马钢冷轧介绍
马钢板带类产品介绍
车轮系列Wheels
轮箍系列Tyres
环件系列Rings
滑轮系列Wheels
马鞍山钢铁股份有限公司 ● Maanshan Iron & Steel Company Limited
质量体系
Quality system
马鞍山钢铁股份有限公司 ● Maanshan Iron & Steel Company Limited
产品类型 Products type 普碳钢 Carbon Steel 低合金高强钢 HSLA 普通船板钢 General ship Plate 高强度船板钢 High Strength Ship Plate 容器板 Vessel Plate
牌号 Steel Grade
主要用途 Main Use 建筑、结构用 Building and Structure 结构用 Structure 船板 ship Plate 船板 ship Plate 锅炉、压力容器 Boiler and Pressure vessel
7
8
马鞍山钢铁股份有限公司 ● Maanshan Iron & Steel Company Limited
板带产品-热轧结构用钢
Sheet & strip Products- structure steel
序号 NO. 9 10 产品类型 Products type 结构钢-德标系列 Structure Steel-GS 结构钢-日标系列 Structure Steel-JIS 管线钢 Pipeline Steel 油管用钢 Continuous oil pipe steels 石油套管用钢 Oil casing Steel 油井管用钢 Oil well pipe 船体结构用钢 Hull structural steel 耐蚀船体结构钢 Hull structural steel for Corrosion resistance 高强船板钢 High Strength Ship Plate Steel 牌号 Steel Grade St52-3 SM490A GRB、X42、X52、X56、X60、 X65、X70、X80 CT80 N80、J55 H380 CCS-A、B、D 主要用途 Main Use 结构钢 structure 结构用 structure 石油、天然气输送管道 Transportation pipeline for Oil and Natural gas 油井管 Continuous oil pipe 石油套管 Oil casing 油井管 Oil well pipe 船体结构 Hull structural 船体结构 Hull structural 船板、石油平台 Ship and oil Platform
马钢冷轧板形流程化控制简介
马钢冷轧板形流程化控制简介作者：李山桐来源：《科学与财富》2018年第26期摘要：从马钢冷轧最终产品板形质量的角度，简述热轧、冷轧、连退（镀锌）、精整等带钢各工序生产工艺及控制对最终板形实物质量的影响，提出了板形流程化控制、全工序控制的观点。
关键词：冷轧带钢；板形质量；流程化控制前言马钢冷轧有两条连续热镀锌生产线，但是由于1#镀锌线和2#镀锌线采用的设备和工艺不相同，对于原料和产品质量要求也有很大区别，给板形质量控制带来了极大的困难，加之用户对板形质量要求的提高，板形质量问题及由此而带来的生产问题逐渐暴露，尤其是最终用途为彩涂板的生产，问题更加突出。
彩涂基料板形不良，特别是起筋导致下游彩涂机组漏涂和色差等缺陷严重，严重影响产品的市场竞争力，因此开展全工序流程化控制显得尤为重要。
2 板形质量流程化控制简介带钢板形质量一般指的是带钢横截面的几何形状和带钢在无附加张力情况下的目视平坦度。
所以要定量描述板形质量至少要求有分别反映带钢横截面的几何形状和平坦度的两个参数以上指标。
一般来说，板形质量包括板凸度、楔形、边缘降、带钢局部高点和平坦度等。
从冷轧带钢生产的工艺上来看，冷轧带钢产品经过钢铁冶炼、板坯连铸、板坯热轧、酸洗冷轧、连续退火（镀锌）、精平整、包装等工序，其中板坯热轧、酸洗冷轧、退火（镀锌）、精平整工序对板形质量有直接的影响，因此要想得到理想的板形质量就需要展开全工序流程化控制。
2.1 板坯热轧参数控制对最终板形质量的影响马钢CSP板坯热轧产线，年设计产能201万吨，其中有75%供后工序深加工。
产线主要设备有：均热炉、液压式故障剪、高压水除氧化铁皮箱、立辊定宽机、7机架四辊CVC轧机、层流辊道和冷却系统、出口飞剪、卷取机、运卷小车、步进梁、自动打捆机、称重、喷码机等组成。
针对最终产品板形缺陷，热轧CSP厂主要关注以下几个方面控制：（a）工作辊冷却水嘴需更换防止堵塞；（b）F6机架消烟除尘装置需定期清理更换；（c）采用目标板形为双边浪进行预设板形控制，轧制冷轧基料时采用双边浪模式生产，统计正常轧制时（合适轧制公里数内）的数据，对比分析亮带位置上的带钢板廓与轧辊磨损辊形的关系；（d）轧件断面温度控制一般要求≤10℃；（e）带钢性能测试，取亮带及附近两条纵向样，做拉伸试验，一般要求屈服强度及抗拉强度在5Mpa以内。
马钢冷轧薄板类产品目录
马钢冷轧薄板类产品目录·冷轧产品·镀锌产品一冷轧产品1. 产线介绍马钢现有4条冷轧薄板生产线，分别为一钢轧1780(罩式退火)；四钢轧2130（连续退火）；马钢合肥板材1#线（连续退火）；马钢合肥板材2#线（连续退火）。
具体介绍如下：1.1 CSP→冷轧流程马钢薄板工程是国家第四批国债专项资金建设项目，也是马钢总投资150多亿元的“十五”结构调整系统工程的龙头项目之一。
该工程关键技术和设备从德国西马克-德马克、西门子、日本三菱-日立、意大利达涅利、澳地利艾百纳等公司引进，代表了当今世界先进的工艺技术装备水平。
薄板工程于2004年4月28日全部竣工投产，具有年产200万吨热轧薄板卷、150万吨冷轧薄板卷和35万吨镀锌板卷的生产能力。
冷轧产品规格为0.3-2.5×900-1575mm。
主要产品为CQ级SPCC、DC01；DQ级SPCD、DC03以及DDQ级SPCE、DC04产品。
产品可满足建筑、轻工、汽车及家电等行业的要求。
CSP连铸机热连轧机酸洗联轧机组罩式退火炉平整机纵切横切1.2 新区常规流程马钢新区从炼钢到冷轧、镀锌等全流程工程为国家批准的马钢“十一五”结构调整的重点工程项目，投资250亿元，2007年建成投产。
主要产品为500万吨高档薄板的现代化生产线。
产品定位在高质量的汽车用板、家电用板、管线钢、造船板等高档板材。
其中，连续退火机组将冷轧后带钢的清洗、退火、平整、精整等工序集中在一条作业线上，具有生产周期短，布置紧凑、便于管理、劳动生产率高以及产品质量优良等优点。
