机械制图 第八章 读零件图

φ18H7 12.5
12.5
48
33
B-B
其余
12.5
1.6 17
33
12.5 18
1.6
8 17
33
10 10
12.5 65
C
B A
φ32 8
A
8
12.5
φ18H7 φ32
3 2
6.3 45
4-φ9 沉孔φ15 8
B
78
2
10 6.3
25
A-A
C
10 R5
38 技术要求 1.未注铸造圆角R3
2.铸件不得有疏松气孔和夹杂物等缺 M5陷.
12 B
A-A
M16
B 4-φ12 通过视图分析 ,该零件图采用 95 了主视、俯视、左视、 C-C R12 B 剖视图四个基本视图,并辅以
48 72 24
4
R10 54
技术要求: 未注铸造圆角R3
12.5
12
向、D向局部视图. 俯视图 B向局
制图 审核
C-C 剖视 图
比例 1:1 材料 HT150
B-B
25
12.5
25
5
底板
支
制图 审核
架
比例 材料
（厂 名） （图号）
长度 基准
3-M6深10 孔深13
指出该零件的尺寸基准 解释 3-M6深10,孔深13的意义 公称直径为6mm,均匀分布 的3 个普通粗牙螺孔,钻孔 深13mm,螺孔深为10mm.
A
C
A C
40 40
B
宽度 基准
12.5
32 52 12.5 62 A-A
12.5 具有铸造零件的工艺特点。
12
24 48 72
48
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
31 D 6.3 A
主视图
8 56
56
10
其余
C
6.3
D向局 部视图
φ20 φ35
A
D 60
左视图
80 C
55 φ18
16
30
38 50 96 120
R12
2-M6 深12
φ26
R5
3.2
48 C-C R4 φ52
1.铸件不得有沙眼、裂纹;
B-B
20
37
3.2
10
5
长度方 向基准
3.2
Rc1/4
宽度方 向基准
B
其余
12.5
φ10 1.5×45o
3.2 3.2
18
10
高度 方向 基准
5
B B
6-φ6 沉孔φ12深6
技术要求:
B
(1)标出长、宽、高三个方 1.铸件不得有沙眼、裂纹; 2.锐边倒角1×45 向的主要尺寸基准
2. 视图分析
首先找出主视图及其它基本视图、局部视
图等,了解各视图的作用以及它们之间的关系、
表达方法和内容。
§8.6
读零件图的步骤和方法
二. 根据投影关系,进行形体分析,想象出零件整体 结构形状
利用形体分析法,逐个看懂个组成部分的形状
和相对位置。先看主要部分， 后看次要部分，先
外形，后内形。
§8.6
R10 54
技术要求: 未注铸造圆角R3
12.5
12
24 48 72
48
48
C 全剖视 构,俯视图为A-A
φ20 φ35
俯视图
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
31 D 6.3 A
56
左视图
8 56
10
其余
C
6.3
φ20 φ35
A
D向局 部视图 D
60
80
55 φ18
30
38 50 96 120
1.铸造圆角R3; 2.倒角1×450
制图 审核
斜
支
架
比例 1:1 材料 HT200
M8
14
12.5
36 1×45o
28
1×45o
3.2
螺纹
其余
圆筒
12.5 φ15H8
25
60o
B
4
4
Φ28
B B-B
8
斜板
A
A
支撑肋 板
技术要求: 1.铸造圆角R3; 2.倒角1×450
制图 审核
14 20
三.形体分析
58
支
制图 审核
架
中国矿大
比例 材料
1:1 HT100
8.6 读零件图
一.概括了解 二. 根据投影关系,进行形体分析,想象出零件 整体结构形状. 三. 分析尺寸，明确技术要求
§8.6
一.概括了解 1.标题栏分析
读零件图的步骤和方法
从标题栏了解零件的名称,推断其作用及其 形体特点。从材料栏了解零件的材料,若为铸件, 应有铸造工艺结构的特点。
斜
支
架
比例 1:1 材料 HT200
看零件图
M8
14
12.5
36 1×45o
12.5 φ15H8
28
1×45o
3.2
其余
1.画出A-A斜剖视;
Φ28
4
25
60o
B A
4
B B-B
8
A-A
2.解释下列代号φ15H8,M8
A
M8: 基本尺寸为φ15mm, 14 公差 φ15H8: 20 等级为 8, H的孔. 技术要求 : 基本偏差代号为 公称直径为 8mm的普通粗牙螺
支
制图 审核
架
比例 1:1 材料 HT200
相 切
画到切点 为止
相交
交线
补画左视图外形图;
支
制图 审核
架
比例 1:1 材料 HT200
Φ12+0.013 0
Φ10
6.3
14 7
其余
φ32
1×45
o
1.6
66+0.05 -0. 05
84
