隧道进洞施工方案
隧道进洞专项施工方案
隧道进洞专项施工方案一、工程概况与特点本隧道工程项目位于某地区，全长XX公里，地质条件复杂，包括多种岩层和断裂带。
工程特点为技术难度大、施工环境恶劣、安全要求高等。
二、施工方法与流程1. 施工方法采用新奥法施工，以钻爆法为主，结合机械化掘进，确保施工进度与质量。
2. 施工流程（1）洞口准备工作（2）进洞前的超前支护（3）钻爆掘进（4）初期支护（5）防水与排水处理（6）二次衬砌（7）洞口收尾工作三、洞口稳定性分析通过地质勘察和数值模拟，对洞口稳定性进行详细分析。
根据分析结果，制定相应的支护与加固措施。
四、支护与加固措施（1）超前支护：采用钢管桩、注浆锚杆等方式进行超前支护，确保洞口稳定。
（2）初期支护：采用喷射混凝土、钢筋网等措施进行初期支护，防止围岩松动。
（3）二次衬砌：采用钢筋混凝土衬砌，提高隧道整体稳定性。
五、防水与排水处理（1）在洞口设置截水沟，拦截地表水。
（2）洞内设置排水管道，确保洞内水流畅通。
（3）对围岩进行注浆处理，提高防水效果。
六、安全监控与预警（1）设置安全监控系统，实时监测洞内围岩变形、支护结构受力等情况。
（2）建立预警机制，根据监测数据进行预警分析，及时采取应对措施。
七、施工组织与管理（1）成立专项施工小组，明确各岗位职责。
（2）制定详细的施工计划，确保施工进度。
（3）加强施工现场管理，确保施工质量与安全。
八、应急预案与措施（1）制定隧道坍塌、突水等应急预案。
（2）配备必要的应急救援设备和人员。
（3）定期进行应急演练，提高应急处置能力。
总结本隧道进洞专项施工方案针对工程特点，详细规划了施工方法与流程、洞口稳定性分析、支护与加固措施、防水与排水处理、安全监控与预警、施工组织与管理以及应急预案与措施等方面。
通过实施本方案，能够确保隧道进洞施工的安全、质量与进度，为整个隧道工程的顺利推进奠定基础。
隧道进洞施工方案
隧道进洞施工方案隧道是为了连接两个地点而穿过山体或水体而建造的一种工程结构。
施工隧道需要经过一系列的工序和方案来确保施工的顺利进行。
本文将介绍一个典型的隧道进洞施工方案，包括前期准备、进洞施工和后期处理等几个主要步骤。
一、前期准备1. 挖掘洞口：根据设计要求，在山体或水体的两端挖掘出洞口。
在挖掘洞口的过程中，需要注意地质情况和土壤稳定性，做好加固和支护工作，确保洞口的稳定性。
2. 准备施工设备：根据隧道的尺寸和施工要求，选择适当的施工设备。
常用的设备包括钻探机、挖掘机、起重机等。
对设备进行检修和维护，确保其正常运行。
3. 施工人员培训：对参与施工的人员进行必要的培训，包括施工操作规范、安全技能等。
提高施工人员的专业素质和安全意识，减少施工事故的发生。
二、进洞施工1. 前场开拓：在洞口附近进行前场开拓工作，包括临时设备布置、临时道路建设等。
保证施工现场的顺利进行。
2. 隧道掘进：根据设计要求和地质情况选择掘进方法。
常用的掘进方法包括钻爆法、盾构法等。
根据实际情况，采取合适的方法进行隧道掘进。
3. 支护工程：在隧道掘进的同时，进行支护工程的施工。
根据地质情况和施工要求，选择合适的支护措施，包括锚杆、喷锚网、钢筋混凝土衬砌等。
4. 排水处理：隧道施工过程中会遇到地下水的问题，需要进行排水处理。
通过设置排水系统，将隧道内的积水及时排出，保证施工的顺利进行。
5. 施工记录和质量控制：在施工过程中，记录施工的各项数据和指标。
定期进行质量检验，确保施工的质量符合设计要求。
三、后期处理1. 隧道开挖完工：当隧道的开挖工程完成后，进行必要的测量和检验。
确保隧道的尺寸、形状和位置符合设计要求。
2. 隧道衬砌施工：根据隧道设计要求，进行隧道衬砌工程的施工。
采用适当的施工方法和材料，确保隧道的牢固和安全。
3. 设备拆除和现场清理：施工设备和临时构筑物的拆除和清理工作。
确保施工现场的整洁和安全。
4. 隧道通车前检验：在隧道通车前进行必要的检验和测试。
版高速公路隧道进洞工程专项施工方案
版高速公路隧道进洞工程专项施工方案一、项目背景随着城市化进程的推进和建设的不断扩大，高速公路隧道进洞工程在城市交通建设中占据了重要地位。
本工程的背景是为了解决日益增长的交通压力，提高道路通行能力，改善交通状况，促进城市发展。
二、工程概况本工程位于城市的高速公路上，全长约2公里，是一个双向四车道的隧道。
根据地质调查和交通流量预测等数据，确定了隧道的设计标准和施工方法。
三、施工准备1.打通施工现场交通通道：在施工前，根据交通管理部门的要求，设置合理的施工现场交通通道，以确保施工期间的车辆通行安全。
2.确定施工队伍和人员：根据工程规模和要求，组建适当的施工队伍，并安排专业人员参与施工。
3.采购施工设备和材料：根据施工计划和要求，确定所需的施工设备和材料清单，并进行采购。
4.编制施工方案：根据工程实际情况和条件，编制详细的施工方案，包括地质条件、隧道切口位置、爆破方法等。
四、施工步骤1.地质勘探和评估：对隧道所在区域进行地质调查和勘探，确定地质条件，评估施工风险。
2.切口开挖：根据隧道设计标准和地质条件，确定隧道切口位置，并进行开挖。
在开挖过程中，应注意地质变化和地下水情况，及时采取相应的支护措施。
3.爆破开挖：使用爆破方法进行开挖，采取合理的爆破参数和方案，确保安全和效率。
4.支护工程：在开挖过程中，根据隧道设计要求和地质条件，进行支护工程，包括钢架支护、喷射混凝土支护等。
5.管线布设：根据设计要求和施工现场实际情况，进行电缆、水管等管线的布设。
6.隧道内部设施安装：施工完成后，进行隧道内部设施的安装，包括照明、通风系统等。
7.隧道洞口修复：施工完成后，对隧道洞口进行修复，保持良好的外观和交通安全。
五、施工安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置合理的安全警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
2.施工区域划定：将施工区域划定出来，并设置专门的施工进出口，确保施工期间车辆和行人的安全通行。
3.施工现场监控：安装监控设备，对施工现场进行实时监控，确保施工过程安全。
隧道进洞方案
隧道进洞方案1. 引言隧道建设是现代城市基础设施建设中重要的组成部分，它具有连接城市各个部分、提供交通便利的功能。
而隧道的进洞方案是隧道施工过程中的关键环节之一，它涉及到施工进度、工程质量、安全性等方面。
本文将介绍隧道进洞方案的相关内容，包括进洞方法、进洞工艺、常见问题及解决方案等。
2. 进洞方法隧道的进洞方法有多种，常见的包括手工掘进、机械掘进和爆破掘进。
下面将分别介绍这些方法。
2.1 手工掘进手工掘进是一种传统的隧道进洞方法，它主要依靠人力进行。
这种方法适用于较小规模、地质条件较为简单的隧道。
