无载调压变压器运行注意事项

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10kV配电变压器无载调压知识讲解(续完)

10kV配电变压器无载调压知识讲解(续完)

于高压环境中,盘形开关没有条形开关更可靠。所以,
条形开关比盘形开关应用更广。
由于无载调压分接开关结构简单,不具备灭弧功
能,因此需要在配变空载的情况下才可进行调压操作,
这也是其名称的由来。且由于其通常位于配变的大盖
上,离配变高压引下线较近,因此配变在调压时既需要
停低压又需要停高压。 3 挡位介绍
上面提到,一个挡位对应一种变比,那么每挡具体
从而实现了调压。
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N1Ⅲ N1Ⅱ N1Ⅰ
N1Ⅲ N1Ⅱ N1Ⅰ
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(a)
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(b)
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(c)
(d)
图 1 接线图 2 无载调压分接开关的分类及结构
目前,无载调压分接开关常用的主要有盘形和条
形。如图 1(a),(b),(c)的黑体部分表示盘形分接开 关,图(d)黑体部分表示条形分接开关。盘形开关各触 点间的距离比条形开关触点间的距离小,因此同样置
那么分接开关每升、降一挡,配变低压侧电压大概 能变化多少伏呢?让我们一起演算一下。
某台配变低压侧某个时刻单相电压为 200 V,其 调压开关共有 5 个挡位,当前运行在中间挡。当由中 间挡调整至 10.25 kV 这一挡时,低压侧电压变化如下:
在 200 V 时,首先折算出高压侧电压 U1=K×U2=(10÷0.4)×(0.2×1.732)≈8.66(kV) 当调整至 10.25 kV 时,则低压侧电压 U2=U1/K=8.66( / 10.25÷0.4)≈0.338(kV) 换算成单相电压为 0.338 kV/1.732≈195.122 V 也就是说,配变由 10 kV 挡位调整至 10.25 kV 挡 后,低压侧单相电压由 200 V 变至 195 V,降低约 5 V。 当由中间挡调整至 10.5 kV 挡时,低压侧电压变为 U2=U1/K=8.66( / 10.5÷0.4)≈0.330(kV) 换算成单相电压为

变压器调档注意事项

变压器调档注意事项

变压器调档注意事项
变压器调档是指根据需要调整变压器的输出电压,以满足不同用电需求的一种操作。

在进行变压器调档时,需要注意以下几个事项。

首先,调档前需要对变压器进行全面的检查。

检查包括变压器的绝缘状态、接地状态、冷却系统和保护措施等方面。

确保无异常情况后,才能进行调档操作。

其次,调档时需要根据实际需求选择合适的档位。

档位选择应该考虑到用电负荷的大小、电压稳定性以及变压器的额定容量等因素。

过小的档位会导致过载而损坏变压器,过大的档位则会浪费能源或导致用电设备损坏。

因此,在选择档位时应综合考虑各项因素,确保输出电压稳定。

第三,调档时需要严格按照操作规程进行。

特别是在调整转档开关时,要遵守正确的操作方法,以防止误操作造成意外。

另外,要注意转档过程中的电流和电压波动,确保操作安全。

第四,调档后需要进行稳定性测试。

调档之后,变压器的输出电压应保持稳定并符合要求。

可以通过测试仪器对输出电压进行测试,以确保调档操作的有效性。

最后,调档操作完成后,需要做好记录和标识工作。

记录包括调档前后的电压和电流数值、调档的日期和操作人员等信息。

标识则是要在变压器上标注明确的档位和调档日期,方便日后查看和维护。

总之,变压器调档是需要谨慎操作的过程。

操作人员应具备相关知识和技能,并遵守操作规程,确保调档操作的准确性和安全性。

只有正确的调档方式才能充分发挥变压器的功能,保障电力系统的正常运行。

变压器的运行与维护

变压器的运行与维护

变压器的运行与维护一、变压器的投运与停运(1)对新投运的变压器以及长期停用或大修后的变压器,在投运之前,应重新按部颁《电气设备预防性试验规程》进行必要的试验,绝缘试验应合格,并符合基本要求的规定,值班人员还应仔细检查并确定变压器在完好状态,具备带电运行条件,有载开关或无载开关处于规定位置,且三相一致;各保护部件、过电压保护及继电保护系统处于正常可靠状态。

(2)新投运的变压器必须在额定电压下做冲击合闸试验,冲击五次;大修或更换改造部分绕组的变压器则冲击三次。

在有条件的情况下,冲击前变压器最好从零起升压,而后进行正式冲击。

(3)变压器投运、停运操作顺序,应在运行规程(或补充部分)中加以规定,并须遵守下列各项:1)强迫油循环风冷式变压器投入运行时,应先逐台投入冷却器并按负载情况控制投入的台数;变压器停运时,要先停变压器,冷却装置继续运行一段时间,待油温不再上升后再停。

