沸腾制粒干燥机
FG-200沸腾干燥机标准操作规程
2.4.1、操作
2.4.1.1、设备操作步骤同操作员操作模式；
2.4.2、检修方式
2.4.2.1、进入到手动操作模式，对设备的关键部件进行点对点实验；
2.4.2.2、检修结束，关闭电源。
3、成品检查
3.1、按照工艺要求进行抽样检查。
4、使用记录
4.1、使用记录每批需按实际填写；
3.职责
使用单位操作人员、工艺员、车间负责人负责实施。
4.程序
1、操作级别
操作类别
操作员级别
工艺员级别
维修级别
操作人员
操作员
工艺员
维护员
操作权限
操作
工艺参数修改和操作
手动运行及工艺参数修改和操作
2、操作内容：
2.1、设备启动前的检查和准备
项目
要求
Hale Waihona Puke 备注接通电源380V±10%/50Hz
复位急停开关
接通气源
2.2.1.3、加料：使用负压上料或人工投入已经备好的物料。加料结束关闭进料口。
2.2.2、制粒
2.2.2.1、打开电源，启动设备各项部件至喷雾，开始制粒。
2.2.2.2、每隔10min记录一次设备的进风温度、物料温度、出风温度，风机频率等使用参数。并每隔10min取样一次，目视观察成粒程度。
FG-200沸腾干燥机标准操作规程
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2.2.2.3、当物料颗粒达到要求，即可停机出料；
2.2.2.4、设备制粒完成后，关闭设备；
2.2.3、出料
2.2.3.1、移出料车至适当位置；
2.2.3.2、将承接物料的桶/槽/袋移动至设备料斗下方，翻转料斗出料。
2.2.3.3、目视检查物料如有出不尽，请用不锈钢或其他洁净的工具辅助出料，严禁用手直接接触。
FL120沸腾制粒干燥机 一步造粒机
FL120沸腾制粒干燥机一步造粒机一、概述沸腾制粒机又称一步造粒机，将物料混合、造粒和干燥三个工艺在同一设备中一次性完成，它是利用粘合剂的粘结作用，将固体粉末逐步架桥、团聚，从而逐渐形成颗粒的。
将制粒用粉末物料加入流化床内，冷空气经过滤器进入，由加热器升温，冷风温度升至工艺温度后，进入流化床内，使粉末呈流化状循环流动，同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末，使粉末凝聚成疏松的小颗粒，成粒的同时，水份不断蒸发，并由热空气带走排放。
二、特点一三六一六一一二九八八1、采用电子面板式集成控制器控制，能够实行全自动、全流程显示。
2、在同一容器内完成混合--制粒--干燥，减少了工艺，符合GMP规范。
3、在闭密容器内操作，无粉尘飞扬，改善操作环境。
4、滤袋采用抗静电滤料，设备操作安全。
5、粘结剂雾化器采用多流体喷枪，雾化均匀，成品合格率高。
6、采用圆形容器，设备无死角，装卸轻便，冲洗方便。
与物料接触部分采用不锈钢制作。
7、整台设备易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。
8、密封性好，负压操作，更符合“GMP”规范三、技术参数1、投料量（kg/批） 1202、容器容积（L） 4203、容器直径（mm） 12004、风机功率（kw） 18.55、风机风量（m3/h） 45006、风机风压（Pa） 55007、蒸汽耗量（kg/h） 2508、设备重量（Kg） 1500三、设备配置一览表9、（1）进风处理系统：10、序号名称规格型号材料备注11、01 空气过滤器初效外框SUS30412、02 蒸汽换热器120m2 SUS30413、03 温度探头PT100 组件14、（2）引风机系统：15、序号名称规格型号材料备注16、01 三叉管SUS30417、02 排风蝶阀SUS30418、03 排风蝶阀气缸φ63×250 组件19、04 排风管道SUS30420、05 引风机 9-19-5.6A Q235A 配调风阀21、06 消音器A3喷漆22、（3）喷液处理系统：23、序号名称规格型号材料备注24、01 喷液料桶40L SUS30425、02 蠕动泵 BT00-300M 组件26、03 喷枪二流体式SUS30427、（4）主塔系统：28、序号名称规格型号材料备注29、01 底筒体SUS30430、02 密封气囊硅橡胶31、03 顶升气缸φ100×100 组件32、04 视镜φ200 钢化玻璃33、05 料车SUS30434、06 中筒体SUS30435、07 顶筒体SUS30436、08 清灰滤袋37、09 顶部泄爆板SUS30438、10 清灰气缸φ63×320 组件39、11 布袋架SUS30440、（5）控制系统：41、序号名称规格型号数量材料备注01 温控仪 XT-7000系列1套02 断路器 DZ47系列1套03 交流接触器3TB、3TF系列1套04 热继电器3UA59系列 1套05 温控仪 XT-7000系列1套四、设备特别优惠价：万元人民币/套（含运费、税费及指导安装调试费用等）。
沸腾制粒干燥机再验证方案
沸腾制粒干燥机再验证方案沸腾制粒干燥机是一种常用于制药、化工等领域的设备，其工作原理是在干燥室内产生高速旋转的颗粒，然后通过蒸汽或热空气对颗粒进行干燥，最后得到所需的制粒产品。
为了保证沸腾制粒干燥机的工作效果和生产质量，需要进行多种验证和调试工作。