手工掘进需要大量的劳动力，工作效率较低，但由于操作相对简单，施工质量相对较高。
2.2 机械掘进机械掘进是利用特殊的隧道掘进机械进行施工的方法。
这种方法适用于大规模、地质条件复杂的隧道。
机械掘进具有施工速度快、工作效率高等优点，但也存在设备成本高、维护困难等问题。
2.3 爆破掘进爆破掘进是通过爆破技术来进行隧道进洞的方法。
这种方法适用于地质条件较差、有大量岩石需要破碎的隧道。
爆破掘进具有施工速度快、适应性强等优点，但也存在环境污染、安全风险等问题。
3. 进洞工艺隧道进洞工艺是指在隧道施工过程中的具体操作流程及相关技术要点。
下面将介绍常见的进洞工艺。
3.1 前洞开挖前洞开挖是指在进行隧道进洞时先开挖隧道的前部分。
这一过程需要根据实际情况选择相应的进洞方法，如手工掘进、机械掘进或爆破掘进。
同时，需要针对地质情况进行合理的前洞支护，确保工作区域的安全稳定。
3.2 地面导向地面导向是指在进行隧道进洞时，通过特殊的导向系统将隧道掘进机械准确导向至预定的方向。
这一工艺需要依靠导向设备、激光技术等手段，确保施工进度和工程质量。
3.3 后洞支护后洞支护是指在完成隧道进洞后，对洞口进行支护和固结的工艺。
这一工艺需要根据隧道的设计要求和地质条件选择相应的支护方式，如喷锚支护、钢筋混凝土衬砌等。
4. 常见问题及解决方案在隧道进洞过程中，常常会遇到各种问题，下面将介绍几种常见问题及相应的解决方案。
隧道进洞专项施工方案
目录1、编制说明 (1)1.1 、编制依据 (1)1.2 、编制范围 (1)1.3 、编制原则 (1)2、工程概况与现场施工条件 (1)2.1 、工程概况 (1)2.2 、线路资料 (2)2.3 、地质概况 (2)2.3.1 、地层岩性 (2)2.3.3 、地质构造 (2)2.4 、气象资料 (3)2.5 、交通条件 (3)3、施工部署与资源配置计划 (3)3.1 、总体施工原则 (3)3.2 、现场总平面布置 . (3)3.3 、工装及设备配置使用计划 (3)3.4 、人员配备计划 (3)3.5 、测量试验设备仪器配备计划 (4)3.6 、材料配置使用计划 (4)3.7 、临时用水及用电 . (4)3.8 、现场准备工作 . (4)4、施工方案 . (5)4.1 、总体施工方案 . (5)4.2 、施工顺序及流程 . (6)4.3 、施工方法 . (6)4.3.1 、洞顶截水沟施工 (6)4.3.2 、锚固桩 (7)4.3.3 、边仰坡开挖与防护 (10)4.3.4 、洞口导向墙 (14)4.3.5 、管棚施工 (16)4.4 、监控量测 . (20)4.4.1 、组织机构及人员分工 (20)4.4.2 、仪器配置 (21)4.4.3 、量测方法 (21)4.4.4 、量测数据的处理及应用 (22)4.5 、超前地质预报 . (23)4.5.1 、超前地质预报的目的 (23)4.5.2 、组织机构 (24)4.5.3 、超前地质预报的施工方法 (24)4.5.4 、超前地质预报成果 (28)4.6 、洞口常见问题的预防及措施 (28)5、施工进度计划 . (28)5.1 、施工进度计划 . (28)5.2 、工期分析及保证措施 (29)6、工程质量管理 . (29)6.1 、组织机构 . (29)6.2 、质量管理目标 . (30)6.3 、主要工序质量保证措施 (30)6.3.1 、管棚施工质量保证措施 (30)6.3.2 、喷射混凝土施工质量保证措施 (30)7、安全生产管理 . (31)7.1 、组织机构 . (31)7.2 、安全管理目标 . (32)7.3 、主要安全风险辨识 (32)7.4 、安全技术措施 . (32)7.4.1 、一般安全技术措施 (32)7.4.2 、洞口土方施工安全技术措施 (33)7.4.3 、钻爆施工安全技术措施 (33)7.4.4 、防护作业安全技术措施 (33)7.4.5 、用电安全技术措施 (34)7.4.6 、防火与防水安全技术措施 (34)7.5 、应急救援预案 . (34)7.5.1 、组织机构 (34)7.5.2 、救援过程 (36)7.5.3 、实施方案 (37)7.5.4 、事故上报程序 (38)8、施工成本管理 . (38)8.1 、组织机构 . (38)8.2 、管理目标及措施 . (38)8.2.1 、成本控制目标 (38)8.2.2 、成本控制措施 (39)9、环水保管理 . (39)9.1 、组织机构 . (39)9.2 、管理目标 . (39)9.3 、重要环境因素 . (39)9.4 、环境保护技术措施及环境事故应急预案 (40)9.4.1 、环境保护技术措施 (40)9.4.2 、环境事故应急预案 (43)10、文明施工 . (44)10.1 、文明施工组织机构 (44)10.2 、管理目标 . (44)10.3 、成品保护 . (45)10.4 、现场综合治理及保证措施 (45)10.4.1 、做好文明施工的宣传教育工作 (45)10.4.2 、施工现场的文明施工管理措施 (45)10.4.3 、施工过程中的文明施工管理措施 (46)10.4.4 、创建良好的生产与生活环境 (47)10.4.5 、树立良好的社会形象，创造宽松的外部社会环境 (48)10.4.6 、严格纪律，做“三有职工”（有理想、有道德、有文化）. (48)11、与相关部门的协调工作 . (48)11.1 、与建设方的协调 . (48)11.2 、与监理工程师的协调 (49)11.3 、与设计单位的协调 (49)11.4 、与地方的协调 . (49)12、附件 . (49)附件 1：图 3-1 《现场平面布置图》⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯50 附件 2：表 3-1 《设备配置使用计划表》⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯51 附件 3：表 3-2 《人员配备计划表》⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯52 附件 4：表 3-3 《测量试验设备仪器配备计划表》⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯53 附件 5：图 7-1 《安全保障体系图》⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯54 附件 6：表 7-2 《主要安全风险辨识》⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯55新建铁路 ** 至 ** 铁线 *** 标段***隧道出口进洞专项施工方案1、编制说明1.1 、编制依据⑴《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ 204-2008 ）；⑵《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10417-2003）；⑶《 *** 隧道设计图》大临施隧 -26-2 ；⑷《新建铁路** 至** 设计附图》大临隧附 01～13；⑸《新建 ** 至** 铁路 DLZQ-5标段实施性施工组织设计》；1.2 、编制范围***隧道出口 DK**+** 洞口开挖、截水天沟、锚固桩、边仰坡防护、导向墙、大管棚等工序施工。
