煤炭气化技术课件

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煤炭地下气化技术研究与应用课件 (一)

煤炭地下气化技术研究与应用课件 (一)

煤炭地下气化技术研究与应用课件 (一)煤炭地下气化技术研究与应用课件煤炭地下气化技术是一种利用煤炭直接转化为燃料气的新型技术。

通过对高温高压下的煤炭进行间接气化,将煤炭中的化学能转化为燃料气,解决了传统煤炭开采方式中的环境污染和安全问题,是一种非常有前景的煤炭开采方式。

一、煤炭地下气化技术原理(一) 煤炭地下气化过程煤炭地下气化采用一种新的气化方式,通过利用煤炭内在气化反应,将煤炭内部的化学能转化为燃料气。

在地下工作面将氧、水蒸气、二氧化碳等气体送入地下煤炭中,通过煤与气混合反应,产生高温高压气体,将煤炭内部的化学能通过化学反应转化为燃料气,燃料气经过地上工厂加工处理后可作为燃料供应市场。

(二) 煤炭地下气化的优缺点优点:煤炭地下气化可以将深层煤层中的煤炭资源进行全面开采,储量大,上部地质条件无限制。

地下气化过程中产生的废弃物可以封存回填到井下,不仅减少了地面安全隐患,而且能够减少环境污染和二氧化碳排放。

缺点:由于煤炭地下气化是一种间接气化方式,反应过程较为复杂,容易产生煤炭留渣和渗透水等问题。

大型的地下气化项目需要消耗大量的资金和技术投入,从而存在一定的经济风险。

二、煤炭地下气化技术研究和应用现状近年来,在国内外开展了一系列的煤炭地下气化技术研究和应用探索。

国际上的代表性地下气化项目有美国的地下气化试验项目、苏联和德国等的工业化地下气化项目;国内的典型地下气化项目有宝山、新河、云南三条工业生产线。

目前,煤炭地下气化技术已经成为国家能源政策的重要组成部分。

新型煤化工产业已经成为我国经济发展的新动力,政府也对煤炭地下气化技术进行了大力支持。

三、煤炭地下气化技术发展趋势(一) 技术集成化趋势目前我国的煤炭地下气化技术主要是以气化、加工、储存、输送四个方面进行独立开发。

随着技术的不断发展,未来的趋势是更多地将协同处理、内在相容性以及多重功能草案融合在一起,实现技术的集成化。

(二) 高效、低成本等技术趋势煤炭地下气化技术虽然在实际应用中已经具有开采效率高、资源利用充分等显著优势,但是高成本、复杂设备等问题也对其发展带来了困境。

第5章煤炭气化技术ppt课件

第5章煤炭气化技术ppt课件
(5) 合成气
合成气是经变换和净化后的水煤气,具有特定组分要求,是合 成某种化工产品原料煤气。合成气的组成与用途有关,如合成氨、 合成甲醇、合成醋酸等都有不同的成分要求:
合成氨所用的合成气必须是氮和氢的混合物,且H2/N2约等于3; 合成甲醇用合成气要求CO含量较高,H2/N2约等于2.5。
5.1.3 煤气的应用
热值稍高于 作燃料气、高热
空气煤气
值煤气稀释剂蒸汽、空气或空 气源自气和水煤气混合煤干馏
CO、CO2、N2、 H2 V(CO+H2) /V(N2)=3.1 ~3.2
CO、CH4、 H2、少 也可直接作
量乙烯、N2、CO2
燃料
合成氨的原料气 合成氨的原料
典型的几类煤气的组成和热值
煤气名称
空气煤气 混合煤气
• 5.1.2 煤气的种类
• 煤气成分取决于燃料、汽化剂的种类以及气化过程的条件。 • 根据汽化剂和煤气成分分类
煤气种类 空气煤气
水煤气 混合煤气
半水煤气
焦炉煤气
汽化剂 空气
水蒸汽、氧气 蒸汽、空气
煤气成分 CO、CO2、N2
H2、CO CO、CO2、N2 、
H2
特点
用途
热值低
燃烧发电
热值高
合成原料
扩散); (3) 反应气体分子吸附在固体表面上,形成中间络合物; (4) 吸附的中间络合物之间,或中间络合物和气相分子
之间发生反应,属于表面反应步骤; (5) 吸附态的产物从固体表面脱附; (6) 产物分子通过固体的内部孔道扩散出来(内扩散); (7) 产物分子从颗粒表面扩散到气相中(外扩散)。
• 总反应速度可以由外扩散过程、内扩散过 程或表面反应过程控制。大量实验研究表 明,低温时表面反应过程是气化反应的控 制步骤,高温条件下,扩散或传质过程逐 步变为控制步骤。