以下是沸腾制粒干燥机再验证方案。
1.温度和湿度验证：首先，需要验证干燥室内的温度和湿度是否符合要求。
可以使用温度计和湿度计测量干燥室内的温度和湿度，然后与设备规格书上的要求进行对比。
如果温度和湿度与要求相符，则说明该项验证通过。
2.颗粒大小验证：接下来，需要验证沸腾制粒干燥机产生的颗粒大小是否符合要求。
可以使用颗粒大小测试仪对产生的颗粒进行测试，然后与产品规格书上的要求进行对比。
如果颗粒大小在规定范围内，则说明该项验证通过。
3.颗粒流动性验证：此外，还需要验证沸腾制粒干燥机产生的颗粒流动性是否良好。
可以使用颗粒流动性测试仪对颗粒进行测试，然后根据测试结果进行评估。
如果颗粒流动性良好，则说明该项验证通过。
4.干燥效果验证：在颗粒干燥过程中，需要验证沸腾制粒干燥机的干燥效果。
可以使用水分含量测试仪对干燥后的颗粒进行测试，然后与产品规格书上的要求进行对比。
如果水分含量符合要求，则说明该项验证通过。
5.运行稳定性验证：最后，还需要验证沸腾制粒干燥机的运行稳定性。
可以进行长时间运行测试，观察设备的稳定性和干燥效果，并记录运行期间的故障情况和处理措施。
如果设备能够稳定运行并提供一致的干燥效果，则说明该项验证通过。
总之，沸腾制粒干燥机再验证方案主要包括温度和湿度验证、颗粒大小验证、颗粒流动性验证、干燥效果验证和运行稳定性验证。
通过这些验证工作，可以保证沸腾制粒干燥机的工作效果和生产质量，从而提高生产的安全性和可靠性。
FG-300立式沸腾干燥机
FG-300立式沸腾干燥机一、概述圆形沸腾是一种高效沸腾干燥机来替代烘箱，本设计采用圆形结构的流化床，避免了死角，在料斗内物料干燥时形成沟流，干燥速度快，一般每批干燥时间只须20~30分钟（看物料而定），温度均匀且物料在流化床做上下运动，避免了物料结块现象。
二、用途136.一611.二9881、机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒的干燥2、医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和物料的干燥3、大颗粒、小块状、粘性快粒状物料的干燥三、主要使用性能与基本参数本设备为密闭负压操作，空气经过过滤并且设备无死角，且物料在设备中不停地流化运动，因而干燥速度快，温度均匀，这样就保证了产品质量。
四、工作原理空气经过加热净化后，由引风机从下部导入穿过料斗的网板，在料斗内，物料经风机负压作用下形成流态化，水份被快速蒸发后随风带走。
五、物料参数：1、物料名称：生物农药2、初水份：20-25%（水和溶剂）3、终水份：1%4、物料比重：0.55、物料状态：微晶体6、投料量：200kg/批7、干燥温度：常温—100度8、热源：蒸汽（3kg）六、根据物料参数和双方探讨的结果选择一台300型立式沸腾干燥机一套以下是设备参数1、技术参数总容积：0.9L 容器内直径：1600mm风机风量：8700m³/h 风机分压：6000-7000pa 风机功率: 30KW 搅拌功率： 1.5kw七、配置清单序号名称材质功率热源系统1 蒸汽换热器Sus304+铝片130m²2 空气过滤器（初、中、高）外框sus304 备注高效为铝箔材质3 进风管道Sus304 δ=2主机1 上箱体SUS304δ=3 内直径1600mmx1900mm2 中箱体SUS304δ=3 内直径1600mmx1000mm3 料筒车SUS304 δ=3 上内直径1600mm、下内直径1200mm、高度1000mm4 搅拌轴SUS3045 搅拌电机(防爆电机) 组合键 1.5kw6 料筒法兰、和链接法兰SUS304 δ=207 支撑立柱槽钢16#8 立柱外包SUS304 δ=29 密封件气囊、硅橡胶10 顶升汽缸NQGF-125X100 组合键11 料车网（席型网）Sus304除尘系统1 布袋DN120x1500 针刺毡防静电（66个）2 骨架镀锌镀锌（66个）3 电磁阀门（防爆电磁阀）1寸8个4 脉冲控制仪8门组合件5 反吹管DN25 8个引风系统1 引风管道Sus304 δ=22 引风机（电机防爆）Q235 30kw3 消声器Q235 δ=24 管道法兰Q235 δ8mm电控系统1、普通控制箱+小型防爆柜+防爆按钮组合键2、变频器（30kw）组合键。
沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程
沸腾制粒干燥机安全操作及保养规程沸腾制粒干燥机的安全操作1. 操作前的准备在操作沸腾制粒干燥机前，请确保以下安全措施已经到位：•确保设备接地良好，电源插头接触良好；•检查设备及所有管路与仪表是否完好无损，松动、泄漏等情况必须立即处理；•确保工作区域整洁、通风、安全，并放置一个灭火器。
•确认操作人员已经接受过相应的培训，熟知沸腾制粒干燥机的操作规程。
2. 操作过程中的注意事项在操作沸腾制粒干燥机时，请注意以下几点：•沸腾制粒干燥机应该放置在平稳、坚实的地面上，排放管道应该导向安全区域；•避免在操作过程中接近或触碰机器内部、外部的高温部位；•避免同时进行不同的操作，确保仅有一个人进行操作；•避免出现过量的气体或化学物质，以免损坏设备。