隧道进口进洞施工方案范本
隧道进口进洞施工方案范本1. 引言本文档是针对隧道进口进洞施工方案的范本。
隧道进洞施工是隧道工程中非常重要的一环，需要确保施工安全和质量，以及满足设计要求和工期要求。
本文档将介绍隧道进口进洞施工的一般步骤和注意事项，供参考使用。
2. 施工步骤2.1 前期准备在施工前，需进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下内容：•梳理施工方案，明确施工目标和方法；•制定施工计划，确保施工进度和工期；•安排人力和资源，包括施工人员和设备；•准备资料和文件，如图纸、设计文件等；•安排施工团队，明确责任分工和协作关系。
2.2 地表清理和标志在进入洞口施工前，需对地表进行清理和标志，确保施工区域清晰可见，为后续施工做好准备。
具体步骤包括：1.清理施工区域，包括清除杂物和碎石；2.标志施工区域，设置标志牌和警示标志，确保安全施工。
2.3 爆破预处理在进行隧道进洞施工时，通常需要进行爆破预处理。
爆破预处理是通过爆破技术打击岩体，减少进洞施工中的阻力，提高施工效率。
具体步骤如下：1.进行岩体勘察，了解岩体的结构和性质；2.制定爆破设计方案，包括爆破参数和爆破孔的设计；3.进行爆破孔的布置和钻孔工作；4.装药和引爆，实施爆破作业。
2.4 支护施工支护施工是隧道进洞施工中的重要环节，用于保护洞口的稳定和安全。
具体步骤如下：1.进行支护设计，包括支护结构和支护材料的选择；2.准备支护材料和设备，如钢筋、锚杆等；3.进行支护构件的制作和安装；4.进行支护结构的验收和检测，确保支护工程质量。
2.5 搭设工地设施在施工现场搭设工地设施，既可以提供施工所需的设备和资源，也可以保证施工安全和办公环境。
具体步骤包括：1.搭建工地临时办公室，包括施工现场办公和工人休息的地方；2.设立开放式仓库，存放施工所需的材料和设备；3.配备施工所需的机械设备，如起重机、挖掘机等；4.安排工地交通，确保材料和人员进出的便利和安全。
3. 安全注意事项在隧道进口进洞施工过程中，安全是最重要的考虑因素。
水墩隧道进洞专项施工方案最终
水墩隧道进洞专项施工方案最终在水墩隧道施工项目中，隧道进洞是至关重要的环节，直接影响整个隧道施工的进展和质量。
本文将结合水墩隧道的实际情况，提出一个综合合理的进洞专项施工方案。
该方案将从隧道地质条件、进洞方法、支护方式等方面进行详细讨论，旨在确保施工进度和施工质量。
一、隧道地质条件分析水墩隧道工程位于山区，地质条件十分复杂。
隧道穿越的地层包括砂岩、泥岩、页岩等多种岩层，岩层间存在明显的节理和断裂带，地下水位较高。
这些因素都给隧道进洞施工带来了一定的困难和风险。
二、进洞方法选择考虑到水墩隧道地质条件复杂，我们将采用先进的盾构法进行隧道进洞。
盾构机具有施工速度快、施工质量高、对周围环境的影响小等优点，特别适合水墩隧道这种地质条件复杂的工程。
三、支护方式设计在进洞过程中，为确保施工安全和隧道稳定，我们将采用多种支护方式。
具体包括初期采用钢架支撑结构，隧道开挖到一定长度后，根据地质情况决定是否进行喷射混凝土衬砌，以增加隧道的稳定性和承载能力。
四、施工方案安全措施为了保障施工人员的安全和工程的顺利进行，我们将采取严格的安全措施。
在施工现场设置安全警示牌，定期组织安全培训，建立完善的应急预案，确保一旦发生意外能够迅速处置，最大限度减少损失。
五、施工进度及质量控制在施工过程中，我们将根据施工进度和质量目标，拟定详细的作业计划和质量检查方案。
定期召开施工进度会商会，及时发现和解决施工中的问题，确保工程按时按质完成。
结语水墩隧道进洞专项施工方案是一个综合考虑地质条件、进洞方法、支护方式等因素的细致设计，旨在保障施工的安全、进度和质量。
我们相信通过科学合理的方案实施，水墩隧道工程将顺利完工，成为地方交通的重要通道。
隧道进洞施工方案
隧道进洞施工方案1. 概述本文档描述了在隧道施工中使用的进洞施工方案。
该方案包括进洞前的准备工作、进洞施工的步骤和注意事项等内容。
本文档的目的是为工程团队提供一个清晰的指导，以确保施工过程安全、高效。
2. 进洞前的准备工作在进行隧道进洞施工之前，需要做好以下准备工作：• 2.1 地质勘探：地质勘探是了解隧道施工区域地质情况的重要步骤。
通过地质勘探可以确定岩层的类型和强度，从而为进洞施工提供依据。
• 2.2 设计方案：根据地质勘探结果和各项技术指标，编制详细的设计方案。
设计方案应考虑到地质条件、施工方法、工期要求等因素。
• 2.3 施工设备和材料准备：根据设计方案确定所需的施工设备和材料，确保其数量和质量符合要求。
• 2.4 人员培训：进行必要的人员培训，包括施工人员、监理人员和安全人员等，以提升施工团队的技能水平和安全意识。
3. 进洞施工步骤进洞施工包括以下主要步骤：3.1 预备工作在正式进洞之前，需要进行以下预备工作：• 3.1.1 清理施工区域：清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的安全和整洁。
• 3.1.2 设置警示标志：在施工区域的周边设置警示标志，提醒周围人员注意施工活动。
• 3.1.3 安装施工设备：安装所需的施工设备，如钻机、爆破装置和支护设备等。
3.2 钻孔钻孔是隧道进洞的关键步骤，主要包括以下工作：• 3.2.1 钻孔位置标定：根据设计方案确定钻孔位置，并在地面上进行标定。
• 3.2.2 钻孔设备准备：检查钻孔设备的状态和性能，确保其正常工作。
• 3.2.3 钻孔操作：按照设计方案的要求进行钻孔操作，保持良好的钻孔质量和进度。
3.3 爆破爆破是隧道进洞的关键步骤之一，需要注意以下事项：• 3.3.1 安全措施：在进行爆破前，必须采取必要的安全措施，确保施工人员和周围环境的安全。
• 3.3.2 爆破方案：根据设计方案确定爆破方案，包括爆破药剂的种类、数量和布置等。
• 3.3.3 爆破操作：按照爆破方案进行爆破操作，确保爆破效果符合设计要求。
新彩隧道进洞施工方案