该机组设备由世界著名的冶金设备设计制造商V AI-CLECIM提供，并由欧洲著名钢铁联合企业奥钢联集团的V AIS(LINZ钢厂）提供技术支撑。
产品规格为0.25-2.5×900-2000mm。
主要产品为CQ~SEDDQ级软钢产品、低合金高强度钢以及烘烤硬化钢等。
1.3 马钢（合肥）板材厂冷板马钢（合肥）板材项目是经发改委批准的环保搬迁项目。
冷轧工艺介绍
冷轧⼯艺介绍冷轧⼯艺介绍⼀、概述⾸先介绍什么是冷轧和热轧冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下进⾏各种型材轧制；热轧是钢坯在加热炉内加热到⼀定温度（1250℃出炉）后进⾏各种型材轧制。
冷轧和热轧都属于轧钢⽣产，轧钢⽣产是将钢锭轧制成钢材的⽣产环节。
与⽣铁和钢⼀样，钢材的⽣产在国民经济中占有重要地位。
⽣产钢材的⽅法有轧制、锻造、挤压、拉拔等。
⽤轧制⽅法⽣产钢材，具有⽣产率⾼、品种多、⽣产过程连续性强、易于机械化⾃动化等优点。
因此，85~90%以上的钢材是在轧钢车间⽣产的。
从轧制的⼯艺和车间作⽤来看，轧钢车间可分成两⼤类。
⼀类是将钢锭轧成钢坯的钢坯车间，其作⽤是为后继的轧钢车间提供坯料。
另⼀类是将钢坯进⼀步轧成各种钢材的成品车间。
成品轧钢车间⽣产的钢材种类很多，根据钢材断⾯形状，⼤致可分为三⼤类：型钢、钢板和钢管。
随着轧制⼯艺和设备的不断发展，近年来，轻型超薄型钢、周期断⾯型钢、冷弯型钢、宽翼⼯字钢等产品得到了发展。
此外，机器制造、国防、铁路车辆、矿⼭等部门需要的某些零件⽑坯或零件，亦开始⽤轧制⽅法⽣产。
例如，滚动轴承⽤的滚珠、滚⼦、内座圈；球磨机⽤的钢球；机械传动中的齿轮、丝杠；铁路车辆⽤的车轮和轮箍等，这不仅可以提⾼这些产品的产量和质量，⽽且实现了⽆切削或少切削加⼯，节约了⾦属消耗，对某些产品来说，也⼤⼤改善了劳动条件。
⼆、带钢冷连轧机厚道0.1~1.2毫⽶⼀般采⽤冷轧⽅法。
⽬前冷连轧机组为5机架，出⼝速度35⽶/秒,钢卷最重达60吨。
连轧的轧制过程：轧制开始，先采⽤低速（约2~3⽶/秒）穿带，待钢带端部通过各架轧机并卷上卷取机卷筒后，整个机组同步升速到稳定轧制阶段。
当焊缝进⼊轧机时，为防⽌断带和损伤轧辊，通常需降速⾄稳定轧速的60~70%，过焊缝后，⼜⾃动升速⾄稳定轧速。
当⼀个卷快轧完后，轧机减⾄爬⾏速度以通过带钢尾部，最后停车。
⼤型冷连轧机组各机座之间的距离⼀般在4~4.3⽶左右。
三、轧机的主要设备轧机主要技术特性、轧机类型、轧辊尺⼨、最⼤轧制速度、⽤途（需要⾃⼰做⼀个全⾯了解，就不⼀⼀详细介绍）。
马钢冷轧卷板
1、外观上，一般冷硬卷板有点发微乌。
2、表面质量、结构、尺寸精度等冷轧板要比冷硬卷板要好。
3、性能上，由于热轧卷板经过冷轧工序直接得到的冷硬卷板在冷轧时发生加工硬化，导致屈服强度增加、并残留了部分内应力，外在表现为较“硬”故称冷硬卷板。
0.9*1250*C SPCC 3040
0.9*1500*C SPCC 3040
0.95*1000*C SPCC 3040
0.95*1250*C SPCC 3040
1.0*1250*C SPCC 3000
1.8*1000*C SPCC 3000
1.8*1250*C SPCC 3000
2.0*1250*C SPCC 3000
2.3*1250*C SPCC 3180 易-有限公司 联系方式：130-5253-7622 QQ：3248-74-3048 小王
3.0*1250*C SPCC 3380
冷轧卷4月份，国内冷轧板卷市场价格小幅下跌，尤其下半月表现相对明显。15日国家统计局发布的一季度经济数据低于市场预期；3月份用电量也出现明显下滑，创下46个月新低，表明国内经济状况并没有随着天气的转暖而出现坚实的复苏，一定程度加重了市场谨慎观望，甚至悲观的情绪。月底资金回笼压力加大，市场价格再度松动。更重要的是，高产能、高库存和需求释放速度不成正比，因此近期国内冷轧市场难言好转。不过，有传河北省将削减1/3钢铁产能，若真正落实将对市场形成较大利好，冷轧下跌脚步或放缓甚至出现小幅上涨。
1.1*1250*C SPCC 3000
1.1*1500*C SPCC 3000
1.15*1250*C SPCC 3000
1.15*1500*C SPCC 3000
马钢冷轧电工钢产品说明书-20101102
马鞍山钢铁股份有限公司冷轧电工钢产品说明书二零一零年九月目1 2 3 录前言................................................................................................ 1 生产工艺介绍 ........................................................................ 2 种类与主要用途 .................................................................... 3 全工艺无取向电工钢 ............................................................ 4 3.1 3.2 3.3 3.4 4 牌号 .............................................................................. 4 典型磁性能 .................................................................. 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 .................................. 5 涂层 .............................................................................. 5 半工艺无取向电工钢 ............................................................ 6 4.1 4.2 4.3 牌号 .............................................................................. 7 典型磁性能 .................................................................. 7 尺寸、外形、重量及允许偏差 .................................. 8 5 6 7 包装......................................................................................... 9 消除应力退火 ........................................................................ 9 环保及相关权威检测结果 .................................................. 10 冷轧电工钢产品说明书前言马钢现有两条全工艺无取向电工钢连续脱碳退火生产线，具备 40 万吨/年生 产能力，产品的厚度为 0.50mm 和 0.65mm，宽度为 800mm~1200mm，并可以根 据用户要求定制。
