循环流化床锅炉常见故障

循环流化床锅炉常见故障
一．锅炉承压部件损坏
1 水冷壁管损坏(解决方案：安装时在密相区采用蓝泥或超音速喷涂技术防磨)
1.1 现象：
1.汽包水位迅速下降；
2.给水流量不正常地大于蒸汽流量；
3.蒸汽压力下降；
4.轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，严重时有显著的响声；
5.燃烧室变正压，并从不严密处喷出烟气或水汽；
6.烟气温度降低；
7.引风机电流增大。

1.2 原因：
1.水冷壁严重磨损；
2.锅炉给水质量不良，化学监督不严，未按规定排污，导致管内结垢腐蚀；
3.检修安装时，管子被杂物堵塞，导致水循环不良，引起管子过热爆管；
4.制造有缺陷，材质不合格，管子安装不当或焊接质量不良；
5.锅炉严重缺水操作不当；
6.升停炉操作不当，或长期超低负荷运行，导致局部水循环恶化。

1.3 处理：
1.水冷壁爆破，不能维护汽包水位时，立即停炉，保持引风机运行；
2.提高给水压力，增加给水流量，维护汽包水位；
3.如损坏严重，锅炉汽压迅速下降，给水量增加仍不能维护水位时，停止给水；
4.待炉内蒸汽排尽后，停止引风机；
5.如水冷壁损坏不大，水量损失不多，能保持汽包正常水位，且不致很快扩大事
故时，可适当降低锅炉蒸发量，维持短时间运行并尽快投入备用炉运行，同时
汇报有关领导听候停炉通知，若事故继续加剧，响声很大，给水流量增加，危
及相邻管子时，必须停炉。

2 省煤器损坏（解决方案：安装时严格检查防磨罩是否正确）
2.1 现象：
1.给水流量不正常地大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；
2.烟气阻力增大，引风机电流增加；
3.省煤器烟道内有泄漏声；
4.省煤器和空预器的烟气温度降低，两侧温差增大；
5.炉膛负压变小或变正压；
6.排烟温度降低。

2.2 原因：
1.长时间除氧不合格给水质量不良，造成管子腐蚀；
2.飞灰磨损，管道上、弯头处防磨损坏、脱落；
3.省煤器的材质，制造或焊接不良；
4.管子被杂物堵塞，引起管子局部过热。

2.3 处理：
1.增加锅炉给水，维持汽包正常水位，适当降低锅炉蒸发量并尽快使备用锅炉投
入运行，或增加其他运行炉的蒸发量，以便尽早停炉；
2.如运行中不能维持正常水位，或损坏程度加剧时，立即停炉，保持引风机的运
行；
3.停炉后得到汽机值班人员允许，关闭主汽隔离门；
4.为维护汽包水位，可连续向锅炉进水，关闭所有放水门；
5.严禁开启省煤器再循环门。

3 过热器管损坏（解决方案：安装时严格检查防磨罩是否正确、到位）
3.1 现象：
1.蒸汽流量不正常小于给水流量；
2.损坏严重时，锅炉汽压急骤下降；
3.炉膛负压偏正，严重时，从不严密处向外喷汽；
4.烟气温度降低或两侧温差增大；
5.过热蒸汽温度发生变化，进口侧漏，汽温高，出口侧漏，汽温低；
6.过热器泄漏处有响声。

3.2 原因：
1.化学监督不严，汽水分离器结构有缺陷，导致蒸汽品质不良，过热器管内
结垢，引起管壁温度升高；
2.点火升压中，操作不当，过热器通汽量不足，引起过热。