新彩隧道进洞施工方案一、工程概况新彩隧道是位于山东省济南市新彩镇的一座公路隧道，全长5000米，是连接新彩镇和周边地区的重要通道。
本施工方案针对隧道进洞施工工序进行详细设计和安排，确保工程进度和施工质量。
1.预备工作1.1准备材料和机械设备，包括炮眼钻机、爆破器材、推土机、挖掘机等。
1.2设置施工现场，确保施工区域的安全和通行。
2.地质勘探2.1进行地质勘探，了解隧道进洞段的地质构造和岩土情况。
2.2根据勘探结果进行隧道进洞段的设计，确定进洞方案。
3.检查地质情况3.1利用钻孔工具进行隧道进洞段地质条件的检查，包括岩层的强度、稳定性和透水性等。
3.2根据地质条件，确定施工方案中的爆破参数和工艺要求。
4.初期准备工作4.1清理施工现场，清除地表杂物和障碍物，为施工机械设备的使用提供空间。
4.2进行标高测量，确定施工的起点和终点，并在入口和出口处进行标示。
5.岩石锚杆施工5.1根据设计要求，设置锚杆的位置和数量，保证隧道壁面的稳定。
5.2使用钢筋和锚杆进行施工，确保锚杆与岩石之间的紧密连接。
6.地表锚喷施工6.1按照设计要求，在隧道进洞段的顶部和侧壁进行地表锚喷施工。
6.2地表锚喷材料的选择应考虑到施工的环境和岩土的特性，以确保锚喷层的稳定性和耐用性。
7.进洞施工7.1使用推土机和挖掘机进行进洞施工。
7.2根据地质条件和设计要求，控制进洞速度和进洞安全。
7.3施工过程中需进行定期检查，以发现并解决可能存在的问题。
8.顶板和侧壁的排水施工8.1根据地质条件和设计要求，进行顶板和侧壁的排水工作。
8.2使用排水设备和材料，确保施工现场的干燥和稳定。
9.清理施工现场9.1施工完成后，清理施工现场，清除残留的材料和设备。
9.2检查施工现场，确保能够保持良好的通行状况和安全性。
三、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，并设置专人负责安全管理。
2.每位工人必须进行安全教育和培训，并配备必要的个人防护装备。
3.所有机械设备必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全性。
隧道进洞方案
隧道进洞方案第1篇隧道进洞方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，隧道工程在公路、铁路、城市轨道交通等领域发挥着日益重要的作用。
为确保隧道工程的顺利进行，保障施工安全和工程质量，特制定本隧道进洞方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX隧道工程2. 工程地点：XX省XX市3. 隧道全长：XX公里4. 隧道净宽：XX米5. 隧道净高：XX米6. 隧道结构：单洞双向/双洞单向三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员学习施工方案，了解施工工艺、技术要求及安全注意事项。
（2）对施工设备进行全面检查，确保设备性能良好。
（3）对施工现场进行实地勘查，了解地质、地貌、水文等情况。
（4）编制施工进度计划，明确施工节点。
2. 隧道进洞施工（1）进洞顺序：根据隧道设计，先施工左洞/右洞，再施工另一洞。
（2）施工方法：采用新奥法施工，严格控制爆破参数，确保施工安全。
（3）施工步骤：1) 开挖：采用台阶法或全断面法进行开挖，严格控制超欠挖，确保隧道轮廓线清晰。
2) 初期支护：及时进行锚喷网支护，确保围岩稳定。
3) 防排水：在初期支护与二次衬砌之间设置防水层，防止地下水渗漏。
4) 二次衬砌：在初期支护稳定后，进行二次衬砌施工，确保隧道结构安全。
3. 施工监控（1）对施工现场进行实时监控，掌握施工进度、质量及安全情况。
（2）定期对围岩稳定性、初期支护及二次衬砌结构进行监测，发现异常情况及时处理。
（3）建立完善的施工记录制度，确保施工数据真实可靠。
四、施工安全及环保措施1. 施工安全（1）严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保施工安全。
（2）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的职责。
（3）定期进行安全生产培训，提高施工人员的安全意识。
（4）施工现场设置安全警示标志，配备个人防护用品。
（5）加强施工现场管理，确保施工安全。
2. 环境保护（1）严格执行国家有关环境保护的法律、法规和标准，保护生态环境。
隧道施工进洞方案
隧道施工进洞方案1. 引言隧道施工是土木工程中的一项重大工程，需要进行详细的规划和设计。
其中，隧道进洞方案是施工过程中的重要环节，决定了施工进度和隧道质量。
本文将介绍隧道施工进洞方案的基本原则和步骤。
2. 隧道施工进洞方案的基本原则•安全性原则：隧道施工进洞方案必须确保人员和设备的安全，遵守相关安全规范和标准。
•高效性原则：隧道施工进洞方案应考虑施工进度和效率，尽可能减少施工时间和成本。
•经济性原则：隧道施工进洞方案应在保证施工质量的前提下，尽可能降低施工成本。
•环保性原则：隧道施工进洞方案应符合环境保护要求，减少对周围环境的影响。
3. 隧道施工进洞方案的步骤3.1 前期准备工作在进行隧道施工进洞前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于：•地质勘探：对隧道进洞区域进行地质勘探，获取地质情况和地下水位等信息，为进洞方案的制定提供参考。
•施工试验：在进洞区域进行一定规模的施工试验，以验证设计方案的可行性，同时确定主要施工参数和施工方法。
•环境评估：对进洞区域周围环境进行评估，包括噪音、震动、排水等方面，为保护环境提供基础数据。
3.2 进洞方案的制定根据前期准备工作的结果，制定隧道施工进洞方案，包括但不限于以下几个方面：•掘进方式：根据地质情况和施工试验结果，选择掘进方式，常见的方式有爆破法、盾构法、顶管法等。
•进度计划：根据施工进度和环境因素，制定进洞的时间计划，确保按时完成进洞任务。
•施工设备：根据掘进方式和进度计划，确定所需施工设备和工具，保证施工进度和质量。
•安全措施：制定施工进洞的安全措施，包括人员防护、设备保护和应急响应等，确保施工过程的安全性。
3.3 施工执行和监控在进洞施工过程中，需要进行实施和监控，包括但不限于以下内容：•施工工序：按照进洞方案的要求，按照工序进行施工，包括钻孔、爆破、支护等。
•检测和监测：进行隧道施工进洞过程的检测和监测，包括地质变形、地下水位、重力位移等，及时发现问题并采取相应措施。
隧道工程进洞方案
隧道工程进洞方案一、项目背景隧道工程是现代城市基础设施建设中不可或缺的一部分，隧道的建设对于城市交通、供水、供电等方面的改善具有至关重要的作用。