2)变压器的充电应当由装设有保护装置的电源侧的断路器进行,并考虑到其它侧是否会超过绝缘方面所不允许的过电压现象。

(4)在110kV及以上中性点直接接地系统中,投运和停运变压器时,在操作前必须将中性点接地,操作完毕可按系统需要决定中性点是否断开。

(5)装有储油柜的变压器带电前应排尽套管升高座、散热器及净油器等上部的残留空气,对强迫油循环变压器,应开启油泵,使油循环一定时间后将空气排尽。

开启油泵时,变压器各侧绕组均应接地。

(6)运行中的备用变压器应随时可以投入运行,长期停运者应定期充电,同时投入冷却装置。

二、变压器分接开关的运行维护目前,分接开关大多采用电阻式组合型,总体结构可分为三部分:即控制部分、传动部分和开关部分。

有载分接开关对供电系统的电压合格率有着重要作用。

有载分接开关应用越来越广泛,以适应对电压质量的考核要求。

1.无载分接变压器当变换分接头时,应先停电后操作。

变换分头时一般要求进行正反转动三个循环,以消除触头上的氧化膜及油污,然后正式变换分接头。

变压器预防性试验基础知识讲解

变压器预防性试验基础知识讲解

中性点调压
中部调压
4.5 注意事项
4.5.1 测量前
1) 记录变压器绕组温度和绝缘油温度;
3.3特征气体产生的原因
▪ 在变压器诊断中,单靠电气试验方法往往很 难发现某些局部故障和发热缺陷,而通过 变压器油中气体的色谱分析这种化学检测 的方法,对发现变压器内部的某些潜伏性 故障及其发展程度的早期诊断非常灵敏而 有效,这已为大量故障诊断的实践所证明。
▪ 油色谱分析的原理是基于任何一种特定的 烃类气体的产生速率随温度而变化,在特
典型铁芯磁化曲线
▪ 1.2 变压器的绝缘结构
▪ 变压器内部绝缘由主绝缘和纵绝缘构成:
▪ 1)主绝缘:包括绕组间绝缘、相间绝缘、 引线绝缘、分接开关绝缘;
▪ 2)纵绝缘:包括同一绕组中的不同线饼间、 层间、线间及绕组对静电环间的绝缘、同 一绕组各引出线间的绝缘、分接开关各部 分间的绝缘。
▪ 按绕组首端和尾端绝缘水平可划分为: ▪ 1)全绝缘结构:绕组的首端和尾端的绝缘
改良电协研法、HAY判断法、浓度谱图法、三比 值判断法等。在修理单位常用三比值判断法。变 压器故障诊断三比值法,所谓的三比值法是用五 种气体的三对比值,用不同的编码表示不同的三 对比值和不同的比值范围,来判断变压器的故障 性质。即根据电气设备内油、纸绝缘故障下裂解 产生气体组分的相对浓度与温度有着相互的依赖 关系,选用两种溶解度和扩散系统相近的气体组 分的比值作为判断故障的依据,可得出对故障状 态较可靠的判断。
水平相同。按照我国的标准,66kV以下的 变压器均为全绝缘结构。 ▪ 2)分级绝缘结构:又称为半绝缘结构,它 是指变压器的绕组在靠近中性点部分的主 绝缘水平比绕组端部的绝缘水平较低的一 种结构。分级绝缘的变压器中性点的绝缘 水平又分为直接接地和不直接接地两种, 220kV及以上的变压器中性点直接接地的, 其额定外施耐受电压均为85kV;不直接接 地的,额定外施耐受电压较高,并与变压 器的额定电压有关。

变压器的安全注意事项

变压器的安全注意事项

—.防止变压器绝缘击穿1、防止水及空气进入变压器(1)变压器在运行中应防止进水受潮,套管顶部将军帽,储油柜顶部,套管升高坐及其连管等处必须良好密封。

必要时应进行检漏试验,如已发现绝缘受潮,应及时采用对应措施。

(2)对大修后旳变压器应按制定阐明书进行真空处理和注油,其真空度抽真空时间,进油速度等均应到达规定。

(3)从储油柜补油或带电滤油时,应先将储油柜旳积水放尽,不得从变压器下部进油,防止水分。

空气或油箱底部杂质进入变压器器身。

(4)当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时,应立即检查气体继电器,及时取气样检查,以判明气体成分,同步取油样进行色谱分析及时查明原因并排除。

(5)应定期检查呼吸器旳硅胶与否正常,切实保证畅通。

(6)变压器停运时间超过6个月,在重新投入运行前,应按预试规程规定进行有关试验。

2、防止异物进入变压器。

(1)变压器更换冷却器时,必须用合格绝缘油反复冲洗油管道,冷却器,直至冲洗后旳油试验合格并无异物为止。

如发现异物较多,应深入检查处理。

(2)要防止净油器装置内旳硅胶进入变压器。

应定期检查滤网和更换吸附剂。

(3)加强定期检查油流继电器指示与否正常。

检查油流继电器挡板与否损坏脱落。

3、防止变压器绝缘损伤(1)检修需要更换绝缘件时,应采用符合制造厂规定,检查合格旳材料和部件,并经干燥处理。

(2)变压器运行检修时严禁蹬踩引线和绝缘支架(3)变压器应定期检测其绝缘。

4、防止变压器线圈温度过高,绝缘劣化或烧损(1)当变压器有缺陷或绝缘出现异常时,不得超过规定电流运行,并加强运行监视。

(2)定期检查冷却器旳风扇叶片应平衡,定期维护保证正常运行,对震动大,磨损严重旳风扇电机应进行更换。

(3)变压器过负荷运行应按照GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》和DL/T572-95《电力变压器运行规程》执行。

(4)运行中变压器旳热点温度不得超过GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》限值和特定限值。

变压器安全运行规程(最新版)

变压器安全运行规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________变压器安全运行规程(最新版)变压器安全运行规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

(一)有关规定1.变配电所(站)应能防火、防雨水,防雷电,防小动物。

2.变压器运行中,加在各电压分接头上的电压不得超过相应额定值的105%。

3.一般变压器不得超负荷运行,在事故情况下,许可超负荷30%运行两小时,但上层油温不得超过85℃。

4.当油浸风冷变压器吹风电机不能运行时,允许负荷降至额定容量的2/3。

如果上层油温不超过55℃,则可不开风扇带额定负荷。

5.强制风冷变压器上层油温达到55℃时,吹风电机应自动或手动投入,到45℃时自动或手动停止。

6.测定变压器绝缘电阻时,应将线圈充分地对地放电、验电后再进行。

使用兆欧表应按等级选择。

所测定绝缘阻值应符合有关规定。

测定绝缘电阻的次序应为高压对地,中压对地,低压对地,高、中压,高、低压及中、低压。

7.变压器并列运行的条件:(1)变比差不超过0.5%;(2)短路电压差不超出10%;(3)线圈结线组别相同;(4)变压器的容量比,不得超过3:1;(5)相序相同。