3.平时运行主汽温度过高，操作不当，引起过热。

4.过热器管被杂物堵塞。

5．过热器材质不符合标准制造，安装焊接不良。

6 飞灰磨损严重。

7 年久失修，管材蠕胀。

3.3 处理：
1.检查泄漏情况，降低锅炉蒸发量，维持短时间运行，汇报领导，申请停炉。

2.过热器损坏严重时，立即停炉，防止吹损附近管子。

3.锅炉停止运行后，维护引风机运行。

4.征得汽机同意后，关闭主汽隔离门。

二．锅炉燃烧异常
1 锅炉结焦
1.1 现象：
1.床温急剧升高，并超过1100℃以上。

2.氧量指示下降甚至到零。

3.一次风机电流减小。

4.炉膛负压增大。

5.引风机电流减小。

6.床料不流化，燃烧在料层表面进行。

7.放渣困难，正压向外喷火星。

8.观察火焰时，局部或大面积火焰呈现白色。

1.2 原因：
1.煤的灰熔点低。

2.燃烧时监视、调整不当造成超温。

3.一次风量过小，低于临界流化风量。

4.点火升压过程中，煤加得过快，过多或加煤未加风。

5.单侧燃烧器运行，造成流化不均匀而低温结焦。

6.压火操作不当或压火启动由于操作缓慢，造成物料流化不起来而局部结
焦。

7.耐火砖大面积脱落或炉膛有异物，破坏床料流化。

8.返料器返料不正常或堵塞。

9 负荷增加过快，操作不当。

10 床温表不准，运行人员误判断。

11 风帽损坏，渣漏至风箱，造成布风不均。

12 放渣过多，造成床料低。

13 未及时放渣，造成床料太厚。

14 一次风箱（道）破裂，物料不流化。

1.3 处理：
1.立即停煤、停风，锅炉停止运行。

2.打开人孔门，检查结焦情况后关闭。

3.根据要求，启动风机冷却，冷却后进行处理。

1.4 结焦预防：
1.控制入炉煤粒度，一般严格控制在10mm以下，无烟煤尽量控制在8mm以下。

2.点火过程中，严格控制进煤量不超过20%。

3.升降负荷时，严格做到升负荷时先加风后加煤，减负荷时先减煤后减风。

4.燃烧调整时，做到少量多次的调整方法，避免床温大起大落。

5.经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及返料器是否正常。

6.放渣根据床料差压做到少放勤放，放渣结束后认真检查，确认放渣门关严后方
可离开现场。

2 锅炉熄火
2.1 现象：
1.流化床温度急剧下降，烟气温度下降。

2.燃烧室变暗，看不见火。

3.主汽温度、压力下降。

4.氧量指示大幅度上升。

2.2 原因：
1.给煤机故障或堵煤，未及时发现，造成时间过长。

2.返料器不正常，循环灰大量返入炉膛。

3.锅炉负荷偏低，操作调整不当。

4.煤质变化，挥发份或发热量过低，运行人员未及时进行调整。

2.3 处理：
1.立即停止给煤机。

2.立即启动点火油泵，投入油枪助燃。

3.根据情况适当减小风量，调整循环灰量，必要时，放掉一些灰。

4.根据汽温下降情况，关小或关闭减温水，必要时关闭主汽隔离门开门前疏水门
或过热器疏水门将其与系统解列。

5.若给煤机故障，要尽快修复。

若堵煤，应尽快疏通。

6.待汽温、汽压正常后重新并汽。

3 返料器堵塞
3.1 现象：
1.床温难以控制，稍增给煤，床温上升很快，难以稳定。

2.汽压下降。

3.所堵返料器差压升高，返料风量下降。

4.返料器堵，返料温度降低。

3.2 原因：
1.返料器风帽小孔或笛形管小孔堵塞。

2.异物落入返料机构。

3.流化风门未打开，风量偏小。

4.炉内超温，固体颗粒在返料器内结焦。

3.3 处理：
1.汇报值长，适当降低负荷，控制床温。

2.若流化风门未打开或风量偏小，可打开或开大风门，使返料流化。

3.可先用压缩空气吹扫，若有异物应尽量取出。

4.如压火停炉不能消除则正常停炉，检修处理，处理好后，升炉。

