石灰石脱硫粉剂品质的技术经济评述

脱硫石灰石粉竞标文件

江苏阚山发电有限公司石灰石粉竞标采购说明书一、标的物及供货时间要求标的物为阚山电厂脱硫用石灰石粉。供货时间要求为：2014年6月起，供货地点为江苏阚山发电有限公司厂内指定地点。二、采购方式及竞标单位的资质本次招标的方式为竞标，竞标单位必须具有法人资格、有关于本次标的物的合法经营资质的合格生产加工制造商或者是具有合格的矿山资源和生产场所、生产设备、生产及销售能力（生产能力不低于200吨/天）的公司。三、采购方管理及要求 1、供应方应严格遵守江苏阚山发电有限公司的规章制度及招标方的有关规定操作，加强对运输车辆的管理，服从采购方的调度，在运输、装卸过程中，采购方不为供应方承担任何安全责任。 2、供应方根据脱硫生产现场需求主动掌握石灰石粉使用情况，及时组织供货，合理配备运输工具和人员，满足脱硫岛设备的正常运行，供应方必须保证及时将石灰石粉运至电厂，不得因供应不及时影响了脱硫设备正常运行，供应方必须承担所有的经济损失。 3、在运输过程中的地方关系以及电厂围墙以外的所有协调事项，由供应方负责。 4、合同履约期间，石灰石粉运输车辆必须专车专用，不得运输其他物料。四、对竞标文件编制内容要求 1 提供企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证； 2 提供运输车辆证明及道路运输经营许可证（可复印件）； 3 提供竞标产品的化验报告、矿源地、采矿许可证等；

4 投标单位法定代表人授权书。（见附件） 5 投标文件的每份正本、副本均应用纸袋包装,牢固封装。并在封口处加盖公司章，由投标方的法定代表或授权委托人送到招标单位。不得邮寄、转送。包装上注明项目名称、投标人名称、“正本”“副本”字样及“不准提前启封”字样。(正本1份，副本4份；价格表：正本1份，副本2份；电子版各1份)。 6 投标保证金10万元（支票），应单独密封，封面上注明“投标保证金”字样。 7 报价部分必须单独密封（密封要求同上），封面上注明“报价书”和“保密”字样。五、采购货品情况 1 采购量：2台机组总用量； 2 品质要求：CaO含量≥51%，细度325目，通筛率≥90%。(技术规范附后) 六、竞标注意事项１投标人在竞标物资投标报价表中提出的价格在投标有效期间是固定的，本次竞标物资价格保证期大约一年时间，投标人要充分考虑市场价格变化因素，投标价格一但确定将在保证期内不再调整，由此所带来的一切后果，投标人自负。竞标人将拒绝含有可变价格或替代价格的投标。违背本条款的投标书将被拒绝。 2、竞标截止日期竞标文件应于2014年 5月 23 日 13 时以前送达江苏阚山发电有限公司三楼会议室。采购方有权拒绝一切迟到的竞标文件，不可抗力因素除外。 3、竞标报价

FGD用石灰石粉产品质量检测与控制-新

FGD用石灰石粉产品质量检测与控制莫恩华（重庆建合石粉有限责任公司，重庆合川401536 ）摘要：石灰石粉作为目前主要的脱硫剂，广泛应用于烟道气或其他工业废气的烟气脱硫。本文阐述了在石灰石粉生产过程中产品质量检测与控制的重要性，详细介绍了原材料、半成品、成品和出厂样的分析检测方法，以及如何根据检测结果对原材料、半成品的用量进行搭配和控制，从而保证所生产的石灰石粉成品能达到烟气脱硫的要求。关键词：烟气脱硫；石灰石粉；质量检测；质量控制 1 前言烟气脱硫，又称燃烧后脱硫（Flue Gas Desulfurization，简称FGD），指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)的过程。在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。[1]烟气脱硫的方法多种多样，而目前世界上普遍使用的商业化FGD技术是钙法，其中石灰石—石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。石灰石粉作为主要脱硫剂，广泛应用于烟道气或其他工业废气的烟气脱硫，其对环境保护及酸雨防治的重要性不言而喻。在FGD石灰石粉生产过程中，产品质量的检测与控制非常重要，主要是对生产过程中的原材料、半成品、成品以及产品交付过程进行检测与监控，同时根据检测结果对原材料、半成品的用量进行搭配，以保证所得的成品和出厂产品能达到FGD石灰石粉的要求石灰石粉作为烟气脱硫剂，其主要影响烟气脱硫效果的因素是石灰石粉的氧化钙含量、二氧化硅含量、石灰石粉的粒度及水分等指标。电厂对FGD石灰石粉的质量要求见下表：表1 FGD石灰石粉的质量要求项目质量要求 CaO（CaCO3） SiO2 其它成分水分细度 ≥50.4%（≥90.0%） ≤0.4% ＜8% ＜1% 250目方孔筛通过率≥95% 1原因及现状 1.1矿石来源不稳定公司生产所用原矿来源主要有自备矿山的石灰石矿，从其他的矿点买来的矿石或矸石。不同矿点的石灰石矿的氧化钙含量有高有低，质量参差不齐。产品质量控制要从源头抓起，原矿的质量最终决定了所生产的石灰石粉的质量，只有保证原材料的质量，才能更好地保证

