精细化工工艺课程设计
精细化工产品及工艺教学设计
精细化工产品及工艺教学设计1. 背景介绍精细化工是指那些具有高附加值、高纯度、高品质和高技术含量的化学产品。
它们通常是高分子化合物、低分子化合物、生物化学品、功能性材料等，被广泛应用于制药、农药、化妆品、电子、新材料等各个领域。
精细化工产品的生产工艺通常复杂，要求高温、高压、高精度等，因此对工艺的掌控能力也是企业竞争的重要指标。
针对上述特点，精细化工产业界对高素质人才的需求也越来越强烈。
在大学教育中，精细化工专业的教学设计也变得更加重要，需要通过精细化工产品及工艺教学设计来提高学生的专业素养和技能能力，同时还要满足企业对人才培养的期望，使学生能够快速适应实际工作环境。
2. 教学目标及要求通过精细化工产品及工艺教学设计，希望达到以下目标和要求：•帮助学生掌握精细化工产品的基本概念、生产过程和质量控制方法；•培养学生的实验设计和实验操作能力，让他们能够独立完成精细化工产品的生产过程；•提高学生的团队协作能力，让他们能够与同学一起研发新产品，分工合作，共同完成任务；•培养学生的创新思维，让他们能够从实际工作中发现问题、思考解决方案，为企业提供更好的服务。
3. 教学内容3.1 精细化工产品概论首先，需要对精细化工产品进行科普，让学生了解精细化工产品的定义、类别、生产规模、应用领域、国际市场情况等。
通过电子课件、视频、实物模型等多种形式展示，使学生更好地理解精细化工产品的特点。
3.2 精细化工产品生产工艺介绍精细化工产品生产过程中的关键工艺环节，包括原材料的输入、反应或合成、分离、纯化、洗涤、干燥等。
详细讲解每个步骤的原理、流程、注意事项以及产生的化学反应等。
3.3 精细化工产品质量控制由于精细化工产品具有高品质和高技术含量，必须严格控制质量。
教学内容应涵盖精细化工产品质量控制的常见方法，包括质检流程、质量检验项目、检验方法和仪器设备。
3.4 精细化工产品实验设计与操作通过模拟实验、小型试验、项目实践等多种形式，让学生学习精细化工产品实验设计和实验操作技巧，例如先进的分离纯化技术、微波辐射分解技术等。
精细化工教案设计
一、教案名称：精细化工教案设计二、教案目标：1. 让学生了解精细化工的定义、特点和分类；2. 使学生掌握精细化工的基本原理和生产工艺；3. 培养学生对精细化工产品的应用能力和安全意识。
三、教学内容：1. 精细化工的定义和特点；2. 精细化工的分类和应用领域；3. 精细化工的基本原理；4. 精细化工的生产工艺；5. 精细化工产品的应用能力和安全意识。
四、教学方法：1. 讲授法：讲解精细化工的定义、特点、分类和应用领域；2. 案例分析法：分析精细化工的生产工艺和实例；3. 小组讨论法：讨论精细化工产品的应用能力和安全意识；4. 实践活动法：进行实验室或现场操作，体验精细化工的生产过程。
五、教学准备：1. 教材或教学资源：精细化工相关教材、案例和图片；2. 教学设备：投影仪、白板、黑板、粉笔等；3. 实验室或现场实践所需材料和设备。
六、教学过程：1. 导入：通过展示精细化工产品实例，引发学生兴趣，进而引入精细化工的概念；2. 讲解：详细讲解精细化工的定义、特点和分类，通过PPT或板书进行展示；3. 案例分析：分析精细化工的生产工艺和实例，让学生了解精细化工的实际应用；4. 小组讨论：让学生分组讨论精细化工产品的应用能力和安全意识，分享讨论成果；5. 实践活动：安排实验室或现场实践，让学生亲身体验精细化工的生产过程；七、作业布置：1. 请学生结合所学内容，选择一个精细化工产品进行研究，了解其生产工艺和应用领域；八、教学评价：1. 课堂参与度：观察学生在课堂上的发言和讨论情况，评估学生的参与程度；2. 作业完成情况：评估学生对作业的完成质量，了解学生对精细化工知识的理解和应用能力；3. 实践活动表现：观察学生在实践活动中的操作技能和安全意识，评估学生的实践能力。
九、教学拓展：1. 组织学生参观精细化工企业，深入了解精细化工的生产过程和应用领域；2. 邀请精细化工行业的专家进行讲座，分享前沿技术和行业动态；3. 开展课后小组研究项目，深入探讨精细化工产品的应用能力和安全性。
精细化工课程设计
精细化工课程设计
精细化工课程设计需要包括以下内容：
1. 课程目标：明确课程的目标，如培养学生在精细化工领域的专业知识和技能，培养创新能力和解决实际问题的能力等。
2. 教学大纲：列出课程的教学内容和学时安排，涵盖基础知识、实验操作和案例分析等。
3. 教学方法：确定适合精细化工课程的教学方法，如讲授、实验教学、讨论、案例分析等。
4. 实验设计：设计合适的实验项目，以培养学生的实验操作能力和实际问题解决能力。
5. 教材选用：选择适合精细化工课程的教材，包括教科书、参考书和资料等。
6. 考核方式：确定学生的考核方式，包括考试、实验报告、课堂表现等。
7. 课程评估：制定课程评估标准，对学生的学习效果进行评估。
8. 教学资源：确定教学资源，如实验室设备、教学软件和资料等。
9. 课程改进：根据实际教学效果和反馈，进行课程改进，提高教学质量。
10. 学生反馈：收集学生对课程的反馈意见，及时调整教学方法和内容。
总体上，精细化工课程设计应该以培养学生的专业能力和实际应
用能力为重点，注重理论与实践相结合，鼓励学生的主动学习和创新思维能力的培养。
精细化工教案设计
精细化工教案设计第一章：精细化工概述1.1 教学目标了解精细化工的定义和发展历程掌握精细化工的主要产品类型和应用领域理解精细化工的重要性和发展趋势1.2 教学内容精细化工的定义和发展历程精细化工的主要产品类型：日用化学品、食品添加剂、医药化学品、农药化学品、涂料油墨等精细化工的应用领域：日常生活、医药、农业、环保等精细化工的重要性和发展趋势1.3 教学方法讲授法：讲解精细化工的定义、发展历程和主要产品类型案例分析法：分析精细化工在日常生活、医药、农业等领域的应用实例讨论法：探讨精细化工的发展趋势和重要性1.4 教学评价课堂问答：了解学生对精细化工定义和发展历程的掌握情况小组讨论：评估学生对精细化工应用领域和重要性的理解程度第二章：精细化工原料与反应2.1 教学目标掌握精细化工原料的分类和特点了解精细化工反应的基本原理和常用反应类型熟悉精细化工常用催化剂和反应条件2.2 教学内容精细化工原料的分类：有机原料、无机原料、合成原料等精细化工原料的特点：纯度高、反应活性强、选择性好等精细化工反应的基本原理：化学反应速率、化学平衡等常用反应类型：加成反应、消除反应、取代反应、氧化还原反应等精细化工常用催化剂和反应条件：催化剂的选择、温度、压力、溶剂等2.3 教学方法讲授法：讲解精细化工原料的分类、特点和反应原理实验演示法：展示精细化工反应的实验过程和现象案例分析法：分析精细化工原料和反应在实际应用中的例子2.4 教学评价课堂问答：评估学生对精细化工原料分类和特点的理解程度实验报告：评价学生对精细化工反应实验过程和现象的掌握情况第三章：精细化工产品设计3.1 