冷轧基础理论知识
冷轧基础理论知识一、概要冷轧基础理论知识是金属加工领域中的重要组成部分，涉及到金属材料的塑性变形、力学性能和加工技术等方面。
本文旨在介绍冷轧技术的原理、发展历程以及应用领域，概述冷轧过程中的基础理论和关键工艺参数，包括材料选择、设备配置、工艺流程、冷却方式等。
通过学习本文，读者可以了解冷轧技术的核心知识体系，掌握冷轧过程中的基本理论和实际操作技巧，为后续的深入研究和实践打下坚实基础。
本文还将探讨冷轧技术的未来发展趋势，展望其在金属材料加工领域的应用前景。
1. 简述冷轧技术的定义与发展历程。
冷轧技术是一种利用金属板材在常温下的可塑性，通过一系列辊轮对其施加压力进行加工的方法。
其基本过程是在常温下将金属材料进行连续轧制，改变其形状和尺寸，获得所需的厚度、宽度和平整度的金属板材。
与传统的热轧工艺相比，冷轧技术以其优良的加工精度和良好的材料性能得到了广泛的应用。
发展历程上，冷轧技术起始于工业革命时期的欧洲，随着钢铁工业的迅猛发展而逐渐成熟。
早期的冷轧技术主要运用于有色金属的轧制，随着技术的进步，逐渐扩展到黑色金属的轧制领域。
随着材料科学和工艺技术的不断进步，冷轧技术也在不断地发展。
从简单的单机轧制到现代化的连续自动化生产线，从传统的模拟控制到数字化和智能化控制，冷轧技术已经成为现代制造业不可或缺的重要工艺手段。
其发展历程不仅体现了技术的进步，也反映了人类对材料性能的不断追求和探索。
2. 阐述冷轧技术在工业领域中的重要性。
冷轧技术在工业领域中的重要性不言而喻。
随着现代工业的发展，对于材料性能的要求越来越高，而冷轧技术作为一种先进的金属加工技术，能够满足这种高性能的需求。
冷轧过程通过控制金属的塑性变形和再结晶行为，可以显著提高金属的强度和硬度，同时保持良好的韧性和表面质量。
这使得冷轧材料在汽车、航空、建筑、电子等多个行业中得到广泛应用。
在汽车行业，冷轧技术用于生产高质量的钢板和带材，用于制造车身、发动机等关键部件。
2372马钢CSP热轧_冷轧和镀锌板卷表_省略_皮压入和夹杂缺陷分类_原因和区别_马玉平
马钢CSP热轧、冷轧和镀锌板卷表面氧化铁皮压入和夹杂缺陷分类、原因和区别马玉平 朱 涛 陈友根 杨兴亮焦兴利 董 梅 吴文林 王小燕(马鞍山钢铁股份有限公司) 摘 要 以图谱形式分类介绍了马钢CSP板卷缺陷的详细板卷表面宏观照片—扫描电镜照片—微观成分和组成,给出了马钢CSP板卷表面缺陷检验分析结果和原因,氧化铁皮压入缺陷、氧化铝夹杂缺陷和氧化铁皮压入与夹杂类缺陷的区分原理和照片,其他类型缺陷后续文章再述。
关键词 缺陷 夹杂 板卷 CSPDefects and Inclusion on the Surface of CSP Strip,Cold Strip and CG L Strip of MasteelMa Yuping Zhu T ao Chen Yougen Yang XingliangJiao Xingli Dong Mei Wu Wunlin W ang Xiaoyan(Maanshan Iron&Steel Co.Ltd.) Abstract Surface defects of scale and alumina inclusion in Masteel CSP coils are showed with both SE M macro image s and microstructure s.Test re sults are presented,the cause of the defects is analyzed,and the distinction of scale and inclusion is offered. K ey w ords defect inclusion coil CSP0 前言 马钢CSP自投产以来,热轧、冷轧和镀锌板卷存在着各类表面和内部夹杂缺陷,马钢的热轧、冷轧和镀锌板卷缺陷与传统板坯连铸的缺陷和其他CSP连铸的缺陷的主要类型和原因均有所区别,文章以图谱形式分类介绍马钢CSP板卷缺陷的详细板卷表面宏观照片—扫描电镜照片—微观成分和组成。
马钢板带类产品介绍
牌号 Steel Grade
SPCC、SPCD、SPCE、SPCF
DC01 、DC03 、DC04 、DC05 、 DC06
主要用途 Main Use For appliance、 automobile and General machinery For appliance、 automobile and General machinery
主要产品-车轮和轮箍
Main Products- Train Wheels and Tyres
车轮系列Wheels
轮箍系列Tyres
环件系列Rings
滑轮系列Wheels
马鞍山钢铁股份有限公司 ● Maanshan Iron & Steel Company Limited
质量体系
Quality system
Natural gas
油井管 Continuous oil pipe
石油套管 Oil casing
油井管 Oil well pipe
船体结构 Hull structural
船体结构 Hull structural
船板、石油平台 Ship and oil Platform
马鞍山钢铁股份有限公司 ● Maanshan Iron & Steel Company Limited
马鞍山钢铁股份有限公司 ● Maanshan Iron & Steel Company Limited
马钢概况
Introduction to Masteel
位于长江之滨，地理位置优越，交通便利。 Located along Yangtze river, it has a superior geographical position with a convenient transportation and quick access.