8.变压器第一次并列前必须作好相序校验。

9.无载调压变压器不允许带电倒换分接头。

320千伏安以上的变压器,分接头倒换前后,应测量直流电阻。

有载调压变压器,则应根据制造厂的规定执行。

变压器运行规程

变压器运行规程

第二篇 变压器的运行规程1.变压器的运行方式:1.1变压器的允许运行方式1.1.1变压器额定运行方式1.1.1.1变压器在额定使用条件下,可按铭牌规范连续运行。

1.1.1.2油浸自冷方式的变压器其上层油温的允许值最高不得超过95℃,一般不宜超过85℃。

1.1.1.3强迫油循环风冷的变压器上层油温一般不超过75℃,最高不超过85℃。

1.1.1.4干式变压器其各部分的温升不得超过100℃(测量方法:电阻法)。

运行中温度按一般不超过110℃,最高温度不超过130℃。

1.1.1.5变压器的外加一次电压可以较额定电压为高,但一般不得超过相应分接头电压值的5%。

无论电压分接头在任何位置。

若所加一次电压不超过其额定值的5%,则变压器的二次侧可带额定电流。

1.1.2变压器允许的过负荷运行方式:1.1.2.1变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行。

正常过负荷的允许值应根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度以及过负荷前变压器接带的负荷来确定。

事故过负荷只允许在事故情况下(例如运行中的若干台变压器中有一台损坏,又无备用变压器。

则其余变压器允许按事故过负荷运行)使用。

变压器存在较大缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、色谱分析异常等)时不准过负荷运行。

过负荷的最高值:油浸自冷变压器不应超过额定容量的30%,强油风冷变压器不应超过20%。

1.1.2.2变压器在过负荷运行时,应投入全部冷却装置。

1.1.2.3全天满负荷工作的变压器不宜过负荷运行。

1.1.2.4油浸自然循环冷却变压器事故过负荷的允许值如表1规定:表1油浸自然循环冷却变压器事故过 负荷允许运行时间(小时:分)环境温度(°C)过负荷倍数 0 10 20 30 401.1 24:00 24:00 24:00 19:00 7:001.2 24:00 24:00 13:00 5:50 2:451.3 23:00 10:00 5:30 3:00 1:301.4 8:00 5:00 3:10 1:45 0:551.5 4:45 3:10 2:00 1:10 0:351.6 3:00 2:05 1:20 0:45 0:181.7 2:05 1:25 0:55 0:25 0:091.8 1:30 1:00 0:30 0:13 0:061.9 1:00 0:35 0:18 0:09 0:052.0 0:40 0:22 0:11 0:061.1.2.5油浸强迫油循环风冷却的变压器事故过负荷的允许值如表2规定:表2油浸强迫油循环冷却的变压器事故过负荷允许运行时间(小时:分)过负荷环境温度(°C)倍数 0 10 20 30 401.1 24:00 24:00 24:00 14:30 5:101.2 24:00 21:00 8:00 3:30 1:351.3 11:00 5:10 2:45 1:30 0:451.4 3:40 2:10 1:20 0:45 0:151.5 1:50 1:10 0:40 0:16 0:071.6 1:00 0:35 0:16 0:08 0:051.7 0:15 0:15 0:09 0:051.1.2.6变压器经过事故过负荷以后,应将事故过负荷的大小和持续时间记入变压器的技术档案内。

常州变压器厂降压变无载调压说明书

常州变压器厂降压变无载调压说明书

常州变压器厂降压变无载调压说明书
一、引言
随着我国电力系统的快速发展,电压调整设备在电力系统中发挥着越来越重要的作用。

其中,降压变压器无载调压作为一种常见的电压调整方式,广泛应用于电力系统中。

本文将详细介绍常州变压器厂降压变无载调压的原理、工作过程以及操作注意事项等内容,为广大用户提供实用的技术指导。

二、无载调压原理
无载调压是指在降压变压器次级侧不接负载的情况下,通过改变变压器初级侧的电压,实现对次级侧电压的调整。

其原理主要是基于变压器的电磁感应定律,通过调整输入电压的大小,从而改变输出电压。

三、降压变无载调压工作过程
降压变无载调压的工作过程主要分为以下几个步骤:
1.调整开关接通,电源向变压器初级侧输入电压。

2.变压器根据输入电压和初级侧电流产生磁场,进而感应出次级侧电压。

3.检测器实时监测次级侧电压,将检测信号传输给控制器。

4.控制器根据检测信号,调整开关的通断,从而改变初级侧输入电压。

5.重复以上步骤,实现无载调压。

四、操作注意事项
1.在操作前,应认真阅读说明书,了解设备性能和操作方法。

2.确保电源电压稳定,防止电压波动对设备造成损害。

3.操作时,应遵循正确的操作顺序,确保设备安全运行。

4.定期检查设备运行状态,发现异常及时处理。

五、故障处理与维护
1.若设备发生故障,应立即切断电源,确保人身安全。

2.分析故障原因,有针对性地进行处理。

3.定期对设备进行维护,保持设备良好的运行状态。

六、结论
常州变压器厂降压变无载调压作为一种实用的电压调整设备,在电力系统中发挥着重要作用。

配电变压器的调压

配电变压器的调压
式中K---变比 E1---一次侧电动势
E2---二次侧电动势 W1---一次侧匝数 W2---二次侧匝数 U1---一次侧额定电压 U2---二次侧额定电压
变压器旳调压方式是变化变压器一 次绕组抽头,借以变化变压比。一般 分为3挡。分接开关如下图所示。
三相星形绕组调压接线图
此开关基本原理是从变压器某一侧旳 绕组中引出若干分接头,经过分接开关, 由一分接头切换到另一分接头,以变换有 效匝数,到达调整电压旳目旳。即“高往 高调,低往低调”,它是针对二次电压来 说旳,二次电压高,则一次侧抽头往上调。
中性点。
④中性点调压电路,一般合用于电压等级为35KV及 下列旳多层圆筒式绕组.
(2)三相中部点调压无载调压开关。 ①该开关全部触头一字横排在水平面上。 ②由齿条带动动触头接相邻旳两个分接头。
(3)单相中部无载调压开关。 ①该开关安装在变压器箱盖上。 ②用于额定电流不不小于25A旳单相变压器。
无励磁分接开关剖面图
对于除后紧固连片,测量直流电阻合 格后,统计分接开关变换情况后方可投入
运营。
七、操作异常情况及处理措施 无载分接开关操作中异常情况处理措施
序号 操作中出现旳 处理措施 问题
1 操作机构卡滞
重新安装操动杆; 更换弹簧,调整动触头; 调整密封环松紧度
三、变压器调压方式
变压器有两种调压方式,一种是无 载调压,一种是有载调压。有载调压就 是在变压器运营时能够调解变压器旳电 压。无载调压和有载调压都是指变压器 分接开关旳调压方式,区别在于无载调 压开关不具有带负荷转换挡位旳能力, 因为这种分接开关在转换挡位过程中, 有短时断开过程,断开负荷电流会造成 触头间拉弧烧坏分接开关或短路,故调 挡时必须使变压器停电。
3.无载调压分接开关变换挡位旳操作环节:

