车圆锥面(外)

课程车工技能训练授课
类型
讲授
审批
课题§、用转动小滑板车削外圆锥面学时7学时班级09机模（2）班日期2011-9-9
教学目标知识目标
掌握用转动小滑板车削外圆锥面
了解常用的标准工具圆锥
能正确地使用圆锥量规检测圆锥
会分析车圆锥时产生废品的原因，提出预防措施
能力目标
培养学生积极与他人交流讨论，清楚表达自己观点的能力及合作学习的意识。

通过提出问题，启发学生讨论思考，激发学生的学习兴趣，并养成积极思考的学习态度。

素质目标
通过交流与讨论，培养学生的交流沟通能力。

激发学生学习本课程的兴趣和求知欲，培养创新精神、观察及分析问题的能力。

教学
重点
外圆锥面的部分尺寸计算与加工方法
教学难点1、外圆锥体的车削方法和尺寸控制
2、外圆锥体的检测
3、圆锥体测量
教具
使用
挂图、模型、车床
教学形式1、组织教学时利用教具模型示教。

2、全班同学分为三小组示范
车刀安装：（车床示范）
1、工件的回转中心必须与车床主轴的回转中心重合。

2、车刀的刀尖必须严格对准工件的回转中心，否则车出的圆锥素
线不是直线，而是双曲线。

3、车刀的装夹方法及车刀刀尖对准工件回转中心的方法与车端面
时装刀方法相同。

转动小滑板车外圆锥体方法：
分组示范讲解：
课件展示图片：
示范内容
1、用扳手将小滑板下面转盘上的两个螺母松开。

2、按工件上外圆锥面的倒、顺方向确定小滑板转动方向：车削正外圆
锥面（又称顺锥）时，小滑板应逆时针方向转动（如图4-3）；车削
反外圆锥面（又称倒锥）时，小滑板应顺时针方向转动
3、根据图纸确定转动角度（α/2）来确定转动小滑板位置。

4、当圆锥半角α/2不是整数时，其小数部分角目测的方法来估计，大
致对准后再通过试车逐步找正。

转动小滑板时，可以使小滑板转动角略大于圆锥半角α/2，但不能小于α/2。

转角偏小会使圆锥素线车长而难以修正圆锥长度尺寸，如图4-4所示。

提问学生，师生讨论、
总结。

师生互动
◆教师设问
◆学生回答
车削步骤：
一、粗车
1．按圆锥大端直径（增加1mm余量）和圆锥长度将圆锥部分车成圆柱体。

2．移动中、小滑板，使车刀刀尖与轴端外圆面轻轻接触，如图4-5所示；
然后将小滑板向后退出，中滑板刻度调至零位，作为粗车外圆锥面的起
始位置。

3．按刻度移动中滑板向前进切并调整吃刀量，开动车床，双手交替转动小滑板手柄，手动进给速度应保持均匀一致和不间断，如图4-6所示。

当
车至终端，将中滑板退出，小滑板快速后退复位。

4．反复步骤3，调整吃刀量、手动进给车削外圆锥面，直至工件能塞入套规约1/2为止。

5．用套规、样板或万能角度尺检测圆锥角，找正小滑板转
角。

如图4-7；图4-8；图4-9；图4-10；图4-11。

6.找正小滑板转角后，粗车端面，留精车余量0.5~1mm。

多媒体课件演
示
形象具体教导，学
习乐于接受，提高
其学习兴趣。

二、精车（分组示范法）
精车外圆锥面主要是提高工件的表面质量和控制外圆锥面的尺寸精度。

因此，精车外圆锥面时，车刀必须锋利、耐磨、进给必须均匀、连续。

其
切削深度的控制方法有：
先测量出工件小端端面至套规过端界面的距离α（图4-11）用公式算出切削深度a p；
a p=atanα/2 或a p=a.C/2
然后移动中、小滑板，使刀尖轻轻接触工件圆锥小端外圆表面后，退出小滑板，中滑板按a p值切，小滑板手动进给精车至外圆锥面至尺寸，
如图4-12所示。

五、【圆锥体的测量】
角度和锥度的测量有：游标万能角度尺、角度样板、圆锥量规和正弦规
测量角度和锥度。

（本节课主要详细讲解圆锥量规测量方法）
用圆锥塞规测量内圆锥时，先在圆锥塞规表面沿素线方向用显示剂涂三
条间隔120度薄而匀的线，然后把圆锥塞规放入内圆锥中转动半周，取出
观察圆锥塞规表面显示剂擦去的情况。

如果显示剂擦去均匀，说明圆锥接
触良好，锥度正确。

如果小端擦着，大端未擦着，说明锥角大了。

反之说
明锥角小了。

若用圆锥塞规测量内圆锥时，中间显示剂擦去,两端没有擦;
是车刀刀尖没有对准工件中心而形成双曲线误差；必须调整刀垫厚度。

使
车刀刀尖严格对准工件中心。

测量外圆锥和内圆锥情况一样，外圆锥体用
圆锥套规测量。

如图所示。

师生互动
◆教师设问
◆学生回答
提纲式导学，明确
小节学习目标
师生互动
教师利用教具，以
做实验式教法。

圆锥塞规测量锥孔的几种情况圆锥套规测量锥孔的几种情况师生互动
教师利用教具，以做实验式教法。

教师导学教学
设计意图六、【学生练习】接下面的图纸加工出工件，课后检查。

七、【教师巡回指导】
指导内容：
a)工件装夹
b)b)刀具装夹
c)c)“试刀”与“对刀”的方法
c)切削用量的选择
d)圆锥体的车削方法
e)指出操作和测量的错误
f)文明安全操作
八、【课题小结】（10分钟）
a)对车削过程常出现的问题进行分析讲解。

b)布置课后作业。

用其它方法如何加工外圆锥面呢？？
C)考勤。

师生互动
学生练习，教师旁边指导
板书设计
1、圆锥体的基本参数及各参数的计算：
圆锥面各部分尺寸计算方法：（结合挂图）
（1）、圆锥半角a／2与其他三个参数的关系：
tanα／2=BC/AC
t g(a／2)=(D-d)/2L
D=d+2Lta n(a／2)
d=D-2Ltan(a／2)
L=(D-d)/2tan(a/2)
（2）、当圆锥半角α／2<6°时，可用下列近似公式计算：
a／2≈28.7°×(D-d)/L=28.7°×C
2、圆锥体加工步骤：
1．用板手将小滑板下面转盘上的两个螺母松开。

2．按工件上外圆锥的倒、顺方向确定小滑板的转动方向。

3．根据确定的转动角度（a/2）和转动方向转动小滑板至所需位置，使小滑板基准零线与圆锥半角a/2该线对齐，然后锁紧转盘上的螺母。

4．当圆锥半角a/2不是整数时，其小数部分用目测的方法估计，大致对准后再通过试车逐步找正。

5、试车方法检查圆锥角度、校正角度。

3、课后作业：
用其它方法如何加工外圆锥面。

教学流程设计:。