而隧道工程的进洞方案是整个隧道工程中最为关键的环节之一，它的设计和实施直接关系到整个隧道工程的质量和进度。
本文将从隧道工程进洞方案的设计要点、施工准备、技术保障以及风险管控等方面展开阐述，以期为隧道工程的进洞工作提供参考和指导。
二、设计要点1.勘察分析在确定隧道进洞方案之前，必须进行详细的地质勘察与分析，通过深入了解地下岩体的情况、地层结构、水文地质条件等，为隧道的进洞设计提供科学依据。
2.进洞位置确定根据勘察结果，确定最佳的进洞位置，考虑地质条件、交通便利性、周边环境等多方面因素，选择最为合适的位置进行进洞。
3.隧道断面设计根据地质勘察结果，结合隧道工程的具体需求，确定最佳的隧道断面设计，包括隧道的宽度、高度、横断面形状等，以确保隧道的稳定性和安全性。
4.施工工艺根据地质情况和隧道断面设计，确定合适的施工工艺，包括掘进方式、支护工艺、排水方案等，为隧道的进洞施工提供技术保障。
三、施工准备1.人力资源确保拥有足够的工程技术人员和施工人员，保障施工人员的技术水平和安全意识，以提高施工质量和效率。
2.物资准备提前储备所需的施工物资，包括钻机、支护材料、通风设备等，以保证施工过程中的物资供应稳定。
3.施工设备配备先进的隧道施工机械设备，包括掘进机、爆破设备、输送设备等，以满足隧道工程进洞施工的需要。
4.环境保护在隧道工程进洞施工前，做好环境保护准备工作，保障周边环境的安全和稳定。
四、技术保障1.地质监测在隧道工程进洞施工过程中，加强地质监测工作，定期对隧道周边地质情况进行监测，及时发现并解决地质灾害隐患。
2.支护设施根据具体的地质条件和隧道断面设计，选择合适的支护设施，包括钢架支护、喷锚支护、涂料加固等，提高隧道施工的安全性和稳定性。
3.通风系统在隧道工程进洞施工过程中，保证隧道内部有良好的通风系统，排除尘烟和有害气体，保障施工人员的健康和安全。
隧道出口进洞专项施工方案
隧道出口进洞专项施工方案1. 引言隧道工程是现代交通建设领域一个重要的组成部分。
在隧道建设过程中，隧道出口进洞施工是一个关键的环节。
本文档将介绍隧道出口进洞专项施工方案，包括施工准备工作、施工流程、施工安全措施等。
2. 施工准备工作2.1 人员组织及培训在施工准备阶段，需要组织一个专门的施工小组来负责隧道出口进洞施工工作。
施工小组的人员应具备相关的隧道工程经验和技能。
为了确保施工质量和施工安全，施工人员应接受相应的培训，包括隧道工程的基本知识、施工操作规程和安全注意事项等。
2.2 施工材料和设备准备在施工准备阶段，需要准备必要的施工材料和设备。
施工材料包括混凝土、钢筋、预应力钢束等，施工设备包括挖掘机、钻机、打桩机等。
材料和设备的准备应提前进行，确保施工过程的顺利进行。
2.3 环境调查和技术探测在施工准备阶段，需要进行环境调查和技术探测，了解隧道出口进洞施工区域的地理、地质和水文等情况。
环境调查和技术探测的结果可以为施工计划的制定和安全措施的确定提供依据。
3. 施工流程3.1 隧道出口进洞施工方案制定在施工准备阶段，根据环境调查和技术探测的结果，制定隧道出口进洞施工方案。
施工方案应明确施工方法、施工顺序、施工工序和施工时间等内容，确保施工的安全、高效进行。
3.2 预备工作在正式进入施工阶段之前，需要进行一系列的预备工作，包括设备安装调试、材料搬运、施工现场布置等。
预备工作的目的是为了更好地开展进一步的施工工作。
3.3 进洞施工进洞施工是隧道出口施工的核心环节。
在进洞施工过程中，需要进行土方开挖、支护工程、混凝土浇筑等工作。
在施工过程中，应严格按照施工方案和相关规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
3.4 施工质量检查和验收在施工完成后，需要进行施工质量检查和验收工作。
质量检查主要包括对施工过程中的关键工序进行检查，确保施工质量符合相关规范和要求。
验收工作则是对施工结果进行验收，确认施工质量的合格性。
隧道进洞施工方案
隧道进洞施工方案引言隧道施工是一项复杂的工程，特别是在隧道进洞的阶段。
本文将介绍隧道进洞施工方案的相关内容，包括施工方法、设备使用和安全措施等。
1. 施工目标隧道进洞施工的目标是按照设计要求，安全、高效地完成隧道的开挖工作。
同时，要保证施工过程中的安全性，防止事故的发生。
2. 施工方法2.1 钻爆法钻爆法是常用的隧道进洞施工方法之一。
具体步骤包括：•选择合适的钻孔位置，并使用钻孔机进行钻孔；•在钻孔中注入炸药，安装引爆装置；•疏散工人，远离现场；•进行爆破作业，炸药爆炸后，将岩石炸碎；•清理岩石碎片，进行进一步的开挖工作。
2.2 盾构法盾构法是适用于软土、黏土和砂层等地质条件的隧道进洞施工方法。
具体步骤包括：•安装并启动盾构机；•盾构机前进，同时进行土层的开挖和支护，避免地层坍塌；•清理并运输土层，进行后续的处理工作；•盾构机持续推进，直到完成整个隧道的开挖。
2.3 爆破法爆破法适用于岩石地层的隧道进洞施工。
具体步骤包括：•钻孔：根据设计要求，使用钻孔机在岩石中钻孔；•充填炸药：将炸药填充到钻孔中，并安装引爆装置；•疏散工人，远离现场；•引爆炸药：通过引爆装置引爆炸药，使岩石炸碎；•清理岩石碎片，进行进一步的开挖工作。
3. 设备使用在隧道进洞施工过程中，需要使用一些特定的设备。
以下是常用的设备类型：•钻孔机：用于在地层中进行钻孔的设备；•盾构机：适用于软土和砂层等地质条件，用于土层的开挖和支护；•炸药和引爆装置：用于爆破法施工中的炸药充填和引爆；•清运车辆：用于清理开挖后的土石材料，进行后续的处理。
4. 安全措施隧道进洞施工是一项危险的工作，需要采取一系列的安全措施来保障工人的安全。
以下是一些常见的安全措施：•疏散措施：在爆破和钻孔等施工过程中，工人需要疏散至安全的区域，避免引起事故；•通风系统：隧道内部常常存在有害气体，需要使用通风系统排除有害气体，保证工人的健康；•防护设备：工人在施工过程中需要佩戴适当的防护设备，如安全帽、防护眼镜等，以防止受伤；•安全培训：施工前，工人需要接受相关的安全培训，了解施工过程中的风险并学习正确的应对方法。
隧道进洞专项施工方案
隧道进洞专项施工方案前言隧道进洞是隧道建设的重要环节之一，也是隧道建设中最具挑战性的环节之一。
隧道进洞施工中需要时刻关注安全风险，同时也需要制定合理的施工方案，以确保其高效、安全地完成。
本文将从隧道进洞施工的各种因素、隧道进洞施工的具体流程、隧道进洞施工中的安全节点、以及隧道进洞施工中的质量控制等方面，为大家讲述隧道进洞专项施工方案。
隧道进洞施工的各种因素地形因素由于隧道是在地下挖掘的，因此其施工受到了地形的制约，不同的地形可能会对隧道进洞带来不同的挑战。
