(完整word版)臭氧操作规程

什邡市第三自来水厂
臭氧系统操作规程
一、操作步骤
1、手动操作
（1）开机前的准备和检查
1）确定臭氧系统进线电源在合闸位置，臭氧电控柜开关在合闸位置。

2）检查臭氧进线电源和臭氧电控柜电源电压在360v-420v范围。

3）确定内、外循环冷却水管各水阀在打开位置。

4）确定氧气罐出气总阀和氧气管道所有阀门在打开位置，氧气出口压力在5.5bar。

5）确定臭氧车间内氧气进气总阀在打开位置，进气压力在5.5bar；氧气进气减压阀后阀门至臭氧发生器氧气管道所有阀门在打开位置，进气压力在1.2-1.4bar。

6）确定预臭氧系统进气投加阀门和水射器前后进出水阀门在打开位置，后臭氧系统进气总分配器进气总阀和各分支分配器所有投加阀门在打开位置；臭氧尾气破坏器进出气阀门在打开位置，破坏器电机在运行状态。

7）确定臭氧电控柜触摸屏上无故障，空调、变压器、变频器运行正常。

8）在触摸屏上按“菜单”，点出主控制界面，按“产气模式”，点出臭氧流量和臭氧浓度选择界面，在界面选择好所需的臭氧流量和臭氧浓度，然后按“菜单”回到主控制界面。

9）在触摸屏主控制界面按“外设设定”点出内循环冷却水泵控制界面，在“操作模式”一栏按“自动”成“手动”，为臭氧发生器运行做准备，然后按“菜单”回到主控制界面。

（2）开启臭氧成套装置
1）在触摸屏主控制界面按“系统设定”点出臭氧发生器控制界面，选择本地控制模式。

2）将触摸屏下方黑绿旋钮开关置于1位置（黑绿旋钮分为三档，R位置为故障复位，1为运行准备模式，在0位置，则不能开启臭氧发生器），对臭氧发生器及所有臭氧投加管道进行氧气吹扫，清除臭氧发生器和管道内的残留臭氧、水气
及杂物。

吹扫时间根据臭氧发生器不运行时间的长短来控制，不运行时间越长，吹扫时间也越长（30分钟以上），反之越短（5-30分钟）。

3）吹扫结束后，在臭氧发生器控制界面，在“变频器”栏按“关”成“开”，臭氧发生器运行，进行臭氧投加；同时按“菜单”回到主控制界面，在主控制界面按“外设设定”，点出内循环冷却水泵控制界面，按“关”成“开”，内循环冷却水泵运行（内循环冷却水泵可以在制臭氧之前开启，也可以在制臭氧之后开启，但是间隔时间不能超过1分钟）。

4）臭氧系统处于工作状态。

（3）关闭臭氧成套装置
1）在触摸屏主控制界面按“系统设定”点出臭氧发生器控制界面，在“变频器”栏按“开”成“关”，臭氧发生器停止运行，臭氧系统会按程序对臭氧管道进行2-3分钟的吹扫，吹扫结束后，将黑绿旋钮开关置于0位置。

2）返回主控制界面，按“外设设定”点出内循环冷却水泵控制界面，按“开”成“关”，内循环冷却水泵停止运行。

3）关闭氧气罐出气总阀，关闭预臭氧系统进气投加阀门、水射器前后进出水阀门，关闭后臭氧系统进气各分支分配器投加阀门、进气总分配器进气总阀。

4）关闭臭氧车间氧气进气总阀、氧气进气减压阀后阀门及臭氧发生器氧气管道阀门。

2、自动操作
自动控制分为两部分，一个是现场PLC就地控制，一个是中控室远程控制，一般情况下使用就地控制。

（1）开机前的准备和检查
1）确定臭氧系统进线电源在合闸位置，臭氧电控柜开关在合闸位置。

2）检查臭氧进线电源和臭氧电控柜电源电压在360v-420v范围。

3）确定内、外循环冷却水管各水阀在打开位置。

4）确定氧气罐出气总阀和氧气管道所有阀门在打开位置，氧气出口压力在5.5bar。

5）确定臭氧车间内氧气进气总阀在打开位置，进气压力在5.5bar；氧气进气减压阀后阀门至臭氧发生器氧气管道所有手动阀门在打开位置，进气压力在
1.2-1.4bar。