煤气化技术培训课件

煤气化技术培训课件

煤气化技术培训课件xx年xx月xx日CATALOGUE目录•煤气化技术概述•煤气化技术的种类与特点•煤气化技术的工艺流程及设备•煤气化技术的操作与安全•煤气化技术的应用实例及效果•煤气化技术的未来发展及趋势01煤气化技术概述煤气化技术是指将固体或液体燃料转化为合成气体的过程,其中合成气体主要由一氧化碳、氢气和二氧化碳组成。

煤气化技术的定义煤气化技术具有高效、清洁、灵活等特点,能够适应不同的燃料类型和不同的产品需求。

煤气化技术的特点煤气化技术的定义国外发展历程自19世纪中叶以来,煤气化技术得到了广泛的应用和不断改进。

早期的煤气化技术主要是基于固定床反应器,后来逐渐发展出了流化床反应器和气流床反应器等先进的煤气化技术。

国内发展历程我国在煤气化技术方面也取得了长足的进步。

20世纪80年代以来,我国逐渐引进了国外先进的煤气化技术,并在此基础上进行了不断的研发和创新。

煤气化技术的发展历程能源领域煤气化技术被广泛应用于能源领域,如电力、热力、燃料等。

通过煤气化技术可以将固体或液体燃料转化为合成气体,进而用于生产电力或热力,也可以将合成气体用于生产各种燃料,如甲醇、乙醇等。

煤气化技术的应用场景化工领域煤气化技术也被广泛应用于化工领域,如合成氨、甲醇、乙炔等。

通过煤气化技术可以将合成气体转化为各种化工产品,满足工业生产和人民生活的需求。

其他领域除能源和化工领域外,煤气化技术还被广泛应用于冶金、陶瓷、玻璃等行业,以及农村地区和分布式能源等领域。

02煤气化技术的种类与特点气化技术的种类以煤为原料,在高温高压下进行气化,主要产物为煤气、焦油和半焦。

固定床气化技术流化床气化技术气流床气化技术等离子体气化技术以煤为原料,在高温高压下与气化剂进行反应,生成煤气、焦油和半焦。

以煤为原料,在高温高压下与气化剂进行反应,生成煤气、半焦和少量焦油。

以煤为原料,在高温高压下利用等离子体进行气化,生成煤气、半焦和少量焦油。

固定床气化技术设备简单,操作方便,气化效率高,适用于各种煤种。

《煤炭地下气化》课件

《煤炭地下气化》课件

2
不同种类煤炭地下气化的工艺差异
不同种类煤炭在地下气化过程中存在差异,需要采用不同的处理方法和工艺流程。
煤炭地下气化的应用
煤炭地下气化在能源领域的应用
煤炭地下气化可用于发电、供热和工业燃料等能源领域,提供可再生的能源来源。
煤炭地下气化在化工领域的应用
煤炭地下气化可以产生合成气、合成油和化学品等,为化工领域提供重要原料。
2 煤炭地下气化的发展历史和现状
煤炭地下气化技术起源于20世纪初,经过多年发展,已经成为一种重要的煤炭能源开发 技术。
3 煤炭地下气化的优点和局限性
煤炭地下气化具有资源丰富、环境友好等优点,但也存在一些技术难题和安全风险。
工艺流程
1
煤炭地下气化的基本工艺流程
准备阶段、点火阶段、气化阶段、冷却阶段是煤炭地下气化的基本工艺步骤。
煤炭地下气化的安全问题
1 煤炭地下气化过程中可能存在的
安全隐患
2 如何有效降低煤炸、 溢漏和地质灾害等安全隐患。
通过严格的监测和控制系统、安全培训、 危险源防范等措施,可以有效降低煤炭地 下气化的安全风险。