脱硫用石灰石粉采购技术规范书

华电滕州新源热电脱硫用石灰石粉技术规书

华电滕州新源热电2017年3月

第一部分技术规 1 总则 1.1 本技术规书适用于华电滕州新源热电脱硫用石灰石粉的采购，石灰石粉必须满足我公司脱硫工艺系统使用的技术要求。石灰石粉的放射源应在国家规定标准围。投标方的工作围包括石灰石采矿、破碎、加工、检验、试验、包装、运输和使用技术指导。 1.2 本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文。投标方应保证提供符合本技术规书和最新工业标准的优质产品。投标方保证提供符合规书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。本技术规书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规书的条文提出异议，可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规书的要求。投标方如对本技术规书中的某些条文有异议，以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以本技术规书为准。 1.4 在合同签定后，招标方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，投标方应积极配合修改。 1.5 本技术规书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在净水剂报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.7 投标方应至少有5家在国（电力系统）同等规模或以上电厂脱硫废水处理的运行业绩。 1.8 投标方应提供高效脱硫石灰石粉品质，对本供货围中的石灰石粉负有全责，包括对外采购的产品。 1.9 投标方应承诺在设备参数变化 5 %围，不涉及价格变化。 1.10 投标方须提供净水剂生产厂家的《生产许可证》副本。对于国家实行生产许可证管理的工业产品，包括外购产品，应提供该产品的生产许可证副本，并随时准备正本，以备查验。 1.11如未对本招标文件提出偏差，招标方将认为投标方接受和同意本招标文件的要求。偏差（无论多么微小）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。 2 设计条件与环境条件 2.1 石灰石存放地点：公司指定的石灰石粉存放场地。 2.2 室零米绝对标高： 60.3 m 2.3 气象条件 2.3.1 室外历年日极端最高/最低气温极端最高_40.4℃/极端最低_-21.8℃ 年平均相对湿度 69 ％ 2.3.2 当地大气压力： 1016.7 kPa 2.3.3 地震动峰值加速度 a= 0.05 g 3 招标方工艺用水水质

湿法烟气脱硫系统中石灰石品质的要求.

湿法烟气脱硫系统中石灰石品质的要求湿法烟气脱硫系统中石灰石品质要求如下：序号项目单位推荐值最低值 1 CaCO 3 %≥95≥90 2 MgC O3* %≤2≤5 3其它%≤3≤5 4粒径μm ≤44≤63 * MgCO3不应以白云石的形态存在，否则应计入其它。石灰石中的杂质对脱硫系统的性能将产生重要的影响，常见的杂质包括MgCO3、SiO2、Al2O3和Fe2O3。其中MgCO3的一部分可以溶解，从而对脱硫过程产生重要的影响，而其它杂质不会溶解，通常是惰性物质。石灰石品质除了影响到FGD系统的石灰石用量以及钙硫比以外，其中主要的杂质影响如下：

一、 MgCO 3：一般来说，石灰石中总会含有一定量的碳酸镁，MgCO 3在石灰石中的存在形式通常为置换固溶体（CaCO 3晶格中Mg 置换了Ca ）或者白云石。置换固溶体通常在FGD 系统中是可溶解的，而白云石中的MgCO 3通常不可溶解。石灰石中碳酸镁的含量对FGD 的影响有利有弊，主要影响如下： 1、MgCO 3本身可以参与脱硫反应；而且适度含量的Mg 2＋会增加浆液的吸收能力，这主要是因为如果浆液中存在Mg 2＋，则由于MgSO 3离子对的存在，浆液中SO 32－浓度大大增加。而SO 32－可以参与脱硫反应，从而促进对SO 2的吸收，反应方程式如下： SO 32－＋SO 2＋H 2O →2HSO 3－ 2、MgCO 3含量过高容易阻碍石灰石的溶解从而降低脱硫效率，这主要是因为Mg 2+的存在对氟－铝钝化膜的形成有很强的促进作用，这种钝化膜的包裹引起石灰石的溶解速率降低，也就降低了石灰石的利用率。另一方面，易溶的镁盐在吸收塔内累积，浆液中高浓度的镁离子和亚硫酸根离子将降低石灰石的溶解速率，从而增加石灰石耗量。 3、高含量可溶性盐在塔内浆液中的浓度富集，会导致循环浆液浓度过高，致使系统运行负荷增大，耗电量也增加。

电厂石灰石粉使用管理规定

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****热电有限责任公司脱硫石灰石粉使用管理规定生技部 2015年3月

****热电有限责任公司脱硫石灰石粉使用管理规定脱硫设施的治理是完成我公司设备标准化管理活动的一个强烈音符。为了保证脱硫设施及烟气在线监控系统稳定运行，着力提升脱硫设施投运率和脱硫效率，作为脱硫系统的源头，石灰石粉的品质直接影响脱硫效率等诸多环节。保证脱硫石灰石粉产品质量，杜绝劣质石灰石粉流入，切实提高浆液品质和提高脱硫系统效率，完成公司减排目标，降低公司生产成本，逐步使脱硫运行管理步入良性循环，特制定本管理规定。一、成立石灰石粉使用管理小组组长：副组长：成员：二、工作目标加强石灰石管理与监督，制定标准，降低石灰石粉采购成本，形成奖惩机制，使石灰石粉用量控制在合理范围内。优化石灰石粉管理流程，找出管理薄弱环节，堵塞管理漏洞，外控石灰石质量，内控石灰石用量，使石灰石管理工作正常化、标准化。三、石灰石粉质量、用量标准 1、石灰石粉采购质量标准石灰石粉粒径大于250目（最好325目），石灰石纯度≥90%。 2、石灰石粉用量标准机组脱硫石灰石粉消耗定额及消耗量（一台炉）