3.2
10
4 10
Φ20 2 24 64
6.3
9
M5
6.3
41
源自文库Φ12+0.11 0
主视图
φ32
14 7
其余
1×45
o
1.6
左视图 一.概括了解
66+0.05 -0. 05
84
3.2
10
4
支架 ,属于叉架类零件,在机器 10
中主要起支撑的作用。采用
6
Φ20 2 24 64
6.3
9
M5
6.3
材料为 HT200,为铸件。 41 通过视图分析,该零件图采用了主、 俯、左三个基本视图,并辅以重合剖
斜
支
架
比例 1:1 材料 HT200
M8
14
12.5
36
28
主视图
1×45o
12.5 φ15H8 3.2
1×45o
左视图
其余
25
60o
B A
4
4
Φ28
B B-B
8
二.视图分析
A
移出断面
14 20
该零件图采用了主视、左视 两个基本视 图,并辅以B-B移出断面。主视图采用 局部剖，左视图采用外形图。 技术要求:
12.5 φ15H8
28
1×45o
3.2
其余
25
60o
B A
4
4
Φ28
B B-B
8
一.概括了解
从标题栏可知,该零件名称为
斜支架,属于叉架类零件,在机
A
器中主要起支撑的作用。采 用材料为HT200,为铸件, 具有铸造零件的工艺特点。
技术要求: 1.铸造圆角R3; 2.倒角1×450
制图 审核
14 20
48
C
12
4
C-C R4
A-A
M16
B
4-φ12
B 95 R12
12
24 48 72
φ52
R10 54
技术要求: 未注铸造圆角R3
12.5
底板
制图 审核
48
阀
体
比例 1:1 材料 HT150
D A A
C
C-C
C
D
画出主视图外形图 A-A
B
B
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
C
C-C
C
D
B
A-A B
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
C
C-C
C
D
B
A-A B
画出左视图外形图
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
C-C
D
B
A-A B
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
C-C
D
B A-A B
阀
制图 审核
体
比例 1:1 材料 HT150
M8
14
12.5
36 1×45o
1.铸造圆角R3; 纹孔 2.倒角1×450
制图 审核
8
斜
支
架
比例 1:1 材料 HT200
8.6 零件图的看图方法与步骤
看零件图的方法和步骤
（一）看标题栏
（二）进行表达方案的分析 （三）进行形体分析、线面分析和结构分析 （四）进行尺寸分析 （五）进行结构、工艺和技术要求的分析
一、看标题栏
了解零件的名称、 材料、绘图比例等 内容。 从右图可知：零 件名称为泵体。材料是 铸铁。绘 图比例1:1。
R12
2-M6 深12
φ26
R5
16
3.2
48
C
一.概括了解
φ52
12
4
C-C
4-M5 深10
从标题栏可知,该零件名称为 R4
B
4-φ12
A-A
M16
阀体,属于箱壳类零件 ,在机器 B R10
中主要起支撑和包容的作用 54 95
技术要求: 为铸件, R12 。采用材料为 HT150, 未注铸造圆角R3
48
阀
体
31 D 6.3 A
主视图
A
6.3
56 C
10
其余
D 60
8 56 主视图采用了局部剖视
,主要表达阀体内外结
80
φ18
30
38 50 96 120
R12
2-M6 深12
12
4
长圆形孔的形状.
R4 B 95 R12 φ52
φ26
R5
图,表达了底板形状和 16 3.2
C-C
55
A-A
M16
B
4-φ12
主视 图
局部 视图
A
C 40
技术要求
移出剖面 .其中主视图采用了 1.未注圆角半径 R3;
2., 铸件不得有气孔 ,裂纹等缺陷。 局部剖 俯视图为A-A 半剖视图
A C B
一.概括了解
从标题栏可知,该零件名称为 支架,属于叉架类零件,在机器 中主要起支撑的作用。采用 B-B
25
12.5
俯视 图
12.5
32 52 62 A-A
B
材料为HT200,为铸件,具有 移出 5 剖面 铸造零件的工艺特点。 25
支
制图 审核
12.5
架
比例 材料 HT200
（厂 名） （图号）
3-M6深10 孔深13
3个螺 纹孔
圆筒
二.形体分析
其余
支撑板
C
C
A
40
A B 技术要求
32 52 12.5 62 A-A
B
1.未注圆角半径R3; 2.铸件不得有气孔,裂纹等缺陷。
+ 0.1 29 _
面其中主视图采用了局部剖,俯视图
未注铸造圆角R1
技术要求:
为外形图,左视图采用了全剖视.
