响较大，对流式受 影响较小。
4、避免分离的措施
➢ 力求混合物料组分的容重、粒度一致；进行正确的 操作。
➢ 减少混合后的装卸；混合料成品最好采用刮板或皮 带输送机进行水平输送，不易采用绞龙和气力输送。 以避免严重的自动分级。
➢ 混合后立即制粒。
二、混合质量的评价
1、目的和用途
➢ 饲料厂内检测：设备性能；产品质量。 ➢ 工艺检测：为制定混合工艺，确定最佳混合时间。一般
液
液体秤添加系统(喷液泵
体
与压缩空气两种输送形式)
配 料
秤
➢ 包括储罐、加温装置、泵、
过滤器、计量器、管道、
阀门、喷嘴、电控柜等。
图4-11 油脂添加系统
图4-12 添加糖蜜流程
四、影响液体饲料添加工艺的因素
➢ 载体性质 粗纤维含量高、具有多孔性、粒度小的载体对液体的吸 收能力强。
➢ 物料的温度 载体温度高，可增加对液体的吸收能力。 液料温度高，可使粘度下降，易被吸收。
➢ 大而轻的颗粒：浮到上部或边缘。 小而重的颗粒：聚在下部。
➢ 移动距离大、散落速度快时，自动分级严重。
3、混合过程
➢ 首先，随着混合时间的增加，混合均匀程度迅速增加， 直至达到最佳均匀状态，此时称为“动力学平衡”；
混合技术与设备
4.三维运动混合机 （1）构造 （2）工作原理：混合组分在容器内被抛落、 平移、翻转进行有效的对流混合、剪切混 合和扩散混合，使物料在没有离心力作用 下进行 （3）特点：混合均匀度高、规格多、不污染、 易出料、不积料、易清洗的优点
二、考核
三、作业
混合技术与设备
第二章
一．混合技术与设备 （一）混合的概念与混合设备的分类 1混合概念：两种或两种以上的组分均匀混合 的操作 2混合设备分类： 按混合方法分类：搅拌混合、研磨混合、过 筛混合 按混合状态分类：旋转型、固定型 按操作方式分类：间歇式、连续式
（二）混合设备 1.旋转型混合机： （1）型式：圆形、立料方便、容易清洗、 无需特殊的保养和维修
2.槽型搅拌混合机 （1）构造：混合槽、搅拌桨 （2）适用范围：湿粉、片剂颗粒、 丸块、软膏等的混合与捏合 （3）特点：操作简便、方便维修、 适合混和密度相近的物料、搅拌效 率低、混合时间长，容易漏粉
3.锥形双螺旋混合机 （1）构造：锥体部分与传动部分 （2）工作过程：公转与自转 （3）特点：效率高、耗能低、可密闭操 作改善环境，从底部卸料减轻劳动强 度，进料口固定，便于安装 （4）适用范围：干燥的、润湿的、粘性 的物料混合
混合机结构原理
混合机结构原理混合机是一种常见的机械设备，广泛应用于制药、化工、食品、化妆品等领域中的粉末、颗粒等物料的混合。
混合机的结构原理可以分为以下几个方面。
一、混合机的结构混合机一般由料斗、桶体、转筒、传动装置、支架等部分组成。
转筒是混合机的核心部件，也是混合物料的主要工作部位。
在转筒内部，还通常设置有搅拌器、刮板器等装置，以保证混合效果。
转筒内壁一般采用不锈钢等耐腐蚀材料制作，以保证混合物料的质量。
二、混合机的工作原理混合机的工作原理可以分为以下几个步骤：1.将需要混合的物料放入料斗中。
2.启动传动装置，使转筒旋转。
3.搅拌器将转筒内的物料进行剪切、折叠、滚动等运动，从而使物料充分混合。
4.刮板器将转筒内壁附着的物料刮下，以保证混合效果。
5.经过一定时间的混合，停止传动装置，将混合好的物料从出料口中取出。
三、混合机的分类混合机可以根据不同的混合方式进行分类，包括以下几种：1.重力混合机：利用物料的重力作用进行混合。
2.强制混合机：通过外力作用（如液压、气压等）使物料混合。
3.欧式混合机：通过旋转转筒和内置的搅拌器实现混合。
4.喷淋混合机：通过喷淋装置将液体物料混合到固体物料中。
5.振荡混合机：通过振动的方式实现物料的混合。
四、混合机的运用混合机广泛应用于制药、化工、食品、化妆品等领域，可以混合不同的粉末、颗粒等物料。
具体的运用场景包括：1.药品制造：混合不同的药品原料，确保药品的稳定性和质量。
2.食品制造：混合不同的食品配料，制作各种口味的食品。
3.化妆品制造：混合不同的化妆品原料，制作各种不同的化妆品产品。
4.化工制造：混合不同的化工原料，制造各种化学药品和材料。
混合机是现代化工、医药、制造等行业的重要设备之一，不仅可以提高生产效率，也可以保证产品质量。
五、混合机的优势混合机具有以下几个优势：1.效率高：混合机可以大大提高物料的混合效率和速度，节省生产时间和成本。
2.混合质量好：混合机可以混合各种不同的物料，确保混合质量的稳定性和可靠性。
简述混合机的分类
简述混合机的分类混合机是一种广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材等行业的重要设备，是将不同物料进行混合、均匀的机械设备。
根据不同的混合原理和应用场景，混合机可以分为多种类型。
本文将从不同的角度，简述混合机的分类。
一、按混合原理分类1、强制性混合器强制性混合器是指在混合过程中，通过一定的机械力量强制将不同物料混合在一起。
这类混合器的混合效果稳定，适用于对混合质量要求较高的场合。
常见的强制性混合器有双螺杆混合器、单螺杆混合器、搅拌混合器等。
2、重力混合器重力混合器是指利用自然的重力作用，将不同物料混合在一起。
这类混合器的混合效果相对较差，适用于对混合质量要求不高的场合。
常见的重力混合器有斗式混合器、滚筒混合器等。
3、离心混合器离心混合器是指利用离心力将不同物料混合在一起。
这类混合器的混合效果较好，适用于对混合质量要求较高的场合。
常见的离心混合器有离心式混合器、旋转式混合器等。
二、按混合物料分类1、干粉混合器干粉混合器是指用于混合干燥的粉末或颗粒物料的混合器。
常见的干粉混合器有双锥形混合器、V型混合器等。
2、湿料混合器湿料混合器是指用于混合湿润的物料的混合器。
常见的湿料混合器有搅拌式混合器、旋转式混合器等。
三、按应用场景分类1、制药混合器制药混合器是指用于制药行业的混合器，主要用于制药原料的混合、均质等工作。
常见的制药混合器有双螺杆混合器、搅拌式混合器等。
2、食品混合器食品混合器是指用于食品行业的混合器，主要用于食品原料的混合、均质等工作。
常见的食品混合器有V型混合器、搅拌式混合器等。
3、化工混合器化工混合器是指用于化工行业的混合器，主要用于化工原料的混合、均质等工作。
常见的化工混合器有双螺杆混合器、搅拌式混合器等。
四、按工作方式分类1、连续式混合器连续式混合器是指在混合过程中，物料的供给和排放是连续不断的，混合过程也是连续进行的。