煤质小时耗量 (t/h)日耗量 (t/d) 年耗量 (×104t/a) 设计煤种Star0.49% 1.228.8 1.05 校核煤种Star0.63% 1.638.4 1.40 校核煤种Star1% 2.764.8 2.37 四、管理职责（一）、以下内容由负责采购的人员负责执行： 1、运送来的石灰石品质应符合购买合同中对石灰石粉品质的要求。 2、供应的石灰石粉数量应能够满足脱硫系统运行所需。（二）、以下内容由负责采购的人员负责监督执行： 1、能够保证电子磅在工作过程中的准确、可靠。 2、石灰石粉运送车辆过磅时无谎报、多报、弄虚作假现象存在。（三）、以下内容由脱硫运行人员负责监督执行： 1、脱硫运行值班人员在接收石灰石粉时应认真检查石灰石粉外观是否符合要求，石灰石粉粒径应不大于250目，出现粒径太大的情况可直接拒收。石灰石粉表面无油污、无泥土等杂物粘附，石灰石粉表面应干燥，颗粒基本均匀。石灰石粉料中应无塑料布、纸屑、木屑、布头、烟头、煤块、油块等杂物混淆。 2、每次运送石灰石粉的车辆到位后，运行人员应及时到场给予验收，合格的石灰石粉可卸至石灰石粉卸料斗内，不合格的石灰

关于石灰石湿法脱硫产物石膏品质差的分析

关于石灰石湿法脱硫产物石膏品质差的分析摘要：石灰石湿法脱硫是利用石灰石浆液逆向洗涤SO2，烟气中的SO2和浆液中的CaCO3发生反应，生成的产物在吸收塔内被氧化生成石膏，由石膏排出泵排到真空皮带机脱出石膏，石膏的品质不仅与石灰石浆液有关，还与吸收塔内物理和化学反应的过程有关，石膏品质的好坏直接影响了整个脱硫的系统的效率和经济性，所以必须完整的分析石膏变差的影响因素，提高石膏品质。关键词：石膏；烟尘；PH值；晶体；旋流器随着湿法脱硫系统的投运，脱硫产物石膏的品质，很大程度的影响了脱硫的效率，如何更好地控制调整石膏的品质，成为提高脱硫效率的一个必要措施。下文将对这些因素进行详细地分析，以便更好地调整脱硫系统，提高脱硫效率。 1 PH值过高时，使石膏脱水困难。 CaCO3是浆液的主要成分，但是它在水中溶解度很低，当吸收塔补浆量较大时，PH升高，一部分未溶解的CaCO3就会随着石膏排出泵排到皮带机进行脱水，石膏中含有CaCO3导致石膏脱水较难，石膏品质变差。此外，当吸收塔PH较高时，浆液中存在较多的CaCO3，有助于形成CaSO3 (1/2H2O)，而CaSO3 (1/2H2O)的溶解和氧化都很难（除非浆液中有足够多的H+使其重新溶解成HSO3ˉ，即PH较低），CaSO3(1/2H2O)就会沉积包裹石膏晶体，影响石膏晶体成型，随着排出泵排到皮带机，使石膏无法成型。因此，适当的提高PH促进SO2吸收，适当的降低PH加强石灰石的溶解，合理的调节PH 使石膏品质保持良好，保证脱硫系统的健康环境，脱硫PH一般控制在5.4-5.8。 2 废水投运较差时，石膏脱水异常脱硫废水设备或者其他原因不能正常投运时，吸收塔中的杂质和石灰石浆液中的杂质，不能及时排到废水处理，就会在吸收塔内的越积越多，并且这些杂质较粘稠，严重影响了石膏晶体的长大和结晶，同时这些杂质随着石膏到达皮带机时，就会堵塞皮带机的虑孔，影响皮带机的吸水和石膏的成型。此外，运行过程中烟气中和水中的氯化物进入吸收塔后，氯离子不仅腐蚀吸收塔，而且

