制造资源计划MRP系统概述.pptx

市场需求
资金
综合生产计划
人力资源 计划
主生产计（MPS）
物料需求计划
细能力需求计划
可行吗？
实施能力计划 完成物料计划
2、产品结构文件（物料清单BOS）
它是生产某最终产品所需的零部件、辅助材料的目录。 前置时间---是指从发出加工订单到零件制造完工所需时间
构成产品Q的各零部件 的前置时间
零部件名称 前置时间
Q （L=2）
C （L=2）
D （L=1）
E（2） （L=2）
E （L=2）
Q产品的加工时间结构图
E Q
E C
D
0 1 2 34 56
3、库存状态文件（P333图14-6）
功能： 就是保持每一种零件的有关数据，如 总需求量、现有量、前置时间、净需 求量、预计到达量、计划发出订货量 等。
三、MRP的输出
T》=T？
t=t+1
每层的i完成？
i=i+1
各层是否完成？ 结束
l=l+1
例14-1
设零件i现存量为10单位，前置时间为2周，批量为25单位 。各时段的总需求量如下表（每个时段长为１周）。要求通 过MRP系统计算表计算得出各时段的计划订货发出量（已知 时段１和时段２的预计到达量分别为10和25单位）。
三、MRP的分类
1、狭义MRP系统** 2个假设：生产提前期可靠；有足 够生产能力；
2、闭环MRP系统** 3、MRP Ⅱ系统 生产制造资源计划系统，是实现制 造业企业整体效益的有效管理模式
狭义MRP系统（库存管理系统）
用户订单
需求预测
产品设计
主生产计划 (MPS)
库存台帐
物料清单
物料需求计划 (MRP)
要量。 MPS的计划期间：>最长的产品生
产周期长。 2、 产品结构文件
物料清单（简称BOS）: 低层次规则： 3、库存状态文件
1、主生产计划
主生产计划的对象是最终产 品，主要实是按独立需求处理的 产成品 1、产品出产进度计划 2、计划制定过程**
2、计划制定过程（P330图14-3）
生产能力
供应商 状况
存储记录
采购订单 加工订单 (工作命令单)
例外情况报告 计划报告 执行控制报告
闭环MRP系统（能力调整）
订货
生产计划
资源需求量计划
预测
主生产计划 （MPS）
粗生产 能力计划
物料需求计划 （MRP）
能力需求计划 （CRP）
能力计划满足否？
能力控制
财务与成本管理
MRP Ⅱ系统（企业整体效益）
订货
营销计划
前置时间：2周 批量：≥25单位
零件i各时段的总需求量
时段序号 1 2 3 4 5 6 7 8
总需求量 10 15 25 25 30 45 20 30
例14-1：计算过程
前置时间：2周 批量：≥25单位
零件i的MRP计算表
总需求量G（t） 预计到达量S（t） 预计现存量H（t）Biblioteka Baidu
净需求量N（t） 计划订货到达量P（t） 计划发出订货量R（t）
生产计划
资源需求量计划
预测
主生产计划 （MPS）
粗生产 能力计划
物料需求计划 （MRP）
能力需求计划 （CRP）
能力计划满足否？
能力控制
第二节 MRP系统
一、MRP系统的目标** 二、MRP系统的输入** 三、MRP的输出** 四、MRP计算** 五、影响MRP计划过程的因素** 六、MRP的特点**
一、MRP系统的目标
1. 维持最低的库存水平； 2.确保预定订货（生产）日期的正确； 3. 保证备有所需的各种材料、零件和产品 4. 计划充分而均衡的负荷；对于未来的负 荷在计划中作适当的考虑 5. 规划制造活动、交货日程、采购活动。
二、MRP系统的输入
1、主生产计划（MPS） MPS的出产数量：总需要量或净需
Q
2
C
2
E
2
D
1
产品Q的错口式物料清单
零件代码及层次
01
2
Q **D **E **E *C
每一装配件 需用的数量
1 1 2 1
前置时间 L
2 1 2 2 2
Q产品的零件结构层次图（P332图14-4）
Q （L=2）
C （L=2）
E （L=2）
D （L=1）
E（2） （L=2）
Q产品的零件结构层次图（P333图14-6）
时段： 0 10
1 2 3 4 5 67 8 10 15 25 25 30 45 20 30 10 25 10 20 20 20 15 0 5 0
5 5 10 30 20 25
1.总需求量GI（t） 2.预计到达量SI（t） 3.净需求Ni(t)
Ni(t)= [Gi(t)-Si(t)]-Hi(t-1) 4．计划收到订货批Pi(t)
按逐批批量方法计算： Pi(t)=Ni(t) 当批量为Q时： Pi(t) = n Q 5．预计存储Hi(t) Hi(t)=Si(t)+Pi(t)+Hi(t-1)-Gi(t)
１．零部件投入出产计划。 ２．原材料需求计划。 ３．互转件计划。 ４．库存状态记录。 ５．零部件完工情况、原材料到货情况统计等。 ６．工艺装备需求计划。 7. 计划将要发出的订货。 8．已发出订货的调整。 9. 对生产及库存费用进行预算的报告。 10. 交货期模拟报考。 11. 优先权计划。
四、MRP计算
t=1,2...,L; i=1,2,...,n
MRP计算举例
MRP计算表：
总需求量G（t） 预计到达量S（t） 预计现存量H（t）
时段： 0 1 2 3 4 5 6 。。。n
净需求量N（t） 计划订货到达量P（t） 计划发出订货量R（t）
MRP系统基本运算的框图
开始
l=0 i=1
t=1 G（t） N（t） 计算P（t） H（t） R（t-L）=P（t）
相关需求---与其他需求相关联。如，制造业所需的 材料、零件和部件的数量的多少都与产成品的产量 直接有关
2、物料需求计划：（Material Requirements Planning）
是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统
二、MRP的产生与发展
70年代初 狭义MRP 70年代中期 闭环MRP 80年代初 MRPⅡ（ manufancturing resource planning ）
第十四章 物资供应计划与管理
第一节 MRP概述 第二节 MRP系统 第三节 生产制造资源计划（MRP） 第四节 物资的管理与采购
第一节 MRP概述
一、MRP的概念 二、MRP的产生与发展 三、MRP的分类
1、需求方式：
独立需求---与其他需求无关，即具有独立性。如， 产成品的销售具有不确定性、随机性企业自身不能 控制