变压器运行规程

变压器运行规程

变压器1 设备概况及技术参数1.1设备概况本光伏电站阵列区合计7台容量为1250/2*625kVA箱式升压变压器。

1.2 生产厂家旳变压器型号及重要设备旳技术参数。

(1)箱式变压器(2)SCG电力变压器2 运行规定2.1 运行中旳主变压器每班进行一次巡回,新投运或大修后旳变压器应增长巡回检查次数。

2.2 变压器运行中和充电前,保护、测量及信号装置应正常投入。

2.3 变压器充电操作从高压侧充电,严禁从低压侧充电,充电时低压侧断路器应在断开位置。

2.4 箱式变压器高压侧熔断后更换时,应断开箱式变压器各侧开关及上一级总开关,并投入接地刀闸或接地线。

2.5 变压器三相负荷不平衡时,应监视最大电流相旳负荷电流值不超过额定值。

2.6 变压器正常时容许短时间过负荷,其过负荷容许值根据变压器旳负荷曲线、冷却介质温度以及过负荷前变压器所带负荷等确定。

2.7 变压器存在较大缺陷时不容许过负荷运行。

2.8 变压器并列运行前,应先查对相位。

2.9 备用中旳变压器应每月充电一次,充电前应测量绝缘电阻、保证绝缘电阻值合格。

2.10 测量变压器绝缘电阻时,应分别测各侧绕组对地和各侧绕组之间旳绝缘电阻,变压器线圈旳绝缘电阻一般不低于初次在相似温度下测得值旳70%,且在环境温度20℃时,R>2023MΩ。