如下是一些常见地形对隧道进洞的影响：•山岳区：由于地层较为复杂，地形起伏大，因此在隧道进洞施工中可能出现地质灾害、水质问题等；•河谷区：由于地基不稳定，因此在施工中需要进行涌水、涌泥、涌沙等措施；•平原区：由于地质较为简单，适合进行机械化进洞，但地下管线数量较多。
环境因素环境因素是隧道进洞中需要考虑的另一重要因素，主要包括以下几类：•气候因素：气候因素包括气温、湿度、降雨量等，将对隧道进洞施工中的通风、抽水、通风设备的选用等带来影响；•城市环境：由于隧道多设于城市之中，因此施工中需考虑对周围居民和环境带来的影响，避免噪声扰民等；•环保因素：隧道进洞施工中需要注意控制水、土及空气的污染。
设备因素决定隧道进洞施工质量的除了材料和人力外，还需要高精度的设备辅助。
在进行隧道进洞施工之前，需要考虑使用哪些设备、设备与机具厂商选择等问题。
员工因素员工因素也是不可忽略的消极影响，这直接关系到施工质量以及施工效率。
在人力资源的处理上，应避免发生员工激励出现的问题，提高员工的作业效率和效率的同时也应当确保员工的安全。
隧道进洞施工的具体流程隧道进洞施工的具体流程主要包括以下步骤：1.确定施工洞口位置隧道进洞施工的首要步骤是确定施工洞口的位置，该位置应当考虑地形、地貌和地质因素，同时还需要考虑到前期工程需要的设备、公路架设、周围环境以及后期施工的实际顺序。
2.移除隧道下部的土或岩石在施工洞口确定后，隧道下部的土壤需要用土方机械进行清理或岩石需要用爆破或钻掘机进行开采。
隧道进洞及洞门段施工方案
隧道进洞及洞门段施工方案
洞口段施工包括洞外地表防排水、边仰坡开挖和防护、进洞和洞门施工。
洞口边仰坡开挖时应充足考虑洞内施工需要，合理布置洞口施工现场。
对隧道浅埋、偏压等地形、地质条件较差旳隧道洞口考虑预加固围岩后再开挖，视地质条件采用地表钢花管注浆等加固围岩，对边仰坡采用喷锚网等加固及防护措施，并根据详细围岩状况设置洞口Φ108 长管棚，Φ42超前小导管等超前支护措施，以减少洞口边。
仰坡开挖和保证进洞安全。
⑴边仰坡开挖防护
在洞顶距仰坡5m 以外人工开挖并施作洞顶截水天沟，作好洞口地表防排水。
按照设计坡比人工配合挖掘机分层分段开挖，及时进行喷锚网加固、骨架护坡防护或浆砌片石护坡防护，保证边坡稳定及施工安全。
随开挖随防护。
当洞口围岩稳定，具有一定旳覆盖厚度时，采用“无仰坡临界点”进洞。
施工中少刷边仰坡，尽量减少对原有植被旳破坏和对洞口旳扰动，对开挖裸露旳部分采用骨架护坡防护或浆砌片石防护。
⑵进洞施工
隧道进洞采用管棚超前预支护进洞，详细作法如下：洞口开挖至起拱线，采用两拐型钢钢架紧贴仰坡放置，预埋管棚导向管，其环向间距及倾角同设计旳管棚环向间距及外插角，与仰坡锚杆焊接固定，浇注挂板混凝土固结，然后施做长管棚，形成洞室轮廓。
洞室开挖施工时采用短开挖，放小炮，及时支撑，以防坍塌。
洞口加强防排水，防止积水长时间浸泡墙脚和隧底，导致边墙围岩失稳。
⑶洞口施工
正洞施工工序调整到位后平行作业，尽量避开雨季完毕。
洞门混凝土与洞身衬砌用同级混凝土整体浇筑；洞口边仰坡与衬砌外缘相交处填塞密实。
潮惠高速公路7标隧道进洞专项施工方案(新2)
银山隧道进洞施工方案一、工程概况银山隧道位于揭西河婆镇南部银山一带，为中低山地貌，起伏较大，山顶最大地面高程182m，进口最低高程102m，最大高差约84m。
隧道进口位于曲线上,左右线进口位于R-6000的右转圆曲线上,出口位于R-6000的左转圆曲线上。
布置型式为分离式隧道，起止桩号左线ZK98+062~ZK98+655,长593m；右线K98+045~K98+575，长535m。
银山隧道为不良地质隧道，洞口端浅埋且偏压严重，是本标段的重点(关键)和难点工程。
1.1不良地质现象（1）隧址区未见活动性断裂构造经过，也未见大型滑坡、崩塌及泥石流、采空区、岩溶等不良地质作用，适于隧道建设。
（2）隧道进、出口段全强风化层较厚，洞口边、仰坡开挖易产生滑塌，对洞口的稳定构成一定影响，建议以低缓坡率为宜，并及时进行坡面防护。
（3）隧道出口段埋深较浅，洞顶岩土层较薄，施工开挖过程中易引起冒顶坍塌事故，应引起注意。
隧道左线出洞口偏压严重，建议设计施工时采取相应处理措施。
（4）隧道进、出口附近有水沟，多山间汇水，汛期短时暴雨如得不到及时排泄，易造成洪水回灌隧道，建议做好排水工作。
1.2 围岩情况隧道洞身主体主要穿越全风化花岗岩、全风化碎块状花岗岩，局部有辉绿岩侵入，围岩级别主要为Ⅲ～Ⅴ级。
隧道主要围岩划分情况见表1二、洞口工程设计概况1、洞门设计洞门型式采用混凝土端墙式洞门，进出口端墙断面厚1.8m，处于Ⅴ级围岩地段。
2、边坡、仰坡设计洞口边坡、仰坡开挖坡率均为1：1。
采取锚网喷支护形式，隧道左右线边、仰坡8m以上1:1边仰坡均采用挂φ6.5钢筋网@20x20，喷射C20砼厚度10cm；8m高度以内边坡采用φ25中空注浆锚杆，锚杆长4.0m，梅花型布置间排距1.2m。
3、排水系统设计在距隧道洞口边坡、仰坡开挖线外不小于5m处施作洞口截水沟，以防止雨水对洞口边坡、仰坡坡面和洞口绿化的冲刷而造成洞口失稳。
根据地形条件，截水沟流水方向向两侧，与自然沟形成排水系统。
白水滩隧道进洞施工方案
白水滩隧道进洞施工方案1. 引言本文档描述了白水滩隧道进洞施工方案。
隧道施工是重大的交通基础设施建设项目，这个方案将会指导隧道建设过程中进洞施工的具体步骤和安全措施。
2. 工程概述白水滩隧道位于某省XX县，是连接两座山脉的隧道。
全长约5公里，设计标准为双向四车道。
进洞施工是隧道建设的重要环节，需要在保证安全的前提下进行。
3. 进洞施工步骤3.1 前期准备在进洞施工前，需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于： - 准备施工设备和材料 - 测量隧道进洞口的地质情况，确定施工的合适位置 - 制定详细的施工计划和时间表 - 安排施工人员和管理人员3.2 预施工准备在正式进洞施工之前，需要进行一系列的预施工准备工作。
具体步骤包括： -清理进洞口周围的杂物和障碍物 - 围栏设立和标识，确保施工区域的安全 - 装卸施工设备和材料 - 搭建临时施工场所和供应电力3.3 进洞施工进洞施工是隧道建设中最具挑战性的部分，需要严格按照设计要求和工程规范进行操作。
具体步骤包括： 1. 爆破：使用合适的爆破设备和材料，在规定的爆破面上进行爆破作业。
确保安全距离和严格遵守爆破规程。
2. 清理碎石：将爆破后的碎石进行清理，确保施工场地的整洁和安全。
3. 支护：根据隧道地质情况，选择合适的支护方式和材料对隧道进行支护。
确保隧道的稳定性和安全性。
4. 运输：将施工所需的材料和设备运输到施工现场，并按照设计要求进行布置和安装。
5.检测：对施工过程中的隧道进行定期检测和监控，确保质量和安全。
6. 完工：在进行相关测试和验收后，确保隧道的质量和功能满足设计要求。