CSP连铸-冷轧中板工艺培训课件
代表牌号
比例（%） 产量（万吨）
Q235、S400
50
60
Q345、Q390、Q420、 20
铸坯外表纵裂纹
〔5〕 出结晶器铸坯运行 结晶器与扇形段的对弧准确 二次冷却均匀 〔6〕 钢水质量 钢中S<0.010%，Mn/S>30 剩余元素Cu、Sn控制<0.1% C控制避开0.07~0.16% 控制好钢水中夹杂物
铸坯外表横裂纹
外表横裂纹特征
横裂纹可位于铸坯面部或棱边
横裂纹与振痕共生，深度2～4mm，可达7mm，裂 纹深处生成FeO，不易剥落。振痕深，柱状晶异常， 形成元素的偏析层，轧制板上留下花纹状缺陷。
CSP连铸主要生产钢种 冷轧基料SPHC、SPHD；普通碳素结构钢SS400；
花纹板HQ235；集装箱板SPA-H；高强火车车箱板 09CuPNiCr、Q450NQR1；汽车大梁钢M510L；管线 钢X52、X60；无取向电工钢MGW1300、MGW800、 MGW600、MGW350等。
CSP连铸机主要装备示意图
引进的是日本三菱日立公司的技术，在当时是国内最先进入口两台开卷机交 替开卷，一台开卷，一台做好准备，之后是双切剪，对带钢的头尾进行剪切， 保证带钢头尾平整。开卷结束后，上一卷带钢尾部停在焊机出口，下一卷带 钢头部进入焊机入口，采用闪光对焊，使带钢连接为一个整体，整个焊接过 程用时64秒。之后带钢进入入口活套，出活套之后进行破鳞拉矫，使带钢外 表氧化铁皮破碎。破鳞后的带钢进入酸槽酸洗。酸槽采用的是四段式逆流盐 酸酸洗，酸液从四号酸槽注入，向一号槽通过溢流流动，带钢从一号槽进入。 酸槽总长度120米，酸洗能力比较高，带钢外表氧化铁皮可在30秒内清洗干 净。由于酸洗段要求带钢不能停止，所以入口活套用来缓冲焊接停机的带钢 供给。带钢酸后进行漂洗烘干，使用脱盐水将外表残存酸液清洗干净，再烘 干使外表枯燥。之后带钢进入中间活套。出了中间活套进入切边剪，对带钢 宽度进行控制。切边剪采用的是无动力塔式旋转切边剪，切边精度可以到达 ±0.5mm。切边后带钢进入出口活套，然后再通过张紧辊，最后进入轧机。 中间活套和出口活套同样是为了缓冲切边剪和轧机停机时的带钢运行。轧机 采用的是四机架六辊连轧机，带钢从轧机入口进入连续通过四个机架，一次 轧制到目标厚度。轧机出口最高速度可以到达1250mpm。带钢轧制到目标厚 度之后，通过飞剪进行分卷，分卷后的带钢在卡罗塞卷取机进行连续卷取。 之后钢卷经过卸卷、称重、打包，最后入库。在卸卷位置的旁边配套有钢卷 检查台，可以对钢卷进行开卷检查，一般检查长度在10~20米。酸洗连轧生 产线的冷连轧生产线之一
马钢彩涂板产品品质
马钢彩涂板产品品质基板：马钢彩涂基板主要有冷轧板（CR）、热镀锌板（GI）、镀铝锌板（GL）。
冷轧基板彩涂板表面平滑，有较好的加工性能，适用于室内建筑或家电。
热镀锌基板彩涂板除表面涂层有良好的耐腐蚀性外，镀锌层对基板也有很好的防腐蚀作用，对切边处的保护性优于其它类型基板。
马钢热镀锌板为无锌花表面，彩涂板涂层表面光滑美观；锌层重量可以根据您的需求确定。
涂料：涂料是赋予彩板优异性能的重要原材料之一，而注重品质是马钢彩涂板事业部一贯的方针。
因此，我们对涂料的选择始终坚持质量第一、价格合理的原则。
多年来，马钢与国际、国内著名的涂料公司建立了良好的合作关系，从产品质量到交货速度等方面确保您称心如意。
质量保证体系：公司通过了ISO9001、GB/T24001、GB/T28001质量认证，建立和完善了一整套质量保证体系。
彩涂板产品获得中国钢铁工业协会授予的冶金产品实物质量金杯奖。
在一整套质量保证制度下，从定货到生产、发货都有完整的规程，并实行整体ERP（Enterprise Resource Plan）信息化管理。
家电板有害物质检验：完整的质量控制与检测手段、严格的质量把关程序，确保马钢出厂的每一批产品质量达到国内领先水平和国际同类产品的水平。
执行标准：GB/T 12754《彩色涂层钢板及钢带》JIS G3312《预涂装热镀锌钢板及钢带》EN10169-1《连续有机涂层（卷涂）钢板产品》第1部分：一般信息（定义、材料、公差、试验方法）EN10169-2《连续有机涂层（卷涂）钢板产品》第2部分：建筑外用产品EN10169-3《连续有机涂层（卷涂）钢板产品》第3部分：建筑内用产品Q/MGB 465《彩色涂层钢带》ASTM A755《以热镀金属镀层板为基板并采用卷涂工艺生产的建筑外用预涂层钢板》多样化的标准您可以任意选择，如需用其它标准供货，您也可以另外指定。
安全体系认证证书环保体系认证证书质量体系认证证书。
5 马鞍山钢铁股份有限公司冷轧厂
5 马鞍山钢铁股份有限公司冷轧厂5.1 生产规模及产品方案5.1.1 生产规模马鞍山钢铁股份有限公司冷轧板厂（以下简称马钢冷轧厂）年生产规模152.8万t，其中冷轧板卷84.2万t，热镀锌板卷35万t，冷硬卷34.3万t 。
5.1.2 产品方案产品方案如表5-1所示。
3.1.1.3 热轧原料热轧钢卷钢种：热轧钢卷规格：带钢厚度 1.5～5.5带钢宽度920～1600钢卷内径φ762mm钢卷外径∮1950mm钢卷质量最大28.8t单位质量平均18kg/mm年需要量：160万t供给方式：由马钢CSP供给3.1.2 机组组成酸洗—轧机联合机组1条罩式退火炉39座单机架平整机1条连续热镀锌机组1条剪切机组4条重卷机组1条5.3 机组设备5.3.1 酸洗—冷轧联合机组（1）机组主要工艺参数如下：机组形式：酸洗轧机联合机组。
酸洗工艺：浅槽紊流酸洗。
轧机机型：四机架六辊冷连轧机，HC轧机。
钢卷规格：入口出口带钢厚度 1.5～5.5mm 0.3～2.5mm带钢宽度900～1600mm 900～1575mm钢卷内径φ762mm φ610mm钢卷外径∮1950mm ∮1900mm钢卷质量最大28.8t 最大28.8t单位质量最大18kg/mm 最大18kg/mm 机组速度：酸洗工艺速度最大240m/min轧机出口最大1250m/min酸洗介质：HCl最大轧制力：22MN年轧制量：160万t投产年月：2004年2月供货商：三菱、日立（2）组主要单体设备性能如表3-2所示。
表3-2 马钢冷轧板厂酸洗—冷轧联合机组主要单体设备性能5.3.2 罩式退火炉(1) 机组主要工艺参数如下：机组形式：单垛全氢罩式退火炉。
处理钢卷规格：带钢厚度0.23～2.5mm带钢宽度900～1575mm钢卷内径φ610mm钢卷外径∮1900mm钢卷质量最大28t炉台数：39台最高退火温度：750℃年处理量：73.59万t投产年月：2004年3月供货商：EBNER公司（2）机组主要单体设备性能如表3-6所示。
马钢冷轧介绍
5~45t
热轧精整线－横切线
热轧精整线－横切线
原料规格及技术条件
带钢厚度： 带钢宽度： 钢卷内径： 5.0～25.4mm 800～2130mm 762mm
钢卷外径：
钢卷重量： 单位卷重：
1000～2150mm
45.0 t (max.) 24.0kg/mm(max.)