2.11 箱式变压器所测得绝缘电阻值应满足:每千伏不不不不大于1MΩ,吸取比不不不不大于1.3。

2.12 干式变压器停用、备用时间超过7天,应测量绝缘电阻。

2.13 绝缘电阻低于规定值时,变压器投入运行需经上级领导同意。

2.14 发生下列异常状况应做好事故预案,并汇报调度及上级领导:a) 变压器内部声音异常或噪音增大。

b) 变压器油质发生变化,经化验不合格。

c) 变压器上层油温异常升高,但未超过容许值。

d) 套管有裂纹及放电痕迹。

e) 电气连接部分有过热现象。

f) 变压器外壳异常发热。

g) 变压器漏油危及安全运行。

h) 轻瓦斯频繁动作。

变压器送电前的检查及送电注意事项

变压器送电前的检查及送电注意事项

变压器送电前的检查及送电注意事项变压器是将电能进行升压或降压的设备,用于将电力系统中的高电压变为低电压或将低电压变为高电压,以适应不同电压等级的输电和配电需求。

在变压器送电前,需要进行一系列的检查和注意事项,以确保变压器的正常运行和安全使用。

一、变压器送电前的检查:1.外观检查:检查变压器外观是否完好,无明显损坏、腐蚀等情况。

检查冷却器、绝缘子等部件是否正常,防止外部环境对变压器造成影响。

2.油质检查:检查变压器油的质量,确保油中无杂质、水分或气体。

同时检查油位是否正常,如油位过低应及时添加变压器油。

3.绕组检查:检查变压器绕组的接线是否正确,绝缘是否完好,无短路或接触不良的情况。

应检查绕组接地装置的可靠性,以确保人身安全。

4.温度检查:检测变压器的温度是否正常,特别是核心和绕组的温升是否超过允许范围。

可以通过红外热像仪等设备进行检测。

5.冷却系统检查:如变压器配有冷却系统,应检查冷却水供水、排水系统是否畅通。

同时,检查风扇的正常运转和冷却器的清洁情况。

6.保护装置检查:检查变压器的保护装置是否完好、准确。

包括过流、过载、短路等保护装置的检查及测试。

7.易燃物及危险区域检查:确保变压器周围没有易燃物质存在,防止火灾事故的发生。

特别是变压器室内应保持清洁、干燥,并保证良好的通风通气条件。

二、变压器送电注意事项:1.确认供电电压:在送电前应检查供电电压是否与变压器额定电压相匹配,避免因电压不匹配而造成损坏或事故。

2.避免短路:在送电前应检查各绕组之间是否有短路现象,特别是对于新安装或维修过的变压器,应进行全面的绝缘电阻测试。

3.平稳投入:将供电电源连接至变压器前,应先调节供电电压,使其平稳逐渐上升到额定电压。

避免突然的高电压冲击对变压器造成损害。

4.检测电流:在送电前应测量变压器的空载和额定负载电流,以确保其运行正常。

如果电流异常,应及时排除故障并重新进行检测。

5.检测温度:在送电初期应注意变压器的温升情况,如温度过高或温升速度异常,应立即停止送电,并检修变压器。

变压器送电前的检查及送电注意事项

变压器送电前的检查及送电注意事项

变压器送电前的检查及送电注意事项变压器作为电力系统中起到调整电压的重要设备,其送电前的检查工作至关重要。

以下是变压器送电前的检查及送电注意事项:1.外观检查:检查变压器的外观是否损坏或渗漏,包括外壳、硅钢片等部分。

如有损坏或渗漏情况,应立即进行修复或更换。

2.冷却系统检查:检查变压器的冷却系统,包括冷却器、风机、水泵、管路等,确保冷却系统正常运行,以保证变压器在运行过程中不会过热。

3.绝缘检查:使用遥测仪器检测变压器的绝缘电阻,以确保绝缘性能合格。

如果绝缘电阻不足,应及时采取措施处理。

4.高压侧检查:检查高压侧的绝缘子、接地装置、保护装置等,确保其正常运行。

同时,检查高压侧绕组是否有过热等情况,并排除高压侧的短路风险。

5.中性点接地检查:检查变压器的中性点接地装置是否正常,确保中性点接地良好,避免电气事故。

6.电流互感器检查:检查电流互感器的接线是否牢固,启动互感器是否准确,以确保变压器的电流测量准确。

7.管理车间执行的试验:包括变压器的有载和无载试验等,以检测变压器的性能是否正常。

如有异常情况,需要进行进一步排查和修复。

1.送电前需确保变压器的各项检查工作已经完成,安全可靠。

2.在送电前,需要对变压器进行预热处理,使其内部温度逐渐升高,并保持稳定。

3.送电前,需要根据实际情况调整变压器的输出电压,以满足电网的要求。

4.温度保护装置需要正常工作,以便及时发现并解决可能出现的过热问题。

5.在送电过程中,要保持变压器运行的稳定,避免发生过载或短路现象,以免对变压器和电网造成损害。

6.变压器送电过程中要严格遵守操作规程和安全操作要求,避免因操作不当造成事故。

7.在变压器正式送电前,应将其周围的环境整理干净,保证安全。

总之,变压器送电前的检查工作是确保变压器运行安全可靠的重要环节,对于检查项目的仔细细致以及注意事项的遵守,可以降低变压器运行中的风险,保障电力系统的正常运行。

主变压器操作规程办法注意事项(5篇)

主变压器操作规程办法注意事项(5篇)

主变压器操作规程办法注意事项(5篇)篇11.操作人员必须经过专业培训,持有有效操作证书。

2.操作时必须穿戴防护装备,遵守现场安全规则。

3.遇到突发状况,应立即按下紧急停止按钮,并及时报告。

4.不得擅自改变变压器的运行参数,以免影响系统平衡。

5.非专业人员不得随意接近或操作主变压器。

6.保持操作环境整洁,避免杂物引起安全隐患。

7.在进行任何维护作业前,务必断开电源并做好接地措施。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作应结合实际情况和设备手册进行。

在执行过程中,应灵活应对,以确保操作的安全性和有效性。

篇21.执行操作时必须佩戴个人防护装备,如绝缘手套、安全帽等。

2.不得在未了解设备状况和操作流程的情况下擅自操作。

3.遵守先断电,后操作的原则,确保设备无电状态下进行检修。

4.在进行任何操作前,务必确认操作许可,避免影响其他系统的正常运行。

5.记录每次操作的详细情况,以便于故障排查和设备维护。

6.发现异常情况时,及时报告并处理,不得拖延或隐瞒。

7.培训员工掌握操作规程,定期进行操作技能和安全知识的复训。

严格执行主变压器操作规程,是确保电力系统安全、高效运行的关键。

企业应强化员工培训,提高操作人员的专业素养,确保规程得到有效执行。

篇31.操作前务必确保已断开保护开关,防止意外电流冲击。

2.按照操作手册进行,不得擅自更改操作程序。

3.在有载调压过程中,严禁进行其他可能干扰操作的活动。

4.如遇到电压、电流异常波动,应立即停止操作,并报告相关部门进行排查。

5.操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作流程。

6.注意个人安全防护,穿戴好绝缘手套和安全帽。

7.设备故障或异常情况时,不可强行操作,应及时上报并寻求专业维修。

8.记录数据务必准确无误,以便后期分析和故障排查。

本规程旨在规范主变压器有载调压开关的操作,确保电力系统的安全、高效运行。

请每位操作人员严格遵守,共同维护电力设施的安全稳定。

篇41.所有操作人员必须持有相关资质证书,了解变压器的基本构造和工作原理。

配电变压器运行中的注意事项

配电变压器运行中的注意事项

配电变压器运行中的注意事项
(1)在使用配电变压器的过程中,肯定要定期检查三相电压是否平衡,如严峻失衡,应准时实行措施调整。

同时,应常常检查变压器的油位、油色,外壳有无渗漏,发觉缺陷要准时消退,避开分接开关、线圈因受潮而烧坏。

(2)要定期清理配电变压器上的污垢,检查套管有无闪络放电,接地是否良好,有无断线、脱焊、断裂现象,要定期遥测接地电阻不大于4 (容量≥100 kVA)或10 (容量<100 kVA),或者实行防污措施,安装套管防污帽。