4. 安全措施在隧道进洞施工过程中，安全是至关重要的。
为了保障施工人员和环境的安全，需要采取一系列的安全措施，包括但不限于： - 严格执行安全操作规程和标准，禁止违反规章制度的行为 - 安全设施和警示标识的设置，提醒施工人员注意安全事项- 施工现场的统一管理，保持施工区域的整洁和有序 - 施工人员的培训和指导，提高其安全意识和应急处理能力5. 风险分析与应对措施进洞施工是一项高危工作，面临各种风险和可能的问题。
隧道进洞施工方案
隧道进洞施工方案隧道进洞施工方案一、施工准备1. 制定详细施工方案，包括施工程序、工期计划、人员配置等。
2. 安排专业人员进行地质勘察，确定隧道进洞路线。
3. 准备施工所需的设备和材料，包括掘进机械、通风设备、电缆等。
4. 安排施工人员进行技术培训，确保操作人员能熟练操作设备。
5. 提前完成施工区域的清理和整理工作，确保施工现场的安全和整洁。
6. 制定施工安全规范和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、进洞施工1. 安排施工人员进行临时支护工作，确保施工现场的安全。
2. 根据地质情况选择合适的掘进机械进行施工。
3. 使用掘进机械按照设计要求进行掘进作业。
4. 同时进行通风设备的安装和调试，确保施工现场的通风畅通。
5. 在掘进过程中根据地质情况进行隧道支护和加固工作，确保隧道的稳定和安全。
6. 定期进行施工现场的安全检查和记录，及时发现和处理安全隐患。
7. 进行地下水的排水工作，确保施工现场的排水畅通。
8. 施工过程中及时处理施工现场的垃圾，保持施工区域的环境清洁。
9. 完成隧道的掘进作业后，进行清理和整理工作，准备进入下一阶段的施工。
三、施工总结与完工1. 进行施工质量检查和验收工作，确保施工质量符合设计要求。
2. 进行隧道的测试和调试工作，确保隧道的安全和正常使用。
3. 编制施工总结报告，对施工过程中的问题和经验进行总结。
4. 进行完工安全检查和验收工作，对施工现场进行清理和整理。
5. 编制完工报告和验收资料，报送相关部门进行验收。
6. 进行施工总结和经验分享，提供给相关单位和人员参考和借鉴。
以上是隧道进洞施工方案的基本内容，根据具体情况还需要进行适当的调整和完善。
施工过程中需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工的顺利进行和施工质量的达标。
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目录一、工程概 (2)二、洞口段地质状况 (3)1、乱石质土 (3)2、卵石夹土 (3)三、施工方案 (3)四、施工方法及步骤 (4)1、截水沟施工 (4)（1）施工工艺流程 (4)（2）工序分述 (4)2、明洞开挖及边、仰坡开挖与边、仰坡支护 (6)（1）、明洞及边、仰坡开挖 (6)（2）边、仰坡支护 (7)3、大管棚施工 (8)（1）导向墙套拱施工 (8)（2）搭设钻孔作业平台及安装钻机 (9)（3）钻孔 (9)（4）清孔验孔 (11)（5）钢管加工及安装 (12)（6）地层注浆 (12)图－2 管棚注浆工艺示意图（7）、钢筋笼加工、安装及导管充填 (13)4、明洞及洞门施工 (13)5、洞口段进洞开挖及支护施工 (14)（1）开挖方法 (14)（2）初期支护及施工支护 (14)五、质量控制措施 (16)六、安全措施 (17)雅泸高速C3合同段老虎石隧道“零进洞”施工方案一、工程概雅泸高速公路既是国家高速公路网（简称“7918网”）中第4条首都放射线—北京～昆明公路的重要路段，也是交通部规划建设的八条西部大通道之一—兰州～成都～昆明～磨憨公路四川境内的一段。
雅安经石棉至泸沽高速公路的建设，对尽快贯通西部大通道，完善区域高速公路网布局具有重要意义。
雅泸高速公路C3合同段位于四川省雅安市荥经县境内，起点桩号K26+350，路线经过青龙乡、烟竹乡、附城乡、石滓乡，终点里程桩号为K38+750，本合同段全长：12.4Km。
圣母庙左线隧道起讫里程为K26+755～K27+005，隧道长250m，最大埋深63m；圣母庙右线隧道起讫里程为YK26+751～YK26+972，隧道长度长221m，最大埋深52m。
隧道平纵面设计为：双洞单向交通隧道，隧道左、右洞测量线间距28～40m，全隧均位于直线段。
隧道左洞为人字坡：+2.95%～0.5%（雅安至泸沽方向上坡为正）；隧道右洞人字坡：+2.95%～0.5%（雅安至泸沽方向上坡为正）。
隧道设计行车速度80km/h二、洞口段地质状况隧道洞口两端岩性为含砾石、块石低液性土：稍湿，软塑状。
1、乱石质土灰色、黄色、紫红色，稍湿～湿，结构松散稍密，石质成分以砂岩为主，少量玄武岩，次棱～次圆状，部分强风化，部分弱风化，粒径组成：Ф>200mm约5～15％，200～60mm约25～40％，60～20mm约5～15％，20～2mm约10～15，其余为软塑状低液限粘土填充（约占15～35％），结构不均，透水性差，Vp＝1.942～2.069km/s，分布于整个隧道进出口及洞身土层上部，钻孔揭露厚度1.50～4.50m。
2、卵石夹土灰色、黄色、紫红色，稍湿，中密，低液限粘土充填，无胶结，石质成分以砂岩为主，少量玄武岩，次棱～次圆状，多为强风化，少量弱风化，粒径组成：Ф>200mm约5～15％，200～60mm约45～60％，60～20mm约10～25％，20～2mm约5～10％，粒径为软塑状低液限粘土填充（约占15～20％），结构不均，透水性差，分布于整个隧道进出口及洞身土层中部及下部，厚度大，钻孔未揭穿本层。
三、施工方案根据施工设计图及隧道施工技术规范，结合老虎石隧道洞口现场实际情况拟订“零进洞”施工方案进洞，“零进洞”也就是“零开挖”，在隧道洞口采用“零开挖”的施工方法，并结合洞口的地形、地貌条件，采取必要的加固措施，减少或不开挖边、仰坡，对隧道洞口山体及植被加以保护。
即减少明洞开挖，提前进洞，最大限度地缩小洞口施工对自然边、仰坡原始植被的破坏程度，以达到保护植被，稳定边、仰坡美化环境的目的。
故而在“零进洞”施工过程中必须遵循“少破坏、多保护，少扰动、多防治”的原则。
开挖前在洞口边、仰坡开挖线线以外5m修筑坡顶截水沟；洞门及明洞段采人工及挖掘机开挖，用汽车运土石，人工配合刷坡，自上而下逐步进行，边开挖边支护，如有硬岩时采用松动弱爆破；开挖至明暗洞交界处10m距离时，预留核心土开挖（以做套拱及管棚工作平台），且在套拱范围内刷垂直坡，施作套拱及大管棚；然后进行明洞施工，当明洞达到强度要求后即进行明洞背后回填；其后采用上下台阶侧壁导坑法进行暗洞开挖。