教学目标掌握精细化工产品设计的基本原则和方法了解精细化工产品的设计流程和关键步骤熟悉精细化工产品的性能评估和优化策略3.2 教学内容精细化工产品设计的基本原则：安全性、有效性、稳定性、可生产性等精细化工产品的设计流程：需求分析、分子结构设计、筛选评估、优化改进等精细化工产品的性能评估：物理性能、化学性能、生物性能等优化策略：结构优化、工艺优化、性能优化等3.3 教学方法讲授法：讲解精细化工产品设计的基本原则和方法案例分析法：分析精细化工产品设计实例和优化策略小组讨论法：讨论精细化工产品性能评估和优化过程3.4 教学评价课堂问答：了解学生对精细化工产品设计原则和方法的掌握情况小组报告：评估学生对精细化工产品性能评估和优化策略的理解程度第四章：精细化工工艺与设备4.1 教学目标掌握精细化工工艺的基本概念和设计原则了解精细化工常用设备类型和操作条件熟悉精细化工工艺优化和放大方法4.2 教学内容精细化工工艺的基本概念：反应过程、分离过程、纯化过程等精细化工工艺的设计原则：安全性、效率、经济性、可操作性等精细化工常用设备类型：反应器、蒸馏塔、离心机、膜分离设备等操作条件：温度、压力、流量、浓度等精细化工工艺优化和放大方法：反应条件的优化、工艺流程的优化、设备选型的优化等4.3 教学方法讲授法：讲解精细化工工艺的基本概念和设计原则实验演示法：展示精细化工设备的操作过程和现象案例分析法：分析精细化工工艺优化和放大实例4.4 教学评价课堂问答：评估学生对精细化工工艺基本概念和设计原则的理解程度实验报告：评价学生对精细化工设备操作过程和条件的掌握情况第五章：精细化工安全与环保5.1 教学目标掌握精细化工安全的基本知识和防护措施了解精细化工环保的基本原则和处理技术熟悉精细化工事故应急预案第六章：精细化工安全与防护6.1 教学目标理解精细化工安全的重要性掌握精细化工安全的基本知识和防护措施熟悉精细化工事故的预防和管理6.2 教学内容精细化工安全的基本知识：化学品分类、危险性评估、安全数据表（SDS）等防护措施：个体防护装备（PPE）、安全操作规程、紧急应变处理等精细化工事故的预防和管理：事故原因分析、风险控制、安全管理制度等6.3 教学方法讲授法：讲解精细化工安全的基本知识和防护措施情景模拟法：模拟精细化工事故场景，让学生掌握应对方法小组讨论法：讨论精细化工事故的预防和管理措施6.4 教学评价课堂问答：评估学生对精细化工安全知识的掌握程度情景模拟报告：评价学生对精细化工事故应对方法的掌握情况第七章：精细化工环保与可持续发展7.1 教学目标理解精细化工环保的重要性掌握精细化工环保的基本原则和处理技术熟悉精细化工可持续发展的策略7.2 教学内容精细化工环保的基本原则：预防原则、最小化废物、清洁生产等处理技术：废水处理、废气处理、固体废物处理等精细化工可持续发展的策略：绿色化学、产品生命周期管理、资源循环利用等7.3 教学方法讲授法：讲解精细化工环保的基本原则和处理技术案例分析法：分析精细化工环保实践案例和可持续发展策略小组讨论法：讨论精细化工可持续发展的方法和途径7.4 教学评价课堂问答：评估学生对精细化工环保原则和处理技术的理解程度小组报告：评价学生对精细化工可持续发展策略的掌握情况第八章：精细化工质量管理与控制8.1 教学目标理解精细化工质量管理的重要性掌握精细化工质量管理与控制的基本原则和方法熟悉精细化工质量管理与控制的流程和关键点8.2 教学内容精细化工质量管理的基本原则：客户需求导向、过程方法、持续改进等质量管理与控制的方法：质量管理工具、统计过程控制（SPC）、质量管理体系等精细化工质量管理与控制的流程：质量计划、质量控制、质量改进等关键点：原料质量控制、生产过程控制、产品检验与放行等8.3 教学方法讲授法：讲解精细化工质量管理的基本原则和方法案例分析法：分析精细化工质量管理与控制的实践案例小组讨论法：讨论精细化工质量管理与控制的关键点8.4 教学评价课堂问答：评估学生对精细化工质量管理原则和方法的掌握程度小组报告：评价学生对精细化工质量管理与控制流程的理解程度第九章：精细化工市场与营销9.1 教学目标理解精细化工市场的重要性掌握精细化工市场分析的基本方法和工具熟悉精细化工市场营销的策略和手段9.2 教学内容精细化工市场的重要性：市场导向、客户需求、竞争力等市场分析的基本方法和工具：市场调研、竞争分析、SWOT分析等精细化工市场营销的策略：产品策略、价格策略、渠道策略、推广策略等手段：广告、促销、公关、网络营销等9.3 教学方法讲授法：讲解精细化工市场分析的基本方法和工具案例分析法：分析精细化工市场营销的实践案例小组讨论法：讨论精细化工市场营销的策略和手段9.4 教学评价课堂问答：评估学生对精细化工市场分析方法和工具的掌握程度小组报告：评价学生对精细化工市场营销策略和手段的理解程度第十章：精细化工发展趋势与创新10.1 教学目标理解精细化工发展的趋势掌握精细化工创新的基本途径和方法熟悉精细化工未来发展的重要方向10.2 教学内容精细化工发展的趋势：绿色化、高性能化、多功能化、智能化等创新的基本途径和方法：科学研究、技术革新、工艺改进、产品开发等精细化工未来发展的重要方向：生物化工、纳米化工、环保化工等10.3 教学方法讲授法：讲解精细化工发展的趋势和创新途径案例分析法：分析精细化工创新实践案例和发展方向重点和难点解析1. 精细化工的定义和发展历程：理解精细化工的概念，以及它是如何从传统的化工产业中分化出来的，精细化工与传统化工的区别和特点是什么。
精细化工工艺教案模板范文
课时：2课时年级：高中学科：化学教学目标：1. 知识与技能：使学生了解精细化工的基本概念、分类、工艺流程及在生活中的应用。
2. 过程与方法：通过实验操作，培养学生观察、分析、实验和解决问题的能力。
3. 情感态度与价值观：激发学生对化学学科的兴趣，培养学生严谨的科学态度和团队合作精神。
教学重点：1. 精细化工的基本概念和分类。
2. 精细化工工艺流程的特点。
3. 精细化工在生活中的应用。
教学难点：1. 精细化工工艺流程的理解。
2. 精细化工在实际生产中的应用。
教学准备：1. 教师准备：多媒体课件、实验器材、实验药品、安全防护用品。
2. 学生准备：预习教材相关内容，了解精细化工的基本知识。
教学过程：第一课时一、导入新课1. 提问：什么是化工？化工在人类生活中有哪些应用？2. 引入精细化工的概念，引导学生思考精细化工的特点。
二、新课讲解1. 精细化工的基本概念和分类：- 精细化工的定义：以精细化学品为研究对象，采用先进的化学工艺和技术，进行生产、加工和应用。
- 精细化工的分类：根据产品用途和性质，可分为有机合成、无机合成、精细制药、生物化工等。
2. 精细化工工艺流程的特点：- 精细化工工艺流程的特点：工艺流程复杂、精细、高效、环保。
3. 精细化工在生活中的应用：- 举例说明精细化工在生活中的应用，如：化妆品、医药、食品、农业、环保等。
