表面粗糙度标准

表面粗糙度：指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。

其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。

表面粗糙度越小，则表面越光滑。

表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面：
①表面粗糙度影响零件的耐磨性。

表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。

②表面粗糙度影响配合性质的稳定性。

对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。

③表面粗糙度影响零件的疲劳强度。

粗糙零件的表面存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。

④表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。

粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层，造成表面腐蚀。

⑤表面粗糙度影响零件的密封性。

粗糙的表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。

此外，表面粗糙度对零件的外观、测量精度也有影响。

表面粗糙度有Ra,Rz,Ry之分，据GB3505摘录：
表面粗糙度参数及其数值（Surface Roughness Parameters and their Values）常用的3个分别是：
轮廓算数平均偏差(Ra)--arithmetical mean deviation of the profile；
微观不平度十点高度(Rz)--the point height of irregularities；
轮廓最大高度(Ry)--maximum height of the profile。

Ra--在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值。

Rz--在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。

Ry--在取样长度L内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

如果图面没标注粗糙度选用Ra/Rz/Ry的情况下默认为Ra。

中美表面粗糙度(光洁度)对照表
中国旧标准(光洁度)中国新标准(粗糙度)Ra美国标准(微米)Ra
美国标准(微英寸)Ra
▽4 6.3
8.00320
6.30250
▽5 3.25.00200 4.00160 3.20125
▽6 1.62.50100 2.0080 1.6063
▽70.81.2550 1.0040 0.8032
▽80.4
0.6325
0.5020
0.4016
表面粗糙度符号、代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或者它们的延长线上;符号的尖端必须从材料外指向表面；在同一张图样上，每一表面一般只标注一次符号、代号，并尽可能靠近有关的尺寸线。

下表摘要列举了表面粗糙度标注的有关规定及图例。

表面粗糙度符号代号及其参数的标注方法
（图3-表面粗糙度-4/5）
（图3-表面粗糙度-6美标）表面粗糙度的标注方法及示例
（图3-表面粗糙度-2/3）
表面粗糙度世界各国常用符号简述
参数输出测量标准
Ra R A算术平均粗糙度Ra DIN EN ISO4287:1998 ISO4287:1997
JIS B0601:1994
Rq RQ均方根粗糙度Rq DIN EN ISO4287:1998 ISO4287:1997
JIS B0601:2001
Rz
RZ 平均峰谷深度Rz（依据ISO标准）
或Ry（依据JIS标准）
DIN EN ISO4287:1998
ISO4287:1997
Ry
（JIS)
JIS B0601:2001相当于Rz
Rz （JIS)RZJ轮廓的平均高度Rz
JIS B0601:2001
（以前为：ISO4287/1:1984）
Rmax RM A X最大粗糙度深度Rmax DIN4768:1990
Rp R P平均轮廓波峰高度Rp
DIN EN ISO4287:1998
ISO4287:1997
Rp R P最大轮廓波峰高度Rp ASME B46
（ASME)
Rpm
（ASME)
R P M平均轮廓波峰高度Rp ASME B46 Rpk R P K减小的波峰高度Rpk DIN EN ISO13565-2:1998 Rk RK中心粗糙度深度Rk DIN EN ISO13565-2:1998 Rvk RVK减小的波谷深度Rvk DIN EN ISO13565-2:1998
Mr1MR1
粗糙度中心轮廓的最小材料率
Mr1：
DIN EN ISO13565-2:1998将突出的波峰从粗糙度中心轮廓分
开的交线的材料率（单位%）。

Mr2MR2
粗糙度中心轮廓的最大材料率
Mr2：
DIN EN ISO13565-2:1998将波谷从粗糙度中心轮廓分开的交
线的材料比（单位%）。

A1A1材料填充的轮廓波峰范围A1
DIN EN ISO13565-2:1998（单位μm2/mm）
A2A2导润剂填充的轮廓波谷范围A2
DIN EN ISO13565-2:1998（单位μm2/mm)
Vo VO含油量Vo（单位mm3/cm2）
Rt RT R轮廓的总高度Rt DIN EN ISO4287:1998 R3z R3Z算术平均第三峰谷间高度R3z DB N31007:1983
RPc R PC
波峰数RPc EN10049:2005（取决于交线C1和C2）：ASME B46
每厘米（或每英寸）超出上交线C1
和小于下交线C2的轮廓的数目（见
RSm）。

Rmr
RMR
材料率Rmr DIN EN ISO4287:1998（取决于参考线CREF和交线C；ISO4287:1997
tp
（JIS,
ASME)相
当于Rmr
3个单值可选）JIS B0601:2001
RSm RSM 轮廓的平均宽度RSm DIN EN ISO4287:1998（以前：槽间距）ISO4287:1997
JIS B0601:2001
S S局部轮廓波峰的平均距离S JIS B0601:2001
CR C R
轮廓波峰区的区宽CR
ISO4287:1997（法语"critère de rodage"）
（取决于交线Scr1和Scr2）
CF C F
轮廓中心区的区宽CF16
ISO4287:1997（法语"critère de
fonctionnement"）
（取决于交线Scf1和Scf2）
CL C L
轮廓波谷区的区宽CL16
ISO4287:1997（法语"critère de lubrification
")
（取决于交线Scl1和Scl2）
R R 粗糙度波形的平均深度R
ISO12085:1996（取决于算子A和B）
Ar A R 粗糙度波形的平均宽度Ar
ISO12085:1996（取决于算子A和B）
Rx RX 轮廓不均匀性的最大深度Rx
ISO1208（取决于算子A和B）。