常见的连续式混合器有螺旋式混合器、滚筒混合器等。
2、间歇式混合器间歇式混合器是指在混合过程中，物料的供给和排放是间歇性的，混合过程也是间歇性的。
各种混合机
第七章混合机械与设备第七章混合机械与设备第一节概论第二节液体混合机械与设备 第三节固体混合机械与设备 第四节固液混合机械与设备 第五节气液混合机械与设备第一节概论混合：使两种或两种以上不同组分的物质在外力作用下由不均匀状态达到相对均匀状态的过程。
混合操作的任务：通过混合获得化学、物理均匀度达到要求的混合产品，同时通过混合可以实现某种工艺目的。
混合物的类型：固体与固体、固体与液体、液体与液体、液体与气体物料相混合构成的混合物和固体—液体—气体三类物料构成的混合物。
混合作业机械分类：混合机、搅拌机、捏和机。
对混合机械的要求：混合物的混合均匀度高，混合速度快；物料在容器内的残留量少；设备结构简单，坚固耐用，操作方便，便于检视、取样和清理；机械设备要防锈，耐腐蚀，容器表面光滑，工作部件能拆卸清洗；电机设备和电控装置应能防爆、防湿、防尘，符合环境保护和安全运行的要求。
第二节液体混合机械与设备一、液体混合的目的与原理二、低粘度液体混合机械与设备三、高粘度液体的混合机械与设备一、液体混合的目的与原理目的：在于促进物料的传热，使物料温度均匀化；促进物料中各成分混合均匀；促进溶解、结晶、浸出、凝聚、吸附等过程的进行；促进酶反应等生化反应和化学反应过程的进行。
液体的混和常用的设备是搅拌机。
液体的混合也称作搅拌。
原理：低、中粘度的食品混合主要是以对流混合为主。
高粘度的食品混合主要是以剪切混合为主。
图7-1 液体剪切混合作用二、低粘度液体混合机械与设备液体搅拌机图7-2 搅拌机结构图1－电动机；2—减速器；3—容器夹套；4—料管；5—挡板；6—出料管；第二节液体混合机械与设备（一）搅拌器的安装形式（二）搅拌器桨叶与流型（三）搅拌器（四）搅拌罐（五）搅拌器的轴封和传动装置（六）搅拌器的选择（一）搅拌器的安装形式搅拌器的安装形式：有立式中心搅拌安装型式、偏心式搅拌安装型式、倾斜式搅拌安装型式、底部搅拌安装型式、旁入式搅拌安装型式等。
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混合机械介绍及其工作原理混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。
混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。
混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。
这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
中、高黏度液体和膏状物的混合机械，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。
混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。
混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。
各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。
搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。
当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。
这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。
机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。
搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。
若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。
对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。
搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。
少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。
若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。
不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。
这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。
粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。
不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。
流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。
固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。
流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。
混合机的用途特点与工作原理锥形混合机工作原理DSH系列混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果。
锥形混合机适用范围DSH锥形混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的合。
该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
锥形混合机性能特点锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。
柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。