3. 操作后的处理当操作完毕后，应注意以下事项：•关闭设备开关，切断电源；•清洗干燥机内部的杂质，将部件归位；•关闭排放管道；•将所有使用过的工具、材料及时清理、归位；•在机器状态正常、工具或材料未残留的情况下，关闭主门。
沸腾制粒干燥机的保养规程沸腾制粒干燥机是一种高精度的机器，需要进行日常保养工作，以确保其正常的运行和使用寿命。
1. 定期检查定期检查是保养工作的关键，以下几个方面需重点关注：•清洗沸腾制粒干燥机内部的杂质和残留物，以防渍物及污垢积累；•检查管路连接、机器部件、仪表漏水、气泄、气体流量计校准是否正常；•检查降温水供水是否正常，水管路是否破损、漏水。
2. 润滑保养沸腾制粒干燥机运行时，需要对润滑部分进行保养。
如：•涂抹阀门、泵、电机等传动装置；•定期修缮、清洁机器损坏的密封处。
•避免在酸碱环境下工作，以保证内部设备的工作寿命。
3. 保持干燥机清洁定期清洁沸腾制粒干燥机，能够使机器的作业环境干燥、清洁、卫生，减少杂质对机器的污染，保持机器的工作效率。
结论沸腾制粒干燥机是一种高精度的机器，需要进行日常保养工作和安全操作，以确保其正常的运行和使用寿命。
在使用过程中必须遵守正确的操作规程，确保设备及环境的安全，在定期清洁和保养的过程中能够更好地保证设备的运行效率和寿命。
沸腾制粒干燥机操作规程
沸腾制粒干燥机操作规程1. 引言沸腾制粒干燥机是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的设备，用于将湿粉或湿颗粒物料制成均匀的颗粒状物料。
本文档旨在指导操作人员正确、安全地操作沸腾制粒干燥机，以确保设备正常运行和产品质量。
2. 设备概述沸腾制粒干燥机由主机、加热系统、风机、过滤系统、控制系统等部分组成。
主机内部装有制粒床、雾化装置等。
操作人员在操作过程中需熟悉各个部分的功能和构造。
3. 操作流程3.1 准备工作在操作沸腾制粒干燥机前，操作人员需做好以下准备工作： - 确保操作人员已穿戴好防护设备，如工作服、手套、口罩等。
- 检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。
- 清理和消毒制粒床和相关管道。
3.2 启动设备按照以下步骤启动设备： 1. 开启主机电源，并确保所有的电源开关处于关闭状态。
2. 按照制粒物料的要求，调整加热系统的温度。
3. 打开风机，将供料口和排料口打开。
3.3 加料操作1.确保供料设备已连接到沸腾制粒干燥机。
2.将制粒物料通过供料设备添加到制粒床中。
3.根据物料的特性和要求，调整制粒床的运行参数，如温度、湿度、风量等。
3.4 制粒过程1.打开制粒床底部的气体流量控制阀，使气体通过雾化装置产生微小的颗粒。
2.控制加热系统的温度和风速，使床层的湿度和温度达到预设的要求。
3.监控制粒床的运行情况，观察物料的制粒过程，根据需要调整运行参数。
3.5 干燥过程1.当物料的湿度达到预设的要求后，关闭雾化装置，停止床层的湿化。
2.继续保持加热系统的温度和风速，使物料充分干燥。
3.根据物料的特性和要求，调整干燥时间和温度。
3.6 排料操作1.当物料的干燥程度达到要求后，关闭加热系统和风机。
2.打开排料口，将制粒好的物料排出。
3.7 清洁和维护1.在每次使用结束后，清理制粒床和相关管道，并清洗制粒床。
2.定期检查设备的运行状态，及时进行维护和保养。
3.在设备使用过程中，发现故障或异常时，立即停止操作，并联系维修人员进行处理。
FL系列沸腾制粒干燥机,一步制粒机使用说明
一、FL 沸腾制粒干燥机，一步制粒机主要技术参数：机型项目单位 3 5 15 30 60 120 200 300 500容L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500 原料容量器直mm 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800 径最kg 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250 生产能小力最kg 4.5 6 18 36 72 140 240 360 600大风m 3/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 700080003/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000 风机量风mmH 2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950压功Kw 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 37率蒸汽耗量Kg/h 15 23 42 70 141 211 282 366 451 3/min 0.6 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.5 压缩空气耗m量主机重量kg 250 300 700 900 1100 1300 1500 1800 2000 蒸汽压力MPa 0.3-0.6温度℃常温120℃范围内可调节作业时间min 视物料特性而定物料收率% ≥98主机噪声Db(A) 风机与主机隔离安装,噪声≤75二、FL 沸腾制粒干燥机，一步制粒机用途：1、医药品的制粒及包衣；2、食品工业制粒；3、糊糖的制粒CHC、PVA、MC、HEC 等。