三、课堂练习1. 让学生根据教材内容，总结精细化工的特点。
2. 让学生举例说明精细化工在生活中的应用。
四、课堂小结1. 教师总结本节课的重点内容。
2. 学生回顾本节课所学知识。
第二课时一、复习导入1. 复习上一节课所学的精细化工基本概念和分类。
2. 引入精细化工工艺流程，引导学生思考工艺流程的特点。
二、新课讲解1. 精细化工工艺流程：- 精细化工工艺流程的组成：原料处理、反应、分离、精制、包装等环节。
- 精细化工工艺流程的特点：工艺流程复杂、精细、高效、环保。
2. 精细化工工艺流程的实例分析：- 以某一精细化工产品为例，分析其工艺流程，讲解各环节的特点。
精细化工工艺课程设计课件(DOCX 37页)
精细化工工艺课程设计课件(DOCX 37页)精细化工工艺课程设计题目：聚丙烯酰胺生产工艺设计姓名：学号：专业：手机号：指导老师：2016.1目录摘要： (1)1. 概述 (1)1.1 聚丙烯酰胺的分类及其特性 (1)1.1.1 阴离子聚丙烯酰胺(简称APAM) (1)1.1.2 阳离子聚丙烯酰胺(简称CPAM) (2)1.1.3 非离子聚丙烯酰胺(简称NPAM) (2)1.2 丙烯酰胺聚合物的结构和性质 (2)5. 生产流程简述 (14)5.1 工艺路线确定 (14)5.1.1 聚合方法的确定 (14)5.1.2 单体原料路线的确定 (15)5.1.3 溶剂的选择 (15)5.1.4 引发剂的选择 (15)5.1.5 自由基反应方式 (15)5.2 生产流程简述 (15)5.3 车间概况 (16)5.4 车间组成 (16)5.5 生产制度 (16)5．6 安全防护措施 (16)5.6.1 聚合工段 (16)5.6.2 后处理工段 (17)6. 工艺计算及主要设备选型 (18)6.1 物料衡算 (18)6.1.1 计算的基础数据 (18)6.1.2 计算基准 (18)6.1.3 聚合釜物料衡算 (18)6.1.4 一次研磨物料衡算（损失率：0.1%） (20)6.1.5 二次研磨物料衡算（损失率：0.1%） (21)6.1.6 干燥工段物料衡算（水分干燥：64%，除尘损失：1.6%） (22)6.1.7 包装工段物料衡算（除尘损失：0.4%，包装损失：0.1%） (23)6.2 设备计算及选型 (24)6.2.1 聚合釜计算 (24)6.2.2 管道计算 (27)6.2.3 泵的选择 (28)7.废气的处理 (30)7.1治理方案选择 (30)7.2 尾气治理装置工艺流程 (31)8. 厂房布置说明 (32)总结 (32)参考文献 (34)摘要：聚丙烯酰胺项目以节能降耗、能量系统优化为宗旨，采用国内目前同类较为先进的新工艺、新材料和自主研发的新技术，可降低吨聚丙烯酰胺成本，增加企业经济效益。
精细化工生产工艺第二版教学设计
精细化工生产工艺第二版教学设计一、教学目标1.了解精细化工的基本概念和特征。
2.掌握精细化工生产工艺的基本原理和方法。
3.学会设计精细化工生产工艺流程，并能够进行方案评估和优化。
4.实践操作精细化工生产的流程，并能够进行实验数据记录和分析。
二、教学内容1. 精细化工的特征和发展1.精细化工的发展概述2.精细化工的特征和优势3.精细化工的应用领域2. 精细化工生产工艺1.精细化工生产工艺的基本要素2.精细化工生产工艺的设计步骤3.精细化工生产工艺的流程设计原则4.精细化工生产工艺的方案评估和优化方法3. 精细化工生产工艺实验操作1.实验室设备和器材的介绍2.精细化工生产工艺实验流程设计3.实验数据记录和分析方法4.实验结果的评估和优化三、教学方法1.理论课程采用讲授和讨论相结合的形式，引导学生深入理解精细化工生产工艺。
2.实验操作采用小组合作的形式，引导学生亲身操作和体验，促进实践能力的提高。
3.课堂上设立小组讨论环节，鼓励学生自主思考，增强学生学习兴趣。
四、教学资源1.相关教材和参考书籍2.实验室设备和器材3.课件和PPT五、教学评估1.考试：对学生的理论知识掌握情况进行评估。
2.实验报告：对学生实验操作和实验结果进行评估。
3.课堂参与度：对学生的课堂表现进行总体评估。
六、教学时间安排第一周： - 精细化工的特征和发展（2h）第二周： - 精细化工生产工艺的基本要素（2h）第三周： - 精细化工生产工艺的设计步骤（2h）第四周： - 精细化工生产工艺的流程设计原则（2h） - 实验室设备和器材的介绍（2h）第五周： - 实验流程设计和实验数据记录（4h）第六周： - 实验结果的评估和优化（4h）总计14周，每周3-4个教学小时。
精细化工工艺课程设计
精细化工工艺课程设计1. 引言精细化工工艺是化学工程中的一个重要分支，它涉及到生产化学品的精细处理和优化工艺。
精细化工工艺的设计需要考虑诸多因素，如化学品的性质、反应条件、设备选择等。
本文将介绍一个精细化工工艺的课程设计，旨在培养学生对于精细化工工艺的理解和应用能力。
2. 课程设计目标本次课程设计的目标是让学生能够独立设计一个精细化工工艺流程，并能对该流程进行优化。
为达到这一目标，学生需要具备以下能力：•熟悉常见的精细化工工艺及其应用领域；•掌握化学品的性质及其对反应条件的要求；•熟悉常见的化学反应器及其操作条件；•能够选择合适的设备和工艺参数；•能够进行工艺流程的优化。
3. 课程设计内容3.1 精细化工工艺概述在课程开始阶段，学生将学习精细化工工艺的概述，包括定义、特点以及应用领域的介绍。
了解精细化工工艺的基本概念将为后续的学习打下基础。
3.2 化学品性质及反应条件的要求学生需要了解不同化学品的性质及其对反应条件的要求。
他们将学习如何通过实验和文献调研来获取这些信息，并能够分析化学反应的条件选择。
3.3 化学反应器及其操作条件本章节将介绍常见的化学反应器，如批量反应器、连续稳态反应器等。
学生将学习不同反应器的特点、适用性以及运行条件要求。
3.4 设备选择及工艺参数在这一阶段，学生将学习如何选择合适的设备并确定合理的工艺参数。
他们需要考虑到工艺的经济性、安全性、可行性等方面。
通过实例分析，学生将学会应用实践中的知识。
3.5 工艺流程优化工艺流程的优化是精细化工工艺设计中的重要环节。
学生将学习如何通过改进反应条件、改良设备、优化操作等方式来提高工艺流程的效率和经济性。
他们还将学习利用模拟软件进行流程模拟和优化。
4. 课程设计成果学生将根据所学知识，独立设计一个精细化工工艺流程，并撰写工艺设计报告。
报告将包括以下内容：•选题的背景和目的；•工艺流程的设计思路和具体步骤；•设备选择和工艺参数的确定；•工艺流程的优化和改进；•工艺流程的经济性和可行性分析。
《精细化工工艺设计》课程教学大纲
《精细化工工艺设计》课程教学大纲英文名称：Design of Fine Chemical Technology课程类型：专业课课程要求：必修学时/学分：40/2.5适用专业：应用化学一、课程性质与任务精细化工工艺设计是我校应用化学专业的必修专业课程。