抗拉强度：
屈服Hale Waihona Puke 度：max. 980MPa
炼钢工程－粗炼工序
2、采用过程控制模型
主要包括：冶炼炉次跟踪；物料平衡模型；加料
控制模型；底吹控制模型；氧枪控制模型，氧平
衡、热平衡、渣平衡模型；两步法脱磷模型；脱
碳模型、脱氧及合金化模型、出钢模型、溅渣护
炉模型、转炉熔池高度和几何形状计算模型、动
态吹炼修正计算模型等。
炼钢工程－精炼工序
• 马钢新区炼钢项目一期工程的精炼工序由 一套300t钢包精炼装置（LF) 和一套300t 真空循环脱气装置（RH)构成。 • 炼钢项目二期工程计划再分别增建LF和RH 各一套。
(1) (2) (3) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (23) (24) (29)
No.2 张紧辊
No.3 张紧辊 酸洗槽 破鳞机 漂洗槽
No.4 张紧辊 切边剪
No.5 张紧辊
轧线 No.2 活套 No.3 活套 No.1 张紧辊
开卷机
No.1 活套
在该生产线的入口处，布置有热卷上料系统，由1个步进梁式钢卷运输机、1个钢卷横移小车、 钢卷小车和钢卷直径测量系统构成。 生产线的入口处布置有1个钢卷准备区域，以满足向该生产线连续供卷的要求。该区域由2套 开卷机和处理机、1个切头尾系统和1个激光焊机组成。
马钢冷热轧薄板高效化生产的分析
第15卷增刊2005年4月 安徽冶金科技职业学院学报Journal of AnHui V ocational C ollege of Metallurgy and T echnology V ol.15Apr.2005马钢冷、热轧薄板高效化生产的分析高海潮 闫 华 刘茂林(马钢股份公司板带部 安徽马鞍山 243000)摘 要:马钢冷、热轧薄板制造流程刚性有余,柔性不足;产品品种、规格种类繁多,产品属性关联性强;制造工艺路径复杂,供应链较长,要求马钢冷、热轧薄板产品制造实行一体化控制。
从流程配置、功能分配、一体化控制等方面,论述了马钢冷、热轧薄板产品制造一体化控制是产品高效化生产的基础,并提出相应的组产方式和一体化工艺控制、一体化计划控制需要解决的问题。
关键词:冷轧薄板;热轧薄板;一体化控制中图分类号:TG 33515+5 文献标识码:A 文章编号:1672-9994(2005)增[2]-0001-03收稿日期:2005-02-28作者简介:高海潮(1958-),男,马钢生产部、板带部经理,教授级高工。
马钢“十五”计划的实施,形成了一钢、薄板坯连铸连轧(CSP )、冷轧和彩涂生产线。
一钢冶炼的钢水经CSP 铸轧生产的热轧卷供应冷轧。
CSP 线后连接了10余条生产线,集中了公司热轧卷、冷轧卷、镀锌卷和彩涂卷所有的卷板类产品。
随着生产不断持续,新设备、新工艺认知程度的深入和把握程度的提高,点菜集成的工艺流程需要从整体、动态、有序、可行的角度,结合市场需求和工序能力,以大规模生产为基础进行工程分析,分阶段合理定位产品结构,固化工艺路径,优化工艺参数,发现存在瓶颈,集中研发力度,实现冷、热轧产品制造一体化控制。
1 流程配置马钢一钢-CSP -冷轧工艺流程配置各装备容量分别为:转炉2×120t 、LF 炉2×120t 、RH 炉1×120t 、薄板坯连铸连轧(CSP )2机2流连铸机和7机架热连轧机组、冷轧4机架酸轧机组、1#镀锌线和即将投产的2#镀锌线、罩式退火炉以及配套的重卷和纵横切机组,其中1#镀锌线主要生产建筑板、2#镀锌线计划生产家电和汽车内板。
马钢冷轧无取向电工产品手册
马钢马钢冷轧无取向电工钢产品冷轧无取向电工钢产品冷轧无取向电工钢产品1、牌号牌号、、产品特性要求及主要用途2、表面绝缘涂层特性组份耐热性 （780℃*2hrs，N 2保护后） 叠片系数涂层厚度层间电阻附着性焊接性含铬涂层Cr 3+ 半有机 无剥落 >98% 0.5~2μm >500Ω·mm 21级 - 无铬环保涂层半有机无剥落>98%0.5～2μm >500Ω·mm 21级-产品特性要求主要用途牌号规格组距 （mm） 密度(dt/dm 3) 铁损 (W/kg) W15/50 ≤ 磁感 (T) B50 ≥ 小型电机 中型电机 微型电机 密闭电机 间歇电机 通用交流电机焊接变压器镇流圈 轭流圈 继电器电磁开关备注 M35W440 7.7 4.40 1.64 √ √ √ √ √ √ √ √ √ M35W550 0.357.75 5.50 1.66 √ √ √√ √ √ √√ √ M50W470 7.70 4.70 1.62 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √M50W540 7.70 5.40 1.65 √ √ √ √ √ √ √ √ √M50W600 7.756.00 1.65 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ M50W7007.80 7.00 1.68 √ √ √ √ √ √ √ √ M50W800 7.808.00 1.68 √ √ √ √ √ √√ √ M50W1000 7.85 10.00 1.69 √ √ √ √ √ √ M50W1300 0.507.85 13.00 1.69 √ √ √√ √ √ M65W600 7.75 6.00 1.64 √ √ √ √ M65W700 7.757.00 1.65 √ √√ √ M65W800 7.80 8.00 1.66 √ √ √ √ √M65W1000 7.80 10.00 1.68 √ √ √ √ M65W1300 7.85 13.00 1.69 √ √ √ √ M65W16000.657.8516.001.69√√√√3、包装标准钢带的包装、标志及质量证明书应符合Q/MGB 458 规定。
马钢2130mm冷轧薄板连续退火线设计特点
轧 钢STEEL ROLL IN G 2009年2月・第26卷・第1期Feb 12009 Vol 126 No 11马钢2130mm 冷轧薄板连续退火线设计特点袁新运,赵海强(马鞍山钢铁股份有限公司第四钢轧总厂,安徽 马鞍山 243000)摘 要:介绍了马钢2130mm 冷轧薄板连续退火线的工艺布置、主要设备及工艺特点,并对新技术的应用进行了评价。