(3)在接、拆配电变压器引出线时,要严格根据检测工艺操作,避开引出线内部断裂,要合理选择二次侧导线的接线方式。

(4)推广使用S11系列新型防雷节能变压器,或在配电变压器一、二次侧装设避雷器时,将避雷器接地引下线、变压器的外壳、二次侧中性点共同接地。

定期进行预防性试验,将不合格的避雷器准时更换,削减因雷击谐振而产生过电压损坏变压器。

(5)在切换无载调压开关时,每次切换完成后,首先应测量后2次直流电阻值,做好记录,比较三相直流电阻是否平衡。

在确定切换正常后,才可投入使用,在各档位进行测量时,除分别做好记录外,还要留意将运行档直流电阻放在最终一次测量。

(6)要做好台区负荷的监控管理工作,对超负荷的台区要准时更换变压器,防止变压器因超负荷运行而烧坏。

变压器的运行与维护

变压器的运行与维护
4 ,变压器过负荷运行应按照厂家给定的变压器过负荷能力 曲线。
5,变压器退出运行后,一般不需要采取其它措施即可重新 投入运行,但是如果是在高湿度下且变压器已发生凝露现象, 必须经干燥处理后,变压器才能重新投入运行。
变压器的运行与维护
4.变压器正常运行条件:
(1)新投入的变压器带负载前应空载运行24h; (2)变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的
如果是L则表示为铝绕组,如果是Z则表示为有载调压(铜 不标)。
10的意示是设计序号,也叫技术序号。 1000KVA则表示此台变压器的额定容量1000千伏安 10KV的意思是一次额定电压, 0.4KV意思是二次额定电压。
变压器的运行与维护
二、变压器的主要构件:
(1)器身:包括铁芯、绕组、绝缘部件及引线 铁芯是变压器中主要的磁路部分,通常由含硅量较高的,
6)定期检查温控仪表和强迫风冷装置,监测绕组的温 度变化,确保当绕组的温度高于设定值时能自动启动风机 强迫风冷,并发出相应的超温报警和超温跳闸信号。
变压器的运行与维护 2.运行前的试验
1)测量绕组连同套管的直流电阻 2)检查所有分接头的变压比 3)检查变压器的三相结线组别 4)测量绕组连同套管的绝缘电阻(2MΩ/km)、吸收比或 极化指数 5)绕组连同套管的交流耐压试验 6)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外 壳的绝缘电阻 7)有载调压切换装置的检查和试验 8)额定电压下的冲击合闸试验(一般冲击5次) 9)检查相位
3)检查所有紧固件、连接件是否松动,并重新紧固一次。
变压器的运行与维护
4)检查运输时拆下的零部件是否重新安装妥当并检查 变压器室是否有异物存在,如有过多的灰尘必须清理。
5)检查变压器的接地装置是否完好。正常运行的变压 器外壳的接地线、中性点接地线和防雷装置接地线应紧密 连接在一起并完好接地,如发现压器投入运行

3变压器运行规程

3变压器运行规程

3变压器运行规程3.1变压器设备规范及简要特性3.1.1设备规范主变压器0号厂高变1#、2# 厂高变厂低变3.1.2设备简要特性1#、2#主变压器分接头的额定电压和电流厂用高压工作变压器分接头的额定电压和电流表1#、2#厂低变的分接头的额定电压和电流表3.2 变压器的运行方式3.2.1电压变动时的运行方式变压器运行中电压的允许变动范围:运行中变压器的电压,允许在额定值的±5%范围内变动,此时变压器的额定量不变,最高不得超过额定值的105%。

3.2.2温度的规定变压器的上层油温在正常情况下,强迫油循环风冷变压器不得超过75℃。

油浸风冷变压器不得超过85℃,油浸自冷变压器不得超过85℃。

如遇下列情况时,强迫油循环风冷变压器可超过75℃,但不得超过85℃,油浸风冷变压器和油浸自冷变压器可超过85℃,但不得超过95℃。

a.变压器按规程规定过负荷运行,而又无备用变压器时;b.夏季满负荷运行时。

3.2.3绝缘电阻的决定a.电压在6Kv以上者用2500V摇表测量,在同样温度下所测得的绝缘电阻值与初次数值比较不得低于50%,R60″/15″电阻值不低于1.3倍;电压在500V以下者,用500V摇表测量,绝缘电阻值应不小于0.5МΩ;变压器层间绝缘用2500V摇表测量;主变压器在投运前和停运后应测量绝缘电阻。

b.换算到同一温度下的绝缘电阻方法R由t2温度下换算为t1时:Rt=Rt2.KK值由下表查得:3.2.4 并列运行的规定a.并列运行的规定(1)线圈接线组别相同;(2)电压比相等;(3)阻抗相等;(4)阻抗相同电压比不同和阻抗电压不同的变压器,在任何一台都不会过负荷的情况下,可以短时并列运行。

c.变压器在安装和大修后,必须经过核相后,才允许并列。

3.2.5冷却器运行的规定a.主变压器投运前应先投入冷却装置,变压器退出运行后方可停止冷却装置;b.主变冷却器电源由Ⅰ、Ⅱ两电源互为备用,正常时工作电源I运行,工作电源Ⅱ处于联动备用状态,每月进行一次切换试验;c.主变正常运行中,一组作为备用,其余六组工作。

配电变压器无载调压分接开关调挡方法

配电变压器无载调压分接开关调挡方法

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偏 差 为 额 定 电 压 f i9_ +7% :220 V单 相 电
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运 行 ,还 会 影 响 用 电 设 衙 的 使 用 寿 命
殳村 电 工
N—O N(戛: C—UN国ED lAN GONG主…持…:杨一留 名
2016年第 24卷第 7期
10 kV配 电 变 压 器 (以 下 简 称 “变 压
”)农 村 电 网 使 用 较 广 ,当 低 压 侧 电 压
高 或 较 低 时 ,合 理 调 整 其 凋 压 分 接 开 可 有 效 保 障 变 压 器 输 出 电 压 在 规 定 的 格 范 围 内 (10 kv及 以 下 三 相 电 压 的 允
般 为 3挡 或 5挡 。 调 压 原 则 是 “高 往 高 调 、低 往 低 关 应 多 次 转 动 后 再 停 留 在 所 需 的 挡 位 上 ,此 举 可 使 分
” 。
即 变 压 器 低 压 侧 电 压 高 时 ,将 挡 位 往 电 压 高 的 1
接 开 关 触 Βιβλιοθήκη 更 好  ̄ -D,-电 );然 后 测 量 并 记 录 高 压 侧 绕 组
变 电 站 的 后 台 机 是 变 电 站 内 的 监 控 设 备 ,正 常 情 下 ,能 够 显示 变 电 站 内 的 一 次 系 统 的 运 行 情 况 ,包 括 一 个 断 路 器 、隔 离 开 关 的 分 合 位 置 和 站 内 电 气 设 备 遥 测 电 气 量 值 ;事 故 情 况 下 ,能 够 显 示 故 障 的 变 化 情 , 同 时 能 够 自 动 产 生 事 故 对 话 窗 口显 示 详 细 的 故 障
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无载调压变压器运行注意事项平时要监视变压器不要长期过载运行,以防油温过高和开关触头发热,使弹簧压力降低、零件变形或接线螺丝松动等,导致开关接触不良及电弧烧伤。