未来发展
1
煤地下气化的未来发展趋势
随着能源需求和环境保护意识的提高,煤地下气化技术将迎来更广阔的发展前景。
《煤炭地下气化》PPT课 件
煤炭地下气化是一种创新的能源开发技术,通过将煤炭在地下加热和气化, 将其转化为可用的燃气。本课件将介绍煤炭地下气化的工艺流程、应用领域 和未来发展趋势。
概述
1 什么是煤炭地下气化?
煤炭地下气化是指将煤炭在地下加热和气化,将其转化为可用的燃气,实现对煤炭资源 的高效利用。
2
如何进一步推广和应用煤炭地下气化技术
加强科研创新、政策支持和国际合作,可以促进煤炭地下气化技术的更广泛应用 和推广。

煤是如何气化—气化用煤(煤气化技术课件)

煤是如何气化—气化用煤(煤气化技术课件)

煤气用做合 成气时
一般选用低挥发分的煤(无烟 煤、半焦、焦炭)

指煤焦中硫化物的总和。

煤中硫含量约50%~70%进入水煤气中, 20%~30%的硫随着灰渣一起排出炉外。

煤气中的硫90%左右呈硫化氢,10%左右呈有机硫存在。
硫 含 量
1、如果制得的煤气用于燃料时,比 如用做城市民用煤气,其硫含量要达 到国家标准,否则燃烧后大量的S02
专业类:化工技术
怎么选?
1
+
知识点
2
-
3
知识点 1 气化用煤选择准则
气化炉结构
气化方式
气化指标
充分利用资源
知识点2 气化用煤的评价指标
固定碳
灰熔点
硫含量
粒度
灰分 挥发分
气化用煤 的评价指

机械强 度 热稳定 性
化学活 性
水分
水分
吸附或凝聚在煤内部较 小的毛细孔中的水分, 失去内在水分的煤为绝 对干燥煤
固态排渣气化炉 灰熔点大于1250摄氏度
液态排渣气化炉 灰熔点越低越好 要有一定的流动性
固体燃料的机械强度指原料抗破碎能力。

械 强
机械强度差的燃料,在运输、装卸和入炉后易破碎成小粒和煤屑,造成床 层阻力增加,工艺不稳定,发气量下降,而且因煤气夹带固体颗粒增多, 加重管道和设备磨损,降低设备的使用寿命,也影响废热的正常回收
粒度不均匀,由于气流分布不均匀,会发生燃料局部过热,结疤或形成风洞等不良影响。
一般无烟煤不超过120mm,焦炭不超过75mm,生产中最好将煤焦分成三档,小15~30mm, 中30~50mm,大50~120mm,分别投料,并根据不同粒度调节吹风强度。

仪表培训课件-煤气化

仪表培训课件-煤气化

检查仪表电源是否正常,
如有异常,更换硬件
如有异常,更换电源
检查仪表内部元件是否 正常,如有异常,更换
元件
检查仪表使用操作是否 正常,如有异常,重新
操作
检查仪表故障排除记录 是否正常,如有异常, 重新记录故障排除信息
检查仪表显示是否正常,
如有异常,记录故障现 象
检查仪表软件是否正常, 如有异常,重新安装软
煤气控制系统:用于控制煤气的设备,包括PLC、DCS等 控制系统
煤气化应用领域
工业生产:用于生 产合成气、合成油、 合成氨等化工产品
发电:用于发电, 如IGCC(整体煤气 化联合循环发电)
城市燃气:用于城 市燃气供应,如管 道煤气、液化天然 气(LNG)
交通运输:用于汽 车、船舶等交通工 具的燃料供应,如 CNG(压缩天然气 )、LNG(液化天 然气)
检查仪表接线是否正常,