脱硫石灰石粉品质

石灰石粉品质锅炉排烟中的SO2是一种酸性气体，因此FGD系统需要用一种碱性物质来中和烟气中的SO2。从理论上讲，只要能中和SO2，并在反应速度上有实用价值的碱或弱碱性盐都可以作为FGD系统的吸收剂，但在湿法烟气脱硫工程中采用最多的是储量丰富且价格低廉的石灰石。 1 石灰石的成分及一般特性石灰岩是地壳中分布最广的矿产之一。按矿石中所含成分的不同，石灰岩可分为硅质石灰岩、粘土质石灰岩和白云质石灰岩三种。中国石灰岩矿产资源十分丰富，作为水泥、溶剂和化工工业用的石灰岩矿床已达八百余处。产地遍布全国，各省、市、自治区均可在工业区附近就地取材。石灰岩的矿物成分主要为方解石（主要成分是CaCO3），并伴有白云石、菱镁矿和其他碳酸盐矿物，还混有其他一些杂质。石灰岩具有良好的加工性、磨光性和很好的胶结性能，不溶于水，易溶于酸，能与各种强酸发生反应并形成相应的钙盐，同时放出 CO2。石灰石煅烧至900℃以上（一般为1000℃～1300℃）时分解转化为石灰（CaO），放出CO2。石灰（CaO）也是FGD系统中一种重要的吸收剂。石灰岩在冶金、建材、化工、轻工、建筑、农业及其它特殊工业部门都是重要的工业原料。随着我国节能减排工作的加强，石灰岩在环保领域也会得到更广泛的应用。石灰石在黑色金属和有色金属冶炼、水泥工业、轻化工业、建材工业的应用中，都有具体的工业指标或化学成分要求。在我国，大多数发电厂的湿法FGD系统均是直接购入石灰石粉用作吸收剂，这样，FGD系统占地面积小，工序简单。也有些大型湿法FGD系统是购买块状石灰石，在厂内建湿磨或干磨车间，磨粉制浆，以供使用。根据FGD装置的设计和运行特点，可以随石灰石成分作一定的变化，因此，对石灰石成分的要求目前还没有一个统一的标准。各脱硫公司多根据自己积累的运行经验，对石灰石或石灰石粉的成分（主要是 CaCO3含量）、细度、反应活性等指标提出相应要求。 2 石灰石湿法脱硫过程的主要反应石灰石湿法脱硫过程是典型的气体化学吸收过程，在洗涤烟气的过程中发生复杂的化学反应。从烟气中脱除SO2的过程是在气、液、固三相中进行，发生气-液

石灰石粉耗用量经济性分析报告

石灰石粉耗用量经济性分析报告我厂2×600MW火力发电厂两台机组烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法100%烟气脱硫，石灰石粉采用外购合格石灰石粉用卡车拉来存入石灰石粉仓使用。石灰石粉作为发电厂脱硫专业主要计量经济指标之一，直接影响到全发电厂的经济性指标，为节能降耗特对石灰石粉耗用量进行经济性分析，以便能及时采取措施进行有效控制，提高全发电厂运行的经济性。综合分析目前我厂石灰石粉耗用量大的原因大致有以下几点： 1.吸收塔入口原烟气二氧化硫浓度大。主要原因是燃煤煤质含硫量大(高硫煤)，脱硫塔原烟气SO2含量大幅升高，发电厂脱硫运行为保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3 ，石灰石粉制浆、补浆量也相应增大，石灰石粉使用量就增大。 2. 石灰石粉品质不稳定。石灰石粉合格标准为，颗粒细度：325目筛过筛率大于90％；CaCO3纯度含量：大于90.61％。

石灰石粉品质颗粒细度、纯度不合格，就会使石灰石粉耗用量增大。 3.吸收塔浆液品质差。由于机组长周期运行，锅炉为稳燃时有投油，没有完全燃烧的燃油随烟尘进入吸收塔，造成吸收塔浆液品质劣化（现象为：吸收塔溢流管溢流出黑色泡沫，浆液颜色乌黑），为保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3 就使石灰石粉用量增大。 4.浆液循环泵运行台数少。当吸收塔入口原烟气二氧化硫浓度增大时，没有增起浆液循环泵，采用大量补石灰石浆液提高吸收塔浆液PH值的方法，保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3，这样就会造成吸收塔内CaCO3与SO2化学反应不充分，多余没反应的CaCO3经石膏排出泵打入石膏脱水系统，经脱水后最终混入石膏中外卖。 5.石灰石供浆管道材质质量差。石灰石浆液供浆管道经常泄露，泄露出的石灰石浆液部分被冲洗后排入下水道冲走。

发电厂石灰石粉用量分析

石灰石粉耗用量经济性分析报告我厂2 X600MW火力发电厂两台机组烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法100% 烟气脱硫,石灰石粉采用外购合格石灰石粉用卡车拉来存入石灰石粉仓使用。石灰石粉作为发电厂脱硫专业主要计量经济指标之一,直接影响到全发电厂的经济性指标,为节能降耗特对石灰石粉耗用量进行经济性分析,以便能及时采取措施进行有效控制, 提高全发电厂运行的经济性。综合分析目前我厂石灰石粉耗用量大的原因大致有以下几点: 1、吸收塔入口原烟气二氧化硫浓度大。主要原因就是燃煤煤质含硫量大（高硫煤）, 脱硫塔原烟气SO2 含量大幅升高,发电

厂脱硫运行为保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3 , 石灰石粉制浆、补浆量也相应增大,石灰石粉使用量就增大。 2 、石灰石粉品质不稳定。石灰石粉合格标准为, 颗粒细度:325 目筛过筛率大于90 ％;CaCO 3 纯度含量:大于90 、61 ％。石灰石粉品质颗粒细度、纯度不合格,就会使石灰石粉耗用量增大。 3、吸收塔浆液品质差。由于机组长周期运行,锅炉为稳燃时有投油,没有完全燃烧的燃油随烟尘进入吸收塔,造成吸收塔浆液品质劣化（现象为:吸收塔溢流管溢流出黑色泡沫,浆液颜色乌黑）,为保证吸收塔出口净烟