课程性质主要体现在多专业基础课知识的综合性以及强调基础知识工程运用的实践性。
课程的目的是引导学生使用以前学到的专业基础知识，如何根据化工开发实验结果，从工程实施的角度并考虑流程的安全性、经济合理性等，来进行化工流程的工艺设计乃至扩大到整个化工厂设计，让学生掌握化工设计的基本概念、方法和手段。
为培养从事化工设计（包括化工工艺设计乃至化工厂设计）、化工生产管理方面的化工人才打下基础。
通过本课程的学习，使学生系统地获得化工设计（理论、规定、程序和方法）的基本知识和基本方法。
培养学生树立正确的设计思想和求实精神，严谨负责、协调创新的工作作风和基本设计技能，提高综合运用所学知识去分析问题、解决问题的能力，为学生顺利开展毕业设计工作打下坚实的基础。
该课程同时是提高学生综合素质，使大学生向工程师转化的一个重要的教学环节。
二、课程与其他课程的联系先修课程：化工原理、精细化工反应过程与设备、化工设备机械基础、化工仪表及自动化等。
后续课程：绿色化学工艺、化工模拟仿真、精细化工生产装置工艺实训等专业课程先后课程之间起到相互支撑和知识衔接作用。
三、课程教学目标1．通过该课学习，掌握精细化工工艺设计的方法、原理等知识，可以使学生在将来工作中具有运用知识解决工程实际问题能力；2．通过课堂教学中案例分析及课程知识的学习，学生了解化工设计的概况，加强了学生对工程实践能力锻炼的认知。
3．通过该课学习，掌握了化工流程的工艺设计乃至整个化工厂设计，培养了学生的化工设计/开发能力。
4．通过课程学习，懂得完成一项设计需要多专业协同完成，培养学生的团队协作能力。
5．通过课程学习，安排课堂讨论，提前布置讨论内容，培养学生的独立学习能力，一定理论知识的积淀和未来对新知识的需求，培养学生终身学习能力。
《精细化工工艺课程设计》的教学实践与教学体会-2019年文档
《精细化工工艺课程设计》的教学实践与教学体会引言：“精细化工工艺课程设计”是在学生完成了“精细有机合成”和“化工原理”的理论课程学习之后开设的综合性实践课程，课时 1 周，是东北石油大学化学化工学院应用化学专业“四位一体”模块化实践教学体系中第二层次的教学模块。
该课程要求学生自主学习、构思设计一个精细化学品工艺设计为主的课题。
需要经过资料查阅、合成路线设计、反应系统工艺设计、反应器工艺设计、答辩验收等过程，最终完成课程的学习和实践。
教学过程中通过师生交流、学生自主学习和独立设计，对学生的知识获取、规划设计、工程技能、知识综合应用进行系统全面培养。
截至目前，该课程已经开设 7 届，已经成为理论课和工程实践之间最重要的纽带。
一、课程的规划东北石油大学是一所以工学为主的综合类院校，学校重视科学研究与实践应用，课程设置方面要求所有专业开设课程设计等实践类课程。
应用化学专业的一个专业培养方向是精细化工，所以精细化工工艺学课程设计是我专业学生的必修课之一。
该课程以《化工原理》和《精细有机合成化学与工艺学》的理论知识为基本点，综合应用专业知识，突出工程意识和创新意识，提高学生的综合设计能力，培养学生解决实际工程问题的技能。
在课程开设之初，由于缺乏实践经验，课程设计题目单调，应用型不强，而且学生对工艺和设备的结构与原理认识肤浅，学生的工程素质和工程实践技能没有得到应有的锻炼。
通过多年的教学实践，在笔者及所在专业教师的共同努力下，对精细化工工艺课程设计的时间安排、前期课程的内容设置进行了合理衔接，起到了承上启下、融会贯通的良好效果。
该课程设计隶属于精细化工方向的教学集合体系，时间及内容安排顺序是同时开设《化工原理》和《精细有机合成化学与工艺学》，前者着重于介绍单元操作、工艺流程操作条件优化和设定，而后者着重于介绍精细化学品的合成工艺路线和单元反应的合成条件优化设计。
然后开设《精细化工工艺设计》，它是将化工设计知识和精细化学品生产工艺融为一体的综合性教学环节，通过设计使学生深刻理解精细化学品的生产理论知识，明确所学课程知识的实际用途，并综合培养学生思考和解决问题的能力。
精细化工生产技术课程设计
精细化工生产技术课程设计前言随着科技与经济的发展，人们对化工产品的质量与要求越来越高，而精细化工生产技术则成为满足这一需求的重要手段。
本课程设计将介绍精细化工生产技术的相关内容及其应用。
第一章精细化工生产技术简介1.1 精细化工生产技术的概念精细化工生产技术指的是以高科技手段为支撑的化工产品生产技术，它实现了化工产品的高效、高质量生产与精细化控制，同时也实现了节能环保、产业可持续发展等方面的要求。
1.2 精细化工生产技术的特点精细化工生产技术的特点：•高精度化学反应技术•精细多级控制技术•生产过程全自动化•精细混合与分离技术•废弃物处理科技1.3 精细化工生产技术发展趋势当前，精细化工生产技术的技术水平正在不断提高，其发展趋势将包括：•智能生产工艺的发展•精细化生产集散化操作的发展•精细与高效节能的结合•精细化工业的全方位可持续发展第二章精细化工生产技术应用实例2.1 涂料生产精细化工生产技术在涂料生产中的应用实例：采用精细化混合技术将不同颜色、粘度、比重等性质的原材料混合，通过自动反应器实现高质量涂料的生产。
2.2 化妆品生产精细化工生产技术在化妆品生产中的应用实例：借助精细化工生产技术的多层次自动化控制，实现精准配比、可控的化妆品生产，并满足用户所需的差异化、细分化需求。
2.3 药品生产精细化工生产技术在药品生产中的应用实例：采用高精度化学反应技术及分子筛技术等手段制备高质量的药品，并利用普及登记和批量生产等手段降低生产成本，提高药品的精度与品质。
第三章精细化工生产技术的发展问题与对策3.1 发展问题精细化工生产技术的发展问题包括：•高成本问题•生产规模问题•单一化学反应体系问题3.2 解决对策针对精细化工生产技术发展问题，可以采取以下措施：•提高产品附加值，提高技术含量•优化生产工艺、创新生产模式，降低成本、提高产量•加强产学研用的合作，促进精细化工生产技术的广泛应用结论精细化工生产技术是当今化工行业的发展方向，既满足了高质量产品的产出，也推动了环保、节能等方面的要求，期望本设计能促进精细化工产业的发展，提高化工行业的整体水平。
化工11级精细方向课程设计(II)总结
化工精细方向专业课程设计(II)总结化学工程与工艺专业1102/1103班一、基本情况本次专业方向课程设计是化学工程与工艺专业（精细化工方向）一个重要的实践性教学环节, 总学时2周, 这两个班总人数75人。
66人参加本次专业方向课程设计, 51人通过, 3人不及格。
其总成绩如下:二、组织管理（一）组织安排（二）教师安排三、效果绝大多数学生能够做到认真地完成课程设计所规定的设计内容, 认真查阅有关设计规范、手册等资料, 独立按时完成任务；根据所给目标化合物设计了一条较合理的工艺流程, 并说明了工艺基本原理, 进行了第一工段的物料衡算和主要设备的选型, 并绘制了相应的工艺流程图（包括方框流程图和PID流程图）。