如有异常,重新接线
检查仪表工作环境是否
正常,如有异常,改善
工作环境
检查仪表维护记录是否 正常,如有异常,重新
记录维护信息
常见故障原因及处理方法
仪表显示异常:检查仪表 电源、接线、传感器等是 否正常
仪表读数不准确:校准仪 表,检查传感器是否损坏 或老化
仪表无法启动:检查电源、 接线、保险丝等是否正常
定期清洁仪表,保持仪表的连接线,确保连接 线牢固,无松动或损坏
定期检查仪表的电源和接地线,确 保电源稳定,接地线良好
定期检查仪表的校准情况,确保仪 表的准确性和可靠性
定期备份仪表的数据,防止数据丢 失或损坏
煤气化仪表故障排除流程
检查仪表硬件是否正常,
仪表报警:检查报警原因, 如温度、压力、流量等是 否超过设定值

煤气化技术的基本原理PPT课件

煤气化技术的基本原理PPT课件



O2或空气 800~1800ºC 煤气 水蒸气 0.1~4Mpa 灰
水蒸气 800~900ºC 煤气 0.1~0.4Mpa

图7-1 自供热气化方式
-
图7-2 间接供热气化方式
14
第一节 概述
(1)按供热方式分类
③ 加氢气化方式:
✓ 即使以第二种方式制得煤气,其热值仍不 是很高。为了提高煤气的热值,可采用加 压或加氢的方法以提高煤气中CH4的含量。
c) 如果采用空气做催化剂,则会带入大量的N2。
d) N2和CO2的存在都将会使煤气的热质降低。
-
13
第一节 概述
(1)按供热方式分类
② 间接供热气化方式:
③ 因此考虑让煤仅与水蒸气反应,热量可
通过气化炉壁从外部传给煤或气化剂,也
可以用电热和核反应进行间接供热,所以
又称配热式水蒸气气化法。(见下右图)
析出,热解反应如下:
、H 煤 热 解 C 4 H C m H n 焦 ( 油 C H O 2 S 2 ) H 2 O 焦炭
-
9
第一节 概述
二、煤气化的基本原理
➢ 煤的气化反应是指热解生成的挥发分、残 留焦炭颗粒与气化剂发生的复杂反应。由 于该反应是在缺氧状态下进行,因此煤气 化C能应H有还反4,:有应只少的有量主小的要部H产2分O物。的是该碳:过被可程氧燃的化性主成C要OCO、化2H,学2反和可
② 优点:气固是逆流接触,煤在炉内停留时间较 长,约1~1.5h,反应温度较低,碳的转化率和气 化效率较高。
③ 缺点:煤气的生产能力较小;如使用黏结性煤 时,在炉内还需加搅拌装置。
-
18
第一节 概述
(2)按气化炉内煤料与气化剂接触方式分类

现代没化工生产技术之煤气化技术培训课件(ppt 76张PPT)

现代没化工生产技术之煤气化技术培训课件(ppt 76张PPT)