6）确定预臭氧系统进气投加和水射器前后的所有手动阀门在打开位置，后臭氧系统进气投加的所有手动阀门在打开位置。

7）确定臭氧电控柜触摸屏上无故障，空调、变压器、变频器运行正常，臭氧发生器在远程（总线）模式（系统设定），内循环冷却水泵在自动模式（外设设定）；触摸屏下方黑绿旋钮开关置于1位置。

8）臭氧投加流量和浓度的调节分为手动调节，以及根据取水流量自动对臭氧投加流量和浓度进行调节。

由于进水流量不稳定，手动调节臭氧投加流量和浓度，严禁打在自动状态。

在主PLC柜触摸屏上按“菜单”，点出主控制界面，按“预臭氧设定”或“后臭氧设定”，点出臭氧产量和臭氧浓度选择界面，在界面选择好所需的臭氧产量和臭氧浓度，然后按“菜单”回到主控制界面。

（单线气体流量不能低于6Nm3/h，臭氧浓度最低可调60g/Nm3）
9）臭氧发生器优先权设定：在主控制界面按“发生器设定”，点出发生器设定界面，在需要优先启动的发生器下“优先权”栏按对应按钮，按钮显示“1”即凹进去的状态，说明该发生器优先启动。

（2）启动和关闭臭氧系统
在主控制界面按“设备设定”，点出设备设定界面，按“关”成“开”，臭氧系统将按程序自动开启臭氧设备，进行臭氧投加；按“开”成“关”，臭氧系统将按程序自动停止臭氧设备。

3、更换设备
（1）定期更换臭氧发生器。

首先确定现场触摸屏下方黑绿旋钮开关置于1位置，再在主PLC柜触摸屏的主控制界面按“设备设定”，点出设备设定界面，正在使用的臭氧发生器对应的“变频器”栏按“开”成“关”，臭氧发生器停止运行，对臭氧管道进行2-3分钟的吹扫，吹扫结束后，“臭氧发生器”栏按“开”成“关”；观察另一台臭氧发生器是否正常启动，如果没有启动，在“臭氧发生器”栏按“关”成“开”，对臭氧发生器及所有臭氧投加管道进行氧气吹扫，吹扫时间根据臭氧发生器不运行时间的长短来控制，不运行时间越长，吹扫时间也越长（30分钟以上），反之越短（5-30分钟），吹扫结束后，“变频器”栏按“关”成“开”，臭氧发生器运行，进行臭氧投加。

（2）定期更换臭氧尾气破坏装置。

首先确定现场臭氧尾气破坏装置电源开启，将尾气浓度仪表进气阀门切换至准备使用的装置对应的位置，然后主PLC柜触摸屏的主控制界面按“设备设定”，点出设备设定界面，在“预臭氧COD”或“后臭氧COD”栏，按准备使用的臭氧尾气破坏装置（COD）对应的“关”成“开”，正在使用的COD对应的“开”自动变成“关”，最后确定尾气浓度仪表数据显示是否正常。

（3）定期更换空压机。

首先确定现场空压机电源开启，然后主PLC柜触摸屏的主控制界面按“设备设定”，点出设备设定界面，在“空压机”栏，按准备使用的空压机对应的“关”成“开”，正在使用的空压机对应的“开”自动变成“关”，最后确定空压机运行是否正常。

4、故障复位
故障报警后，首先在报警（当前）界面查看故障原因，将故障排除后再进行复位。

先在臭氧发生器上进行复位，在报警（当前）界面按“√”按钮，或旋动触摸屏下方黑绿旋钮开关置于R位置，再返回1位置；然后在PLC控制柜上复位，在报警（当前）界面按“√”按钮，或按触摸屏下方“RESET”按钮。

复位成功后，在主界面按“设备设定”进入设备设定界面，故障发生器对应的状态显示是否由红色故障状态变成了黄色待机状态。

二、注意事项
1、运行中，内循环冷却水压力只能在1.0-1.5bar，低于1.0bar时，对内循环冷却水管道加水增压；高于1.5bar时，打开变频器柜顶内循环冷却水管道排气孔排气，将气压降至正常工作压力；内循环冷却水温度保持在31℃以下，超过31℃就要停止臭氧系统。

2、运行中，出现氧气泄漏、臭氧泄漏，应及时关闭臭氧系统，开启排风机。

3、臭氧车间及周边严禁烟火。