4 烟道内可燃物二次燃烧
4.1 现象：
1.排烟温度剧增。

2.烟道及炉膛负压剧烈变化。

3.一、二次风温升高超过规定值。

4.烟道不严密处有火星冒出。

5.严重时烟道防爆门动作。

4.2 原因：
1.引风量过大，负压过大。

2.分离器不正常，大量未燃尽燃料带入烟道。

3.风量不足或配风不合理。

4.低负荷运行时间过长，烟速过低，烟道内堆积大量的可燃物。

4.3 处理：
1.发现烟温不正常升高时，首先查明原因，并校对仪表指示的正确性。

2.加强燃烧调节，保持燃烧稳定。

3.保持运行参数稳定。

4.当温度下降后，确认无火源时，可启动引风机通风5-10分钟，把积灰抽尽，重
新启动。

5 床温急剧下降
5.1 现象：
1.床温下降且下降速度很快，经增加给煤量仍不见上升。

2.蒸汽流量下降，汽压下降。

3.炉水位瞬间下降，而后上升。

5.2 原因：
1.给煤机出现故障使给煤量骤然减少。

2.煤质变差，热值显著降低。

3.煤仓架桥，造成断煤。

5.3 处理：
1.在给煤机出现故障时，应立即加大另一台给煤机的给煤量。

2.放掉一些循环灰，控制炉温。

3.尽量处理已故障给煤机，若两台给煤机故障，应立即停止循环返料风，放掉循
环灰，作压火处理。

4.若煤质变差，应及时加大给煤量，放掉一些循环灰。

5.若是断煤应及时敲打煤仓，增大给煤转速，使煤尽快进入炉膛，如果炉温还控
制不住，应放掉一些循环灰并减少一次风量，在温度回升时，调回原参数。

6 放渣管堵塞
6.1 原因：
1.点火前炉内有大量的异物未清理干净。

2.风帽、风眼损坏，造成局部流化不正常结焦。

3.炉内耐火材料脱落。

4.有较大颗粒的煤块进入炉内。

6.2 处理：
1.当放渣管堵塞时应汇报值长并在放渣管下部用工具处理。

2.如仍放不下来降低负荷，汇报值长，并向有关领导提出暂时压火，查明原因进
行处理。

三．辅机故障
1 风机故障（考虑到节能经济运行和安全运行，建议引风机采用高压变频调速，二次
风机采用变频调速，一次风机采用风门调节）
1.1 现象：
1.电流表指示摆动过大。

2.风机入口或出口风压变化大。

3.风机处有冲击声或摩擦声等不正常的响声。

4.轴承温度过高。

5.风机振动串轴过大。

1.2 原因：
1.叶片磨损腐蚀或积灰造成转子不平衡。

2.风机或电机的地脚螺丝松动。

3.轴承润滑质量不良，油量不足，造成轴承磨损。

4.轴承、转子制造质量和检修质量不良。

2.9.1.3 处理：
遇有下列情况，立即停止风机运行：
1.发生强烈振动，撞击或摩擦声。

2.电动机温度过高，超过允许极限时。

3.风机或电机的轴承温度不正常地升高，经采取措施无效，且超过极限温度时。

4.电气设备故障，须停止风机时。

5.风机或电动机有严重缺陷、危及人身设备安全时。

6.发生火灾危及设备安全时。

7.如风机产生振动，撞击和摩擦声不致于引起设备损坏时，可适当降低风机负荷，
继续运行，并随时检查风机的运行情况，查明故障原因，尽快消除，如上述处
理无效且温度继续升高，超过允许极限时，应立即停止风机运行。

8.当电机发生故障重新启动风机时，必须取得电气值班人员的同意。

9.在跳闸后，风机机械部分无严重缺陷，电流变化不太大时，可将跳闸的风机重
合一次，重合无效，立即停炉。

2 给煤机故障：
2.1 现象：
1.红灯闪光，事故报警鸣叫。

2.给煤机调整指示回零或最大。

2.2 原因：
1.给煤机混入杂物卡住。

2.变频器故障。

3.电动机或控制器回路故障。

4.给煤量过多造成堵塞。

5.联轴器销子折断。

2.3 处理：
1.单侧给煤机损坏时，停止该侧给煤机运行，加大其他给煤机的给煤量，尽量维
持蒸发量。

2.三台给煤机同时故障时，立即压火，按压火操作执行（单炉除外）
3.查明故障原因，予以消除。