微油点火燃烧器材料参数

附1 燃烧器本体材料的技术参数1．1 材料牌号

ZG60Cr25Ni5Mn4NRe

1．2 最高使用温度；1200℃

1．3 力学性能：

抗拉强度≥539Mpa 屈服强度≥340MPa

延伸率≥10% 使用寿命≥50000小时

附2 燃烧器喷口材料的技术参数2．1 材料牌号： ZGCr33Ni5NNbRe

2．2 化学成分：

2．3 机械性能：

1 室温机械性能：

2 抗氧化性能：

3．材料特点

本钢号是在美国ASTMA297标准HL钢号的基础上加入（C+N+Nb）进行复合强化，复合碳氮化物在固溶温度1100℃以上不溶解，提高了该钢的红硬性，提高了高温强度和高温耐磨性，可以在1250℃长期工作，本钢种铬含量超过30%，特别适用于燃烧腐蚀，其铬当量与镍当量比设计合理，并且实施了固溶强化，第二相强化，晶界强化，1200℃高温强度50Mpa，1200℃经过400小时氧化增重为1.9825克性能大大超过了美国材料Haynes556合金，由于铌、稀土元素的加入，细化了晶粒，强化了晶界，提高了钢的强韧性，降低了碳当量，改善了焊接性能。

附3 燃烧器本体及喷口铸造要求

1．所有本体、喷口均用铜膜树脂砂一次成型整体铸造

2．铸件的几何形状和尺寸偏差在±2mm。

3．铸件的内外表面应清理干净达到光泽平整，局部凹陷深度不得超过壁厚的十分之一，否则应进行补焊并修复平整。

5.件表面不得有裂纹、蜂窝状气孔以及其他影响使用的各种外观缺陷（机

械加工后除去的缺陷除外），对这类缺陷按规定进行焊补修复，但每处

的焊补面积不大于30x30mm2。

6.铸件R角处不能有超过5mm长的拉裂，不超过的可焊补，超过者不得焊

补。

7.铸件的切削加工处无气孔和夹渣等缺陷。

8.铸件具有良好的可焊性，焊条采用奥312，焊前焊条按规定烘干。

附4 燃烧器迎风易损面耐磨处理

燃烧器迎风易损面采用高能离子技术，在稀土耐磨合金及钢基体上注入碳化钨抗磨梯度材料，此材料表面硬化层>1mm，其中WC富积硬化层厚度>0.25mm，硬度≥62，硬化层与基体材料是冶金结合，耐冲击性好，此材料硬度、强度、韧性兼蓄。其耐磨性能为高速钢的3—10倍，确保燃烧器寿命与大修同步。