气二氧化硫浓度不超200mg/m3 就使石灰石粉用量增大。 4、浆液循环泵运行台数少。当吸收塔入口原烟气二氧化硫浓度增大时,没有增起浆液循环泵,采用大量补石灰石浆液提高吸收塔浆液PH 值的方法,保证吸收塔出口净烟气二氧化硫浓度不超200mg/m3, 这样就会造成吸收塔内CaC03与SO2化学反应不充分,多余没反应的CaCO3 经石膏排出泵打入石膏脱水系统,经脱水后最终混入石膏中外卖。 5、石灰石供浆管道材质质量差。石灰石浆液供浆管道经常泄露,泄露出的石灰石浆液部分被冲洗后排入下水道冲走。

脱硫用石灰石粉采购技术规范书范文

脱硫用石灰石粉采购技术规范书

华电滕州新源热电有限公司脱硫用石灰石粉技术规范书

华电滕州新源热电有限公司 3月

第一部分技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于华电滕州新源热电有限公司脱硫用石灰石粉的采购，石灰石粉必须满足我公司脱硫工艺系统使用的技术要求。石灰石粉的放射源应在国家规定标准范围内。投标方的工作范围包括石灰石采矿、破碎、加工、检验、试验、包装、运输和使用技术指导。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。投标方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，能够认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。

投标方如对本技术规范书中的某些条文有异议，以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以本技术规范书为准。 1.4 在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，投标方应积极配合修改。 1.5 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在净水剂报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7 投标方应至少有5家在国内（电力系统）同等规模或以上电厂脱硫废水处理的运行业绩。 1.8 投标方应提供高效脱硫石灰石粉品质，对本供货范围中的石灰石粉负有全责，包括对外采购的产品。 1.9 投标方应承诺在设备参数变化 5 %范围内，不涉及价格变化。 1.10 投标方须提供净水剂生产厂家的《生产许可证》副本。对于国家实行生产许可证管理的工业产品，包括外购产品，应提供该产品的生产许可证副本，并随时准备正本，以备查验。 1.11如未对本招标文件提出偏差，招标方将认为投标方接受和同

石灰石粉输送方案说明

xx有限公司 100t/h锅炉脱硫石灰石粉输送工程技术说明书南昌蓝天环保工程有限公司 2012年8月

100t/h锅炉脱硫石灰石粉输送工程技术方案说明目录 1 技术方案摘要 2 概述 3 设计及运行条件 4 设计原则 5 石灰石粉输送系统方案说明 6 系统主要设备材料清单 7 结论及补充说明 8 选用GSB型连续输送泵的十二大理由附件1 石灰石粉输送系统工艺系统图

100t/h锅炉脱硫石灰石粉输送工程技术方案说明技术方案特点摘要 ☆本方案系统主要设备——GSB低压连续输送泵，核心技术是其射流器喷嘴型式为环状, 使射流器既产生较高真空而又不产生紊流带来能耗损失，这是该设备有别于其它气力输送泵最关键一点。 ☆连续输送，无频繁启、闭阀门，故障率极少,几乎没有易损件。 ☆运行平稳，安全可靠，输送泵运行方式不存在堵管现象。 ☆设备部件少，维护简单方便，检修工作量少。 ☆投资省，能耗低，运行费用低，系统性价比高。 ☆连续输送，管内流速较低且恒定，因而磨损小,使用寿命长。 ☆“傻瓜机”式操作，对操作运行人员技术素质要求不高。 ☆即使PLC控制系统瘫痪，也不影响系统的正常运行，操作仍然简单。所以，本系统的优越性不仅在工程建设时体现其投资少，更在于以后的运行使用过程中不断体现出极低的运行维护费用。随着系统运行时间的推移，本技术方案——低压连续输送输灰系统，其优势更明显。

1 概况： 1.1 系统名称：脱硫石灰石粉输送系统 1.2工程概述：本方案为xx有限公司100t/h锅炉所作。本方案的石灰石粉输送系统是电站循环流化床锅炉的附属系统。本系统是将磨制好的石灰石粉（粒径0.5-1.0mm,粉粒比40：60，容重为≤1.5t/m3）先输送至石灰石粉库，粉库下设二个卸料口，每个卸灰口的石灰石粉进入下设的一台输送泵，通过管道连续直接向对应锅炉炉膛输送石灰石粉。石灰石粉输送方式采用以GSB型号为核心设备的低正压气力连续输送系统。二.设计及运行条件 2.1 设计要求 2.1.1本工程锅炉配备石灰石粉输送系统要求为连续气力输送，每台炉石灰石粉输送系统的出力最大按 3.0t/h，由输送泵变频控制。 2.1.2石灰石粉库下每台炉对应设置一台输送泵，通过一根管道连续向锅炉炉膛输送石灰石粉，锅炉设有1个石灰石粉进口。 2.1.2石灰石粉库下气力输送泵出口至锅炉炉膛入口为止的管道几何长度：60m；输送提升高度均为20m。每条管道度弯头约8个(以实际布置为准)。 2.1.3石灰石粉库一座，容积为200 m3全钢结构。（以上容积为2台100 t/h锅炉使用，预留1台100 t/h锅炉的量） 2.2 系统相关设备 2.2.1锅炉配置:100t/h。 2.2.2型式：循环流化床锅炉 2.2.3额定工况每台炉石灰石粉量约1.5t/h，设计最大输送量为3 t/h。 2.3 石灰石粉设计最大输送量： 3.0t/h（单台炉）。 2.4石灰石粉特性 2.4.1 石灰石粉一般正常温度：常温 2.4.2 石灰石粉堆积容重：≤1.5t／m3 2.4.3石灰石粉粒度分布：≤1.0mm，粉粒比40：60 三. 设计原则 3.1 要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便。