关键词:冷轧薄板;连续退火线;设计特点中图分类号:T G15612 文献标识码:B 文章编号:1003-9996(2009)01-0044-03Design Characteristics of Continuous Annealing Line for Cold 2rolled Steel Sheet ofMaanshan Iron &Steel Co 1,LtdYUAN Xin 2yun ,ZHAO Hai 2qiang(Maanshan Iron &Steel Co 1,Ltd 1,Maanshan 243000,China )Abstract :The characteristics of technology and main equipment of continuous annealing line for cold 2rolled steel sheet of Maanshan Iron &Steel Co 1,Ltd 1were introduced 1The applied new techniques were appraised too 1K ey w ords :cold 2rolled steel sheet ;continuous annealing line ;design characteristics收稿日期:2008-04-23作者简介:袁新运(1954-),男(汉族),安徽马鞍山人,高级工程师,技术主管。
合肥1550冷轧工艺(2011.11.24修改)_(2)--43页-BD
厚度仪，#1轧机入口与出口、#4轧机 出口各装1套，#5轧机出口装有2套， 用于测量带钢的厚度偏差。
速度仪， #2轧机到 #5轧机的出口 各装一个，用于测量带钢速度， 实现秒流量AGC控制 焊缝跟踪仪， #1轧机入口安装一
马钢(合肥)公司 1550 冷轧工艺培训教材 2.2.4 酸轧线工艺流程主要步骤
马钢(合肥)公司 1550 冷轧工艺培训教材
李素薇
2011 年 10 月 21 日
张紧与纠偏装置等）和 3 个活套组成，活套的主要作用就是对应于生产线各段的停机与升降速，适时给各段生产线提供所 需的带钢量或者储存多余的带钢量，以保证带钢在酸槽中的恒速不间断运行。具体来说，就是： 1 号活套，也叫入口活套，位于焊接系统与拉矫破鳞系统之间，作用是当带钢在焊机处停机进行焊接时，将其储存的 活套量供拉矫破鳞系统与酸洗漂洗系统使用，因此 1 号活套的正常使用位置是在“满套” ； 2 号活套，也叫中间活套，位于酸洗漂洗系统与切边剪之间，作用是换规格或换剪刃时，储存来自于酸洗漂洗系统的 多余的钢带量，因此 2 号活套的正常使用位置是在“空套” ； 3 号活套，也叫出口活套，位于切边剪与冷轧机组之间，作用是当切边剪换规格或换剪刃时将其储存的活套量供冷轧 机组使用、当轧机换辊时储存来自于切边剪的多余的钢带量，因此 3 号活套的正常使用位置是在“中套” 。 2.2.3 轧机段工艺流程 在窜列式轧机的入口设有成套的快速反应的高张力张紧装置和双纠偏（CPC）系统，以保证带钢正确喂入轧机，最终 获得更好的辊缝控制和卷取精度。 窜列式轧机由 5 架万能凸度控制轧机（UCM-Mill）组成，自动轧辊更换系统在工作辊 /中间辊换辊时带材可停留在轧 机中，轧机传动系统为工作辊驱动型。 在窜列式轧机的出口设有 1 个转鼓型飞剪、 1 个 carrousel 张力卷取机和 1 个皮带助卷器， 以确保稳定连续的卷取操作， 紧接着的钢卷输出系统由钢卷小车、步进梁式运输机、钢卷称重设备和打捆机组成。 在轧制厚度小于 0.5mm 的产品时，为避免塌卷，将带卷头部轧成较厚的规格。 离线检查站设有 1 个开卷机、1 个检查台，可对带材表面进行离线检查，并可进行表面缺陷的录入、跟踪和追溯，比 如：可检查由于工作辊擦伤带来的带材表面辊印，以确定是哪一架轧机的哪一支辊子产生。 轧机段工艺流程图如下。
马钢冷轧无取向电工钢产品手册
马钢马钢螺、线类产品螺、线类产品螺、线类产品手册手册手册1、主要产品介绍牌号 订货标准 标准名称 用途 应用领域 备注HRB335 GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋钢筋混凝土。
建筑用钢。
HRB400 GB1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋钢筋混凝土。
建筑用钢。
Q235GB/T 701-1997 低碳钢热轧园盘条 拉丝、建筑及其它一般用途。
民用、建筑 合同中注明用途：Ｌ表示拉丝用；Ｊ表示建筑及其它用途。
1008ASTM A510M-91 Q/MGB461-2003 拉丝用低碳低硅热轧盘条拉丝民用45# GB/T4354-94优质碳素钢热轧盘条镀锌钢丝、钢绞线、钢丝绳电力、机械SWRCH8A SZ200301001（第四版）低碳冷镦钢系列热轧盘条试制技术条件 4.8级紧固件 紧固件SWRCH22ASZ200301003（第四版）自攻螺钉钢系列热轧盘条试制技术条件6.8级自钻自攻螺钉紧固件SWRCH35KSZ200301002（第四版） 中碳冷镦钢技术条件8.8级紧固件 紧固件SWRCH35KMSZ200401005（第五版） 免退火SWRCH35K-M冷镦钢技术条件8.8级紧固件 紧固件CH35A-MSZ200701027（第一版） 大规格免退火冷镦钢CH35A-M 技术条件8.8级紧固件 紧固件MFT8SZ200501001（第四版）非调质冷镦钢盘条技术条件8.8级紧固件 紧固件ML40Cr SZ200301004（第四版）中碳合金冷镦钢系列热轧盘条技术条件 10.9级紧固件 紧固件SCM435SZ200301004（第四版）中碳合金冷镦钢系列热轧盘条技术条件 12.9级紧固件 紧固件2、部分产品的质量标准部分产品的质量标准（（参考指标参考指标））2.1.1、、棒材类产品棒材类产品力学性能牌号 公称直径amm R eL (R p0.2) MPa R m MPaA % 弯曲试验 180°弯心直径 HRB335 12-25 28-40 ≥335 ≥490 ≥16 3 a 4 a HRB40012-25 28-40≥400≥570≥143 a4 a2.2.2、、线材类产品线材类产品SWRCH8A、 SWRCH22A、SWRCH35KM 保证1/3冷镦合格；SWRCH35K、 CH35A-M 、MFT8 、ML40Cr、SCM435保证1/2冷镦合格。