4、粉末冶金、陶瓷工业制粒；5、农药、饲料、肥料制粒和包衣；6、催化剂的制粒包衣；7、颜料、色料、染料的制粒；8、其它一般化学品的制粒。
三、FL 沸腾制粒干燥机，一步制粒机工作原理及特点：1、工作原理：将制粒用粉末物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效、中效过滤。
沸腾干燥机的工作原理
沸腾干燥机的工作原理
沸腾干燥机是一种常用的固体物料干燥设备，它利用物料表面的热传导和传质过程将水分从物料中蒸发并排出。
其工作原理如下：
1. 物料进入干燥器：物料通常以颗粒状或粉末状形式进入沸腾干燥机。
2. 加热介质进入干燥器：干燥机内部有一个加热介质（如热风或蒸汽），在干燥过程中提供热量。
3. 介质与物料接触：加热介质通过热风或蒸汽注入干燥器，与物料接触，从而将热量传递给物料。
4. 热传导作用：当物料与加热介质接触时，介质的热量会通过物料表面的热传导作用传递到物料内部。
5. 水分蒸发：物料中的水分在接收到热量后开始蒸发，并形成物料颗粒表面的气体泡沫。
6. 沸腾现象发生：当物料的表面温度达到其沸点时，水分迅速蒸发并形成气泡，产生类似"沸腾"的现象。
这些气泡会迅速浮升，瞬间爆破，将物料推至干燥器顶部。
7. 除湿与排出：物料表面的水分通过气泡的破裂和干燥剂的吸附逐渐除湿，最终以气体形式排出干燥机。
8. 干燥剂再生：由于干燥剂可能会吸附一定量的水分，需进行再生，即将吸附的水分从干燥剂中蒸发出来，通常通过加热或减压等方式进行。
通过以上原理，沸腾干燥机能够高效地将物料中的水分蒸发除去，达到干燥的目的。
这种干燥方式对于一些热敏感性的物料有较好的干燥效果，并且可以避免物料的过热现象。
沸腾造粒机说明书
FL系列沸腾制粒干燥机○R使用说明书常州市震华干燥设备有限公司地址：江苏省常州市剑湖工业园邮编：213011 TEL：1 FAX：1HTTP：E-mail:目录1．概述2．工作原理3．技术参数4．设备结构5．安装、调试6．操作7．故障与排除8．保养、检修9．其他、10．电气控制原理图一、概述：本设备是制药、食品、化工等行业在产品生产过程中将粉料混合、制粒、干燥同步完成的工艺设备，简称“一步制粒机”。
干燥后的颗粒状物料可做成固体速溶冲剂，成片压制原料，灌装丸状胶囊等用。
整机运行系统处于洁净空气负压工作状态,设备内表面光洁,无死角,易于清洗,符合药品生产和质量管理规范(GMP)要求。
二、工作原理：待制粒的粉末物料一次投入容器内（料车）利用高速热气流使物料悬浮呈流化状，循环流动达到均匀混合，适时地用高压喷枪喷入雾状粘结剂，使粉末间产生凝聚，经干燥热空气干燥成多孔颗粒。
为达到最佳造粒效果，粘结剂应根据物料性质，工艺要求由用户自行选定。
三、技术参数：(1) 每批操作时间：（视物料性质及操作条件而定）(2) 成品粒度: 40~80目(3) 加热温度: 常温~120℃(4) 系统压力: 最大负压－5000Pa(5) 引风机功率：18.5 kW四、设备结构:进气风门和其调节装置排水口91011泄爆口气缸料斗雾化室喷枪座 7 5 6 4 3过滤袋21过滤袋气缸1234561110987排气风门和其调节装置8视镜五、安装、调试：(1)安装:a. 依据设备清单清点设备及附件名称、数量及良好情况。
b. 符合本设备的埸地进行安装，设备必须牢靠接地。
c. 安装埸地应保持水平，地面有排水坡，斜度为1/100。
d. 根据本设备的工艺流程、设备平面布置在熟悉本设备的专职人员指导下进行设备就位、联接。
e. 依据电气原理图、设备安装图进行接线，确保其正确性。
(2)调试：（一）系统性能调试:在手动状态下,检查设备各部件运行状态,逐步调整各个参数,使设备系统运行正常,并达到最佳运行状态。
沸腾制粒机的操作规程
沸腾制粒机的操作规程沸腾制粒干燥机操作1、准备工作（1）检查空气压缩机是否加入到位的润滑油，贮气罐内冷凝水是否排尽。
（2）检查油雾器是否有油，并加油到位（食用植物油）。
（3）检查输液泵进料管内是否进入液料。
（4）接通控制电源（5）接通空压机电源开关并启动，调节输出压力至0.45Mpa。
（6）检查电流表、电压表指示是否正常。
（7）检查温控仪表是否正常，并设定进风温度。
（8）将自动/手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰，检查各动作是否灵活。
（9）将自动/手动开关放于自动，检查自动程序是否正确。
（10）雾化器调节将喷枪取出，启动输液泵。
调节雾化器压力至0.2~0.4Mpa(视粘结剂粘度个喷液速度而定)，启动输液泵，调节压缩气压、泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。
2、制粒（1）将喷枪装入到位，拧紧锁帽。
（2）将物料推车推入到主机，开顶升开关，密封主机。
（3）关闭调风门。
（4）启动电机。
（5）逐步开启调风门，直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。
以上工作就绪，即可用自动程序造粒。