40
从标题栏可知,该零件名称为
40+ - 0.2
2-φ8.8 R12
俯视
支
制图 审核
架
比例 1:1 材料 HT200
凸 台
圆筒
螺 孔 肋板
支撑板
底板
二. 根据投影关系 看懂零件图: ,进行形体分析,想象出零 件整体结构形状 1.补画左视图外形图; 2.解释代号: Φ12+0.11 0
解释代号: Φ12+0.013 0
40+ - 0.2
2-φ8.8 R12
基本尺寸为12mm,上偏差 未注铸造圆角R1 为 +0.013mm,下偏差为0 的孔
支
制图 审核
+ 0.1 29 _
技术要求:
6
40
架
比例 1:1 材料 HT200
3-M6深10 孔深13
通过视图分析,该零件图采 用了主视、俯视两个基本视 其余 图,并辅以C向局部视图和B-B
O;
端 盖
制图 审核
比例 1:1 材料 HT200
3.未注铸造圆角R2.
管螺纹
B-B
B
二. 根据投影关系,进 行形体分析,想象出
零件整体结构形状
B B
螺纹
沉孔
B
端 盖
制图 审核
比例 1:1 材料 HT200
（2）画出右视外形图
B
B B
B
端 盖
制图 审核
比例 1:1 材料 HT200
Φ10
6.3
R12
2-M6 深12
φ26
R5
16
3.2
48
C
12
4
C-C R4
A-A
左视图采用了全剖视图,表达 内部孔洞及法兰盘与阀体连
24
M16
B
4-φ12
B 95 R12
12
φ52
R10 54
技术要求: 未注铸造圆角R3
12.5
接情况. B向、D向局部视图分 别表达了局部结构形状, C-C 剖视图表达了法兰盘形状.
（厂 名） （图号）
3-M6深10 孔深13
其余
A
C 40 40
A B B B-B C
5
12.5 12.5
32 52 62 A-A
25
12.5
25
支
制图 审核
架
比例 材料
（厂 名） （图号）
31 D 6.3 A A
8 56
56 C
10
其余
D
φ20 φ35
6.3
60
80
55 φ18
30
38 50 96 120
读零件图的步骤和方法
三. 分析尺寸，明确技术要求
看图分析尺寸时，一是要找出尺寸基准，
二是要分清主要尺寸和非主要尺寸。在技术要求方 面，应对表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等作详 细分析。
B-B
20
37
3.2
10
5
Rc1/4
B
主视 图
3.2
其余 左视图
12.5
φ10 1.5×45o
3.2 3.2
18
5
C-C 剖视 图
比例 1:1 材料 HT150
48 72
48
B向局
阀
制图 审核
体
31 D A 6.3
56
C 三.形体分析,想象零件整体形状 法兰盘 8 φ20 φ35
10
其余
空腔 A
56 6.3
D 60
四棱柱
80
55 φ18
30
38 50 96 120
R12
2-M6 深12
φ26
R5
16
圆 3.2 筒
B
高度 基准
25
B-B
25
5
12.5
支
制图 审核
架
比例 材料
（厂 名） （图号）
3-M6深10 孔深13
其余
将表面粗糙度按光滑到粗糙 的顺序排列出来.
1.6
A
C
A C
40 40
12.5
25
B
12.5 12.5
32 52 62 A-A
B
B-B
25
5
25
12.5
支
制图 审核
架
比例 材料
（厂 名） （图号）
二、进行表达方案分析
3-M6深10 孔深13
C
C
A
40
A B
12.5
12.5 补画全剖视的左视图
32 52 62 A-A
B B-B
25
12.5
25
5
支
制图 审核
架
比例 材料
（厂 名） （图号）
3-M6深10 孔深13
C
C
A
40
A B
12.5
12.5
32 52 62 A-A
B B-B
25
12.5
25
5
支
制图 审核
架
比例 材料
10
一.概括了解
B
从标题栏可知 ,该零件名称为 B
6-φ6 沉孔φ12深6
技术要求:
2.锐边倒角1×45O; 3.未注铸造圆角R2.
通过视图分析 ,该零件图采用了 端盖,属于轮盘类零件。采用 B 主视、左视两个基本视图 ,其中 材料为HT200,为铸件，因此
比例 1:1 主视图采用了复合剖切方法的 端 盖 材料 HT200 具有铸造零件加工工艺。 制图 审核 全剖,左视图为外形图 .