二、气化过程中的气化反应
表2-8 CO2+4H2 CH4+2H2O(g) 的平衡常数 T/K 298.16 400 500 600 Kp 8.578×105 9.481×104 9.333×103 8.291×102 T/K 800 1000 1500 Kp 5.246 2.727×10-2 3.712×10-8
④缩合反应。
一、煤的干馏
3.影响干馏过程的因素 (1)原料煤种对煤干馏的影响
表2-2 不同煤种的热解起始温度
煤 种 泥煤
热解起始温度/℃ 190~200
煤 种 烟煤
热解起始温度/℃ 300~390
褐煤
230~260
无烟煤
390~400
一、煤的干馏
表2-3 不同煤种干馏至500℃时的产品平均分布
煤 种 焦油/(L/t) 轻油/(L/t) 水/(L/t) 煤气(m3/t) 烛煤(一种腐泥 308.7 21.4 15.5 56.5 煤) 次烟煤A 86.1 7.1 次烟煤B 64.7 5.5 117 70.5 高挥发分烟煤A 130.0 9.7 25.2 61.5 高挥发分烟煤B 127.0 9.2 46.6 65.5 高挥发分烟煤C 113.0 8.0 66.8 56.2 中挥发分烟煤 79.4 7.1 17.2 60.5 低挥发分烟煤 36.1 4.2 13.4 54.9
水分(W%) 项目 褐煤 其它煤
灰分 (W%)
硫含量 (W%)
灰熔点 (FT, 粒度(mm)
种 1-6
℃) <1350 超过时 <
要求
6-10
<20
<2
说明
保证煤不结团
应加助 90%以上 溶剂
三、工艺流程
表2-12 设备名称和编号对应表

煤炭地下气化ppt课件

煤炭地下气化ppt课件

气化炉
气 化 区
气化炉
隔 离 煤 柱
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
⑴按开拓方式可分为有井式、无井式、混合式,西方国家多钟情 于无井式,我国则注重于有井式或混合式。 ⑵按气化剂可分为富氧(纯氧)+水蒸汽、空气+水蒸汽,前者 产合成气,后者只产燃料气。 ⑶按气化区的形状可分为“I”形和“U”形两大类。“I”形又 分为通过式和盲头式,形式简单,产量小,较适宜于无井方式;“U” 形覆盖面积大,可做多种组合变化,最适宜于有井式大规模生产。 ⑷在我国目前较有前途的“长通道大断面气化方式”和“管式注 气点周期后退气化方式”都属于“U”形有井式,此前所用气化剂均 为空气+水蒸汽,只能做燃料气。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
长壁发生炉系统
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
即利用将煤层钻一些彼此相近的钻孔,以此 代替破碎煤层的方法。这种方法也在煤层中形成了 大量的人工裂隙,但这种裂隙的断面远远大于天然 裂隙,因此,即使风压较低时,也能保证所需风量。 但是,这种方法需在煤层中打许多平行的钻孔。钻 孔的间距要求等于煤层厚度。这种方法对薄或中厚 煤层不太适合,因为很易将钻孔偏到顶地板中或钻 孔之间发生彼此贯穿。