3、喷枪专题喷枪是制粒机的关键部位，使用不当，不但制粒不理想，严重时将导致制粒失败，因此应正确使用。
（1）雾化空气量的设定调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节，逆时针旋转空气量增加，顺时针旋转，空气量减少，而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。
本因素的影响：空气量大，雾化均匀，雾粒小。
反之则反。
（2）粘结剂量设定调节输液泵转速可调节粘结剂量，泵的转速通过电压调速旋钮调节。
本因素的影响：流量越大，雾化越不均匀，雾粒粗。
反之则反。
（3）空气压力空气压力由减压阀调节，一般为0.2~0.4Mpa。
本因素的影响：压力大，则雾化均匀，雾化细小。
反之则反。
（4）喷枪开启启动时先开雾化，后开喷枪，关闭时先关喷枪，后关雾化。
（5）清洗每次喷枪使用完毕，用2-3Kg热水开动泵清洗，以免发生堵塞。
（6）粘结剂处理粘结剂配置好后，必须严格经过40目筛网过滤，避免块状物料进入喷枪，造成堵塞故障，同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。
沸腾制粒干燥机实训报告
#### 一、实训目的本次实训旨在让学生了解沸腾制粒干燥机的工作原理、操作流程、性能特点及在实际生产中的应用，通过实际操作，掌握设备的正确使用方法，提高学生对粉体物料处理技术的理解和操作技能。
#### 二、实训时间与地点实训时间：2023年10月15日-2023年10月19日实训地点：XX制药有限公司沸腾制粒干燥机操作车间#### 三、实训内容1. 沸腾制粒干燥机的工作原理及特点2. 沸腾制粒干燥机的操作流程3. 沸腾制粒干燥机的维护与保养4. 沸腾制粒干燥机在实际生产中的应用案例#### 四、实训过程1. 理论学习实训前，我们对沸腾制粒干燥机的基本知识进行了学习，包括其工作原理、特点、操作流程、维护保养等方面。
通过查阅相关资料，了解了沸腾制粒干燥机在制药、食品、化工等行业的广泛应用。
2. 现场参观实训期间，我们参观了XX制药有限公司沸腾制粒干燥机操作车间，了解了设备的具体构造、工作流程及操作方法。
现场观摩了操作人员对设备的操作过程，并进行了提问和交流。
3. 实际操作在指导老师的带领下，我们亲自动手操作沸腾制粒干燥机。
具体步骤如下：（1）检查设备是否处于正常状态，确保各部件完好。
（2）根据物料特性，调整设备参数，如温度、湿度、风速等。
（3）投料，启动设备，观察物料在流化床内的状态。
（4）根据物料变化，调整设备参数，确保制粒效果。
（5）物料干燥完成后，停止设备，进行卸料。
4. 数据记录与分析在实训过程中，我们对设备的运行参数、物料特性、制粒效果等进行了详细记录。
通过数据分析，了解了沸腾制粒干燥机在实际生产中的应用效果。
#### 五、实训结果1. 理论知识掌握通过本次实训，我们对沸腾制粒干燥机的基本知识有了深入了解，掌握了其工作原理、操作流程、维护保养等方面的知识。
2. 操作技能提高通过实际操作，我们掌握了沸腾制粒干燥机的正确使用方法，提高了自己的操作技能。
3. 生产实践能力提升通过了解沸腾制粒干燥机在实际生产中的应用，我们提高了自己的生产实践能力。
沸腾制粒干燥机原理
沸腾制粒干燥机原理宝子们！今天咱们来唠唠那个超有趣的沸腾制粒干燥机的原理。
你想啊，这沸腾制粒干燥机就像是一个小小的魔法世界。
它有一个容器，这个容器呢，就像是一个舞台。
当机器开始工作的时候啊，就像是一场盛大的表演要开场啦。
在这个舞台里，有一股神奇的气流。
这气流就像一阵调皮的微风，从容器的底部呼呼地往上吹。
这时候，那些要被制粒干燥的物料啊，就像是一群小演员，被这股气流吹得欢快地跳动起来。
它们就像在跳一种独特的舞蹈，在气流里翻腾着，这就是所谓的“沸腾”状态啦。
这些物料在沸腾的时候啊，就开始了它们的变身之旅。
有一个喷枪呢，就像是一个神奇的画笔。
这个喷枪会把黏合剂均匀地喷洒在这些正在跳舞的物料上。
就好像给小演员们穿上了一件特殊的衣服，把它们紧紧地黏在一起。
这个过程啊，就逐渐形成了一粒粒的小颗粒。
你看，多神奇呀，就这么在气流里蹦跶蹦跶的，就从散散的物料变成了一粒粒的小颗粒了。
那干燥是怎么回事呢？这时候啊，加热系统就开始发挥作用啦。
加热系统就像是一个温暖的小太阳，它散发出热量，让这个容器里变得暖烘烘的。
那些还带着水分的小颗粒啊，在这个温暖的环境里，就像被阳光晒着的小水滴，水分开始慢慢地蒸发掉。
这个过程就像是小颗粒在进行一场减肥之旅，把多余的水分甩掉，让自己变得干干爽爽的。
而且哦，这个沸腾制粒干燥机还特别聪明呢。
它里面的空气分布板是经过精心设计的。
这个空气分布板就像是一个交通指挥员，它能让气流均匀地分布在整个容器里。
这样啊，每一个小颗粒都能在均匀的气流里欢快地跳动、干燥，不会有哪个小颗粒被冷落，都能享受到公平的待遇呢。
在这个过程中啊，还有一个过滤系统，这个过滤系统就像是一个超级保镖。
它的任务就是防止那些小颗粒跟着气流跑出去。
它把小颗粒都牢牢地留在容器里，只让干净的空气通过。
就像保镖把调皮乱跑的小演员都赶回舞台一样，保证了整个制粒干燥过程的顺利进行。