通过这次专业课程设计, 基本达到了锻炼学生查阅资料、收集信息的能力；综合运用所学的基础理论, 来分析和解决课程设计中的问题的能力；使学生熟悉了课程设计的设计方法和计算方法；锻炼了学生利用计算机软件绘制工艺流程图的能力运用简捷的文字和清晰的图表表达设计思想和结果的书面表达能力。
大多数学生设计说明书逻辑清晰、层次分明、格式规范, 图纸表达内容完整、清楚、规范。
四、成绩分析从本次课程设计的总评成绩与课程设计阶段的纪律来看, 大部分学生态度认真, 严格要求自己, 对指导老师布置的课题任务认真查阅资料, 设计工艺流程方案, 并且学会利用计算机软件绘制工艺流程图, 虚心接受指导老师的指导。
但也有少数学生因对自己要求不严、实验态度欠端正、设计说明书撰写不规范、图纸绘制不规范等原因, 而使得设计质量不高。
特别是有1人因为拖欠作业, 至今尚未上交而被判为不及格。
五、存在不足和改进措施（一）存在不足:1.课题数量上还可以适当增加一些。
2.指导老师在设计过程中对学生的监管不力。
3、学生可用的资料和检索工具相对较少, 设计场地和设备有限。
（二）改进措施1.建议专业老师在条件允许的情况下, 尽可能的多提供一些课题。
2、指导老师在设计过程中要加强对学生的监管, 以防完全雷同事件再次发生。
精细化工产品及工艺课程设计 (2)
精细化工产品及工艺课程设计
前言
随着社会的不断发展和技术的不断进步，化工行业中也出现了一些变化。
过去单一的工艺流程已经无法满足现代化工的需求，为了提高产品的质量和生产效率，需要不断进行创新和优化。
本文将会介绍精细化工产品及工艺的课程设计，为大家提供一些参考。
课程设计内容
一、课程介绍
本课程旨在培养学生对精细化工产品及工艺的理解和掌握，教授学生使用现代化工技术的基本原理和方法，以应对现代化工的挑战。
二、教学目标
1.掌握精细化工产品及工艺的基本原理和方法；
2.熟悉配备化工实验室的仪器和设备的使用方法；
3.理解和解决实际化工问题的方法；
4.了解化工行业的最新技术和发展趋势。
三、教学内容
1.精细化工产品的生产流程和工艺；
2.精细化工产品在环保、安全和质量控制方面的要求；
3.现代化工技术的基本原理和方法；
4.化工实验室的仪器和设备的使用方法；
5.实验室安全措施和应急处理方法。
四、教学方法
1.理论授课；
2.实验室操作演示；
3.实验报告撰写和分析；
4.小组讨论和研究。
五、实验项目
1.有机合成实验；
2.精细化工产品制备实验；
3.化工实验室的基本操作实验。
六、实验器材和设备
1.恒温恒湿箱；
2.反应釜；
3.液相色谱仪；
4.紫外分光光度计；
5.高效液相色谱仪。
结语
通过本课程的学习，学生将会对精细化工产品及工艺有更加深刻的了解和认识，为以后的从事化工行业提供更多的技术支持和创新思路。
同时，本课程也将帮助教师更好的完成教学任务，提高学生对化工行业的认识
和了解。
精细化工教案设计
一、教案设计概述1. 教学目标：（1）让学生了解精细化工的基本概念和发展历程；（2）使学生掌握精细化工的主要产品及其应用；（3）培养学生对精细化工行业的兴趣和责任感。
2. 教学内容：（1）精细化工的基本概念；（2）精细化工的发展历程；（3）精细化工的主要产品；（4）精细化工的应用领域。
3. 教学方法：（1）讲授法：讲解精细化工的基本概念、发展历程及其主要产品；（2）案例分析法：分析精细化工在实际应用中的例子；（3）小组讨论法：引导学生探讨精细化工的发展趋势和应用前景。
4. 教学准备：（1）教材或教学资源；（2）多媒体设备；（3）案例素材。
二、教学过程1. 导入：（1）引导学生思考日常生活中接触到的精细化工产品；（2）提问学生对精细化工的了解程度，激发学习兴趣。
2. 讲解精细化工的基本概念：（1）定义精细化工；（2）解释精细化工的特点；（3）介绍精细化工的分类。
3. 讲解精细化工的发展历程：（1）回顾精细化工的起源；（2）概述精细化工的发展阶段；（3）分析现阶段精细化工的发展状况。
4. 讲解精细化工的主要产品：（1）日常生活用品类；（2）医疗保健类；（3）食品饮料类；（4）其他类。
5. 案例分析：（1）选取具有代表性的精细化工产品案例；（2）分析案例中的精细化工技术及其应用；（3）引导学生思考案例背后的市场和产业发展。
6. 小组讨论：（1）分组讨论精细化工的发展趋势；（2）分享讨论成果，总结精细化工的应用前景。
三、教学评价1. 课堂问答：检查学生对精细化工基本概念、发展历程和主要产品的掌握程度；2. 案例分析报告：评估学生在案例分析中的表现，包括分析思路、观点阐述和应用前景预测；3. 小组讨论报告：评价学生在小组讨论中的参与程度、思考深度和团队合作能力。
四、教学拓展1. 参观精细化工企业，了解生产工艺和现场管理；2. 邀请行业专家进行讲座，分享前沿技术和市场动态；3. 组织学生进行精细化工项目设计，提高实践能力。
精细化工工艺教案模板范文
课程名称：精细化工工艺实验授课对象：化工专业学生课时安排：2课时教学目标：1. 让学生了解精细化工工艺的基本概念和特点。
2. 掌握精细化工产品的合成原理和制备方法。
3. 学会使用实验室常用仪器设备，进行精细化工产品的制备实验。
4. 培养学生的实验操作技能和团队合作精神。
教学内容：一、精细化工工艺概述1. 精细化工的定义及特点2. 精细化工产品的分类3. 精细化工工艺的重要性二、精细化工产品的合成原理1. 精细化工产品合成的基本原理2. 常见精细化工产品的合成方法三、实验操作1. 实验仪器和试剂的准备2. 实验步骤a. 合成反应物的制备b. 反应条件的控制c. 产品的分离与提纯d. 产品的性质测定四、实验报告撰写1. 实验报告的基本格式2. 实验报告的内容要求教学过程：一、导入新课1. 结合实际案例，介绍精细化工工艺在国民经济中的作用。
2. 提出本节课的学习目标。
二、精细化工工艺概述1. 讲解精细化工的定义、特点及分类。
2. 结合实例，说明精细化工工艺的重要性。
三、精细化工产品的合成原理1. 讲解精细化工产品合成的基本原理。
2. 介绍常见精细化工产品的合成方法。
四、实验操作1. 介绍实验仪器和试剂的准备。
2. 演示实验步骤，包括合成反应物的制备、反应条件的控制、产品的分离与提纯、产品的性质测定。
3. 学生分组进行实验操作，教师巡回指导。
五、实验报告撰写1. 讲解实验报告的基本格式。
2. 强调实验报告的内容要求。
六、课堂小结1. 回顾本节课所学内容。
2. 强调实验操作技能和团队合作精神的重要性。
七、课后作业1. 完成实验报告。
2. 查阅资料，了解一种精细化工产品的合成原理和制备方法。
教学评价：1. 学生对精细化工工艺的基本概念和特点掌握程度。
2. 学生实验操作技能和团队合作精神的培养。
3. 学生对实验报告的撰写能力。
化工工艺设计课程设计
