船体装配理论知识及注重事项详解
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•Q/SWS 42-034-2003
船体装配工艺规范
1 范围
本规范规定了钢质船体建造的施工前准备、人员、工艺要求和工艺流程。
本规范适用于散货船、油轮、集装箱船、储油船的船体钢结构的建造,其它船舶可参考执行。
2 规范性引用文件
Q/SWS60-001.2-2003 船舶建造质量标准建造精度
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本规范。
3.1 零件
单个的钢板或型材。如:肋板、纵骨等。
3.2 部件
两个或两个以上零件装焊成的组合件。如:带扶强材的肋板、带扶强材的平面舱壁。
3.3 分段
整个船体结构为了制造方便而分解成的若干个平面或立体的块。而这些块又能组成一个完整的船体,这些块就叫分段。
3.4 总段
将几个相邻分段组成一个较大的块,该较大块称总段。如:上层建筑总段。
3.5 小组立
将两个或两个以上零件组成的部件的生产过程。如:拼T型材、肋板上装扶强材和开孔加强筋等。
3.6 中组立
将部件和部件加零件组成一个较大组合件的生产过程。如:拼装成油柜等。
3.7 大组立
将零件和部件组成分段的生产过程。
3.8 总组
将几个相邻分段组成一个总段的生产过程。 1
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3.9 搭载
在船坞内将分段和总段组成完整一艘船体的生产过程。
4 施工前准备
4.1图纸资料:
施工前有关图纸,零件明细表,焊接工艺和完工测量表等。
4.2材料:
施工前查对零件的材质牌号,钢板厚度,型材尺寸等应与图纸相符合。
4.3工具:
钢卷尺、线锤、水平橡皮管、油泵、花兰螺丝、铁楔、各种“马”、激光经纬仪、锤、
氧乙炔割炬、电焊龙头、电焊面罩、角尺、角度尺。
5 人员
装配工上岗前应进行专业知识和安全知识的培训。并且考试合格。能明了图纸内容和意图,能明了下料切割后零部件上所表达的文字、符号的内容含义。熟
悉有关的工艺和技术文件并能按要求施工。
6 工艺要求
6.1 小组立
6.1.1 小组立工艺流程:
必要的加强支撑焊接装配定位焊小零件对准大零件构件线或对合线整理零件焊后火工矫正6.1.2 小组立作业标准:
对合线<<
构件对划线(理论线或对合线偏移)<1.5mm~2.0mm
平整度<4mm~6mm
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小零件对大零件垂直度<2 mm
标准极限
平面板架: L<±4mm <±6mm
B<±4mm <±6mm
对角线差值: L1-L2<4mm <8mm
6.2 中组立
6.2.1 中组立工艺流程:
火工矫正焊接装配定位焊加临时支撑小部件安装在大部件上平铺大部件在胎架或平台上制胎架或平台
6.2.2 中组立作业标准:
构件对合线(理论线或对合线)偏移<1.5mm
主要平面不平度<4mm
小零件对大零件垂直度<2mm
框架四角水平<±8mm
纵骨端面平面度<±4mm
(两对角线中点间距)≤2mm 对合线临时支撑对合线油柜
6.3 大组立 3
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6.3.1 货舱双层底大组立
6.3.1.1 工艺流程:构件小组内底板拼板FCB焊接构架线检验及修正内底纵骨装焊肋板纵桁安装构架焊接舾装跟踪补漆外底板拼板构架线检验及修正外底纵骨装焊FCB焊接大组立完成完整分段焊接完工测量交验舾装内场平直中心外场平台区
6.3.1.2 装配作业标准:
分段长: L <±4mm
分段宽: B <±4mm
分段高: H <±3mm
分段方正度:<4mm (内、外底板对角线差值)
分段扭曲度:<±8mm (内底板四角水平)
纵骨端平面度:<±4mm
内、外底板中心线偏差<±3mm
内、外底板肋位线偏差<±3mm
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LL墩木B2B1
6.3.2 货舱舭部大组立
6.3.2.1 货舱舭部分段工艺流程:
平直中心:分段小组立斜底拼板FCB焊接斜底纵骨装焊肋板肘板装焊焊接完工测量交验舾装曲面中心或平台外底纵骨装焊外底板拼板FCB焊接二片状分段组立肋骨装焊FCB焊接大组立成分段焊接构架线检验及修正构架线检验及修正构架线检验及修正外傍板拼板
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典型分段纵骨散装:
L20L24L25曲型分段纵骨散装B1B1B13B12中组立肋板框斜板外底舷侧舭龙骨肘板H2H16.3.2.2 装配作业标准
分段长: L <±4mm
分段宽: B <±4mm
内底高:H1±3mm
舭部尖顶高:H2±4mm
分段方正度:(测斜板)<4mm
分段扭曲度:(测斜板)<±8mm
纵骨端面度:<±4mm
6.3.3 货舱顶边水舱大组立
6.3.3.1 货舱顶边水舱分段工艺流程
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平直中心:分段小组立斜板拼板斜板纵骨装焊肋板、肘板装焊焊接甲板纵骨装焊甲板拼板斜板与甲板合拢斜板与折角板拼装焊接焊接
?±?2??×°?¥临时支撑B1B2B3B4B1B2B3B4H顶边舱甲板上甲板
6.3.3.2 装配作业标准
分段长: L <±4mm
分段宽: B <±4mm
分段高: H <±4mm
分段方正度:(测上甲板)<4mm
分段扭曲度:(上甲班)<±8mm
纵骨端平面:<±4mm
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LBLB
6.4.4 舷侧分段大组立
6.4.4.1 舷侧分段工艺流程插入肋板框和顶边水舱斜板备料:小、中合拢送来舷侧板,顶边水舱斜板,肋板框,肋骨舷侧板平铺在平胎架焊接火工矫正测量肋骨斜边舱顶板舷侧板肋板框
6.4.4.2 装配作业标准
分段长: L <±4mm
分段宽: B <±4mm