煤炭气化技术介绍课件

煤炭气化技术介绍课件
2
冶金工业:煤炭气化技 术可以用于冶金工业, 提高生产效率
4
煤炭气化反应过程
01
02
03
04
煤炭气化反应: 将煤炭转化为可 燃性气体的过程
反应条件:高温、 高压、催化剂等
反应产物:一氧 化碳、氢气、甲 烷等可燃性气体
应用领域:发电、 化工、冶金等工
业领域
煤炭气化反应条件
温度:通常在700-1200摄氏度之间
03 投资成本高:煤炭气化技术需要较高的投资成 本,包括设备、技术研发等。
04 安全隐患:煤炭气化过程中存在一定的安全隐 患,如爆炸、火灾等。
煤炭气化技术的改进方向
提高气化效率:通过优化气化反应条件,提高煤炭气 化效率,降低能耗和成本。
减少环境污染:采用环保技术,减少煤炭气化过程中 产生的废气、废水和固体废物,降低对环境的影响。
提高气化产物品质:通过优化气化反应条件,提高气 化产物的品质,满足不同用途的需求。
降低投资和运行成本:通过优化气化工艺和设备,降 低投资和运行成本,提高经济效益。
煤炭气化技术在发电领域的应用
煤炭气化技术可以 提高发电效率,降 低发电成本。
煤炭气化技术可以 减少环境污染,降 低碳排放。
煤炭气化技术可以 提高发电系统的稳 定性和可靠性。
氢气(H2):可作为燃料或 合成气原料
甲烷(CH4):可作为燃料 或合成气原料
焦油:可作为化工原料或燃 料
灰分:可作为建筑材料或土 壤改良剂
水(H2O):可作为冷却剂 或合成气原料
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
煤炭气化技术的优点
高效利用:煤炭气化技 术可以将煤炭转化为清 洁高效的气体燃料,提 高煤炭资源的利用率。
节能环保:煤炭气化技 术可以降低能源消耗, 减少二氧化碳排放,有 利于环境保护。
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2.煤气化化学反应
• 气化反应: C+H2O=CO+H2 C+CO2=2CO
• 变换反应:CO+H2O=CO2+H2 • 燃烧反应: C+O2=CO2
吸热反应 吸热反应 放热反应 放热反应
3.煤气化过程
• 干燥 • 干馏(热解) • 气化 • 燃烧
三. 原料煤及煤灰的特征描述
1.原料煤特征描述
uhde、KBR、SES、山西煤化所、 华理-兖矿、 CBI(E-Ggas)、清华大学、西安热工研究院、西 北化工研究院、航天煤化工公司、鲁奇公司、泽 玛克公司、云煤、宁煤、五环、东方炉 等
6. 不同煤气化技术对煤质的要求 --干粉气流床
干粉气流床煤气化工艺对原料煤有广泛的适 应性,从无烟煤到褐煤的各种煤都可以气 化。由于采用干粉进料,高温、加压气流 床气化,对煤的活性、粘结性、机械强度 、水分、挥发分等一些煤质指标要求不严 格。虽然干粉气流床煤气化工艺对煤质的 适应性很广,但它不是万能气化炉,从技 术经济角度考虑,该工艺对煤质还是有一 定要求的,主要要求及原因分析如下:
煤炭气化
贺百廷 2014.12.20
目录
一.煤制油化工产业现状 二.煤气化定义、化学反应、过程 三.原料煤及煤灰的特征描述 四.煤气化系统组成 五.煤气化技术分类及特点 六.煤气化技术发展趋势 七.煤气化技术的选择方法 八.对一些热点话题的思考
一. 煤制油化工产业现状
1. 煤制油化工产业:直接液化、间接液化、 煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇、煤 制芳烃、褐煤提制等
• 工业分析:水分、灰分、挥发分、固定碳、 硫含量、发热量
• 元素分析:炭、氢、氧、氮、硫
• 煤的工艺性质:哈氏可磨性指数、烟煤粘结 指数、机械强度、粒度组成、限下率、热稳 定性、二氧化碳反应性等
• 煤中微量元素:磷、氯、砷、氟、汞、铅、 镉等。随着现代煤化工项目的大型化,煤中 的微量元素对下游工艺及环保影响日益被人 们所重视
四. 煤气化系统组成
3. 气化炉 水冷壁、水夹套、耐火砖
4. 热回收统 副产蒸汽、预热工艺介质
5. 气体净化系统 除尘:干法、湿法洗涤 脱出酸性气体:(吸收、解析)
四. 煤气化系统组成
6.变换系统:气体组分调整 7.废水预处理