化工工艺设计课程设计一、教学目标本课程旨在让学生掌握化工工艺设计的基本原理和方法，培养学生运用理论知识解决实际问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）了解化工工艺设计的概念、目的和意义；（2）掌握化工工艺流程的基本组成部分及其相互关系；（3）熟悉常用的化工工艺设计方法和步骤；（4）了解化工工艺设计中的常用设备和参数选择。
2.技能目标：（1）能够运用所学知识对简单的化工工艺进行设计；（2）具备对化工工艺流程进行分析和优化能力；（3）学会使用化工工艺设计软件进行工艺模拟和计算；（4）具备一定的工艺创新能力，为我国化工行业的发展贡献力量。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对化工行业的热爱和敬业精神；（2）增强学生的责任感和使命感，关注化工工艺设计的安全、环保和可持续发展；（3）培养学生团队协作和沟通交流的能力，提高综合素质。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.化工工艺设计的基本概念、目的和意义；2.化工工艺流程的组成、结构和功能；3.常用化工工艺设计方法和步骤；4.化工工艺设计中的设备选择和参数计算；5.化工工艺流程的优化和调整；6.化工工艺设计软件的应用；7.化工工艺设计案例分析。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学，具体包括：1.讲授法：系统地传授化工工艺设计的基本概念、原理和方法；2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生更好地理解和掌握化工工艺设计的方法和技巧；3.实验法：学生进行化工工艺实验，提高学生的动手能力和实际操作技能；4.讨论法：鼓励学生积极参与课堂讨论，培养学生的思维能力、沟通能力和团队协作精神。
四、教学资源为了保证教学质量和效果，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的化工工艺设计教材，为学生提供系统的理论知识；2.参考书：提供相关的化工工艺设计参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作精美的课件、教学视频等，增强课堂教学的趣味性和生动性；4.实验设备：配备齐全的化工工艺实验设备，为学生提供实践操作的机会；5.网络资源：利用网络资源，为学生提供更多的学习资料和信息。
精细化工工艺课程设计指导书
02
精细化工工艺基础知识
精细化工定义及分类
定义
精细化工是化学工业的一个重要组成部分，主要生产具有特定功能、高附加值、技术密集型的化学品 。
分类
根据产品特性和应用领域，精细化工可分为表面活性剂、催化剂、涂料、胶粘剂、染料、香料、农药 、医药中间体等多个子类。
精细化工原料及产品特点
原料特点
精细化工原料多为石油、天然气等化 石资源的下游产品，具有品种多、质 量要求高、来源广泛等特点。
01
节能技术应用
在工艺流程中采用先进的节能技术，如热集成、余热回收、高效传动等，
降低能源消耗，提高能源利用效率。
02
减排技术应用
采用清洁生产技术，减少废气、废水和固体废弃物的排放。例如，使用
低污染原料、优化工艺条件、加强废弃物回收和处理等。
03
节能减排效果评估
对实施的节能减排措施进行效果评估，包括能源消耗、污染物排放、经
确定工艺流程的基本框架
根据生产需求和原料特性，确定主要工艺步骤和 关键操作，构建工艺流程的基本框架。
细化工艺流程
在基本框架的基础上，逐步细化每个工艺步骤， 包括添加辅助操作、优化工艺参数等。
3
绘制工艺流程图
使用专业的绘图软件，按照规定的符号和线条绘 制工艺流程图，确保图纸清晰、易读。
关键设备选型与参数设置
实施效果评价
对学生作品的实际应用效果进行评价，包括技术可行性、经济合理 性等方面。
经验教训总结：避免常见问题出现
问题梳理
总结过去课程设计中出现的常见问题，如设计思路不清晰、技术选 型不当、数据分析不准确等。
原因分析
深入剖析问题产生的原因，如知识储备不足、实践经验缺乏、团队 协作不畅等。
精细化工工艺课程设计课件
精细化工工艺课程设计课件精细化工工艺课程设计课件是一种专注于深度学习和实践的教育工具，旨在帮助学生迅速了解和掌握精细化工工艺的软件和硬件基础，并通过具体案例和练习实践来提高进一步能力。
这种课件设计不仅以深刻而清晰的理解为重点，而且注重培养学生的独立思考，创新和时间管理能力。
一、设计理念精细化工工艺课程设计课件的设计理念旨在支持学生解决实际问题。
确切地说，这些实际问题是现实世界中存在的问题，也是彼此相关的复杂问题，需要高度技术和专业知识的支持来解决。
这种课件设计以课程主题为视角，会在先进的教学模型和高清实录的实际项目之间建立成功的图示化联系。
这种方法的整体目标是确保一种更加频繁且多彩的学习模型和一种更加易于管理的课程实施。
二、设计规范在精细化工工艺课程设计课件过程中，规范的目标是培养出现代和专业的学生，他们具备了超高级的分析领悟，创新思考和着手实施任务的能力。
在设计过程中，以下几个方面应该得到特别重视：等分学生的学习能力学生有着不同的学习能力，因此可以为每个学生设计底层和高层次的课程，从而适应大众学生的学习节奏。
评估学生的学习成果对学生的课程习得程度和技能掌握程度应该进行完整的测评和全面分析。
这种评估使学生能够清楚地了解差距并尽早补上。
整合教学资源使用高质量的资源，并在质量管理组织的支持下，优化教育内容并确保各种资源在正确的时间上正确的使用。
三、设计实施实施精细化工工艺课程设计课件需要确保一种高度的教学质量和实践操作。
有几个的关键因素需要在实施过程中得到保障：提供高级别的教师在助教小组下工作拥有一系列优秀的教师和助教小组是确保课程实施成功的关键因素。
教师和助教小组必须具备良好的教育背景以及在工业或商业领域的知识和经验。
建立高质量的课件和练习材料设计对于任何课程来说都是至关重要的。
一个成功的课程必须依靠有高质量的课件和练习材料来备课、授课、学习和评估等方面得到全面的支持。
展开全面的在线课程有最先进的在线学习平台是成功实施在线学习机制的关键因素。
精细化工生产工艺课程设计 (2)
精细化工生产工艺课程设计1. 引言随着经济的发展和人民生活水平的提高，各种化工产品在人们生活中的应用越来越广泛。
而精细化工生产工艺的设计和控制则是保证化工产品质量和生产效益的重要环节。
本文将介绍一个精细化工生产工艺的课程设计，旨在让学生深入了解精细化工生产工艺的设计和控制。
2. 目标通过本课程的学习，学生应该能够：•理解精细化工生产工艺的概念和特点。
•掌握常见的精细化工生产工艺设计方法。
•熟悉精细化工生产过程中的参数控制和调节方法。