冷轧产品表面质量判定标准 马钢
43 M4 zinc flakes 锌层脱落
44 M5 zinc steaks/smear stripes 锌带条纹 45 M6 zinc splashes 锌液飞溅斑点
46 M7 scale particles(down chute lock)氧化铁皮颗粒
47 M8 slag nests(fal) 48 M9 fault cleaning 清洗故障
49 MA malfunction,entry 入口故障
50 MB malfunction,furnace 炉子故障 51 MC malfunction bath 锌锅故障
52 MD malfunction skin pass stand,blooming stand 光整机故障
适用锌花
光整锌花 无锌花
光整锌花 无锌花 光整锌花 通常锌花 小锌花
3.3.3. 在连续生产钢带过程中，由于对局部的表面缺陷不易发现和去除，因此钢卷允许带缺陷 交货，但缺陷部分不得超过钢卷总长度的 6％。
4. 钢板和钢带的表面结构
4.1. 冷轧产品表面结构按照表 4 内容分为四种 表 4 冷轧产品表面结构
2.2. 标准见附录《钢种. 钢板和钢带表面不得有严重分层、结疤、裂纹、夹杂、氧化铁皮、孔洞、锈蚀、漏涂、
颜色不均等对使用性能有害的缺陷。
3.2. 表面质量分为 4 级：FA、FB、FC 和 FD，具体对应表如下：
名称
表面类别 表面代码 GB 标准 分选度
FD 特高级表面
4.2. 连续热镀锌产品表面结构按照表 5 内容分为四种 表 5 连续热镀锌产品表面结构
表面结构 无锌花 光整锌花
代号 N G
特征
用途
采用特定的生产工艺使镀层表面无肉眼 可见的锌花
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80℃
热轧精整线－平整分卷线
生产规模和产品特点： 平整分卷机组年产量为80 万吨，平整分切成5～45t的成品卷，产品 特点如下：
产品规格：
其中： 平整卷： 分切卷：
1.2～12.7mm×800～2130mm
1.2～6.35mm×800～2130mm 1.2～12.7mm×800～2130mm
钢卷单重：
炼钢工程－粗炼工序
2、采用过程控制模型
主要包括：冶炼炉次跟踪；物料平衡模型；加料
控制模型；底吹控制模型；氧枪控制模型，氧平
衡、热平衡、渣平衡模型；两步法脱磷模型；脱
碳模型、脱氧及合金化模型、出钢模型、溅渣护
炉模型、转炉熔池高度和几何形状计算模型、动
态吹炼修正计算模型等。
炼钢工程－精炼工序
• 马钢新区炼钢项目一期工程的精炼工序由 一套300t钢包精炼装置（LF) 和一套300t 真空循环脱气装置（RH)构成。 • 炼钢项目二期工程计划再分别增建LF和RH 各一套。
炼钢工程
炼钢工程主要由铁水预处理工序、粗 炼工序、精炼工序、连铸工序及石灰焙烧、 渣处理等部分组成。一期工程设计年产 567万吨，生产高档汽车板钢、家电用钢、 弹簧钢、管线钢及各类结构钢等品种的合 格铸坯。它的建成投产将对马钢产能的扩 大、产品档次的提升，以及未来的可持续 发展起到极为重要的作用。
炼钢工程
氧 氮气 废钢 废钢斗 高炉 鱼雷罐 CaO 辅料 合金 复合渣料 活性石灰 碳粉 铁水预处理
300t顶底复合吹转炉
钢包 活动烟罩 脱硫渣罐 转炉渣罐 固定烟罩及汽化冷却烟罩 铸 余 渣 渣处理系统 2机2流板坯连铸机 煤气柜 放散烟囱 炉尘 其它用户 回收废钢铁 轧机 LF-RH 或LF或RH 蒸汽
马钢第四钢轧总厂概况
产品大纲-热轧卷按钢种分配表
炼钢
保温罩
பைடு நூலகம்
连铸
边部加热器
切头飞剪
板坯库 冷却 冷装 CCR 保温 清理 热装 HCR
辊道
直接 热装 HDCR
边角加热器
直接 轧制 HDR
高压水除鳞
精轧机组
加热炉
层流冷却 高压水除鳞
卷取机
定宽压力机
打捆 喷印 称重
入库 粗轧机
热轧工程－工艺流程
• 加热好的板坯出炉后通过输送辊道输送，经过高 压水除鳞装置除鳞后，将板坯送入定宽压力机进 行最大为350mm侧压定宽，然后由辊道运送进入 第一架四辊粗轧机进行3道次轧制，再进入第二 架四辊可逆粗轧机进行3道次轧制，将板坯轧制 成厚度约为30-60mm的中间坯，在各粗轧机前装 有立辊轧机对中间坯的宽度进行控制；中间坯经 中间保温辊道保温和边部感应加热器对边部温降 进行补偿后，进入切头飞剪切除头尾，再由精轧 高压水除鳞箱除去二次氧化铁皮，然后进入七机 架精轧机进行轧制，达到最终的产品厚度；
热轧工程－采用的新技术
.中间坯优化剪切控制 .7机架精轧机CVC/CVC+板型控制技术和 弯辊控制技术 .配置张力差活套，防止带钢跑偏 .润滑轧制技术 .层流冷却控制技术带护边装置 .三助卷辊地下卷曲机，全液压控制技术、 自动踏步控制技术、自动扭矩和张力 控制技术
热轧精整线－平整分卷线
热轧精整线－平整分卷线
炼钢工程－连铸工序
• • • • • • • •
连铸工序采用的主要技术 结晶器监控系统 动态软压下 动态凝固控制 铸坯跟踪 连浇时的精确分坯 尾坯优化 铸坯热送 质量判定系统
热轧工程－总体介绍
R eheating Furnace N O .3 N O .2 N O .1 E1 S izing P ress E2 R1 R2 C rop S hear FSB Finishing M ill R un O ut Table N O .1 D ow n C oiler N O .2 N O .3
max. 650MPa
热轧精整线－横切线
生产规模及产品特点
生产钢板50万吨/年，机组设计运行时间为6600h。
• 钢板尺寸
长度 ： 宽度： 厚度： 2000 ～16000 mm 800 ～ 2100 mm 5.0～25.4mm
• 板垛数据
最大堆垛重量：
最大堆垛高度：
10 t
400 mm
冷轧工程
冷轧工程－酸轧线
热轧工程－采用的新技术
• 热装和直接热装技术，预留直接轧制技术 • 侧压机减宽技术 • 两架带立辊的四辊强力粗轧机带自动宽度 控制AWC和板坯镰刀弯控制技术SSC .多点除鳞：侧压机前一次除鳞和粗轧机（R1、 R2）前后的机架间除鳞，精轧前除鳞 .热卷箱均温技术（预留） .粗精轧辊道保温罩保温技术 .边部加热器技术.