定期对变压器油取样进行化验,不合格者及时处理。

经常检查变压器有无漏油现象,注意油枕中的实际油面位置,不要被虚假油位指示所误。

否则会因油位过低使调压开关裸露在空气中而受潮,降低绝缘强度。

切换无载调压开关必须在断电情况下进行,操作要认真仔细,遇到卡轴情况,不要强行扳扭,以防损坏轴杆及触片,同时要用电桥测量调档前后的直流电阻,并做好记录,三相电阻应保持平衡,偏差应在允许范围内。

还应将换档后的阻值与换档前历次记录进行对比分析,以确认开关位置是否正常及接触是否良好。

新变压器运行满2年或更换调压开关后,都要用兆欧表和电桥测量调压开关的绝缘电阻和直流电阻,同时测录上层油温,以便进行换算比较。

测量仪表的准确度不应低于0.5级,对6300千伏安以下的变压器,其直流电阻偏差:相间应小于4%;线间应小于2%。

1.无载、有载调压变压器的分接开关常见的故障(1)分接开关触头弹簧压力不足或滚轮压力不均,使有效接触面积减小,或者触头因镀银层机械强度不够而磨损严重,引起分接开关损坏。

(2)由于接触不良,或引线连接和焊接不良,不能承受短路电流的冲击作用,从而造成分接开关发生故障。

(3)在倒换时,由于分接头位置切换错误而烧坏分接开关。

(4)三相引线间的距离不够,或者绝缘材料的电气绝缘强度低,在过电压的情况下将绝缘击穿,引起分接开关相间短路。

分接开关发生故障时,往往可以听到变压器油箱内的“吱吱”声(一种放电声),而电流表随着响声发生摆动。

此外,还可根据瓦斯保护装置发出的信号作出初步判断。

2.有载调压变压器的分接开关常见的故障(1)辅助触头中的过渡电阻在切换过程中被击穿烧断,烧断处发生闪络,使触头间的电弧越拉越长,并发出异常声音。

(2)分接开关由于密封不严,进水后造成相间闪络。

(3)由于触头中的滚轮被卡住,分接开关停在过渡位置上,造成相间短路而烧坏。

(4)由于调压分接开关的油箱不严密,分接开关的油箱与主变压器的油箱互相联通,两个油位计的指标相同造成分接开关出现假油位,危及分接开关的安全运行。

压器的无载调压开关,是一种零电流转换开关,所以它的触头容量较小,无灭弧措施,就地手动操作。

1运行维护1.1监视变压器不要长期过载运行,以防油温过高和开关触头发热,使弹簧压力降低、零件变形或接线螺丝松动等,导致开关接触不良及电弧烧伤。

1.2定期对变压器油取样进行化验,不合格者及时处理。

经常检查变压器有无漏油现象,注重油枕中的实际油面位置,不要被虚假油位指示所误。

否则会因油位过低使调压开关裸露在空气中而受潮,降低绝缘强度。

1.3切换无载调压开关必须在断电情况下进行,操作要认真仔细,碰到卡轴情况,不要强行扳扭,以防损坏轴杆及触片,同时要用电桥测量调档前后的直流电阻,并做好记录,三相电阻应保持平衡,偏差应在答应范围内。

还应将换档后的阻值与换档前历次记录进行对比分析,以确认开关位置是否正常及接触是否良好。

1.4新变压器运行满2年或更换调压开关后,都要用兆欧表和电桥测量调压开关的绝缘电阻和直流电阻,同时测录上层油温,以便进行换算比较。

测量仪表的准确度不应低于0.5级,对6300kV.A 以下的变压器,其直流电阻偏差:相间应小于4%;线间应小于2%。

2检修调试2.1外观查看动、静触头有无退火、变色、变形、灼损、碳化、油垢积聚等现象。

对脏物、油垢,可用抹布擦拭干净。

触头烧毛时,可用#0砂布磨光,若烧损严重,接触面积明显减小,应换新。

2.2检查调压开关各零、部件是否完好无损,触头与引线、触柱与绝缘胶木是否松动。

用手拉、压时,动触头压力是否足够和均匀,压力不足应调整或更换弹簧。

反复转动调压开关,观察非运行档位是否接触良好。

2.3发现调压开关向外渗油,一般是耐油胶垫老化所致,应予更换。

若是法兰盘不紧密或转轴处渗油,可视情况进行调校修复。

对受潮的绝缘部件,要拆下烘干后并经耐压试验合格。

试验电压为:6~10kV调压开关应大于2kV;35kV调压开关应大于5kV,试验时间均为1min。

2.4拆卸调压开关前,应对各线头及接线柱做好记号,以防重装或换新时接错线酿成事故。

对新装或重新组装的调压开关,应认真检查接线是否正确,锁紧定位螺栓是否到位,在法兰及密封螺丝拧紧后,用扳手将调压开关向各个位置转动4~6次,以保证转动灵活和消除触头上的氧化膜,转动切换时应观察触头实际位置与手柄上的指示位置是否一致。

然后,用双臂电桥测量各档位触头间的接触电阻应小于500μΩ,使用2500V兆欧表测量触头间的绝缘电阻,6~10kV调压开关应大于100MΩ,35kV调压开关应大于200MΩ。

2.5调压开关检修、安装工作全部完毕后,应检查高压引线的线间距离及对地距离,并根据情况进行适当调整和加强绝缘措施。

最后,用双臂电桥或直流电阻测试仪依次测量各档位的直流电阻,并做好记录。

为保证安全及减少工作量,应将运行档位的直流电阻放在最后测量,合格后不要再改变调压开关的位置。

无载调压变压器调压方法变压器分接头一般在高压侧抽出,高压绕组的抽头均接在分接开关上。

分接开关切换时,通常用旋转手柄来变更分接头的连接位置,以达到调压的目的。

旋转手柄装在变压器的箱盖上,在切换时,变压器必须短时停电。

常用无载调压变压器一次电压为10千伏,二次输出电压为0.4千伏。

配电变压器分接开关的Ⅰ挡位置为10.5千伏,Ⅱ挡位置为10千伏,Ⅲ挡位置为9.5千伏,一般应在Ⅱ挡位置。

调节分接开关的具体操作步骤:1、先停电。

断开配电变压器低压侧负荷后,用绝缘棒拉开高压侧跌落式熔断器,然后做好必要的安全措施。

2、拧开变压器上的分接开关保护盖,将定位销置于空挡位置。

3、调节挡位时,应根据输出电压高低,调节分接开关到相应位置,调节分接开关的基本原则是:当变压器输出电压低于允许值时,把分接开关位置由Ⅰ挡调到Ⅱ挡,或由Ⅱ挡调整到Ⅲ挡;当变压器输出电压高于允许值时,把分接开关位置由Ⅲ挡调到Ⅱ挡,或Ⅱ挡调整到Ⅰ档。

