塑胶螺丝孔设计

1，塑胶螺丝柱参考尺寸：

A=公称直径X 外径系数，B=公称直径+ 约0.2mm

C=公称直径X 孔系数

D=公称直径X 螺纹深度系数

2，扭力问题，经验值

3，比较下图的优点：

A.尺寸尽量小，一般大于公称直径X 螺纹深度系数+1~2mm，比左

边的好处就是，螺丝孔成型不易偏

B.有一个凹台，可以减少螺丝一开始时的应力。

C.此尺寸为底壳壁厚的2/3，可以减少成型是的缩水不良

D.火山口，道理同上

E.有加强筋可以增强抗扭转力

F.有利于装配时导正，通常开始锁螺丝时易锁偏，这样可以避免

4，螺丝M1.7时，单边壁厚可以0.8.螺丝底孔的大小，建议直接用尺寸表示，比如，一般较硬的材料，如ABS，PS之类的，单边取0.15~0.20mm，就可以，较软的材料如PP，PE单边可以取0.2~0.3mm，一般建议是先取小值，然后根据试模后，打螺丝的实际情况加胶。

附图的BOSS内部的靠底下的位置建议做成full R，火山口，建议做成斜面过度，很多人习惯做成往下沉一级平位，因为斜面过度更利于注塑走胶，防缩水效果更佳，骨位靠顶部闻之的结果，左边比右边好，因为左边省模容易，当然走胶也容易。

尺寸A，建议先取小值，最小可以先做到0.75mm，如果产品壳体胶厚本身在2.0以上可以先取1.0mm，待试模后，如有痕迹（非缩水印），再考虑加胶。