你看，这沸腾制粒干燥机的原理是不是特别有趣呢？就像一场充满奇幻色彩的表演，每个部分都有自己独特的角色和任务，大家齐心协力，就把那些原本普普通通的物料变成了一粒粒干燥又成型的小颗粒啦。
沸腾干燥制粒机的技术规格及要求
佛山市中医院沸腾干燥制粒机的技术规格及要求
一、设备功能：需适用于中药片剂、颗粒剂制粒，要求可在同一台设备内连续完成
中药流浸膏的喷雾、干燥、制粒工艺，自动化程度高，符合GMP要求。
二、主要技术参数及配置要求：
1.设备要求
1.1.两台设备为不同型号，原料容器分别满足①380～420L②660～700L的容积。
1.2.按《药用沸腾制粒器》国家标准设计制造，符合GMP要求。
2.适用范围：可连续实现中药流浸膏的喷雾、干燥、制粒工序。
3.设备材质：
主机、喷枪、过滤器箱体、换热柜体、热交换器、操作箱、引风管道等均采用304不锈钢制造，符合GMP认证要求。
4.控制系统
4.1.控制系统操作直观、方便，能够对进风温度、风量、抖袋间隔时间等工艺参数
进行调节。
4.2.人机界面、PLC程序控制器、变频器（风机）、气动元件等关键元器件均采用
进口产品，保证运行稳定。
5.主机：筒体的顶升托架采用采用气动方式实现升降，保证筒体间密封完全，无
泄漏，可靠性高。
6.供风系统：配消音器，噪声≤75db。
7.过滤系统
7.1.新风处理采用三级过滤，净化效果达到10万级。
7.2.过滤布袋采用防静电材料。
8.空气加热系统：采用蒸汽加热形式。
9.供液系统
9.1.流浸膏输送稳定、均匀，供液量可调。
9.2.喷枪雾化均匀，雾化效果可调，成品粒度在16～80目之间达80%以上。
验证方案沸腾干燥制粒机
赫尔药业股份有限公司验证方案审批验证参与人员名单目录1设备系统技术参数2•安装确认2.1文件资料2.2主要设备安装确认2.3公用工程安装确认3.运行确认3.1验证目的3.2验证判定标准3.3验证程序3.4制粒空气的检测4.性能确认：4.1制粒颗粒度实验4.2制粒收率的试验4.3制粒成品水分菌检试验5.验证结论及再验证6.验证报告批准书1 .设备系统技术参数概述本设备是为了使粉状物料在沸腾状态下混合、制粒及干燥，其基本原理是将已粉碎的物料置于设备料斗的沸腾床上，在封闭状态下以洁净热空气为载体，使物料达到沸腾状态。
由于物料沸腾，因此能充分混合均匀，当物料喷入雾状粘合剂时，粉状物料会逐渐粘合成粒状，迅速地进行热交换，从而完成混合制粒干燥过程。
如物料不需要制粒，也可只作干燥设备用。
本设备适用于制药、加工等工业，在制药行业中粉状物料经混合、干燥造粒后，供压片或颗粒剂分装之用。
LFB-120沸腾制粒干燥机有以下几个特征：整套系统设备配置先进，所用材质、设计、制造均符合GMP要求。
设备的操作控制系统操作方便、显示准确。
该设备与药物直接接触的部件材质符合GMP要求，为不锈钢材质，并加工表面光洁、平整、易清洗。
该设备运行稳定便于操作、维护保养。
本系统设有显示器系统，可保证LFB-120沸腾制粒干燥机正常地运行。
2.要技术参数2-1设备2-2主要技术参数(1)生产能力：一次装入量度80-130kg/批。
轻质粉料装入高度不超过300mm。
(2)喷液系统流量 L0.8-1.5kg/mi n.(3)每批操作时间：粘合总量*( 0.8-1.5kg/min ) +干燥时间(4)成品粒度：16— 60目(5)加热温度：0° —120°自行设定。
(6)容器内压力：-6000Pa— 7000Pa(7)蒸汽压力：p=0.4~0.6Mpa，、耗用量 140kg./h。
(8)风机 9— 19N05.6A 功率 18.5KW 线径》0mm2。
沸腾干燥制粒机常见故障处理方法
沸腾干燥制粒机常见故障处理方法1. 引言沸腾干燥制粒机是一种常用的制粒设备，可广泛应用于制药、化工、食品等行业。
然而，在使用过程中，由于各种原因，常会出现一些故障。
本文将介绍沸腾干燥制粒机常见故障及相应的处理方法，以帮助用户解决问题，确保设备正常运行。
2. 常见故障及处理方法2.1 温度不稳定故障表现：温度在工作过程中波动较大，无法保持稳定。
可能原因：1.加热器故障；2.控温仪表故障；3.进料速度过快或过慢。
处理方法：1.检查加热器是否正常工作，如有问题需及时更换或修理；2.检查控温仪表的设置是否正确，并根据需要进行调整；3.调整进料速度，使之适合工艺要求。
2.2 颗粒质量不合格故障表现：颗粒形状不规则，大小不一，质量不合格。
可能原因：1.进料湿度过高或过低；2.出料速度不均匀；3.制粒机内部结构损坏。
处理方法：1.调整进料湿度，使之符合工艺要求；2.调整出料速度，保持均匀；3.检查制粒机内部结构是否完好，如有损坏需及时更换。
2.3 电机过热故障表现：电机工作一段时间后发热较大，甚至会自动停机。
可能原因：1.电机内部故障；2.电源电压过高或过低。
处理方法：1.检查电机内部是否存在故障，如有问题需及时修理或更换；2.检查电源电压是否稳定，并根据需要进行调整。
2.4 出料口堵塞故障表现：出料口堵塞，无法正常排出颗粒。
可能原因：1.进料湿度过高导致颗粒结块；2.出料口设计不合理。
处理方法：1.调整进料湿度，使之符合工艺要求；2.检查出料口设计是否合理，如有问题需进行改进。
2.5 过载保护触发故障表现：制粒机在工作过程中频繁触发过载保护。
可能原因：1.进料速度过快；2.制粒机内部部件磨损严重。