影响石灰石脱硫效率的几个主要因素

影响石灰石脱硫效率的几个主要因素资料提供：河南黎明重工科技股份有限公司 1、石灰石品质通常，石灰石中碳酸钙的重量百分含量应高于85％，含量太低则会由于杂质较多给运行带来一些问题，造成吸收剂耗量和运输费用增加，石膏纯度下降。石灰石品质由CaO含量来确定，石灰石纯度越高，脱硫效率越好。作为工艺设计人员在进行配料设计时，既要计算其化学成份，也要了解它的物理性能。石灰石一级品的氧化钙含量为48%~54%；石灰石不一定要求CaO含量越高越好。CaO>54%的石灰岩，其纯度较高而大理石化，不易粉磨，化学稳定性也强，就不适合作为脱硫剂来用。 2、石灰石粒径（细度）石灰石粉的细度是影响脱硫效率的一个重要因素，反应接触面积很大程度上决定了化学反应速度，石灰石粉的颗粒越细，质量比表面积就越大，单位质量的化学反应的接触面积也越大。由于石灰石的消溶反应是固—液两相反应，其反应速率与石灰石颗粒比表面积成正比，因此，较细的石灰石颗粒的消溶性能好，各种相关反应速率较高，能够以更快的速度与浆液中的HSO3－反应，从而更快地吸收SO2气体，脱硫效率及石灰石利用率较高。但石灰石的粒度愈小，破碎的能耗愈高。要研磨较细的石灰石粉，需要有较大的磨机，消耗较高的电能，增加投资，这需要权衡利弊，综合考虑。通常要求的石灰石粉通过250目筛或325目筛的过筛率达到90%。同时石灰石粉的粒度与石灰石的品质有关。为保证脱硫效率和石灰石利用率达到一定水平，当石灰石中杂质含量较高时，石灰石应当磨制得更细一些。 3、石灰石的反应活性对脱硫系统性能的影响石灰石作为吸收剂的特性不仅包括其化学成分，主要也包括其反应活性，脱硫系统的碱量是通过石灰石粉的溶解来提供，吸收剂的活性影响到吸收剂的溶解度和溶解速度，是表示一种在酸性环境中的转化特性。吸收剂的活性包含吸收剂种类、物化特性和与其反应的酸性环境。吸收剂的物化特性包括：纯度、晶体结构、杂质含量、粒度分布、包括内表面(即孔隙率)在内的单位总表面积和颗粒密度。活性较高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情况下，可以达到较高的SO2脱除效率。石灰石反应活性高，石灰石利用率也高，石膏中过剩CaC03含量低，即石膏纯度高。

脱硫石灰石粉品质

石灰石粉品质锅炉排烟中的S02是一种酸性气体，因此FGD系统需要用一种碱性物质来中和烟气中的SO2从理论上讲，只要能中和SO2并在反应速度上有实用价值的碱或弱碱性盐都可以作为FGD系统的吸收剂，但在湿法烟气脱硫工程中采用最多的是储量丰富且价格低廉的石灰石。 1石灰石的成分及一般特性石灰岩是地壳中分布最广的矿产之一。按矿石中所含成分的不同，石灰岩可分为硅质石灰岩、粘土质石灰岩和白云质石灰岩三种。中国石灰岩矿产资源十分丰富，作为水泥、溶剂和化工工业用的石灰岩矿床已达八百余处。产地遍布全国，各省、市、自治区均可在工业区附近就地取材。石灰岩的矿物成分主要为方解石（主要成分是CaCO），并伴有白云石、菱镁矿和其他碳酸盐矿物，还混有其他一些杂质。石灰岩具有良好的加工性、磨光性和很好的胶结性能，不溶于水，易溶于酸，能和各种强酸发生反应并形成相应的钙盐，同时放出CO2。石灰石煅烧至900C以上（一般为1000C?1300C）时分解转化为石灰（CaO，放出CO2石灰（CaO也是FGD系统中一种重要的吸收剂。石灰岩在冶金、建材、化工、轻工、建筑、农业及其它特殊工业部门都是重要的工业原料。随着我国节能减排工作的加强，石灰岩在环保领域也会得到更广泛的使用。石灰石在黑色金属和有色金属冶炼、水泥工业、轻化工业、建材工业的使用中, 都有具体的工业指标或化学成分要求。在我国，大多数发电厂的湿法FGD系统均是直接购入石灰石粉用作吸收剂，这样, FGD系统占地面积小，工序简单。也有些大型湿法FGD系统是购买块状石灰石，在厂内建湿磨或干磨车间，磨粉制浆，以供使用。根据FGD装置的设计和运行特点，可以随石灰石成分作一定的变化，因此，对石灰石成分的要求目前还没有一个统一的标准。各脱硫公司多根据自己积累的运行经验，对石灰石或石灰石粉的成分（主要是CaCO3含量）、细度、反应活性等指标提出相应要求。 2石灰石湿法脱硫过程的主要反应石灰石湿法脱硫过程是典型的气体化学吸收过程，在洗涤烟气的过程中发生复杂的化学反应。从烟气中脱除SO2的过程是在气、液、固三相中进行，发生气-液