四、施工方法及步骤1、截水沟施工（1）施工工艺流程测量放线→基槽开挖→验基（报检）→浆砌片石砌筑→勾缝→验收（2）工序分述①、测量放线为确保“零进洞”施工及洞口自然景观和谐，必须由测量组根据施工图及现场实际地形放出截水沟基槽开挖线及浆砌片石砌筑位置。
②、基槽开挖、清理a、按照测量组的放样位置及尺寸进行基槽开挖，基槽开挖断面尺寸见附图；b、基槽应分段进行开挖，软基部位应进行加固处理。
c、基槽挖到位后先报质检人员检查，再由质检人员向驻地监理工程师对基槽基底地质及基底承载力核实，基槽修整验收合格后方可进行下道工序。
d、在进行砌筑之前必须确保基底无淤泥、虚碴杂质及积水。
③、浆砌片石砌筑施工a、水沟砌体尺寸按照技术交底施工，具体尺寸见附图，浆砌片石采用M7.5砂浆砌筑，在片石砌筑前，必须盘角、挂线，保证浆砌片石接缝规范，避免假缝，通缝的出现，确保砌筑坡度规范；b、水沟基础及沟身砌体采用挤浆法分段砌筑，片石砌缝互相错开，砌缝砂浆必须密实饱满；按照“下雨停工,停雨施工”的原则，每次开工前应将砌体表面的积水清除干净，并检查砌体外观及灰缝是否符合质量标准，质量不合格，拆除重砌。
c、水沟每隔20m设置沉降缝一道，缝宽2cm，沉降缝沥青麻絮进行填塞，沉降缝必须顺直、无搭接。
d、在砌筑时选用较大的石块作为砌筑面石；各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体；定位砌块选用表面平整且尺寸较大的石料，各砌块的砌缝应互相错开，严禁通缝,砌缝砂浆应饱满密实。
e、施工中定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实、饱满。
石料不得无砂浆直接砌筑，也不得干填石料后再铺灌砂浆；石料应大小搭配。
f、砌筑必须严格按照相关规范和技术标准进行，必须保证砌体的内实外美，较宽的砌缝可用小石块挤填，挤浆时可用小锤调打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
g、浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：a、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm、砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm、砌体的搭接不得小于8cm（两层间的错缝不小于8cm）。
b、填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填, 砂浆必须饱满。
h、每次收工前应用旧麻袋将新砌的砌体覆盖好，免雨淋或受冻。
④、砂浆勾缝、抹面a、浆砌片石水沟表面砌缝在勾缝前，应先清除砌体表面虚碴、浮浆等杂质以及砌筑缝间的舌头浆，然后以清水冲洗其表面。
b、浆砌片石镶边砌体必须及时浇水，保持表面湿润，常温下养护期不得少于7天；砂浆未达到设计强度前，不得受到碰撞震动，以免妨碍砂浆凝结。
c、片石要求冲洗干净不带泥，片石厚度不小于20cm,大面面积在400cm2～6400cm2内为谊，片石强度不小于30MPa；勾缝宽度要求一致，外观要求整齐圆顺、美观。
d、在砌体砌筑时留出2cm深的空缝，勾缝采用凹缝；勾缝采用M10砂浆。
2、明洞开挖及边、仰坡开挖与边、仰坡支护（1）、明洞及边、仰坡开挖①边、仰坡开挖前，先清除边、仰坡上的浮土、危石，做好边、仰坡的截排水天沟，将地表积水引离洞口，以防冲刷造成边、仰坡失稳，确保施工安全，仰坡坡底做临时排水沟，防止洞口积水。
②由测量组根据施工设计图对洞口段纵、横断面进行复测并放出边、仰坡开挖边线，如实测洞口地面线与设计不一致，及时上报，严禁盲目大挖大刷，造成人为高边坡，确保洞口边、仰坡与地面线自然衔接。
③开挖按照自上而下、从外向内的顺序分层同步进行，刷坡以“零开挖”为原则，洞顶仰坡高度控制在2m以内，先开挖到距离进洞里程10m处时，预留核心土开挖（以做套拱及管棚工作平台），且在套拱范围内刷垂直坡，施作套拱及大管棚。
待注浆大管棚施工完成后再进行下部分明洞及边、仰坡开挖，先进行小拉槽开挖至进洞里程，高度落于上台阶高度，并预留核心土确保掌子面稳定，然后再进行两边开挖。
④土方及强风化石方采用反铲挖掘机开挖，人工配合，硬质石方采用浅孔孔弱爆法开挖，挖掘机装碴，自卸汽车运碴。
⑤明洞临时开挖坡率控制在1:0.5～1:1之间，分层高度控制在2～3m，开挖按照自上而下，从外向内分层分节进行，每开挖一节及时进行锚、网、喷支护，确保边、仰坡稳定及施工安全。
⑥明洞及边、仰坡开挖到位后及时设置临时排水设施，以免洞口集水，明洞开挖到位后及时进行仰拱及其填充施工，确保边坡稳定。
（2）边、仰坡支护①锚杆施工锚杆施工顺序：钻孔注浆锚杆垫板安装。
锚杆用Φ22HRB335钢筋进行加工，锚杆排间距为1.2m/根，长3.0m/根，呈梅花形布置，锚杆与坡面的交角以90度为宜。
所有锚杆均应设置锚杆垫板，垫板的尺寸为150mm ×150mm×6mm。
钻孔前根据边、仰坡地质状况和设计要求布置锚杆孔位，孔位偏差不能超过±15mm，眼孔应保持直线，并与孔位所在的坡垂直，施工时杆孔角度不允许往上施钻，深度必须满足锚杆设计长度的要求。
钻孔后，孔内的石粉必须清理干净。
锚杆插入孔内时确保位置居中，锚杆水泥砂浆强度不低于M20，灌浆管应插至孔底5～10cm处，并随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，孔口灌浆压力不大于0.4Mpa，孔内砂浆必须灌注饱满密实，速凝剂使用前应作速凝效果试验，初凝时间一定要符合规范要求。
②钢筋网施工钢筋网采用φ6.5HPB235钢筋在加工房集中加工焊接成片，现场安装，网片的网格尺寸为300mm×300mm。
网片安装搭接长度不得小于1个网格（300mm）尺寸，钢筋网与锚杆尾部连接牢固，紧贴初喷面，以确保喷射混凝土时不发生位移和松动。
③喷射混凝土施工喷射混凝土采用湿喷工艺，喷射工艺：一开始先给风、再给电，后送料；结束时先停料，再停电，然后关风。
施工时连续均匀供料，机械正常运转时料斗内保证足够的存料。
坡面开挖到位后即可进行混凝土喷射，喷射前应清除坡面松动杂质，设置控制喷射混凝土厚度的标志。
喷射作业分段、片，由下而上交错进行，先初喷3cm厚的混凝土, 当坡面有较大凹洼时，先喷射填平，待锚杆和钢筋网安装好后再复喷射7cm厚的混凝土。
喷射混凝土时保持适当的距离和喷射压力，喷嘴与受喷面距离控制在0.8 m ～1.2 m，混凝土喷射完成后及时洒水养护。
3、大管棚施工（1）导向墙套拱施工①导向墙套拱在暗洞桩号外施作，套拱内设2榀I18工字型钢支撑，钢支撑架设之前对基底采用浆砌片石进行处理，钢支撑放在浆砌片石之上，钢架支撑纵向间距为0.5m/榀，钢支撑采用纵向连接钢筋（Φ22螺纹钢）焊接牢固。