处理方法：1.调整进料速度，使之适合工艺要求；2.检查制粒机内部部件的磨损情况，如有需要及时更换。
3. 结论沸腾干燥制粒机常见故障处理方法包括温度不稳定、颗粒质量不合格、电机过热、出料口堵塞和过载保护触发等。
针对不同故障，我们可以采取相应的处理方法，如检查设备是否正常工作、调整工艺参数或更换损坏的部件等。
沸腾制粒干燥机URS
背景介绍： (2)目的： (2)围： (2)依据的法规、标准： (2)1.规 (2)2.标准 (2)容： (3)1.综述 (3)2.用户需求 (3)3.术语 (11)4.附件 (12)4.1 URS确认表 (12)4.2元器件制造商清单 (16)环境、健康、安全 (16)相关文件及记录 (17)背景介绍：根据xxxxx公司固体制剂车间的建设需要，拟采购一套沸腾制粒干燥机及其辅助系统，该设备的设计制造应满足中国2010版GMP和欧美GMP及相关标准的要求。
目的：本用户需求文件旨在阐述用户对设备的质量要求和用户对该设备工作程序和功能目的要求，主要包括相关法规的符合度和用户的具体需求，是该设备设计和验证的依据，也是设备购置的基础，该设备供应商应在规定的时间完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。
围：本文件的围涉及到了对此设备的最低要求，供应商应将URS作为详细设计以及报价的基础。
供应商在设计、制造、组装时必须要按照^5来执行。
依据的法规、标准：1 .规1.1中国GMP（2010年版）1.2中国药典（2010年版）1.3美国GMP1.4欧盟GMP2 .标准2.1JB/T20093-2007制药机械行业标准；2.2TJ36-79工业企业设计卫生标准；2.3GB-52261-2002机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件2.5GB-8196-87机械设计防护罩安全要求2.6GB-12265-90机械防护安全要求2.7GB 9706.1-1995《医用电气设备第一部分安全通用要求》2.8GB/T 5226.1-96《机械产品电气安全要求通用要求》2.9GB/T 19910-93《医用电气设备环境要求及其试验方法》2.10GAMP5国际制药工程协会生产自动化规容：1 .综述设备的设计安装及配件均应符合中国2010版GMP、欧盟和美国GMP标准，能够满足车间工艺连续生产，达到生产要求。
2 .用户需求2.1 URS01：工艺流程及质量要求2.3URS03：电气系统要求2.4URS04：控制系统要求2.5 URS05：材质要求2.6 URS06： GMP 规要求2.8 URS08： EHS 要求2.9 URS09：安装调试要求2.10 URS10：调试/确认要求2.11 URS11：培训要求2.11 URS11：售后服务要求2.13 URS13：包装及运输要求2.14 URS14：吊装、就位、介质连接要求2.15 URS15：其他要求4.附件4.1 URS确认表（如果符合，请注明是否为标准功能；如果不符合，请详细阐述不符合的部分）4.2元器件制造商清单环境、健康、安全无修订历史相关文件及记录无。
沸腾干燥设备厂家
杭州钱江干燥设备有限公司是一家有多年制造经验的规范沸腾干燥设备制造厂家，其制造的沸腾干燥设备质量优佳：FG沸腾干燥机就荣获了国家干燥行业推荐产品称号，下面我们就来介绍一下钱江干燥的沸腾干燥设备。
1、FL系列沸腾制粒干燥机工作原理：空气经净化加热后，由引风机从干燥机下部吸入，穿过料斗的分布板，使物料粉末粒子在干燥机内呈现环行流化状态；粘合剂溶液经喷嘴雾化后，将若干粒子集聚成为团粒。
由于热空气对物料的不断干燥，使团粒水分蒸发，粘合剂溶液凝固。
此过程不断重复，从而形成理想的、均匀的多孔球状颗粒。
沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术的综合运用，它使传统的混合、制粒、干燥过程在同一设备内一次完成，故又称“一步制粒机”。
产品特点：通过粉体造粒改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥过程在同一设备内一次完成，提高了热效率；采用变频调速装置，料斗采用充气式密封，密封可靠；调速性能优异，设置压力泄放孔，使用安全；设备无死角，装卸料轻便快捷，清洗方便，符合GMP规范。
适用范围：制药行业造粒：片剂、冲剂、胶囊剂造粒。
食品工业造粒：可可粉末、咖啡、奶粉、砂糖、果汁、调味品等的造粒。
其他行业造粒：染料、颜料、农药、饲料、化肥等的造粒。
包衣：颗粒、丸剂、着色剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。
2、XF系列卧式沸腾干燥机工作原理：沸腾干燥机又称间歇流化床干燥机。
沸腾是指物料呈“流化”状态，散粒状湿物料通过料斗进入干燥机。
经过滤后的空气加热到最佳干燥温度后进入主机配风筒，通过蝶阀分配从主机底部穿过分布板与物料接触，使物料在干燥机内形成沸腾状态(流化状态)；呈沸腾状态的物料颗粒与热气流充分接触，完成强烈的传热和传质过程。
物料干燥后抽入冷却室，经自然冷却后从排料口排出。
废气通过内置布袋除尘器除尘后经引风机放空。