来料规格及技术条件： 带钢厚度： 带钢宽度： 钢卷内径： 钢卷外径： 钢卷重量： 1.2～12.7mm 800～2130mm 762mm 1000～2150mm 45.0 t (max.)
单位卷重：
抗拉强度： 屈服强度：
24.0kg/mm(max.)
max. 800MPa max. 680MPa
钢卷最大温度：
热轧工程
• 产品大纲 • 生产钢种：包括普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、超低碳钢、 IF钢、低合金高强度结构钢、中碳合金钢、汽车结构钢、锅炉用 钢、压力容器用钢、船用结构钢、桥梁钢、管线钢、DP钢、Trip 钢等。 • 热轧原料规格： 热轧线产品规格： • 板坯宽度： 950-2150mm 带钢厚度：1.2-25.4mm • 板坯厚度： 230mm/250mm 带钢宽度：800-2130mm • 板坯长度： 4800-12000mm 钢卷内径：762mm • 标准板坯： 230×10000mm 钢卷外径：1000-2150mm • 连铸坯单重： 约7.75－45t 钢卷重量：最大45.0 t • 单位卷重：最大24kg/mm
马鞍山钢铁股份有限公司
马钢第四钢轧总厂 生产工艺介绍
马钢第四钢轧总厂
马钢第四钢轧总厂概况
• 根据马鞍山钢铁股份有限公司“十一五”发展建 设规划，公司在“十一五”期间，在新区一期建 设550万吨高附加值板卷产品生产线，其中第四 钢轧总厂一期工程主要包括2座300吨转炉、1座 RH、1座LF炉、2台双流板坯连铸机、1条 2250mm热连轧线、1条2130mm酸洗冷连轧线、 2条热镀锌线、1条连退线以及相配套的公辅设施。 该规划主要增加国内短缺产品的产量，包括热轧 板卷、冷轧板卷、镀锌板等高附加值产品。产品 主要用于汽车、家电、建筑等行业。 • 未来预留1座300 吨转炉、1座LF、1座RH、1台双 流板坯连铸机、1条热连轧线、 1条热镀锌线冷 轧生产线及相应的精整生产线。
炼钢工程－连铸工序
• • • • • • • • 铸机半径： 垂直段长度： 扇形段个数： 弯曲矫直方式： 浇铸平台高度： 铸机速度： 浇铸速度： 9.59 m 约 2.694 m 1#铸机：19 2#铸机：15 多点弯曲及矫直 约 13.65 m 0.10 - 3.50 m/min 最大 2.20 m/min
吹氩站
除尘器
污泥处理
炼钢工程－铁水预处理工序
• 在转炉加料跨设有2套具有三脱功能的机械 搅拌式(KR法)铁水预处理装置。每套配备1 个搅拌工位和2个扒渣工位，加料、设备维 修、脱硫等在搅拌工位操作平台上进行， 搅拌头更换在地面进行。每个扒渣位配2台 渣罐车，各座放1个渣罐，分别接受脱硫前 渣和脱硫后渣。 • 处理熔剂采用气力输送方式。 • 铁水预处理站年处理铁水量为567万吨。
炼钢工程－连铸工序
高效板坯连铸项目是整个炼钢工程 项目的重点之一，第一期工程建设 双流板坯连铸机两台，设计年产合 格连铸板坯567万吨。 工程第二期再增建第三台连铸机
炼钢工程－连铸工序
• • • • • • • • • • 机型： 台数： 流数： 年产合格坯量： 转炉出钢量： 铸坯宽度： 铸坯厚度: 定尺长度: 冶金长度： 直结晶器弧形连铸机 2台 2流/台 > 567 万吨/年 320吨（最大） 950 – 2150 mm 230、250 mm 4.8 – 12.0 m 1#铸机 – 42.6 m 2#铸机 – 33.2 m
• 1、主要工艺参数 • 采用顶底复合吹炼工艺，年产合格钢水587万吨 （一期），其主要工艺参数如下： • 转 炉 型 式： 顶底复合吹炼转炉 • 转 炉 座 数： 2座（预留第3座） • 炉 容 比： 0.95 • 公 称 容 量： 300t • 平均出钢量： 300t/heat • 最大出钢量： 320t/heat • 供氧强度： 4.0m3/t*min • 平均冶炼周期： 38 min
(1) (2) (3) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (23) (24) (29)
No.2 张紧辊
No.3 张紧辊 酸洗槽 破鳞机 漂洗槽
No.4 张紧辊 切边剪
No.5 张紧辊
轧线 No.2 活套 No.3 活套 No.1 张紧辊
开卷机
No.1 活套
在该生产线的入口处，布置有热卷上料系统，由1个步进梁式钢卷运输机、1个钢卷横移小车、 钢卷小车和钢卷直径测量系统构成。 生产线的入口处布置有1个钢卷准备区域，以满足向该生产线连续供卷的要求。该区域由2套 开卷机和处理机、1个切头尾系统和1个激光焊机组成。
炼钢工程－粗炼工序
• 采用300吨顶底复吹转炉为后续工序提供粗 炼钢水。一期工程两座转炉生产规模为年 产合格钢水587万吨，二期再增建第三座。 • 转炉采用副枪、烟气分析、底吹、声纳监 控、冶炼过程动、静态模型、气动挡渣、 OG系统等先进技术和设备，实现全过程闭 环动态自动化控制。
炼钢工程－粗炼工序
炼钢工程－精炼工序
RH工艺和设备特点 • RH工艺布置 ：双工位、双钢包车液压顶升系统、 一套真空泵系统和一套合金加料系统。 • RH处理周期不大于35min； • 真空室采用整体式（浸渍管内径约780mm）,热弯 管采用U型管形式。真空室更换采用横移小车双 室平移和整体吊换方式，热弯管顶升和横移更换 小车锁定装置均采用液压方式。