脱硫用石灰石粉采购技术规范书

华电滕州新源热电有限公司脱硫用石灰石粉技术规范书

华电滕州新源热电有限公司 2017年3月

第一部分技术规范 1 总则本技术规范书适用于华电滕州新源热电有限公司脱硫用石灰石粉的采购，石灰石粉必须满足我公司脱硫工艺系统使用的技术要求。石灰石粉的放射源应在国家规定标准范围内。投标方的工作范围包括石灰石采矿、破碎、加工、检验、试验、包装、运输和使用技术指导。本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。投标方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。投标方如对本技术规范书中的某些条文有异议，以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改，仍以本技术规范书为准。在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，投标方应积极配合修改。本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在净水剂报价中，投标方应

保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。投标方应至少有5家在国内（电力系统）同等规模或以上电厂脱硫废水处理的运行业绩。投标方应提供高效脱硫石灰石粉品质，对本供货范围中的石灰石粉负有全责，包括对外采购的产品。投标方应承诺在设备参数变化5 %范围内，不涉及价格变化。投标方须提供净水剂生产厂家的《生产许可证》副本。对于国家实行生产许可证管理的工业产品，包括外购产品，应提供该产品的生产许可证副本，并随时准备正本，以备查验。如未对本招标文件提出偏差，招标方将认为投标方接受和同意本招标文件的要求。偏差（无论多么微小）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。 2 设计条件与环境条件石灰石存放地点：公司指定的石灰石粉存放场地。室内零米绝对标高：m 气象条件室外历年日极端最高/最低气温极端最高℃/极端最低℃ 年平均相对湿度69 ％当地大气压力：kPa 地震动峰值加速度a= g 3 招标方工艺用水水质

石灰石粉品质对湿法烟气脱硫性能的影响

石灰石粉品质对湿法烟气脱硫性能的影响摘要:文章结合本公司实践介绍了石灰石湿法脱硫过程的主要反应，分析了石灰石成分、石灰石粉粒径（细度）、石灰石粉（吸收剂）的反应活性对湿法烟气脱硫系统性能的影响，及对出现问题时的处理经验。锅炉排烟中的SO2是一种酸性气体，因此FGD系统需要用一种碱性物质来中和烟气中的SO2。从理论上讲，只要能中和SO2，并在反应速度上有实用价值的碱或弱碱性盐都可以作为FGD系统的吸收剂，但在湿法烟气脱硫工程中采用最多的是储量丰富且价格低廉的石灰石。 1 石灰石的成分及一般特性石灰岩是地壳中分布最广的矿产之一。按矿石中所含成分的不同，石灰岩可分为硅质石灰岩、粘土质石灰岩和白云质石灰岩三种。中国石灰岩矿产资源十分丰富，作为水泥、溶剂和化工工业用的石灰岩矿床已达八百余处。产地遍布全国，各省、市、自治区均可在工业区附近就地取材。石灰岩的矿物成分主要为方解石（主要成分是CaCO3），并伴有白云石、菱镁矿和其他碳酸盐矿物，还混有其他一些杂质。石灰岩具有良好的加工性、磨光性和很好的胶结性能，不溶于水，易溶于酸，能与各种强酸发生反应并形成相应的钙盐，同时放出CO2。石灰石煅烧至900℃以上（一般为1000℃～1300℃）时分解转化为石灰（CaO），放出CO2。石灰（CaO）也是FGD系统中一种重要的吸收剂。石灰岩在冶金、建材、化工、轻工、建筑、农业及其它特殊工业部门都是重要的工业原料。随着我国节能减排工作的加强，石灰岩在环保领域也会得到更广泛的应用。石灰石在黑色金属和有色金属冶炼、水泥工业、轻化工业、建材工业的应用中，都有具体的工业指标或化学成分要求。在我国，大多数发电厂的湿法FGD系统均是直接购入石灰石粉用作吸收剂，这样，FGD系统占地面积小，工序简单。也有些大型湿法FGD系统是购买块状石灰石，在厂内建湿磨或干磨车间，磨粉制浆，以供使用。根据FGD装置的设计和运行特点，可以随石灰石成分作一定的变化，因此，对石灰石成分的要求目前还没有一个统一的标准。各脱硫公司多根据自己积累的运行经验，对石灰石或石灰石粉的成分（主要是CaCO3含量）、细度、反应活性等指标提出相应要求。