产品特点：干燥成本低，经济效益显著；物料在沸腾床内停留时间可随意调节，可生产出较低含水量产品；热效率较高，干燥强度大，占地面积小，投资省，适用面广；系统全封闭，负压操作，无粉尘飞扬，操作环境好；设备无运动部件(风机除外)，性能稳定可靠，结构简单，易于操作；干燥和冷却一机完成，物料加料采取批量加料方式。
沸腾干燥机的使用操作说明
注：生产能力视物料的比重、物料的含水份的不同而定。
三、用途*片剂用、胶囊用、冲剂用颗粒*食品、化工等行业的大颗粒、微细粉末*具有过湿、发粘或粒度范围分布较大的颗粒或粉体四、工作原理待干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经中效过滤器除尘后，由加热器升温至干燥所需要的温度，然后进入主塔，当其穿过料斗底部的多孔板，使料斗内物料流化同时除去水份而干燥，水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出，干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。
五、设备特点*本设备采用圆形结构料斗，无死角，成品含水均匀，清洗方便彻底。
*料斗（沸腾床层）用O型冲气囊与机体密封，装卸料方便。
料斗内配有搅拌器，物料沸腾无死角。
干燥均匀、快速。
顶部配有过滤袋，并有脉冲自动抖袋装置，能有效防止物料飞损。
*采用抗静电特种纤维布，清灰效果好，安全可靠。
*床内设置搅拌装置，可避免沟流或团聚，流化范围广。
六、设备安装1、场地：场地应留有1/100坡度，以便设备清洗时不积污水。
2、安装：设备整机出厂，安装时设备后方距离墙壁应有³800mm的检修空间，正面应留有足够的操作空间。
风机噪音较大，建议用户应隔离安装，将电源、蒸汽、压缩空气接至主机相应管道位置。
七、操作1、准备阶段：将压缩空气调至0.35~0.4Mpa，检验风机旋向，其操作按相应的说明书进行。
2、操作：将料斗投入待干物料，然后将料车置入主机相应位置。
顶升”气缸使料斗上下法兰密封。
设定干燥用空气进风温度至所需值。
启动引风机——启动搅拌电机。
将自动——手动开关放于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰，各动作是否灵活。
物料干燥后关闭搅拌电机—停引风机—手动清灰数次—“顶降”料斗、出料。
3、搅拌装置严禁死床启动，一般流化良好应关闭搅拌，以提高齿轮寿命。
4、八、电气原理图详见电气原理图。
九维护和检修全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持干燥，清洁设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。
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沸腾制粒应是机械设计与制剂工艺有机的结合，集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备，因此很多公司无论是为中国、美国、日本、印尼，还是伊朗所提供的百余台制粒机，都是根据物料特性结合工艺要求进行特别设计。
这里以杭州钱江干燥设备有限公司所售的FL系列沸腾制粒干燥机为例。
其工作原理是空气经净化加热后，由引风机从干燥机下部吸入，穿过料斗的分布板，使物料粉末粒子在干燥机内呈现环行流化状态；粘合剂溶液经喷嘴雾化后，将若干粒子集聚成为团粒。
由于热空气对物料的不断干燥，使团粒水分蒸发，粘合剂溶液凝固。
此过程不断重复，从而形成理想的、均匀的多孔球状颗粒。
沸腾制粒方法是喷雾技术和流化技术的综合运用，它使传统的混合、制粒、干燥过程在同一设备内一次完成，故又称“一步制粒机”。
该产品特点如下：
1.通过粉体造粒改善流动性，减少粉尘飞扬。
2.通过粉体造粒改善其溶解性能。
3.混合、制粒、干燥过程在同一设备内一次完成，提高了热效率。
4.采用变频调速装置，料斗采用充气式密封，密封可靠。
5.调速性能优异，设置压力泄放孔，使用安全。
6.设备无死角，装卸料轻便快捷，清洗方便，符合GMP规范。
应用方面也有一些举例，医药方面：板蓝根、穿心莲内酯、大蒜素、蛋白酶、当归、复方氨酚烷胺胶囊、黄芪、脑康、牛黄片剂、朴尔敏、清血八味胶囊、庆大霉素、仙人掌胃康胶囊。
食品和饲料添加剂方面有：氨基葡萄糖盐酸盐、安普霉素、茶多酚、大观霉素、阿斯巴甜、吉它霉素、硫酸粘杆菌素、纤维素酶、木聚糖酶、泰乐菌素、泰妙菌素、链霉素、植酸酶。
除了以上一些介绍，我们也要知道该类型机器的适用范围：
1.制药行业造粒：片剂、冲剂、胶囊剂造粒。
食
2.品工业造粒：可可粉末、咖啡、奶粉、砂糖、果汁、调味品等的造粒。
3.其他行业造粒：染料、颜料、农药、饲料、化肥等的造粒。
4.包衣：颗粒、丸剂、着色剂、缓释剂、肠溶药品包衣等。
FL系列的沸腾制粒干燥机有很多，具体可根据自己的需求去咨询厂家，这里了给大家推荐杭州钱江干燥设备有限公司。
钱江干燥是中国通用机械干燥设备行业协会副理事长单位和首批重点骨干企业，是一家从事热力干燥技术开发、设备制造、销售、安装和技术咨询服务于一体的高新技术企业。
公司坚持以质量求生存，更是以信誉求商机。
更多详情请拨打联系电话或登录杭州钱江干燥设备有限公司官网咨询。