4、当变压器分接头位置改变以后,必须用欧姆表或测量用电桥检查回路的完整性和三相电阻的一致性;因为分接头开关的接触部分在运行中可能被烧伤,长期未用的分接头也可能产生氧化膜等,这就会造成切换分接头后接触不良的现象,所以必须测量接触电阻,从测量结果中可以判断三相电阻是否平衡;若不平衡,其差值不得超过三相平均值的2%,并参考二次测量数据,否则运行后,动静触头会因接触不好而发热,甚至放电,损坏变压器。

若多次切换后,三相电阻仍不平衡,一般可能是以下4种原因造成的。

1.分接开关接触不良,如接点烧伤,不清洁,电镀层脱落,弹簧压力不够;2.分接开关引出线焊接不良或多股导线有部分未焊好或断股;3.三角形接线一相断线,这样,未断线的两相电阻值为正常值的1.5倍,断线相的电阻值为正常值的3倍;4.变压器套管的导电杆与引线接触不良。

无载调压变压器运行注意事项平时要监视变压器不要长期过载运行,以防油温过高和开关触头发热,使弹簧压力降低、零件变形或接线螺丝松动等,导致开关接触不良及电弧烧伤。

定期对变压器油取样进行化验,不合格者及时处理。

经常检查变压器有无漏油现象,注意油枕中的实际油面位置,不要被虚假油位指示所误。

否则会因油位过低使调压开关裸露在空气中而受潮,降低绝缘强度。

切换无载调压开关必须在断电情况下进行,操作要认真仔细,遇到卡轴情况,不要强行扳扭,以防损坏轴杆及触片,同时要用电桥测量调档前后的直流电阻,并做好记录,三相电阻应保持平衡,偏差应在允许范围内。

还应将换档后的阻值与换档前历次记录进行对比分析,以确认开关位置是否正常及接触是否良好。

新变压器运行满2年或更换调压开关后,都要用兆欧表和电桥测量调压开关的绝缘电阻和直流电阻,同时测录上层油温,以便进行换算比较。

测量仪表的准确度不应低于0.5级,对6300千伏安以下的变压器,其直流电阻偏差:相间应小于4%;线间应小于2%。

变压器的无载调压开关,是一种零电流转换开关,所以它的触头容量较小,无灭弧措施,就地手动操作。

1运行维护1.1监视变压器不要长期过载运行,以防油温过高和开关触头发热,使弹簧压力降低、零件变形或接线螺丝松动等,导致开关接触不良及电弧烧伤。

1.2定期对变压器油取样进行化验,不合格者及时处理。

经常检查变压器有无漏油现象,注重油枕中的实际油面位置,不要被虚假油位指示所误。

否则会因油位过低使调压开关裸露在空气中而受潮,降低绝缘强度。

1.3切换无载调压开关必须在断电情况下进行,操作要认真仔细,碰到卡轴情况,不要强行扳扭,以防损坏轴杆及触片,同时要用电桥测量调档前后的直流电阻,并做好记录,三相电阻应保持平衡,偏差应在答应范围内。

还应将换档后的阻值与换档前历次记录进行对比分析,以确认开关位置是否正常及接触是否良好。

1.4新变压器运行满2年或更换调压开关后,都要用兆欧表和电桥测量调压开关的绝缘电阻和直流电阻,同时测录上层油温,以便进行换算比较。

测量仪表的准确度不应低于0.5级,对6300kV.A以下的变压器,其直流电阻偏差:相间应小于4%;线间应小于2%。

2检修调试2.1外观查看动、静触头有无退火、变色、变形、灼损、碳化、油垢积聚等现象。

对脏物、油垢,可用抹布擦拭干净。

触头烧毛时,可用#0砂布磨光,若烧损严重,接触面积明显减小,应换新。

2.2检查调压开关各零、部件是否完好无损,触头与引线、触柱与绝缘胶木是否松动。

用手拉、压时,动触头压力是否足够和均匀,压力不足应调整或更换弹簧。

反复转动调压开关,观察非运行档位是否接触良好。

2.3发现调压开关向外渗油,一般是耐油胶垫老化所致,应予更换。

若是法兰盘不紧密或转轴处渗油,可视情况进行调校修复。

对受潮的绝缘部件,要拆下烘干后并经耐压试验合格。

试验电压为:6~10kV调压开关应大于2kV;35kV调压开关应大于5kV,试验时间均为1min。

2.4拆卸调压开关前,应对各线头及接线柱做好记号,以防重装或换新时接错线酿成事故。

对新装或重新组装的调压开关,应认真检查接线是否正确,锁紧定位螺栓是否到位,在法兰及密封螺丝拧紧后,用扳手将调压开关向各个位置转动4~6次,以保证转动灵活和消除触头上的氧化膜,转动切换时应观察触头实际位置与手柄上的指示位置是否一致。

然后,用双臂电桥测量各档位触头间的接触电阻应小于500μΩ,使用2500V兆欧表测量触头间的绝缘电阻,6~10kV调压开关应大于100MΩ,35kV调压开关应大于200MΩ。

2.5调压开关检修、安装工作全部完毕后,应检查高压引线的线间距离及对地距离,并根据情况进行适当调整和加强绝缘措施。

最后,用双臂电桥或直流电阻测试仪依次测量各档位的直流电阻,并做好记录。

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