脱出有机物:氨氮、油、酚等 脱出盐类:超滤、反渗透、蒸发结晶
五.煤气化技术分类及特点
2. 煤灰的特征描述
• 沾污指数(Rf)是指煤灰碱度(B/A)乘煤 灰中Na2O值。其能体现煤灰在高温受热面 的沾污倾向。其中,煤灰碱度是煤灰中碱 性氧化物含量与酸性氧化物含量的比值。
Na2O值是煤灰中Na2O质量百分数。通常Rf 按照<0.2,0.2—0.5,0.5—1.0和>1.0划 分四个等级,分别代表轻微沾污、中等沾 污、强沾污和严重沾污倾向。对于废锅流 程的气化工艺有重要指导意义。
6. 不同煤气化技术对煤质的要求 --干粉气流床
• ① 灰分:干粉气流床采用液态排渣,灰分 过高导致灰渣增加,热效率降低,还可能 造成气化炉排渣不畅或堵塞。由于干粉气 流床气化炉均采用膜式水冷壁结构,灰分 过低导致气化炉不能正常挂渣,影响“以 渣抗渣”的效果。实践表明:最佳灰分含 量为12%~25% 。
Mark+气化炉,与Mark4-HP40相比,单炉 负荷增加了100%。建议关注该气化炉的进 展
3. 流化床气化
• Winkler炉、HTW炉、恩德气化炉 • U-Gas气化炉 • KBR气化炉 • 中国ICC灰融聚气化炉 • 建议关注HTW炉和KBR公司开发的气化炉
4. 气流床气化
• 进料类型:干粉、水煤浆(多元料浆) • 气化炉类型:热壁炉、水冷壁气化炉 • 煤烧嘴多少:单烧嘴、组合烧嘴、多烧嘴 • 烧嘴位置:顶部、中部 • 气化剂:氧气、空气 • 压力:常压、加压 • 流程配置:废锅流程、冷激流程 • 专利商:Shell 、GE、 Siemens、科林、 Krupp-
1. 常压固定床(移动床)气化 2. 加压固定床(移动床)气化 3. 流化床气化 4. 气流床气化 5. 熔融床气化:融铁床、沙浴床、熔渣床 6. 地下气化
1. 常压移动床(固定床)气化
• 在冶金、建材、机械等行业用于制取工业燃 气,在中小型合成氨厂用于制取合成气,在 一些领域用于制备CO。
• 这种气化技术对原料要求严格(无烟煤、焦 炭、半焦等),单炉生产能力小,环境污染 严重,能耗高。
四. 煤气化系统组成
煤气化系统由设备、连接设备的管道、附着 在管道上的阀门及测量元件、控制系统等组 成。煤气化系统采用了集成技术,核心是烧 嘴及气化炉。包括:
1.原料煤预处理及进料系统 煤的破碎、筛分、制浆、制粉等。 烧嘴、锁斗、密相输送、煤粉输送泵、螺 旋杆给料
2.排灰系统 锁斗、连续排灰(渣)
• 目前,以富氧(纯氧)/二氧化碳为气化剂 的连续常压气化有一定的市场。
• 随着其它煤气化技术的不断发展与完善,随 着时间的推移,终将被淘汰。
2. 加压固定床气化
加压移动床(固定床)气化分固态排渣鲁 奇炉和液态排渣BGL炉。在中国使用鲁奇 炉的企业有:云南省解放军化肥厂、山西 天脊煤化工集团公司、河南省义马气化厂 等。近几年来,新疆广汇、大唐、新汶、 庆华等公司也已选择鲁奇炉生产煤基天然 气。
2. 项目越来越多 3. 规模、投资越来越大 4. 业主的风险意识越来越强 5. 煤气化技术的选择越来越被重视 6. 政府的要求越来越高:环保、节能、安全
二.煤气化定义、化学反应、过程
1.煤气化定义
在一定的温度与压力下,煤炭与气化剂 (空气、氧气、二氧化碳、水蒸汽等)反 应,煤中有机质转化成煤气、矿物质转化 成灰渣的过程
2. 煤灰的特征描述
• 煤灰熔融性: ①变形温度(DT,原称T1) ②软化温度(ST,原称T2) ③半球温度(HT) ④流动温度(FT,原称T3) • 粘温特性:煤灰的粘温特性是指煤的灰分
在不同温度下熔融时,液态灰所表现的流 动性。是液态排渣气化的重要参考指标。
2. 煤灰的特征描述
• 煤灰组成:Al2O3、SiO2、Fe2O3、MgO、 TiO2、CaO、Na2O、K2O、MnO2、SO3、 P2O5等成分的含量。其中Al2O3、SiO2、 TiO2、 P2O5称为酸性氧化物,一般认为其 含量越高,煤灰熔点较高,灰黏度也高。 而Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O称为 碱性氧化物,其含量高时煤灰熔点和灰黏 度会降低。
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