•能够理解和解决精细化工生产过程中的常见问题。
3. 培养目标本课程旨在培养学生的以下能力：•分析和解决精细化工生产过程中的问题。
•运用知识设计并优化化工生产流程。
•熟悉使用化工生产过程中的常用设备和工具。
•培养实践操作和团队协作能力。
4. 课程内容该课程设计分为以下几个部分：4.1 精细化工生产工艺概述本部分将介绍精细化工生产工艺的概念、特点及其在现代化工中的重要性。
学生将通过案例学习了解精细化工生产工艺的应用和发展趋势。
4.2 精细化工生产工艺设计方法本部分将介绍常见的精细化工生产工艺设计方法，如过程流程图、系统控制图、设备选型和调试等。
学生将通过实例学习，了解各种设计方法的适用范围和操作流程。
4.3 精细化工生产过程参数控制和调节本部分将介绍精细化工生产过程参数的控制和调节方法，如温度、压力、流量、化学反应等。
学生将通过实验操作和案例学习掌握运用这些方法解决精细化工生产过程中的问题。
4.4 精细化工生产过程常见问题及解决方法本部分将介绍精细化工生产过程中常见问题的来源和解决方法，如不良品率、设备故障和环境污染等。
学生将通过实验操作和案例学习解决这些问题的方法和技巧。
5. 教学方法本课程采用理论讲授、实验操作、案例分析和综合应用等教学方法，旨在让学生能够深入理解和掌握精细化工生产工艺的设计和控制方法。
实验操作是本课程的重点，学生将在实验中掌握精细化工生产过程中的常用设备和工具，并熟悉各种参数控制和调节方法。
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有搅拌装置的夹套反应釜前言《化工设备机械基础》化学工程、制药工程类专业以及其他相近的非机械类专业，对化下设备的机械知识和设计能力的要求而编写的。
通过此课程的学习，是通过学习使同学掌握基本的设计理论并具有设计钢制的、典型的中、低、常压化工容器的设计和必要的机械基础知识。
化工设备机械基础课程设计是《化工设备机械基础》课程教学中综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实际的桥梁，是学生体察工程实际问题复杂性，学习初次尝试化工机械设计。
化工设计不同于平时的作业，在设计中需要同学独立自主的解决所遇到的问题、自己做出决策，根据老师给定的设计要求自己选择方案、查取数据、进行过程和设备的设计计算，并要对自己的选择做出论证和核算，经过反复的比较分析，择优选定最理想的方案和合理的设计。
化工设备课程设计是培养学生设计能力的重要实践教学环节。
在教师指导下，通过裸程设计，培养学生独立地运用所学到的基本理论并结合生产实际的知识，综合地分析和解决生产实际问题的能力。
因此，当学生首次完成该课程设计后，应达到一下几个目的：⑴熟练掌握查阅文献资料、收集相关数据、正确选择公式，当缺乏必要的数据时，尚需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。
⑵在兼顾技术先进性、可行性、经济合理的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证过程正常、安全可行所需的检测和计量参数，同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。
⑶准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算及选型。
⑷用精炼的语言、简洁的文字、清晰地图表来表达自己的设计思想和计算结果。
化工设备机械基础课程设计是一项很繁琐的设计工作，而且在设计中除了要考虑经济因素外，环保也是一项不得不考虑的问题。
除此之外，还要考虑诸多的政策、法规，因此在课程设计中要有耐心，注意多专业、多学科的综合和相互协调。
目录1 设计方案的分析和拟定 (6)2. 反应釜釜体的设计 (6)2.1罐体和夹套的结构设计 (6)2.2 罐体几何尺寸计算 (7)2.2.1确定筒体内径 (7)2.2.2 确定封头尺寸 (7)2.2.3 确定筒体的厚度Hi (8)2.3 夹套几何尺寸计算 (8)2.4 夹套反应釜的强度计算 (9)2．4.1 强度计算的原则及依据 (9)2.4.2 按内压对圆筒和封头进行强度计算……………………………………2.4.3 按外压对筒体和封头进行强度校核 (10)2.4.4 夹套厚度计算 (11)2.4.5 水压试验校核计算 (11)3反应釜的搅拌装置 (12)3.1 搅拌器的安装方式及其与轴连接的结构设计 (12)3.2 搅拌轴设计 (13)4 反应釜的传动装置 (14)4.1 常用电机及其连接 (14)4.2 釜用减速机类型，标准及其选用 (14)4.3 凸缘法兰 (15)4.4 安装底盖……………………………………………………………………4.5 机架 (15)4.6 联轴器 (16)5 反应釜的轴封装置 (16)6 反应釜的其他附件 (16)6.1 支座 (16)6.2人孔 (17)6.3 设备接口 (17)7 反应釜的装配图 (17)课程设计任务书设计目的：把所学《化工设备机械基础》及相关知识，在课程设计中综合运用，把化工工艺条件与化工设备设计有机地结合起来，巩固和强化有关机械课程的基本理论和基本知识。
设计要求：设计时要有较精确的设计内容和步骤，一份设计计算说明书，(设计计算说明书是图纸设计的理论依据，是设计计算的整理和总结，是审核设计的技术文件之一。
主要内容有： 1 . 目录； 2 .设计任务书； 3. 设计方案的分析和拟定； 4. 各部分结构尺寸的确定和设计计算； 5. 设计小结； 6. 参考资料。
)CAD图纸一张，用A2纸打印。
设计内容：设计一张带有搅拌装置的夹套反应釜。
第三组组长：张定成设计人：张定成设计任务书1 设计方案的分析和拟定根据任务书中的要求，一个夹套反应釜主要有搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接管等一些附件构成。
而搅拌容器又可以分为罐体和夹套两部分。
搅拌装置分为搅拌器和搅拌轴，根据任务说明书的要求本次设计搅拌器为浆式搅拌器；考虑到机械轴封的实用性和应用的广泛性，所以轴封采用机械轴封。
在阅读了设计任务书后,按以下内容和步骤进行夹套反应釜的机械设计。
（1）总体结构设计。
根据工艺的要求，并考虑到制造安装和维护检修的方便来确定各部分结构形式。
（2）搅拌器的设计。
①根据工艺参数确定各部几何尺寸；②考虑压力、温度、腐蚀因素，选择釜体和夹套材料；③对罐体、夹套进行强度和稳定性计算、校核；（3）传动系统设计，包括选择电机、确定传动类型、选择联轴器等。
（4）决定并选择轴封类型及有关零部件。
（5）绘图，包括总图、部件图。
（6）编制技术要求，提出制造、装配、检验和试车等方面的要求。
2. 反应釜釜体的设计反应釜是有罐体和夹套两部分构成，罐体是反应的核心，为物料完成搅拌过程提供一个空间。