本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。
犁刀式高效混合机工作原理：LDH型犁刀式高效混合机混合时，机内物料在犁刀的作用下，一方面沿筒体内壁作用向径向湍，另一方面又沿犁刀两侧面的线方向飞溅。
当物料流经飞刀时，被高速旋转的飞刀强烈抛散，混合机在犁刀和飞刀的复合作用下，使物料不断的对流、扩散、翻动，从而在极短的时间内达到均匀的混合。
犁刀式高效混合机结构特点：该机由传动机械，卧式筒体，犁刀和飞刀组等四部份组成。
旋转的飞刀强烈抛散，在犁刀和飞刀的复合作用下，从而在极短的时间内达到均匀的混合。
传动部分：犁刀轴的转动是由电机（主电机）通过摆线针轮行星减速机变速，然后由联轴器带动。
飞刀电机（付电机）直接驱动。
卧式筒体由钢板卷制而成，各连接处均有密封要求。
因而可保证设备能在微压条件下工作。
WH系列锥形双螺旋混合机工作原理工作原理：由螺旋的公、自转使物料在锥体内产生复合运动，主要产生四种运动形式：(1)螺旋沿壁公转，使物料沿锥壁作圆周运动；(2)螺旋自转使物料自锥底沿螺旋而上升；(3)螺旋的公、自转复合运动使一部分物料被螺旋圆柱面内，同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放；(4)上升的物料受自身重力作用下降。
四种运动在混合机内产生对流、剪切、扩散，从而达到快速均布混合的目的。
WH系列锥形双螺旋混合机产品特点：该机型按用户要求可做单螺旋、双螺旋、三螺旋。
可加装飞刀，喷淋雾化装配，满足特殊工艺要求。
出料阀有手动，气动两种方式。
特殊物料可加大电机功率（加重型）WH系列锥形双螺旋混合机应用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等粉体（固-固），粉体与液体（固-液），液体与液体（液-液）混合、反应、干燥、冷却。
行星混合机招标信息行星混合机设备性能特点行星中国混合机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨（如：麻花框式、多桨叶式）行星混合机设备性能特点１．机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作；２．釜体可电、蒸气、水及油循环加热。
传动轴上的独特温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；３．行星混合机招标信息釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料完全刮掉；４．釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），中国混合机网在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果．５．釜内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。
测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。
行星混合机的适用范围一、混合机招标信息能源：各种电池浆料、膏料（锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池等）二、电子电器：焊锡膏、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体;三、化学品：各种密封胶、胶粘剂（硅酮密封胶、聚硫密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、模具胶等）、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂（膏）、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料;四、医药品：各种软药膏、高分子凝胶（医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴）、牙齿品;五、化妆品、日化品：润肤霜、口红、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。
六、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。
无重力混合机简要说明：无重力混合机主要用于干粉砂浆生产过程中，是目前最高速的干粉砂浆混合机。
详细介绍：无重力混合机工作原理:卧式无重力混合机，筒体内装有双轴旋转方向相对的桨叶，每片无重力桨叶经过科学计算，得到合理的间距值与角度值，桨叶旋转将物料抛向空间流动层，产生瞬间失重(失重状态下物料密度差异对混合均匀度无影响)，相互落入对方区域内，中间层面形成一个流态化的失重区(无重力区)和旋转涡流，无重力机底部形成一个流动层，物料呈三维复合运动，从而形成全方位复合循环迅速达到均匀混合目的。
无重力混合机适用范围:卧式无重力混合机主要用于抗裂砂浆，保温砂浆，粘结砂浆，抹面砂浆，地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉。
混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。
卧式无重力混合机产品特点：1、速度快、能耗低、可密封操作，经济环保。
2、可添加飞刀，实现对带纤维物料的混合。
3、大开门出料方式，出仓时间短，卸料干净,结构紧凑。
4、无重力混合机可实现17%以下的喷雾操作，加液后黏度太大的物料不适合。
5、设备操作简单、维护方便。
无重力混合机技术参数：型号规格公称容积（m³）装载系数每批混合量(Kg) 电机功率(Kw)CWZ-1 1000 0.4-0.6 400-600 7.5-11 CWZ-2 2000 0.4-0.6 800-1200 11-18.5 CWZ-4 4000 0.4-0.6 1600-2400 18.5-37 CWZ-8 8000 0.4-0.6 3200-4800 37-55 CWZ-10 10000 0.4-0.6 4000-6000 55-75。