二硫化碳生产安全

全车间应该按甲类生产防火安全要求组织生产。
冷凝与分层反应器内生成的二硫化碳气体通过气体导管引入冷水中冷凝成液体，分取下层即为成品，放入贮槽待用。
凝集二硫化碳时，在水封下进行比较安全。应控制好导出气体不使翻泡逸出水面，水温应在40℃以下。
在二硫化碳贮槽内，必须使水封住二硫化碳的液面，温度不超过40℃，以免其蒸气逸出而增加燃烧爆炸危险。
输送二硫化碳时，可向贮槽中压入水，将二硫化碳压出，根据进入槽中水的体积来确定排出二硫化碳的量
向铸铁反应器中加入木炭，用烟道气或电炉将反应器加热至900～1000℃，熔融硫由反应器下部灌入，在高温下硫气化后与赤热的木炭反应，产生的二硫化碳气体由导管导出。
反应器内必须先充氮气，不得有空气进入，否则立即爆炸。所以加炭时，必须将接受器水槽中的水位升高，封住二硫化碳导管出口，勿使反应器呈负压。
反应器内必须先充氮气，不得有空气进入，否则立即爆炸。所以加炭时，必须将接受器水槽中的水位升高，封住二硫化碳导管出口，勿使反应器呈负压。
二硫化碳容易产生静电，故导管应为良导体，并接地。
二硫化碳系统严禁泄漏，设备要加强维修，避免“带病”运行。
熔融硫黄的温度要控制得当，一般在150℃，不得超过硫黄的着火点(260～450℃)。
二硫化碳容易产生静电，故导管应为良导体，并接地。
二硫化碳系统严禁泄漏，设备要加强维修，避免“带病”运行。
熔融硫黄的Байду номын сангаас度要控制得当，一般在150℃，不得超过硫黄的着火点(260～450℃)。
全车间应该按甲类生产防火安全要求组织生产。
冷凝与分层反应器内生成的二硫化碳气体通过气体导管引入冷水中冷凝成液体，分取下层即为成品，放入贮槽待用。
二硫化碳生产安全
safety in the manufacture of carbondisulfide采用木炭、硫黄为原料生产二硫化碳
过程(如图5—1)的安全问题。二硫化碳具有极大的火灾爆炸危险。
图5—1生产二硫化碳的工艺流程图
向铸铁反应器中加入木炭，用烟道气或电炉将反应器加热至900～1000℃，熔融硫由反应器下部灌入，在高温下硫气化后与赤热的木炭反应，产生的二硫化碳气体由导管导出。
凝集二硫化碳时，在水封下进行比较安全。应控制好导出气体不使翻泡逸出水面，水温应在40℃以下。
在二硫化碳贮槽内，必须使水封住二硫化碳的液面，温度不超过40℃，以免其蒸气逸出而增加燃烧爆炸危险。