夹套为反应的操作温度提供保障，是一个套在罐体外的密封空间容器。
2．1罐体和夹套的结构设计罐体采用立式的圆筒形容器，有筒体和封头构成。
通过支座安装在基础平台上。
封头一般采用椭圆形封头。
由于筒体内径Di<1200mm，因此下封头与筒体的连接采用焊接连接。
而为了拆卸清洗方便，上封头采用法兰与筒体连接。
夹套型式与罐体大致一致。
2.2 罐体几何尺寸计算2.2.1确定筒体内径一般有工艺条件给定容积V、筒体内径Di估算：iD≅式中i为长径比即：iiHiD=，有表4-2选取。
根据题意取i=1.0，已知V=1.0,则D i =1084mm, 将D i 圆整到公称直径系列，则Di =1000(mm).2.2.2 确定封头尺寸（1）椭圆封头选取标准件，它的内径与筒体内径相同，标准椭圆封头尺寸见附表4-2.即DN=D i =1000（mm ）曲边高度 h i =250mm 直边高度h2=25mm 容积V=0.1505m3 （2）封头厚度计算由公式[]D i 20.5c tcp s p σϕ=-其中P c =0.2 []tσ =113MP (由参考文献附表9查的) 封头焊接采取双面焊、全焊透，局部无损伤 ，则φ=0.85 计算S=0.7×1400/(2113×0.85-0.5×0.7)=5.1 mm 由参考文献一 表4-9查得：负偏差 C1=0.5mm 由参考文献一表4-11查得：腐蚀裕量C2=1.5mm 计算名义厚度 Sn=S+C1+C2+Δ=5.1+1.5+0.5+0.9=8mm 故封头厚度取8mm（3）由于S<10mm 则封头的直边高度 h 2 =25mm 有附表4-2 知封头内表面积A=2.2346m 2 容积V=0.3977m 3 2.2.3 确定筒体的厚度H i反应釜容积V 通常按下封头和筒体两部分容积之和计算。
则筒体高度Hi 按下式计算并进行圆整：Hi=(V －V 封)/V im 式中V 封 ------------封头容积：0.3997 m 3V im ------------1m 高筒体容积（见附表4-1）：V im =1.539 m 3 /m 得 Hi= (2.5-0.3977)/1.539=1.3660m 圆整后的Hi=1.4m=1400mm 按筒高圆整后修正实际容积：V= V im×H i + V封=1.4*1.539+0.3977=2.55 m3 >2.5 m32.3 夹套几何尺寸计算夹套和筒体的连接常焊接成封闭结构，夹套的结构尺寸常根据安装和工艺两方面的要求而定。
夹套的安装尺寸见图4-6，夹套内径D2可根据筒体内径D1按表4-3选取：D2 =D1+100=1500mm夹套下封头型式同筒体封头，直径D2与夹套筒体相同。
夹套高H2有传热面积而决定，不能低于料液高，装料系数： y=操作容积/全容积=2÷2.5=0.8夹套高H2 计算：H2 = （ηV-V封）÷V im 代入数值计算得：H2 =1.04 m夹套所包围的罐体的表面积，一定要大于工艺要求的传热面积F，即：F封＋F筒>=F 其中 F筒=H2 ×F1m故 F封＋F筒=2.2346＋4.40×1.04=7.07>=7㎡所以换热要求满足。
筒体和上封头的连接采用甲型平焊法兰连接，选取凹凸密封面法兰，其尺寸见附图4-2，主要尺寸有附表4-4查的，其中：D=1530mm D1=1490mm D2=1455mm D3=1441mmD4=1438mm S=46mm d=23mm2.4 夹套反应釜的强度计算夹套反应釜几何尺寸确定后，要根据已知的公称直径，设计压力和设计温度进行强度计算确定罐体及夹套的筒体和封头的厚度。
2．4.1 强度计算的原则及依据强度计算中各参数的选取及计算，均应符合GB150-1998《钢制压力容器》的规定。
圆筒为正压外带夹套时：当圆筒的公称直径DN>=600㎜时，被夹套包围部分的圆筒分别按内压圆筒和外压圆筒计算，取其中较大值，其余部分按内压圆筒设计。
2.4.2 按内压对圆筒和封头进行强度计算 （1）筒体强度计算已知：Tc=110℃ Pc=0.7Mpa []113tM paσ= φ= 0.85[]5.12i tPcD S m mσϕ==负偏差 C2=1.5mm 腐蚀裕量 C2=1.5㎜名义厚度 Sn=S ＋C1＋C2＋Δ=8㎜ (2)封头厚度计算[]5.120.5itPcD S mmPcσϕ==- 同理名义厚度 ： Sn=S ＋C1＋C2＋Δ=8㎜ 2.4.3 按外压对筒体和封头进行强度校核 （1）筒体图算法 由于D 0/Se>=20① 假设 Sn=14mm 令Se=Sn-2=12mm D 0=D i +2Sn=1428mm② 则 L/D 0=1400÷1428=0.98 D 0/Se=119 D 0>20 ③ 查图5-5得 A=0.0012④ 查图5-7 由于Tc =<140℃ 则B=125Mpa 计算许应外压力[p] [p]=B/( D 0/Se)=1.05Mpa 所以 [p]>=p c 故筒体厚度Sn 2取14mm 由Sn 1=8mm=< Sn 2=14mm 封头厚度确定为14mm (2)外压封头强度计算①设封头的厚度 Sn=14mm 计算有效厚度Se=Sn-C=12mm R 0=K 1D 0 式中K 1 =0.9 D 0 =Di+2Sn=1428mm R 0 =0.9×1428=1285mm ② 计算系数A0.1250.0011A R Se==③查参考文献[1]中图5-8 T=<150℃ 查的系数B=120MpaB [p]=10M paR Se =[p]>p c 所以封头厚度确定 Sn=14mm 2.4.4 夹套厚度计算 (1)夹套筒体部分厚度计算 由 P c 2=0.9Mpa T c 2=<140℃ []113tM paσ= φ=0.852227.032[]c tp D m mS σϕ==负偏差 C 1=0.5mm 腐蚀裕量 C 2=1.5mm 则 Sn 2=S 2＋C 1＋Δ=10mm （2）夹套封头厚度计算22227.02[]0.5c tcp D m mp S σϕ==- 同理 ：则 Sn 2=S 2＋C 1＋Δ=10mm 2.4.5 水压试验校核计算夹套反应釜应对罐体和夹套分别进行水压试验，并校核圆筒应力σT （1） 罐体水压试验由于[σ]≈[σ]t故 p T =1.25p=1.25Pc=0.875Mpa()61.72T T p Di Se M paSeσ+==材料屈服点应力 σs =235Mpa0.9 σs φ=179.8Mpa Tσ ≦0.9 σs φ 所以罐体水压试验强度足够（2）由于[σ]≈[σ]t故 p T =1.25p=1.25P c2=1.125Mpa22(2)1062T T p D Se M paSe σ+==材料屈服点应力 σs =235Mpa0.9 σs φ=179.8Mpa Tσ ≦0.9 σs φ 所以夹套水压试验强度足够3 反应釜的搅拌装置搅拌装置由搅拌器、轴及其支撑组成。