石灰石粉品质对湿法烟气脱硫性能的影响

石灰石粉品质对湿法烟气脱硫性能的影响摘要: 文章结合本公司实践介绍了石灰石湿法脱硫过程的主要反应，分析了石灰石成分、石灰石粉粒径（细度）、石灰石粉（吸收剂）的反应活性对湿法烟气脱硫系统性能的影响，及对出现问题时的处理经验。锅炉排烟中的SO2 是一种酸性气体，因此FGD 系统需要用一种碱性物质来中和烟气中的SO2。从理论上讲，只要能中和SO 2，并在反应速度上有实用价值的碱或弱碱性盐都可以作为FGD 系统的吸收剂，但在湿法烟气脱硫工程中采用最多的是储量丰富且价格低廉的石灰石。 1 石灰石的成分及一般特性石灰岩是地壳中分布最广的矿产之一。按矿石中所含成分的不同，石灰岩可分为硅质石灰岩、粘土质石灰岩和白云质石灰岩三种。中国石灰岩矿产资源十分丰富，作为水泥、溶剂和化工用的石灰岩矿床已达八百余处。产地遍布全国，各省、市、自治区均可在区附近就地取材。石灰岩的矿物成分主要为方解石（主要成分是CaCO 3 ），并伴有白云石、菱镁矿和其他碳酸盐矿物，还混有其他一些杂质。石灰岩具有良好的加工性、磨光性和很好的胶结性能，不溶于水，易溶于酸，能与各种强酸发生反应并形成相应的钙盐，同时放出C02。石灰石煅烧至900 C以上（一般为 1000 C?1300 C）时分解转化为石灰（CaO ），放出CO2。石灰（CaO ）也是FGD系统中一种重要的吸收剂。石灰岩在冶金、建材、化工、轻工、建筑、农业及其它特殊部门都是重要的原料。随着我国节能减排工作的加强，石灰岩在环保领域也会得到更广泛的应用。石灰石在黑色金属和有色金属冶炼、水泥、轻化、建材的应用中，都有具体的指标或化学成分要求。在我国，大多数发电厂的湿法FGD 系统均是直接购入石灰石粉用作吸收剂，这样，FGD 系统占地面积小，工序简单。也有些大型湿法FGD 系统是购买块状石灰石，在厂内建湿磨或干磨车间，磨粉制浆，以供使用。根据FGD 装置的设计和运行特点，可以随石灰石成分作一定的变化，因此，对石灰石成分的要求目前还没有一个统一的标准。各脱硫公司多根据自己积累的运行经验，对石灰石或石灰石粉的成分（主要是CaCO 3 含量）、细度、反应活性等指标提出相应要求。 2 石灰石湿法脱硫过程的主要反应石灰石湿法脱硫过程是典型的气体化学吸收过程，在洗涤烟气的过程中发生复杂的化学反应。从

影响石灰石脱硫效率的几个主要因素

影响石灰石脱硫效率的几个主要因素 1、石灰石品质通常，石灰石中碳酸钙的重量百分含量应高于85％，含量太低则会由于杂质较多给运行带来一些问题，造成吸收剂耗量和运输费用增加，石膏纯度下降。石灰石品质由CaO含量来确定，石灰石纯度越高，脱硫效率越好。作为工艺设计人员在进行配料设计时，既要计算其化学成份，也要了解它的物理性能。石灰石一级品的氧化钙含量为48%~54%；石灰石不一定要求CaO含量越高越好。CaO>54%的石灰岩，其纯度较高而大理石化，不易粉磨，化学稳定性也强，就不适合作为脱硫剂来用。 2、石灰石粒径（细度）石灰石粉的细度是影响脱硫效率的一个重要因素，反应接触面积很大程度上决定了化学反应速度，石灰石粉的颗粒越细，质量比表面积就越大，单位质量的化学反应的接触面积也越大。由于石灰石的消溶反应是固—液两相反应，其反应速率与石灰石颗粒比表面积成正比，因此，较细的石灰石颗粒的消溶性能好，各种相关反应速率较高，能够以更快的速度与浆液中的HSO3－反应，从而更快地吸收SO2气体，脱硫效率及石灰石利用率较高。但石灰石的粒度愈小，破碎的能耗愈高。要研磨较细的石灰石粉，需要有较大的磨机，消耗较高的电能，增加投资，这需要权衡利弊，综合考虑。通常要求的石灰石粉通过250目筛或325目筛的过筛率达到90%。同时石灰石粉的粒度与石灰石的品质有关。为保证脱硫效率和石灰石利用率达到一定水平，当石灰石中杂质含量较高时，石灰石应当磨制得更细一些。 3、石灰石的反应活性对脱硫系统性能的影响石灰石作为吸收剂的特性不仅包括其化学成分，主要也包括其反应活性，脱硫系统的碱量是通过石灰石粉的溶解来提供，吸收剂的活性影响到吸收剂的溶解度和溶解速度，是表示一种在酸性环境中的转化特性。吸收剂的活性包含吸收剂种类、物化特性和与其反应的酸性环境。吸收剂的物化特性包括：纯度、晶体结构、杂质含量、粒度分布、包括内表面(即孔隙率)在内的单位总表面积和颗粒密度。活性较高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情况下，可以达到较高的SO2脱除效率。石灰石反应活性高，石灰石利用率也高，石膏中过剩CaC03含量低，即石膏纯度高。